Você está na página 1de 22

MOLINOS VERTICALES

Este tipo de molinos, derivados del trmino ingls ' roller mills",
ofrece la ambigedad de que no siempre son rodillos los que
actan como cuerpos moledores, puesto que dentro de este
grupo se incluyen molinos que funcionan con bolas en vez de
con rodillos. La definicin que da la norma alemana DIN 24100
en la parte 2 "trituracin primaria": "denominacin de maquinaria"
es la siguiente: "Mquina con pista de molienda circular. Sobre
ella se mueven los cuerpos moledores (rodillos o bolas). Los
cuerpos moledores presionan por su propio peso, por fuerza
centrifuga, por resortes o por sistemas hidrulicos o neumticos
a la pista de molienda. Se pueden accionar tanto las pistas como
los cuerpos moledores".

Los molinos de rodillos tradicionalmente suelen ser molinos de


barrido por aire y normalmente tienen en su interior separadores
de aire, por tanto son utilizados para moler muy fino en circuito
cerrado secando simultneamente el material (Molinos
secaderos). Entre los materiales que se pueden moler con este
tipo de molinos pueden citarse los siguientes: caliza, cal
calcinada, talco, bauxita, magnesita, fosfatos, feldespato, baritas
y otros como carbn, grafito y hasta pelets de turba. Desde hace
algunos aos tambin se utilizan para la molienda de materiales
muy duros y porosos y a la vez abrasivos, como son las escorias
y el clinker. Su desarrollo industrial empez a comienzos del siglo
XX en Estados Unidos con los molinos de rodillos de resortes.

Funcionamiento de los molinos


verticales de rodillos.
El principio de trabajo de este tipo de molinos se basa en unos rodillos (o bien
otros cuerpos moledores comparables) que se mueven en una trayectoria circular
y girando alrededor de su eje, sobre un lecho de material de alimentacin
situado sobre una placa, pista o bandeja de molienda horizontal giratoria

Los cuerpos moledores presionan contra el material a moler (Esfuerzo de


molienda) mediante su propio peso y por fuerza centrifuga, o por muelles o por
sistemas hidrulicos o
neumticos. Todos los grandes molinos utilizan hoy en da el sistema de presin
hidroneumtica, su
disposicin varia de unos fabricantes a otros, pero en principio todos coinciden en
utilizar como
muelle el gas comprimido en un acumulador, cuyo esfuerzo es transmitido a los
pistones de presin
por medio de aceite. Un conjunto de bombas proporciona la presin necesaria. El
sistema tiene la
ventaja de poder regular fcilmente las diferencias de presin.
Modificando la presin del aceite pueden elevarse los rodillos sobre la pista, a fin
de que el arranque
se haga en vaco, con lo cual se facilita la utilizacin de motores de arranque
directo.

MOLIENDA, SECADO Y
CLASIFICASION DE COMBINADOS
la materia prima se obtiene con
diferentes contenidos de
humedad
Un producto de molienda seca
permite mejor tratamiento y
acondicionamiento mas exactos
Los gases calientes se suministran
al proceso combinado de
molienda y secado para evaporar
la humedad del material

clasificacin

Dependiendo de la aplicacin , los molinos verticales de rodillos pueden


operar en modo de barrido por aire o por rebose

El modo barrido por aire combina la funciones de molienda y clasificacin.

En el modo de rebose, el material molido se expulsa sobre el borde del plato


de molienda

Diseo
1.

Cono de rechazos.

2.

Jaula esttica gia.

3.

Rotor con jaula de


paletas.

4.

Eje del motor.

5.

Carcasa.

6.

Resbaladera de
alimentacin del
material.

7.

Descarga del producto.

Dimensiones- serie de modelosaccionamientos

Los parmetros para la dimensin de los molinos

Presin especifica de la molienda

Humedad del material

Finura del producto


Potencia de accionamiento

ACCIONAMIENTOS

como accionamiento motor elctrico , dicho motor acciona un engranaje


planetario con un pion conico

FUNCIONAMIENTO

La materia prima se introduce a travs de un alimentador rotativo 1


y desciende a travs de la resbaladera 2 al centro de la mesa de
molienda 3 .
El material a moler se desplaza sobre la pista de molienda hacia el
borde del plato bajo el efecto de la fuerza centrfuga y, de esta
manera, pasa bajo los rodillos de molienda accionados por resorte
4.
El material a moler que ha sido llevado hasta all es molido en el
lecho de material entre los rodillos y la pista de molienda. Los
rodillos 4 se desplazan hacia arriba a medida que ruedan sobre el
lecho de material 5 .

Como resultado, la unidad funcional formada por el balancn 6 , el eje


y los pistones del cilindro 7 se mueve.. Los resortes de gas pueden
regularse para que resulten ms duros o ms blandos, seleccionando la
presin de gas dependiendo del comportamiento del material a moler.
El material molido es sometido a la fuerza centrfuga y sale despedido
por la rotacin hacia fuera para colocarse sobre el borde del plato de
molienda.
En la zona 8 que rodea al plato de molienda 3 , la corriente de gas
caliente 9 dirigida hacia arriba captura la mezcla de material molido y
de material que an no est totalmente molido y la transporta hasta el
clasificador 10

El clasificador 10 , dependiendo de sus ajustes, rechazar


el material grueso. ste caer en el cono interno de
rechazos 11 hasta el plato de molienda 3 para volver a ser
molido.

El material totalmente molido pasa el clasificador y


abandona el molino con la corriente de gas 12 .

Las partculas extraas y pequeas cantidades de material


grueso caen a la zona 8 hasta el canal circular 16 como
material rechazado.

Los rascadores 17 conectados al plato de molienda


transportan las partculas extraas hasta la resbaladera de
rechazo 18 .

La mesa de molienda es accionada a travs de un motor elctrico 13


a travs de un acoplamiento flexible 14 y del reductor de ejes
perpendiculares 15 .

Un cojinete de segmentos de empuje colocado en la parte superior


de la caja de engranajes absorbe las fuerzas de molienda.

Los rodillos 4 son elevados hidrulicamente desde la pista de


molienda antes de poner en marcha el motor del molino. De este
modo, el molino se puede arrancar en vaco o parcialmente lleno con
un par de arranque bajo. El contacto metlico de las piezas de
molienda en un molino vaco o cargado se evita gracias a la elevacin
automtica de los rodillos a travs del control de altura.

No es necesario un accionamiento auxiliar para el arranque a bajas


revoluciones de un molino lleno.

12

10

11

9
4
6
5
3

16
17
18
15
14
13

13

Instalacin de molienda completa


Alimentador de materiales
Molienda y clasificacin
Manejo de los rechazos/circulacin
Ventilador del molino
Tecnologa de control de proceso/medicion