Ventilador Centrifugo (aspirante)

Ventilador Axial (Aspirador)

Ventilador Primario
Seleccin: La capacidad del ventilador es
determinado utilizando un simulador.
Ejemplo: Simulador VNETPC
Requiere:

(fcil de usar)

Formular una red de ventilacin

Determinar los caudales mnimos

(Qo para todos los topes y talleres)

Resolver la red de ventilacin

(Determinar la capacidad de los ventiladores)

Ventilador Centrifugo
El aire entra axialmente, es movido radialmente
por el impeler y descargado tangencialmente
El ventilador consiste de un ducto de entrada,
una caja, un difusor y un motor.
El ducto de entrada incluye un regulador de
aspas operado por un actuador. El impeler es
una rueda de 10 paletas y un eje
Cada ventilador es operado por un motor de
induccin de varios polos (12) .

Ventajas y Desventajas
Ventajas:

Construccin slida y robusta

Preferido para generar altas presiones

Volumen moderado (Q/P ~ bajo)

Desventajas:

Genera ruido elevado a velocidades

bajas (usado como extractor)

Eficiencia mxima: 65 90 %

Curvas Caractersticas
Estas graficas sirven para mostrar la relacin del caudal
con la presin y la potencia del ventilador.
Velocidad: 600 rpm
Densidad: 0.075 lb/cu.ft

Presin Esttica., in W.G

A-B Regin aceptable

85 %

10

Punto de Operacin
80 % Eficiencia

va
Cur

0
0

sis
del

tem

0
-10

500

+10

Angulo de las aspas

Caudal * 1000, cfm

Costos de
Ventilacin
Costo de Capital :

US $

Ventilador
Potencia: 750
3
Caudal: 240 mkW
/s

500,000
Presin: 2.2
kPa

Instalacin

500,000

Excavaciones, construccin de cmaras

instalacin, pruebas, etc.

Costo de Operacin:
Energa elctrica: 750 kW @ 10 c/kW
Costo de electricidad: $ 657,000/ ao

Ventilador Axial
Las aspas dirigen al aire axialmente de la
entrada a la salida (el aire no cambia direccin)
Los ventiladores modernos tienen aspas
ajustables (permite cambiar capacidad)
Otros vienen con motores equipados con
convertidores de frecuencia (Velocidad variable)
Eficiencia de Operacin: 75 90 %

Ventilador Axial
Impeler
Motor

Muro de Concreto

Caja

Piso de Galera

Ventajas: Caudal elevado. Capacidad flexible

desventajas: Ruido alto y requiere silenciadores
Mantenimiento frecuente (cada mes)

Curvas Caractersticas de un Ventilador Axial

Tipos de Instalacin
Ventiladores en Serie:

QT
Fan A

Fan B

Ventiladores de doble fase

Este tipo de instalacin permite aumentar la presin

considerablemente. Son usados para trabajos largos

Ventiladores en Serie
La curva caracterstica de dos ventiladores en serie se
obtiene sumando las presiones para un mismo caudal
Presin
H20

Caracterstica
Combinada

Curva individual

Caracterstica
de la mina

A
2

12

Q*10000, CFM

A: Punto de operacin individual, B: Punto de operacin combinado

Tipos de Instalacin
Ventiladores en Paralelo
Q1

Vent B

S Fan D

Q2

Q T = Q 1 + Q2
Vent A

Puertas de Control

Este tipo de instalacin permite aumentar el caudal

sin afectar mucho la eficiencia.

Ventiladores en Serie
La curva caracterstica de dos ventiladores en paralelo se
obtiene sumando los caudales para una misma presin
Presin
H20

Caracterstica
Combinada

B
Curva individual

A
2

Caracterstica
de la mina

12

Q*10000, CFM

A: Punto de operacin individual, B: Punto de operacin combinado

Ventilacin Secundaria

Ventilacin Secundaria
Requerimientos Bsicos
Seleccin e Instalacin de ventiladores

Operacin y Mantenimiento
Inspeccin y Control

Ventilador Secundario

Este ventilador es instalado para ayudar al ventilador

primario en controlar la presin y reducir fugas de aire.
Puerta de
Ventilacin

Tabiques
hermticos

Abrir una puerta

solamente

Ventilador Secundario

Ventilador en una Galera

Techo de Galera
Muro

Rotor
Motor

Casing

Piso de Galera

Dos Ventiladores en Paralelo

Ventilador Secundario
Tamao y Seleccin
El ventilador es elegido conjuntamente con el
ventilador primario, al inicio del diseo.

Operacin y
Mantenimiento
Para un uso eficiente, es necesario controlar
la calidad del aire y el estado del ventilador.

Ubicacin de Ventilador
Secundario
A

C?
Frente

Hs
4.0

2.0

Distancia, Km

Donde instalar el ventilador Secundario?

Ubicacin del Ventilador Secundario

A

C
Frente

Hs
4.0

2.0

Distancia, Km

Ubique el ventilador para minimizar fugas de aire

Instalacin y Mantenimiento
de Ventiladores

Instalacin
Requerimientos Bsicos
Seleccin e Instalacin de ventiladores

Mantenimiento
Inspeccin y Control
Responsabilidades del Supervisor

Instalacin del Ventilador

El trabajo de instalacin incluye:

Construccin de una cmara de acople

Construccin de fundaciones

Instalacin del ventilador y accesorios

incluyendo puertas de seguridad

Pruebas de funcionamiento y entrega

Difusor
V- 12

Conducto de Entrada
Cmara de Acople

D D

Motor

V- 14
Ventilador

Socavn 1
Puertas
Dobles

Detalles de Instalacin de dos Ventiladores Centrfugos

Detalles de un Ventilador Centrfugo

Evase
Flexible Joint
Self-Closing Doors
RVC

Rotation

Bearings
Motor

Portal
Motor Plinth

Longitudinal View

Drive End View

Ducto de Entrada

Caja y difusor

Rodete y eje

Motor de induccin

Ventiladores Axiales

Pueden ser instalados tanto por encima de un

pozo o al final de una galera de ventilacin
Tambin requieren de una Cmara de acople
Instalados en posicin horizontal generalmente
En la practica, ventiladores aspirantes son
preferidos a los soplantes. Este arreglo permite
reducir el numero de puertas de ventilacin.

Ventiladores Axiales

Ventiladores Primarios en Paralelo

Ventilador Axial (aspirante)

Ventiladores Secundarios
Son instalados generalmente en galeras de
ventilacin desarrollados para este fin
Requieren de una excavacin especial para
los ventiladores y las puertas de control
Son instalados en tabiques de concreto para
evitar la recirculacin del aire viciado.

Ventilador Secundario
Este ventilador es instalado para ayudar al ventilador
primario en controlar la presin y reducir fugas de aire.
Puerta de
Ventilacin

Tabiques
hermticos

Abrir una puerta

solamente

Ventilador Secundario


r
e
l
a
G

ent
e
d
as

ra

re
i
a
e
da d

Centro de
Control
r ta
e
u
P

Cmaras del
Ventilador
Galeras de salida de aire

Ventilador Secundario
Excavaciones para dos ventiladores secundarios

Ventilador en una Galera

Techo de Galera
Muro

Rotor
Motor

Casing

Piso de Galera

Ventiladores Secundarios en Paralelo

Capacidad: 400 HP cada uno
Cono de Salida

Puerta
Manual

Control del Ventilador

120

478
22

27

0.86
mm/sec

1170

100%

Reglas para el Uso

Eficiente de
Ventiladores
Deben ser instalados en estructuras slidas para
evitar recirculacin de aire contaminado

Deben ser ubicados para reducir fugas de aire y

preferentemente en galeras de expulsin

La conexin elctrica del ventilador secundario debe

ser sincronizada con aquella del ventilador primario.

Obligaciones del
Supervisor
Ensee a su cuadrilla a utilizar los ventiladores de una
manera segura y eficiente.
Para cumplir con este objetivo, siga estas reglas:

Asegurese que sus obreros tienen todas las herramientas

de trabajo y saben operarlas correctamente

Inspeccione las partes mviles del ventilador personalmente

Use los 5 sentidos: vista, olfato, odo, tacto, y gusto.

Si encuentra algn defecto, corrjalo inmediatamente.

VENTILADORES AUXILARES
El sistema consiste de un ventilador, acoples y ductos
de ventilacin. Es usado para ventilar frentes ciegos.

Introduccin

Diseo del Sistema - Principios Bsicos

Utilizacin de Ventiladores Auxiliares

Seguridad y Mantenimiento

Conclusiones

Introduccin
Un sistema de ventilacin auxiliar consiste de
un ventilador, acoples y ductos o mangas
Es el nico medio disponible para suministrar
de aire limpio a frentes o topes aislados
La energa consumida por estos ventiladores
puede ser igual que aquella consumida por
los ventiladores primarios
Por esta razn la seleccin del ventilador es importante

Diseo del Sistema Principios

Bsicos
Manga de Ventilacin
Longitud, L1; Diam, D

Caudal
Requerido, Qo
Frente

L3

L2
Ventilador Auxiliar
Caudal suministrado, QF; Cada de Presin, H

QT

Principio Bsico: QT 1.5 QF

El diseo incluye la estimacin de: (1) caudal
requerido en el frente, (2) presin desarrollada
por el ventilador y (3) potencia del motor

Utilizacin de Ventiladores Auxiliares

en Trabajos de Desarrollo
Ducto de Ventilacin
Ventilador Auxiliar

t
En

ire
A
e
d
a
d
a
r

d
a
lid
a
S

ire
A
e

Diseo del Sistema Principios

Bsicos

Estimacin del caudal, presin y potencia

del ventilador
El caudal es calculado en funcin del volumen
de contaminantes generados en el frente y los
limites permisible de estos (TLV)

Principio bsico: Caudal en galera primaria (QT)

debe ser de 1.5 a 2 veces el caudal requerido (Qo)

La presin es calculada utilizando la ecuacin de

Atkinson al sistema de ductos nicamente

Diseo del Sistema

La ecuacin de Atkinson (en Unidades
Inglesas):

H RQ
L

HL
Donde:

K .Per.L
5 .2 A

= Cada de energa
R
= Resistencia del ducto * E-10
Q=
Caudal del ventilador
K
= Coeficiente de friccin* E-10
Per = Permetro del ducto
L
= Longitud del ducto
A = rea transversal del ducto

Utilizacin Eficiente de
Ventiladores Auxiliares
Para reducir costos y evitar perdidas en el avance
por falta de aire, es necesario contar con un plan
completo del proyecto
QT

Ducto flexible (manga)

30 p

Frente
50 p

Ventilador auxiliar: 2 x 75 HP
(de dos cuerpos)

Usado para ventilar galeras de longitud moderada

Utilizacin de Ventiladores
Auxiliares
Tneles largos son desarrollados usando varios
ventiladores en un sistema soplante-aspirante
combinado
Vent 1
30 p

Vent 2

Empalme D
30 p

Frente

Motor

QT

Ducto Rgido

Vent 3

Manga

Ventiladores 1 y 2 de capacidades mayores que ventilador 3

Ventilacin de Tneles Largos

Problemas Comunes:
Fugas de aire
Recirculacin de contaminantes

Para evitar estos problemas el sistema aspirante

debe tener una capacidad mayor que la del
sistema soplante
Es necesario mantener una distancia de empalme
de 30 pies entre ambos sistemas

Ventilacin de Tneles Largos

Adems, estos sistemas requieren de la utilizacin
de ventiladores secundarios y ductos rgidos
Vent 1
30 p

Vent 2

Empalme D
30 p

Frente

Motor

QT

Ducto Rgido

Vent 3

Ventilador Secundario

Manga

Utilizacin de Ventiladores
Auxiliares
Detalles de un ventilador secundario
Vent 1
Vent 2

30 p

Empalme D
Frente

30 p

Motor

QT
Ducto Rgido

Ducto Flexible

Direccin
del flujo
Reductor

Ventilador Secundario

Ventilador de 2 fases para

ventilacin auxiliar

Este ventilador de 480 V y 2 cuerpos (fases) puede ser

utilizado para ventilar desarrollos largos.

Eficiencia de un ventilador
Eficiencia Mecnica:
HP

* 100
BHP
a

HQ
HP
6350
T

Donde:

Q

*100
Q
F*

Eficiencia Volumtrica:

Esta eficiencia es definida como el cociente del caudal

distribuido al frente, QF sobre el caudal suministrado por
el ventilador, Q
La diferencia QT - QF, representa la fuga de aire, (QL).

Ejemplo Numrico
Problema:Una galera es desarrollada usando mtodos
convencionales de perforacin y voladura.
La galera tiene las siguientes dimensiones:
alto =17 p, ancho = 17 p, y longitud = 1300 p
La galera puede ser ventilada usando mangas de 42 pulg.
de dimetro. El caudal requerido es 50,000 p3/min.
Problema: determinar la presin (cada total) y
la potencia del ventilador

Ejemplo Numrico
Representacin Grafica del Problema:
Manga de 42 pulg.
Longitud: 1300 p

Qo = 50,000 p3/min
Frente

L3

L2

Ventilador Auxiliar
QT

Problema: determinar la
presin y potencia del
ventilador auxiliar

Ejemplo Numrico
Manga de 42 pulg.
Longitud: 1300 p

Qo = 50,000 p3/min
Frente

L3

QT

L2

Solucin:
1. Resistencia del ducto:

K .Per.L
5.2 A

Para: A = 9.6 p2; Per = 11 p; L = 1300 p; K = 12 E-10

R = 37.3 E-10 (ecuacin 2)

Ejemplo Numrico
Solucin:
1. Resistencia del ducto: R = 37.3 E-10
2. Cada esttica: Para la resistencia anterior y un caudal
de 50,000 p3/min

H RQ

HL = 9.3 pulg. H2O

3. Cada de velocidad:

V
Hv w*

1098

V = 5200 p/min; w = 0.075 lb/p3

HV = 1.7 pulg. H2O

4. Cada de energa: HT = 11.0 pulg. H2O

5. Potencia: HPa = 87 HP

(ecuacin 5)

(ecuacin 3)

Ventilador Auxiliar- 2 x 75 HP de Potencia para Problema 1

Instalacin de un Ventilador Auxiliar

Ventilador Auxiliar- 2 x 75 HP de Potencia para Problema 1

Problemas Comunes y Soluciones

Estos problemas varan desde el diseo del
sistema hasta la operacin del mismo
Los problemas mas comunes son:

Recirculacin de Contaminantes

Fugas de Aire

Instalacin Inadecuada del Sistema

Recirculacin de Contaminantes
El problema es caracterizado por tres cambios
en el sistema:

cambio en la direccin de aire

cambio de temperatura del aire, y
cambio en la composicin del aire, a veces
detectado por un olor distinto (H2S y NOX)

Un ventilador sobredimensionado o mal ubicado

pueden contribuir a la recirculacin del aire
Solucin: Cambie el ventilador por otro mas adecuado

Principio Bsico: QT 1.5 QF

Fugas de Aire Limpio

Las fugas pueden ser identificadas por la
escasez de aire en el frente de trabajo que no
mejora con la capacidad del ventilador

Estas son resultados de una mala instalacin

de acoples, reductores y otros accesorios
Estos problemas pueden ser resueltos utilizando
reductores y acoples prefabricados y estableciendo
un programa riguroso de mantenimiento de ductos

Instalacin Inadecuada del Sistema

Los efectos son identificados por fallas frecuentes
del ventilador, rotura de alabes, y perdidas elevadas
de energa por friccin y choque.

Solucin: los ductos deben ser alineados con el eje

de la excavacin y provistos de accesorios aerodinmicos para cambios de direccin o velocidad
Otro aspecto: es el de proveer a la galera con un
nicho especial para la instalacin del ventilador

Seguridad y Mantenimiento
Un sistema de ventilacin inadecuado puede
traer muchos problemas que podran afectan
la salud de los trabajadores negativamente
Factores crticos de seguridad:
Instalacin del Ventilador

Instalacin de Ductos y Mangas

Conexiones Elctricas

Presin y Velocidad de Descarga

Inspeccin y mantenimiento

Seguridad y Mantenimiento
Instalacin del Ventilador
el ventilador es generalmente suspendido por
medio de cables metlicos de pernos anclados
en el techo
Para la instalacin es necesario utilizar dos
cables independientes de de dimetro
(uno para cada extremo de la carcasa)

Instalacin del Ventilador Auxiliar

Perno
s

Conexin
Elctrica

Manga

Cables o cadenas

Vista Frontal

Vista Lateral

Es necesario instruir al trabajador sobre los peligros

elctricos y los procedimientos de operacin

Instalacin de Ductos y Mangas

Cable Mensajero

Perno de anclaje

Mangas suspendidas de un cable mensajero

En galeras, estos deben ser suspendidos de cables

extendidos entre apoyos anclados en el techo

Instalacin de Ductos y Mangas

Ventilacin auxiliar en una galera de desarrollo

Manga de ventilacin en un sistema soplante

Inspeccin y mantenimiento
El sistema debe ser inspeccionado por fallas en el
funcionamiento de partes peridicamente.
Trabajos Especficos:
a) Inspeccin del Ventilador

Con el ventilador en operacin: Vibracin anormal,

Ruido exagerado, y Estado de partes elctricas
Con el ventilador apagado: Investigar las actividades
afectadas por la interrupcin (Evacuacin?)

Inspeccin y mantenimiento
b) Inspeccin del Ductos
Presencia de codos agudos, retorcimiento de
ductos, y reducciones inadecuadas.
Los codos deben ser reemplazados por otros
fabricados para este efecto.
Presencia de fugas de aire. Las fugas son
perdidas innecesarias de aire.
Si los ductos muestran perforaciones o cortaduras,
estas deben ser remendadas o reemplazados
Por seguridad, uno debe apagar y asegurar el interruptor
antes de realizar cualquier trabajo de reparacin.

Conclusiones
1. La utilizacin de un ventilador auxiliar requiere
de un diseo compatible con la ventilacin
primaria y una instalacin adecuada.
Principio Bsico: QT 1.5 QF
2. Para el diseo es importante conocer los
siguientes parmetros: el caudal requerido en
el frente, y las dimensiones del ducto
Es necesario seleccionar el ventilador
para la situacin ms desfavorable

Conclusiones
3. Un sistema soplante-aspirante combinado es
generalmente adoptado para completar
excavaciones o desarrollos largos
El sistema requiere de una buena combinacin
de ventiladores
4. Problemas comunes: recirculacin, fugas de
aire e instalaciones inadecuadas
Para superar estos, es importante tener un buen
diseo, una buena instalacin, y un buen
programa de mantenimiento

Ventilacin Auxiliar

Normalmente se presta la
atencin insuficiente al
planeamiento y mantenimiento
de sistemas de ventilacin
secundarios en las minas.
Es muy importante este control.
72

Ventilacin Auxiliar
Seleccin del tipo de ducto y del
ventilador son factores muy
importantes en el sistema de
ventilacin.
La ubicacin del ventilador y la
ubicacin de la manga de ventilacin
(nmero de ventiladores y
ubicacin).
Tipo de manga usada, rgido o
flexible.

73

Prdidas en los Sistemas de Mangas de

Ventilacin

Vutukuri-el k ave = 0.0038 kg/m3

COMRO -Fibra de vidrio = 0.0030 kg/m3
-Acero = 0.0028-0.0041 kg/m3
-Flexible = 0.0124-0.0152 kg/m3
-Extrem. Flexible = 0.0147-0.0166
kg/m3
74

Prdidas en los Sistemas de las Mangas de

Ventilacin

-Acero = 0.0016-0.0032 kg/m3.

-Flexible = 0.0057-0.0234 kg/m3.
-Extrem. Flexibles = 0.00340.0097 kg/m3.

75

Representacin de la Red de un
Sistema de Ducto Auxiliar

76

Resistencia por Fugas

Vutukuri:
Bueno-Rl (Ns2/m8)/100m = 40,000/D2
Regular -Rl (Ns2/m8)/100m = 10,000/D2
Pobre-Rl (Ns2/m8)/100m = 4,444/D2
Malo-Rl (Ns2/m8)/100m = 2,500/D2

Calizaya:

77

Resistencia por Fugas Medidas

Ducto de Acero :
Excelente-Rl (Ns2/m8)/100m = 120,000/D2
Bueno-Rl (Ns2/m8)/100m = 60,000/D2
Malo-Rl (Ns2/m8)/100m = 290/D2

Ducto de tejido:
Promedio-Rl (Ns2/m8)/100m = 200/D2

78

Fugas en Ductos
Continuados.
La Ecuacin de Woronin:
Donde: Rl es la resistencia en
el acceso por fuga por 100 m
(Ns2/m8), Rd es la
resistencia del ducto por 100
m (Ns2/m8), Qi es la
cantidad aire ascendente
(m3/s), Q0 es la cantidad
descendente (m3/s) y L es la
longitud del ducto.

Rl

L
Rd

100

i
- 1

Q
0

79

Diseo de Sistemas de
Ventilacin

Sistema de Ventilacin

Diseo de un Sistema de
Ventilacin

Simuladores de Ventilacin

Sistema de Ventilacin
Objetivo: Proveer de aire limpio a todos los
lugares de trabajo (topes, talleres,
etc.)

ra alcanzar este objetivo es necesario:

Establecer entradas y salidas primarias

Determinar los caudales requeridos (Qo)

Formular una red de ventilacin

Resolver la red y determinar un sistema

econmico de ventilacin.

Sistema de Ventilacin
En una mina, el sistema consiste de:

Entradas y Salidas Principales

El sistema debe tener por lo menos dos accesos
desarrollados directamente de la superficie

Galeras y chimeneas de distribucin

Ventiladores Primarios

Controles de Ventilacin
(Ventiladores auxiliares, reguladores, etc.)

Ventilador
Primario

14
11

Salida
de Aire

Pozo de
Entrada

Tope A

7
6

10

12
3

Tope C
4

Ventilador
Secundario

13

Muro y Regulador

Sistema de Ventilacin Primaria

Tope B

Sistema de Ventilacin
En un sistema, casi todas las excavaciones
(galeras, pozos y rampas) son utilizadas para
circular el aire de la mina.
Al disear, uno debe responder estas preguntas:
Dadas las dimensiones de los pozos y galeras de
ventilacin, es posible predecir la distribucin del
aire en la mina?
Si los caudales mnimos fueran especificados, es
posible determinar la capacidad de un ventilador?

Recopilar
Datos

Estimar
Qo

Disear el Sistema
de Ventilacin

Resolver la red
de ventilacin
Modificar
Diseo

Examinar tamao
de ventiladores
Es econmico
el sistema?
Sistema Optimo

Procedimiento
para disear un
sistema de
ventilacin

Diseo Econmico de
Pozos de Ventilacin
Todos las excavaciones, pozos, galeras y rampas
son usadas para conducir el aire
En zonas de produccin, la seccin de estas es
determinada por el tamao de equipos utilizados
En circuitos de ventilacin, El tamao de los
pozos es determinado en base a la velocidad
mxima.

Caudal del Aire Requerido

El caudal Qo es determinado en funcin de los
contaminantes generados y los TLV de estos.
El mtodo de explotacin es tambin otro factor.
El caudal total es obtenido corrigiendo el caudal
requerido por el factor de fuga.
En minas metlicas este factor varia de 1.20 a 1.30

Distribucin del
Caudal
La distribucin depende mucho de la geometra de
la red de ventilacin

En algunos casos, las zonas actividades estn

concentradas en una regin (con pocas perdidas)
En otros casos, las actividades estn esparcidas en
varias zonas (con fugas considerables)
Es necesario controlar estas perdidas de aire.

Ventilacin de una Mina de Hundimiento

Socavacin

Produccin
SVD

V/R

NVD
Ventilacin

O/P
Transporte
CRS
Control
Extraccin Principal
Mina DOZ Seccion Tpica de Niveles de Trabajo

Ejemplo: Requerimientos de Aire Limpio

para una Mina de Hundimiento
(Qo para una produccin de: 30,000 tpd)

Actividad

Qo, kp3/min

Desarrollo y hundimiento
Produccin y oficinas

178.0
685.0

Reduccin, transporte,
trituracin, talleres
Extraccin y otros

552.0
237.0

Caudal ideal. Qo

1652.0

QT de Diseo (* 1.25):

2065.0

Diseo Econmico de Pozos

Entradas y Salidas Principales:
En teora, el dimetro es calculado minimizando una funcin de costos. En la
practica, este parmetro es determinado
por la maquinaria disponible.
Si bien el costo de capital puede ser
obtenido de contratistas, el costo de
operacin es estimado generalmente.

Diseo Econmico de Pozos

Dimetro Optimo, D:

Co * K * ( L Le) * Q
D 7 6.27 *10 *
* Cc * Ce * L
4

(pies)

Donde (dimensiones en UI):

Co = C. Operacin, $/hp/ao
K = Constante de friccin
L = Longitud fsica

Q = Caudal de Aire
= Eficiencia total
Cc = Costo de capital/ao

Le = Longitud equivalente

Ce = C. excavacin, p3/ao

Cc es calculado en funcin de inters y tiempo (i, n)

Dimensionado de un Pozo (Ejemplo)

Datos Requeridos:

Costo de energa:
Costo de excavacin:

Vida til:

Longitud:
Eficiencia del Vent:

2300
70

Caudal total:

1032

7
222

c/kWh
$US/yd3

15

Aos
pies
%
kp3/min

Otros: K = 54 *E-10 lb.min2/p4, Inters = 10 %

Diseo Econmico de dos Pozos

Q/pozo: 1032 kp3/min
Longitud: 2300 pies
Dimetro
Optimo
CT
Co
Cc

Detalle de Costos
Cc = C. de Capital
Co = C. de Operacin
CT = Costo total

D. Optimo: 21.9 pies

Velocidad: 2700 p/min

Profundizacin de un Pozo usando Alimak

Simuladores de Ventilacin
Hoy en dia, los estudios de ventilacin son
realizados usando simuladores numricos
Simuladores Comunes:
VNETPC, EE.UU.

VENTSIM, Australia
VUMA, Sud frica

Todos trabajan sobre los mismos principios.

Resolviendo ecuaciones cuadrticas por un mtodo
iterativo desarrollado por el profesor Hardy Cross.

Simulador de Ventilacin (VNETPC)

Dada la geometra de una mina, el simulador
es usado para resolver su red de ventilacin
Para resolver un problema, el simulador
requiere de los siguientes datos:
Informacin global de la mina

Una red de ventilacin

Un Resumen de Resistencias y
caudales requeridos

Datos del Ventilador (ubicacin y tamao).

Simulador de Ventilacin (VNETPC)

Datos de Entrada
Red de
Ventilacin
Resistencias,
Qos
Datos del
Ventilador
Resultados - Tamao del Ventilador
No. Presin, kPa
kW
1
2.5
460

Caudal, m3/s
190.0

Potencia,

Ejemplo Numrico
Resuelva la siguiente red:
14

Ventilador

17

11
1

Salida

Pozo de
Entrada

10

16
10

11
9

5
14

Frente - 3
100.kcfm

15
2

Frente - 7
80.kcfm

12

13

13

4
4

Muro o puerta
Frente de Trabajo
Numero de Ramal

Frente - 12
120.kcfm

Ejemplo Numrico Lista de Resistencias

(Resistencia de Ramales)
No.

De

R, P.U.

No.

De

R, P.U.

0.01000

10

0.02730

0.01730

11

12

0.03460

0.88270

12

12

13

0.88270

0.01730

13

13

0.01730

3.00000

14

10

0.01730

0.01730

15

10

3.00000

0.88270

16

11

0.01000

0.03460

17

11

14

0.00000

10

0.01730

R = Resistencia en Unidades Practicas, P.U

Ejemplo Numrico Resultados Preliminares

Caudales, kcfm
Ventilador
Primario

Ventilador Secundario

Ejemplo Numrico Resultados Preliminares

Capacidad de Ventiladores
P del Ventilador Primario (10 H2O)

P de Ventiladores Secundarios

Solucin Inadecuada

Resultados para Capacidad Corregida

Caudales, kcfm
Ventilador
Primario

Regulador

Ejemplo Numrico Resultados Preliminares

Capacidad de Ventiladores
P del Ventilador Primario (24 H2O)

Sin Ventiladores Secundarios

Solucin adecuada

Ejemplo Numrico Resultado Final

Datos del Ventilador

Caracterstica
de la Mina

20
16

2 Ventiladores
Punto de
Operacin

12
1 Ventilador
8

Caudal del Ventilador, p3/min x 1000

Potencia del Motor, HP

Presin Esttica, pulg. de H2O

Ejemplo Numrico Resultado Final

Ejemplo Numrico Resultado Final

Presin, H2O

2 Ventiladores
Punto de
Operacin
1 Ventilador

Caudal, pc/min x 1000

Resultados del Simulador

Diagrama de Caudales, pc/min x1000

Resultados del Simulador

Ramales de Caudal Fijo

Capacidad del Ventilador

Sistema
de Ventilacin
para Minas
Profundas
450-subsidence
line
4.5 km
x 2.9 km

1100m
Pozos
Intake
de
Entrada
shafts

Pozos
Return
de Salida
shafts
Cuerpo de
orebody
Mineral

400m

Ventilador Primario (Tipo Axial)

Ventilador Primario (Tipo Centrifugo)

Gracias por su
atencin!

115

Sistemas Distritales - Sistema de

Tubo en U

116

Ventilacion Distrital A travs de

Sistema de Flujo

117

Anlisis de Redes de
Ventilacin
La prediccin de la demanda de
ventilacin, el sistema de
ventilacin subterrnea es
modelado por computadora.
Respecto al error de computo entre
la distribucin de aire medido y el
predecido, el modelo
correlacionado.
118

Anlisis de Red de
Ventilacin - 1
Marcar los datos de estudio en los mapas de la
mina.
Repase los datos y realice el balance de flujos de
aire y cadas de presin usando las Leyes de
Kirchhoff.
De los datos medidos descartar o cambiar los
que son innecesarios por descarte estadstico.
Desarrolle un diagrama de la lnea o
esquemtico del sistema de ventilacin. Este
usualmente no es a escala y puede ser hecho por
un software de planeamiento de mina o Vnet PC
con un archivo DXF.
119

Anlisis de Red de
Ventilacin - 2
Al construir el diagrama esquemtico recuerde :
Asigne los nmeros a cada nodo.
Incorpore un nodo de la superficie por las razones
grficas.
Asegrese que la red es fcil de entender y
aproximadamente siga el diseo de la mina
general.
Es importante incluir las vas de aire principales, sin
embargo, normalmente no son incluidos sistemas
de ductos y las galeras de avance inactivas.
120

Anlisis de Red de
Ventilacin - 3
Al desarrollar el esquemtico tener
en cuenta el desarrollo futuro de las
labores que puedan ampliar la mina.
Coordine estrechamente con el rea
de planeamiento de minado y
personal de la produccin para la
optimizacin del sistema de
ventilacin.
121

Correlacin de la Red de Ventilacin

La hoja de datos de campo elaborada tiene

que ser necesariamente verificada como
datos simulados del programa Vnet PC
2003.
El programa Vnet PC 2003 usa la correlacin
del el modelo bsico con la verificacin de la
mina.

122

Correlacin
La correlacin se define como sigue:
abs Measured Flow Predicted Flow

Correlation
Total Measured Flow

Una buena correlacin de flujo de aire debe

estar debajo del 10% lo cual puede ser un
desafo en una
mina compleja.

123

Ejemplo de VnetPC 2003

125

Principios de Planeamiento de
Ventilacin de Mina
Establezca los factores
medioambientales.
Justifique los parmetros de diseo.
Determine el estado de sistema de
ventilacin presente.
Desarrolle los requerimientos de
ventilacin futuras.
Analice las recursos alternativos de
ventilacin.
126

Establezca los Parmetros

Medioambientales
La temperatura.
Consideraciones de polvo y gas.
La velocidad permisible (mximo y
minimo).
El sitio las condiciones especficas del
lugar.
Los parmetros pueden suspenderse
temporalmente?.
127

Justificacin de Parmetros de
Diseo
El impacto ambiental de fuerza
laboral.
Estar de acuerdo en el diseo de los
parmetros, direccin, ingeniera, y
operaciones.

128

Determinacin del Sistema de

Ventilacin Actual

Estudios de Ventilacin.
Chequear el rendimiento de los
ventiladores principales.
Tener en cuenta las sugerencias
/retroalimentacin de los
trabajadores mineros.
129

Desarrollo de los Requerimientos

Futuros de Ventilacin
Establezca el horario.
Cantidad de aire necesario para
cada rea de trabajo.
Que pasa si ?

130

ESTUDIO DE
VENTILACION

ENMENDAR RED
BASICA

RED BASICA

NO

BUENA
CORRELACION ?

SIMULACION
COMPUTARIZADA

SI
PREDICCION DE LA
DISTRIBUCION DEL FLUJO
DE AIRE, PRESION Y
COSTOS DE OPERACION
ESTABLECIMIENTO DE
VOLUMENES DE AIRE
REQUERIDO Y
VELOCIDADES

EJERCITAR EL
PLANEAMIENTO CON
RED ACTUALIZADA

OPTIMIZACION DE
VENTILADORES
PRINCIPALES Y VIAS DE
AIRE
CRITERIO DE
VENTILACION
SATISFECHO ?

ANALISIS DE TIEMPO DE
FASE EN PROCESO
ANIDADO

NO

SI

VIAS DE FLUJO DE
AIRE Y
VENTILADORES
OPTIMIZADOS ?

SIMULACION A TRAVES
DEL CICLO CLIMATICO
SI SE REQUIERE
NO

SI

Planeamiento de Ventilacin Futura.

Reporte de un Proyecto Bsico del
Modelo de Ventilacin que represente
el desarrollo de la mina a futuro.
Usar lo siguiente:
1.- Medicin de factores de friccin de las
vas de
circulacin de aire.
2.- Medicin de la resistencia / longitud y
longitud de
las vas de circulacin de aire.

132

3.- Medicin tpica de resistencia por

controles de
ventilacin.
4.- Agregue las prdidas del choque por
las curvas
principales, uniones y cambios en el
rea.
133

Costo de Ventilacin Bsica

Costo de potencia de los ventiladores
principales.
Costo operativos de cada va de circulacin de
aire.
Lmites de velocidad de aire.
El costo es proporcional a RQ3.
Optimizar el tamao de la va area basado en
el costo del capital para llevar las vas de
circulacin de aire contra el costo de operacin
de ventilacin.
134

Potencia al Freno del

Ventilador
pQ
Fan Input Power =

p = presin total del ventilador (kPa).

Q = cantidad de aire ( m3/s).
El uso de la eficiencia total del ventilador y
motor a determinado kW. Si la eficacia no
est incluida, el resultado es POTENCIA DEL
AIRE no BHP.
135

Costo de Potencia

Power Cost = BHP Power Cost/kW

Nota: Usualmente los costos de Potencia se
dan en Cost/kWh. Para obtener el BHP ser
necesario convertir el costo /hr . La
obtencin de costo / ao se obtiene
multiplicando el resultado por 8760 (para la
operacin continua de un ventilador).
136

Lmites de Velocidad de Aire

Tpicos

$ es proporcional a Q3.
138

Requerimientos Tpicos de
Flujo de Aire

El requirimiento general es que en las reas

donde trabaja el personal, debe proporcionarse
volumenes de aire en cantidades que
salvaguarden la seguridad ,salud y confort
razonable.

Para control de equipo diesel usar la mnima

cantidad requerida de 0.8-0.9 m3/s /kW.

El mnimo volumen basado en 0.3 m/s para todas

las reas de trabajo.
139