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Automatizacin de los

proceso de
manufactura
Ing. Guillermo Conde Medina, M.P.E.D.R.

Sistema
Sistemas de produccin de
Para operar en
producci
forma efectiva,
una empresa
n
manufacturera
debe tener
sistemas que le
permitan lograr
eficientemente
el tipo de
produccin que
realiza.

Sistemas de
apoyo a la
manufactura
Sistema
compuesto
por las
instalaciones

Sistemas de produccin IRE


ND
ISistemas
de
DIRE Instalaciones
apoyo
a
la
CTO
Son los procedimientos
manufactura
Se refieren al equipo fsico
usados por la compaa
O
T
C

(fbrica, mquinas y
herramientas de
produccin, equipo de
manejo de material,
equipo de inspeccin,
sistemas de computadora
que controlan las
operaciones de
manufactura) y su
disposicin en la planta.

para administrar la
produccin y resolver los
problemas tcnicos y
logsticos que surgen en el
ordenamiento de los
materiales, el movimiento
de los trabajos en la
planta, y la seguridad de
que los productos
cumplen con las normas
de calidad.

Sistemas de apoyo a la manufactura


Ingeniera
de
manufactur
a

Planeacin
y control de
la
produccin

Control de
calidad

La automatizacin de los
sistemas de soporte a la
manufactura est enfocada a
reducir la cantidad de esfuerzo
manual en el diseo del
producto, planeacin y control
de la manufactura y las
funciones de negocios de la
firma. Esto da lugar la
Manufactura Integrada por
Computadora (CIM) que utiliza
siguientes tecnologas:
las
CAD/CAM,
ERP
MRP
CRP

Modelo de manufactura

Se logra usando diversos


dispositivos, sensores,
tcnicas y equipo
capaces de observar y
controlar todos los
aspectos del proceso de
manufactura, de tomar
decisiones acerca de los
cambios que se deben
hacer en la operacin y
de controlar todos los
aspectos de sta.

Definicin de automatizacin
Se define como el proceso
de hacer que las
mquinas sigan un orden
predeterminado de
operaciones con poca o
ninguna mano de obra,
usando equipo y
dispositivos
especializados que
ejecutan y controlan los
procesos de manufactura.

reas de implementacin en la
planta
Procesos
de
manufact
ura
Forjado,
extrusin en
fro,
maquinado,
colado y
rectificado son
algunos
ejemplos.

Manejo de
materiale
s

Inspecci
n

Ensamble

Empaque

Materiales y las
Se ejecuta
Las piezas se
Los productos
piezas en
automticamen
arman o
se empacan en
varias etapas
te para
ensamblan en
forma
de acabado se comprobar la
forma
automtica.
mueven por la
calidad,
automtica
planta
precisin
para formar
mediante
dimensional y
subensambles
equipo
acabado
y, por ltimo, el
controlado por superficial de
producto.
computadora.
las piezas.

Automatizacin en el siglo XX-XXI


El gran avance en
la automatizacin
comenz con el
control numrico
(CN) de las
mquinas
herramientas a
principios de 1950.

Estos aspectos implican la introduccin


de las computadoras en la
automatizacin, el control numrico
computarizado (CNC), control
adaptable (CA), autmatas
industriales y sistemas de
manufactura integrados por
computadora (MCI), que incluyen el
diseo, la ingeniera y la manufactura
ayudados por computadora (CAD y
CAM).

Objetivos de la automatizacin
Integrar diversos aspectos de las operaciones de manufactura para mejorar la calidad y la uniformidad del producto,
minimizar los tiempos de ciclo y esfuerzos y, con ello, reducir los costos de mano de obra.

Mejorar la productividad, reduciendo los costos de manufactura a travs del mejor control de produccin. Las
piezas se cargan, alimentan y descargan de las mquinas con ms eficiencia; las mquinas se usan con mayor
eficacia y la produccin se organiza con ms eficiencia.

Mejorar la calidad empleando procesos ms repetibles.

Reducir la intervencin humana, el aburrimiento y la posibilidad del error humano.

Objetivos de la automatizacin
Reducir daos a las piezas, causados por el manejo manual de las partes.

Aumentar el nivel de seguridad para el personal, en especial bajo


condiciones de trabajo peligrosas.
Economizar espacio en la planta manufacturera, arreglando en forma ms
eficiencia mquinas, el movimiento de materiales, y el equipo auxiliar.

Tipos de automatizacin
Fija

Programa
ble

Flexible

Inversin inicial alta para equipo de diseo especializado.


Altos volmenes de produccin.
Inflexibilidad relativa en la variedad del producto.

Inversin alta en equipo de propsito general.


Bajos volmenes de produccin que la automatizacin fija.
Flexibilidad para lidiar con variaciones y cambios en la configuracin
del producto.
Ms adecuada para produccin por lotes.

Alta inversin para sistema diseado especialmente.


Produccin continua de diferentes variaciones de producto.
Volmenes de produccin medios.
Flexibilidad para lidiar con variaciones de diseo del producto.

Tipos de automatizacin

Tipos de sistemas de produccin

Producci
Producci
n
n
intermiten
continua
te
Producci
n por
proyecto

Produccin continua
La generacin de productos ocurre sin transicin entre
operacin y operacin. Comprende procesos que realizan un
slo producto totalmente estandarizado.

La cantidad
elaborada de
Cada producto
cada producto es es procesado a
Produce grandes
muy elevada con
travs de un
volmenes.
relacin a la
mtodo idntico
variedad de
o casi idntico.
productos.

Los equipos son


dispuestos en
lnea, con
excepcin a
veces en las
etapas iniciales.
El ruteo es el
mismo para
cada producto
procesado.

El grado de
automatizaci
n es alto.

Los inventarios
La planeacin y
predominantes
el control de la
son de materia
produccin se
prima y producto
basan, en
elaborado, dado
informacin
que los de
relativa al flujo
material en
de los materiales
proceso suelen
de un lugar a
ser mnimos.
otro.

Produccin intermitente
Se caracteriza por el sistema productivo de "lotes" de
fabricacin. En este tipo de sistemas, la empresa fabrica una
gran variedad de productos.

Bajo volumen
de produccin
por producto.

Gran diversidad
de los productos
por fabricar.

Reagrupamient
o de mquinas
similares por
taller.

Alto grado de
especializacin
de la mano de
obra.

La planeacin y
el control de la
produccin se
basan, en
informacin
relativa al uso
de la capacidad
instalada.

Flexibilidad de
la produccin.

Produccin por proyecto


En este tipo de produccin se fabrica un solo producto, o
una cantidad muy reducida, con escasa repeticin de los
pedidos y requieren operaciones y recursos variados.

Cada producto es
nico y grande y
exige una variedad
de mquinas y
equipos.

Exige una gran


variedad de mano de
obra especializada.

Es difcil hacer
previsiones de la
produccin pues
cada producto exige
un trabajo complejo
y lento.

El xito de la
produccin por
proyecto depende
mucho de la
capacidad del
administrador o
especialista
encargado de cada
contrato.

Otros sistemas

Produccin modular
Es el intento de fabricar estructuras permanentes de
conjunto, a costa de hacer menos permanentes las
subestructuras.
Consiste en disear y producir aquellas partes que
pueden ser consideradas en un nmero mximo de
formas.

Relacin entre automatizacin y


cantidad de produccin
El volumen de produccin
es crucial para
determinar el tipo de
maquinaria y el grado
requerido de
automatizacin para
producir piezas en forma
econmica.

La automatizacin, como
cualquier otra inversin,
debe someterse al
impacto financiero de la
relacin costo/beneficio.
Como cualquier negocio,
es importante que la
automatizacin
contribuya a los ingresos
de la empresa.

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