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Prof Antonio Moraes

1. METAIS FERROSOS
Ferro
No encontrado puro na natureza. Encontra-se

geralmente combinado com outros elementos


formando rochas as quais d-se o nome de MINRIO.

Minrio de ferro
Retirado do subsolo, porm muitas vezes encontrado

exposto formando verdadeiras montanhas.


Principais minrios: Hematita e Magnetita.
Para retirar as impurezas, o minrio lavado, partido
em pedaos menores e em seguida levados para a
usina siderrgica.

1. METAIS FERROSOS
Obteno do ferro gusa
Na usina, o minrio derretido num forno denominado

ALTO FORNO.
No alto forno, j bastante aquecido, o minrio
depositado em camadas sucessivas, intercaladas com
carvo coque (combustvel) e calcrio (fundente)
Estando o alto forno carregado, por meio de dispositivo
especial injeta-se ar em seu interior. O ar ajuda a
queima do carvo coque, que ao atingir 1200C derrete
o minrio.

1. METAIS FERROSOS
Obteno do ferro gusa
O ferro ao derreter-se deposita-se no fundo do alto

forno. A este ferro d-se o nome de ferro-gusa ou


simplesmente gusa.
As impurezas ou escrias por serem mais leves,
flutuam sobre o ferro gusa derretido.
Atravs de duas aberturas especiais, em alturas
diferentes so retiradas, primeiro a escria e em
seguida o ferro-gusa que despejado em panelas
chamadas CADINHOS.

1. METAIS FERROSOS
Obteno do ferro gusa
O

ferro-gusa derretido levado no cadinho e


despejado em formas denominadas lingoteiras.
Uma vez resfriado, o ferro-gusa retirado da lingoteira
recebendo o nome de LINGOTE DE FERRO GUSA.
A seguir so armazenados para receberem novos
tratamentos, pois este tipo de ferro, nesta forma,
usado apenas na confeco de peas que no
passaro por processos de usinagem.

1. METAIS FERROSOS
Ferro fundido
Liga de ferro - carbono que contm de 2 a 4,5% de

carbono. O ferro fundido obtido diminuindo-se a


porcentagem de carbono do ferro gusa. portanto um
ferro de segunda fuso.
A fuso de ferro gusa, para a obteno do ferro
fundido, feita em fornos apropriados sendo o mais
comum o forno CUBIL.
O ferro fundido tem na sua composio maior
porcentagem de ferro, pequena porcentagem de
carbono, silcio, mangans, enxofre e fsforo.

1. METAIS FERROSOS
Ao
Um dos mais importantes materiais metlicos usados

na indstria mecnica. usado na fabricao de peas


em geral.
Obtm-se o ao abaixando-se a porcentagem de
carbono do ferro gusa.
A porcentagem de carbono no ao varia entre 0,05% a
1,7%.

1. METAIS FERROSOS
Principais caractersticas do ao:
Pode ser trabalhado com ferramenta de corte;
Pode ser curvado;
Pode ser dobrado;
Pode ser forjado;
Pode ser soldado;
Pode ser laminado;
Pode ser estirado (trefilado);
Possui grande resistncia trao;

1. METAIS FERROSOS
Ao ao carbono
So

os que contm alm do ferro, pequenas


porcentagens de carbono, mangans, silcio, enxofre e
fsforo.
Os elementos mais importantes do ao ao carbono so
o ferro e o carbono. O mangans e silcio melhoram a
qualidade do ao, enquanto que o enxofre e o fsforo
so elementos prejudiciais.
Ferro - o elemento bsico da liga.
Carbono - Depois do ferro o elemento mais
importante do ao.

A quantidade de carbono define a resistncia do ao.

1. METAIS FERROSOS
Formas comerciais do ao
Para os diferentes usos industriais, o ao encontrado
no comrcio na forma de vergalhes, perfilados,
chapas, tubos e fios.
Vergalhes - so barras laminadas em diversos perfis,
sem tratamento posterior laminao.

1. METAIS FERROSOS
Formas comerciais do ao
Perfilados - So vergalhes laminados em perfis

especiais tais como: L (cantoneira), U, T, I (duplo T), Z.

1. METAIS FERROSOS
Chapas - So laminados planos, encontradas no

comrcio nos seguintes tipos:


Chapas

pretas - sem acabamento aps a laminao,


sendo muito utilizadas nas indstrias.
Chapas galvanizadas - recebem aps a laminao uma
fina camada de zinco. So usadas em locais sujeitos a
umidade, tais como calhas e condutores etc.
Chapas estanhadas - tambm conhecidas como Folhas
de Flandres ou latas. So revestidas com uma fina
camada de estanho. So usadas principalmente na
fabricao de latas de conservas devido sua resistncia
umidade e corroso.

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PROPRIEDADES MECNICAS
Definem o comportamento do material quando

sujeitos esforos mecnicos, pois estas esto


relacionadas capacidade do material de resistir
ou transmitir estes esforos aplicados sem romper
e sem se deformar de forma incontrolvel.

Principais propriedades mecnicas


Resistncia trao
Elasticidade
Ductilidade
Fluncia
Fadiga
Dureza
Tenacidade,....
Cada uma dessas propriedades est associada habilidade
do material de resistir s foras mecnicas e/ou de
transmiti-las

Tipos de tenses que uma estrutura esta


sujeita
Trao
Compresso
Cisalhamento
Toro

Como determinar as propriedades


mecnicas?
Feita atravs de ensaios mecnicos.
Utiliza-se normalmente corpos de prova para o

ensaio mecnico, no praticvel realizar o


ensaio na prpria pea, que seria o ideal.
Geralmente,

usa-se normas tcnicas para o

procedimento das medidas e confeco do corpo


de prova para garantir que os resultados sejam
comparveis.

NORMAS TCNICAS
Normas tcnicas mais comuns:
ASTM (American Society for Testing and
Materials)

ABNT (Associao Brasileira de Normas

Tcnicas)

Ensaios para determinao das


propriedades mecnicas
Resistncia trao
Resistncia compresso
Resistncia toro
Resistncia ao choque
Resistncia ao desgaste
Resistncia fadiga
Dureza

RESISTNCIA TRAO
medida submetendo-se o material uma

carga ou fora de trao, paulatinamente


crescente, que promove uma deformao
progressiva de aumento de comprimento

Resistncia Trao
Tenso () X Deformao ()
= F/Ao

Kgf/cm2 ou Kgf/mm2 ou N/ mm2


rea inicial da seo reta transversal

Fora ou carga

Deformao( )= lf-lo/lo=l/lo

lo= comprimento inicial


lf= comprimento final

Comportamento dos metais quando


submetidos trao

Resistncia trao

Dentro de certos limites,


a deformao proporcional
tenso (a lei de Hooke
obedecida)
Lei de Hooke:

=E

Deformao Elstica e Plstica


DEFORMAO ELSTICA
Precede deformao
plstica
reversvel
Desaparece quando a
tenso removida
proporcional tenso
aplicada (obedece a lei de
Hooke)
Elstica

DEFORMAO PLSTICA
provocada por tenses que

ultrapassam o limite de
elasticidade
irreversvel; resultado do
deslocamento permanente dos
tomos e portanto no
desaparece quando a tenso
removida
Plstica

Mdulo de elasticidade ou Mdulo


de Young
E= / =Kgf/mm2
o quociente entre a tenso
aplicada e a deformao
elstica resultante.
Est relacionado com a rigidez
do material ou resist.
deformao elstica

A lei de Hooke s
vlida at este
ponto

Tg = E

Lei de Hooke:

=E

O Fenmeno de Escoamento
Esse fenmeno nitidamente observado

em alguns metais de natureza dctil, como


aos baixo teor de carbono.
Caracteriza-se

por

um

grande

alongamento sem acrscimo de carga.

Tenso de escoamento
Escoamento

No ocorre escoamento propriamente dito

Resistncia Trao (Kgf/mm2)


Corresponde tenso mxima aplicada ao material

antes da ruptura
calculada dividindo-se a carga mxima suportada
pelo material pela rea de seo reta inicial

Tenso de Ruptura (Kgf/mm)


O limite de ruptura geralmente inferior ao limite

de resistncia em virtude de que a rea da seo


reta para um material dctil reduz-se antes da
ruptura

Ductilidade em termos de alongamento

Corresponde ao alongamento total do


material devido deformao plstica
%alongamento= (lf-lo/lo)x100

ductilidade

Ductilidade expressa como


estrico
Corresponde reduo na rea da seo
reta do corpo, imediatamente antes da
ruptura
Os
materiais dcteis sofrem grande
reduo na rea da seo reta antes da
ruptura
Estrico= rea inicial-rea final
rea inicial

Resilincia
Corresponde capacidade do material de

absorver energia quando este deformado


elasticamente
A propriedade associada dada pelo mdulo
de resilincia (Ur)
Ur= esc2/2E esc

Resilincia
Materiais resilientes so aqueles que tm alto

limite de elasticidade e baixo mdulo de


elasticidade (como os materiais utilizados
para molas)

Tenacidade

Corresponde capacidade do material de


absorver energia at sua ruptura

tenacidade

Fratura
Fluncia
Fadiga

FRATURA
Consiste na separao do material em 2 ou

mais partes devido aplicao de uma


carga
esttica

temperaturas
relativamente baixas em relao ao ponto
de fuso do material

FRATURA
Dctil

a deformao plstica continua at uma

reduo na rea
Frgil

no

ocorre

deformao

plstica,

requerendo menos energia que a fratura dctil que


consome energia para o movimento de discordncias
e imperfeies no material

FRATURA
Fratura frgil

Fraturas dcteis

Mecanismo da fratura dctil

a- formao do pescoo
b- formao de cavidades
c- coalescimento das
cavidades para promover
uma trinca ou fissura
d- formao e propagao
da trinca em um ngulo de
45 graus em relao
tenso aplicada
e- rompimento do material
por propagao da trinca

FLUNCIA (CREEP)
Quando um metal solicitado por uma

carga,

imediatamente

sofre

uma

deformao elstica. Com a aplicao de


uma

carga

constante,

deformao

plstica progride lentamente com o tempo


(fluncia) at haver um estrangulamento e
ruptura do material

FLUNCIA (CREEP)
Definida

como

deformao

permanente, dependente do tempo e da


temperatura,

quando

material

submetido uma carga constante


Este fator muitas vezes limita o tempo

de vida de um determinado componente


ou estrutura

FADIGA
a forma de falha ou ruptura que ocorre

nas estruturas sujeitas foras dinmicas e


cclicas
Nessas situaes o material rompe com

tenses muito inferiores correspondente


resistncia trao (determinada para
cargas estticas)

FADIGA
Os esforos alternados que podem levar

fadiga podem ser:


Trao
Trao e compresso
Flexo
Toro,...