Just-In-Time

(Justo-A-

Tiempo)

Administracin y Productividad

Just-In-Time

(Justo-A-Tiempo)

Introduccin
HISTORIA. En los 70 se producen una serie de cambios
importantes en el entorno empresarial:
La competencia se hace cada vez ms dura.
La calidad se convierte en un requerimiento fundamental del cliente.
Se demanda mayor variedad y mejores prestaciones de los
productos.
Se acorta el ciclo de vida de los productos.
Se avanza rpidamente en I+D.
Aumenta el riesgo de obsolescencia.
Comienza la invasin de productos japoneses (automviles y
componentes electrnicos) de muy buena calidad y bajos precios.
La crisis del petrleo (1973) aumenta los costes energticos.
Administracin y Productividad

Just In Time (Justo a Tiempo)

En qu se haban equivocado las
empresas occidentales o en qu
haban acertado las japonesas?
Occidentales: basaron su estrategia en
el liderazgo en costes invirtiendo en
sistemas de fabricacin altamente
especializados y rgidos. Fbrica del
Futuro.
Japoneses: basaron su estrategia en una
nueva concepcin de la Gestin del
Sistema Productivo y en la Flexibilidad.
Fbrica del Presente.
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JIT-Filosofa
JIT es:
Un

nuevo

enfoque

en

la

Direccin

de

Operaciones de la Empresa. Los clientes deben

ser

servidos

exactamente

justo
en

la

en

el

momento

cantidad

preciso,

requerida,

con

productos de mxima calidad y mediante un

proceso de produccin que utilice el mnimo
inventario posible y que se encuentre libre de
cualquier despilfarro o coste innecesario.
Administracin y Productividad

JIT - Los 5 Ceros

Los 5 ceros perseguidos en el
JIT
OK

OK

OK

OK

OK

CERO DEFECTOS

Se parte de un concepto de calidad total,

desde la fase de diseo del producto hasta la
de su fabricacin. Calidad 100% con clientes
y proveedores.

Averias mes anterior = 0

CERO AVERAS

Se lucha contra ellas mediante una correcta

distribucin en planta, con programas de
mantenimiento predictivo y con personal
polivalente.

CERO STOCKS

El stock cuesta dinero y es un colchn que

esconde muchos problemas.
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JIT-Los 5 Ceros
CERO PLAZOS
Reduciendo el ciclo de fabricacin del
producto se comercializa antes por lo
que se consigue la oportunidad de
establecer el lderazgo. Cero tiempos
muertos

CERO PAPEL
Se busca continuamente la sencillez y
se lucha contra la burocracia para
conseguir una transparencia total
donde se puedan identificar los fallos.
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JIT - Elementos
Ventajas derivadas del recorte de los tiempos de
preparacin

EJEMPLOS

Reducciones importantes en el nivel de inventario. Mayor

flexibilidad.
Aumento de la tasa de utilizacin de la maquinaria y de la
productividad.
Adaptacin de la fabricacin a pedidos reales de los
clientes.
Disminucin de las prdidas por problemas de calidad en
todo el lote.

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JIT - Elementos
Capacidad de adaptacin a la
demanda mediante la flexibilidad del
n de trabajadores: SHOJINKA
Definicin
Shojinka se define como la flexibilidad en el
n de trabajadores de una determinada
lnea para adaptarse a los cambios en la
demanda.
Si la demanda de un producto disminuye en
un x% el n de trabajadores asignados a su
produccin debe disminuir en un x%.

100 uds/dia

50 uds/dia
Administracin y Productividad

8
9

2
1

8
6

Se agrupan las piezas en familias de similar

proceso de fabricacin que dan lugar a clulas de
mecanizado para un conjunto limitado de ellas.

Para resolverlos el JIT propone organizar la planta

de forma que se Faciliten los flujos simples
unidireccionales de material.

Esto puede generar problemas como: largos

tiempos de espera y transporte, movimientos
intiles, gran cantidad de productos en curso,...

El JIT intenta evitar en sus plantas de produccin

las organizaciones por procesos con talleres que
agrupan mquinas de igual funcin.

Distribucin en planta en forma de U

JIT-Elementos

Administracin y Productividad

JIT - Elementos
Ventajas de la distribucin en forma de U:

4
6

8
9

2
1

Para adaptarse a los cambios de la demanda el n de

operarios dentro de cada clula debe poder variarse.
Cada operario puede ver modificadas el n de tareas a
realizar, su ruta o el tipo de tarea.
Es necesario un proceso de formacin del operario
polivalente. En Japn se denomina Sistema de Rotacin de
Tareas.

Polivalencia de los trabajadores

Reduccin de las distancias entre mquinas de modo que

un mismo operario pueda hacerse cargo de varias de ellas.
Fcil control visual de los desequilibrios en las distintas
mquinas.
Facilita la comunicacin y ayuda mutua entre los operarios

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JIT-Elementos
Ventajas del Sistema de Rotacin de
Tareas:
El trabajador permanece ms alerta porque debe ir
cambiando de trabajo.
Se disminuye la monotona y aumenta la satisfaccin.
Ningn operario se siente perjudicado en la asignacin
de tareas.
Se facilita la ayuda mutua.
Aumenta el grado de responsabilidad en el trabajo.

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JIT - Elementos
Programas de recogida de ideas de los trabajadores para
mejora de las operaciones: SOIKUFU
Los trabajadores son los que mejor conocen las distintas
operaciones de produccin
Plan de Sugerencias
Se sitan en los talleres buzones
en los que cualquier operario
puede depositar su sugerencia o
idea de mejora.
Las sugerencias son evaluadas
por personal experto, que implanta
rpidamente aquellas que son
viables y reportan beneficio.
Se recompensa al operario.

Compaa (producto)
Kubota Irou Works (tubera y maquinaria)
Mazda (automviles)
Nippon Denso (componentes autom.)
Sanyo Electric (equipos electrnicos)
Sony Corporation (equipos electrnicos)
Nippon Gakki (instrumentos musicales)
Tokyo Gas (gas)
Fuji Xerox (fotocopiadoras)
Sapporo Beer (cervezas)
Ajinomoto (alimentacin
Sumitomo Rubber (caucho)

N ideas
110.000
910.000
310.000
170.000
30.000
180.000
20.000
46.000
800
1.800
350.000

Beneficios
(millones de
Yens)
90
25.000
170
310
500
500
300
140
230
2.500

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JIT - Elementos
Crculos de Calidad
Los Crculos de Calidad nacieron para el
control de la calidad nicamente.
Hoy pueden considerarse Crculos de
Productividad ya que se han convertido en
la mejor arma de las empresas japonesas
para mejorar los procesos productivos.
Son grupos formados por 5 - 12
trabajadores. La participacin es voluntaria
pero del 90 al 100% de los empleados pide
formar parte de un Circulo de Calidad.
El lder del grupo suele ser un mando de la
estructura formal, para que no se interfiera
la cadena normal de mando.
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JIT - Elementos
El control autnomo de defectos: JIDOKA
La calidad no se inspecciona, sino que se fabrica
Inconvenientes del control de la calidad occidental:
Las actividades de los inspectores de calidad estn fuera de
produccin.
Las tcnicas de control estadstico realizan una inspeccin a
posteriori:
No detentan la causa sino nicamente el efecto
Su Feed-back es lento
No se realizan, habitualmente, inspecciones al 100%

Cada cliente compra un solo producto, y si ese producto es

defectuoso, el cliente perder su fe en la empresa
Administracin y Productividad

JIT - Elementos
El Mantenimiento Productivo Total
Las averas en entorno JIT
Al trabajar con el mnimo nivel de inventarios,
cualquier avera de una mquina no slo disminuir su
grado de utilizacin sino que puede provocar la parada
del proceso al no suministrar componentes.
El mantenimiento correctivo no es suficiente.

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JIT - Elementos
El mantenimiento en JIT
Todos los trabajadores participan en las labores de
prevencin, deteccin y correccin de las anomalas de
diseo o funcionamiento de la mquinas
Cada trabajador es responsable en su puesto de trabajo de:
Limpiar el polvo y basura y lubricar y ajustar las
herramientas
Adoptar medidas contra las fuentes de averas.
Proponer sistemas para realizar las labores de
mantenimiento rpidamente
Detectar y reparar defectos menores del equipo a travs
de chequeos globales
Mantener su puesto de trabajo con orden apropiado.
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JIT-Elementos
Relaciones con los Proveedores
y los Clientes
Fenmeno de Expansin
La implantacin del JIT en una gran
empresa provoca un fenmeno de
expansin de la filosofa entre sus
proveedores y clientes.

JIT
JIT

JIT

Pequeo n de proveedores
El JIT intenta agrupar los suministros en
pocos proveedores.

JIT
JIT

Cada proveedor elaborar varios tipos de

artculos pertenecientes a la misma familia.
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JIT - Elementos
ASPECTOS POSITIVOS:
Volmenes importantes de produccin del
proveedor que justifican inversiones
Simplificacin de la gestin de compras por
parte de la empresa cliente

ASPECTOS NEGATIVOS:
Excesiva dependencia hacia el proveedor.
Lo que puede ser un grave problema si se
corta el suministro.
Medidas a tomar para evitar el peligro de la
dependencia.
Seleccin adecuada de los proveedores
Formacin de los proveedores, apoyo y
asistencia tcnica

JIT

JIT

Seleccin
Formacin

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JIT-Elementos
Contratos de suministro a largo plazo
Generan estabilidad en los suministros, compromiso del
proveedor por satisfacer plazos y Facilitan las negociaciones de
precios y de condiciones de entrega.

Cercana geogrfica del proveedor

La disminucin de distancias entre proveedor y cliente facilita las
entregas ms frecuente de lotes ms pequeos.
Cualquier problema en el envo es rpidamente descubierto si el
proveedor est cercano al cliente.
El coste del producto ofrecido por el proveedor ya no es el factor
ms determinante, tienen gran importancia la calidad, el plazo
de entrega y la fiabilidad en la entrega.
El suministro en JIT encarece el producto, pero se pueden utilizar
sistemas radiales de entregas de varios proveedores al mismo
cliente.
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