PROCESO Y OPERACIN DE

CHANCADO

NDICE DE MATERIAS

1 .-

INTRODUCIN

1.1.- IMPORTANCIA ECONMICA DE LA REDUCCIN DE TAMAO

1.2.- CIRCUITOS DE CHANCADO
1.3.- ETAPAS DE REDUCCIN TAMAO
1.4.- DEFINICIONES BSICAS
2.0.- EQUIPOS DE TRITURACIN
2.1.- TRITURADORAS PRIMARIAS
2.2.- TRITURADORAS SECUNDARIAS

INTRODUCCIN
La trituracin es la primera etapa mecnica en el proceso de la conminucin, en la cual
el principal objetivo es la liberacin de los minerales valiosos de la ganga.
Generalmente la trituracin es una operacin en seco y normalmente se realiza en dos
o tres etapas. Los trozos de mena extrados de la mina pueden ser tan grandes como
1.5 m y stos son reducidos en la etapa de trituracin primaria hasta 10 20 cm en
mquinas trituradoras de trabajo pesado.
Las trituradoras primarias comnmente estn diseadas para operar el 75 % del tiempo
disponible, principalmente debido a las interrupciones causadas por la alimentacin
insuficiente a la trituradora y por demoras mecnicas en la trituradora.
El producto de la trituradora primaria en la mayor parte de las menas metalferas puede
ser triturado y cribado satisfactoriamente y la planta secundaria generalmente consiste
de una o dos etapas de reduccin de tamao con trituradoras y cribas apropiadas.
Por lo tanto los objetivos que persigue la reduccin de tamao son los siguientes:

1.

Liberar las partculas de especies de valor producindose una separacin del

mineral estril y facilitando los procesos de concentracin.

2.

La subdivisin aumenta la superficie especfica de los slidos, lo que permite

acelerar los procesos qumicos y difusionales.

3. Permite mejorar las recuperaciones de inters.

Como este proceso de reduccin de tamao depende de diferentes caractersticas del

mineral y del proceso mismo, el producto es en realidad una mezcla de partculas de
diferentes tamaos y se utiliza el trmino distribucin de tamao o granulometra para
caracterizarlo. En la prctica esta operacin se lleva a cabo a travs de varias etapas
de reduccin de tamao y clasificacin.

1.1 IMPORTANCIA ECONMICA DE LA REDUCCIN DE TAMAO

En la etapa de reduccin de tamao los costos ms relevantes del proceso global de
beneficio de mineral corresponden a esta etapa. Esto hace necesario que la
operacin sea realizada eficientemente con el fin de controlar adecuadamente los
costos de operacin y por consiguiente los costos globales del proceso.
En general el consumo de energa se distribuye de la siguiente manera:
OPERACIN

KWH/TON

Conminucin

17.2

80.4

Concentracin

1.5

7.0

Eliminacin de colas

1.2

5.6

Abastecimiento de agua

1.5

7.0

Total

21.4

100

Se observa que ms del 80 % de la energa se consume en Conminucin, por lo

tanto, cualquier mejoramiento en la operacin de conminucin se traducir
necesariamente en una importante economa en el proceso.

Mina

Diagrama de flujo
Planta de trituracin

Depsito de
Compensacin

Alimentador

(-)
Parrilla

Trituradora Primaria

Cribado

(-)

(+)
Trituradora Secundaria

Cribado

(+)

Depsito de finos
(-)

Trituradora Terciaria

1.2 CIRCUITOS DE CHANCADO

La trituracin puede ser en Circuito abierto o cerrado, dependiendo del tamao del
producto. En la trituracin en circuito abierto, el material fino de la criba se combina
con el producto de la trituradora y entonces es enviado a la siguiente operacin.
A) Trituracin en circuito abierto

Alimentacin
Trituradora primaria

Criba

Trituradora secundaria

Producto

B) Trituracin en circuitos cerrado

Alimentacin
Trituradora primaria

(+)
Criba

Trituradora secundaria

(-)
Producto

En la trituracin en circuito cerrado el producto de la trituradora secundaria es

reciclado a la criba de manera que cualquier material grueso ser recirculado.
1.3 ETAPAS DE REDUCCIN DE TAMAO
La operacin de conminucin se aplica a partculas de minerales de distintos tamaos,
desde rocas de un metro hasta polvos del orden de micrones.
Como los problemas que se encuentran en estos extremos son diferentes, tambin lo
son los equipos, para lo cual es conveniente dividir la operacin en dos etapas
principales de acuerdo al rango de tamao que se lleva a efecto:
a) Trituracin: tamaos grandes desde 60 70 de dimetro hasta 3/8.
b) Molienda: tamaos pequeos desde milmetros hasta micrones

Operacin
Conminucin

Rango de Tamao

Hp/Ton

Equipo

Trituracin 1 ria

200 cm 100 mm

0.35

Chancador Mandbula o
Giratorio

Trituracin 2 ria

100 mm 10 mm

0.3 - 3

Chancador de Cono

Trituracin 3 ria

10 mm 1 mm

3-6

Chancador de Cono

1.4 DEFINICIONES BSICAS

A continuacin se definirn algunos conceptos, con el objeto de cuantificar la
operacin.

Razn de reduccin : Es el cuociente entre el tamao de la alimentacin a una

mquina y el tamao del producto.

Trituracin: La ruptura, chancado o molienda de un material grueso por

medios mecnicos a un tamao ms fino, para su uso directo o para un
proceso posterior.
ROM : Producto extrado de la mina (mineral). El mineral tal como es
entregado por la mina, antes de cualquier procesamiento o chancado.

Estril o ganga
Se refiere al material que acompaa a la especie de valor y comnmente sin valor
comercial. El objetivo de los procesos industriales es de separar la especie de valor del
estril o ganga.
Ley
Se refiere a la proporcin en que est presente la especie de valor en el mineral y se
expresa comnmente en porcentaje (%). Por ejemplo, un mineral con una ley de 2.5 %
de cobre significa que existen 2.5 Kg de cobre por cada 100 kg de mineral (2.5 Ton de
cobre por 100 Ton de mineral) o bien por cada 100 kg de mineral existen 2.5 kg de
cobre y 97.5 kg de estril.
Recuperacin o eficiencia
Se refiere a la proporcin de la especie de valor recuperada al final de un proceso
respecto de la que tena en el mineral al iniciarse el proceso, se expresa generalmente
en porcentaje.

Chancador: Una maquinaria que reduce el tamao de un material mediante el uso

de fuerza mecnica de compresin.

Densidad aparente de un mineral : Esta magnitud se define como la razn entre la masa
y el volumen aparente que ocupa un mineral. Se mide en kg/m3.
Distribucin de tamao y granulometra: Esta magnitud se utiliza para caracterizar el
tamao de un mineral. Debido a las caractersticas de un mineral, no existe partcula de
un solo tamao y de una sola forma con las que pueda identificarse el tamao de un
mineral. Por esta razn, se miden una serie de tamaos entre un valor pequeo y uno
grande y se define la proporcin (%) de partculas del mineral que poseen un
determinado rango de tamaos.
Carga circulante : Es el rechazo del harnero que retorna al circuito cerrado de chancado,
proviene de la misma etapa. Se determina como porcentaje de carga circulante y se
define como:

% C arg a circulante

Ton c arg a circulante

x 100
Ton c arg a fresca

P80 : Es una expresin para la granulometra de un producto, generalmente en

micrones, a travs del cual el 80 % del material pasar.
CSS (Closed Side Seeting): Ajuste del lado cerrado, que es la abertura mnima o

separacin entre el manto y las superficies cncavas de un chancador giratorio.

OSS (Open Side Seeting): Ajuste del lado abierto, que es la mayor abertura que se

genera por el movimiento excntrico del chancador.

1.5 MECANISMOS DE CONMINUCIN

El mineral proveniente directamente de la zona de extraccin del yacimiento,
normalmente no se encuentra en la granulometra adecuada, para el proceso
metalrgico posterior de tratamiento de la mena es necesario en la mayora de los
casos, someter este material a un proceso de conminucin (reduccin de tamao), en
etapas sucesivas de chancado y cribado.
El chancado puede ser definido como una operacin mecnica, donde la presin es
aplicada a la roca, de modo que produzca su colapso y la subsecuente reduccin de
tamao del material.
Los tipos de esfuerzo que pueden dar origen a la fractura son:
Impacto o Compresin ; Aplicada normalmente a la superficie de la partcula
Abrasin ; Debido a las fuerzas que actan paralelas a la superficie.
Cizalle ; Debido a las fuerzas oblicuas o de corte.

Figuras: (a) Impacto o compresin

(b) Cizalle

(c) Abrasin

II EQUIPOS DE TRITURACIN
2.1

TRITURADORAS PRIMARIAS

Los tipos, tamaos y nmero de trituradores empleados en un sistema completo de

reduccin varan con factores tales como: el volumen de mineral que debe ser
procesado, tamao de la mina, dureza del mineral y de su roca soporte y tamao
requerido para el producto final.
Las trituradoras primarias son mquinas de trabajo pesado, usadas para reducir la
mena como sale de la mina hasta un tamao apropiado para el transporte y para la
alimentacin de las trituradoras. Estas generalmente son operadas en circuito
abierto con o sin cribas limpiadoras

(parrillas). Hay dos tipos principales de

trituradoras primarias en operaciones metalferas:

Trituradoras de mandbula
Trituradoras giratorias

2.1.1 Trituradoras de Mandbula

La forma caracterstica de esta clase de trituradora con dos placas, que se abren y
se cierran como quijada de animal. Las quijadas estn colocadas en un ngulo
agudo entre ambas.

Las trituradoras de mandbula se clasifican por el mtodo de apoyar la mandbula mvil.

En la Trituradora Blake la mandbula est apoyada en la parte superior y de ese modo
tiene un rea recibidora fija y una abertura de descarga variable.
En la Trituradora Dodge la mandbula mvil est apoyada en la base, dndole un rea de
alimentacin variable, pero rea de entrega fija.
En la Trituradora Universal la mandbula mvil est apoyada en una posicin intermedia y
as tiene un rea recibidora y de entrega variable.

Pivote

Pivote
Pivote
Blake

Dodge

Universal

La trituradora Blake fue patentada por E. Blake en 1858 y en la mayor parte de las
trituradoras
de quijada usadas hoy en da se encuentran solamente algunas
variaciones de detalles de la forma bsica.
Mandbula mvil

Pivote
Excntrica

Biela

Mandbula fija
Carrera

Articulacin
frontal

Articulacin
trasera

Diagrama funcional de la trituradora de mandbula Blake

Trituradora Blake de articulacin doble: En este modelo el movimiento oscilatorio de

la mandbula mvil es efectuado por el movimiento vertical de la biela motriz. Esta se
mueve hacia arriba y hacia abajo por la influencia de un excntrico. La placa de la
articulacin posterior causa que la biela motriz se mueva hacia los lados a medida
que sta es empujada hacia arriba. Este movimiento es transferido a la placa de la
articulacin delantera y sta, a su vez, causa que la mandbula mvil se aproxime a la
quijada fija.

Las caractersticas importantes de la mquina son:

1- Puesto que la mandbula est apoyada desde arriba, sta se mueve una distancia
mnima en el punto de entrada y una distancia mxima en la entrega. Esta distancia
mxima es llamada carrera de la trituradora.
2.- El desplazamiento horizontal de la mandbula mvil es mayor en la parte ms baja
del ciclo de la biela motriz y disminuye constantemente a travs de la mitad ascendente
del ciclo, a medida que el ngulo entre la biela motriz y la placa de la bisagra trasera
llega a ser menos agudo.
Todas las trituradoras de mandbula se clasifican de acuerdo a sus reas de recibo, es
decir, el ancho de las placas y la abertura de recibo,
recibo la cual es la distancia entre las
mandbulas en la entrada de la alimentacin.

Por ejemplo, una trituradora de 1830 x

1220 mm tiene un ancho de 1830 mm y una abertura en la entrada de la alimentacin de

1220 mm.
El tamao de descarga del material se controla por el ajuste de la trituradora que es la
abertura mxima de las mandbulas en el extremo de descarga. Este se puede ajustar
usando placas de articulacin de la longitud necesaria. El desgaste sobre las
mandbulas se compensa moviendo el bloque de ajuste trasero que soporta la placa de
la articulacin posterior.

Las mquinas de doble articulacin se usan sobre materiales tenaces, duros y

abrasivos.
Las trituradoras de mandbulas rompen grandes masas de roca por presin, evitando la
abrasin de las partculas de mena sobre las mandbulas. Si ocurre un rozamiento hay
desgaste excesivo y prdida de energa.
Construccin de trituradoras de mandbulas
Las trituradoras de mandbulas son equipo pesado para cargas extremas de trabajo y
por lo tanto se deben construir slidamente. La estructura principal casi siempre esta
hecha de hierro o de acero, unida con pernos de sujecin. Frecuentemente se hace en
secciones que se puedan transportar para instalar bajo tierra. Las trituradoras de
mandbula modernas tienen por lo general una estructura principal de placa soldada de
acero templado. Las mandbulas se construyen de acero fundido y tienen placas
reemplazables de acero al manganeso, las que se atornillan en secciones sobre las
mandbulas, de manera que se puedan quitar con facilidad y peridicamente se invierten
para equilibrar el desgaste.
Las placas de la mandbula misma pueden ser lisas, pero ms frecuentemente son
corrugadas, la ltima se prefiere para materiales duros y abrasivos. Por lo general el
ngulo entre las mandbulas es menor a 26 , ya que el uso de un ngulo mayor causa
deslizamiento lo cual reduce la capacidad y aumenta el desgaste.

La amplitud mxima de giro de la mandbula, o carrera se determina por el tipo de

material que se est triturando y por lo general se ajusta cambiando el excntrico. Este
vara de 1 a 7 cm dependiendo del tamao de la mquina y es ms alto para material
plastico, duro y ms baja para mena dura, quebradiza.
Las trituradoras de mandbulas varan en tamao hasta 1680 mm de abertura de
alimentacin por 2130 mm de ancho. Este tamao de mquina maneja mena con un
tamao mximo de 1.22 m a una velocidad de trituracin de aproximadamente 725 t / h
con una descarga de 203 mm. Sin embargo, a velocidades de trituracin arriba de 545
t/h la ventaja econmica de las trituradoras de mandbulas sobre las giratorias
disminuye; arriba de 725 t / h las de mandbulas no pueden competir con las giratorias.
Una relacin til que frecuentemente se usa en el diseo de planta, es la proporcionada
por Taggart

Si t / h < 161.7 x ( abertura en metros)2 use una trituradora de mandbula

Si el tonelaje es ms grande que este valor, use una trituradora giratoria.

Elementos principales que componen un chancador de mandbula

Las principales parte o elementos caractersticos que componen un chancador de
mandbula, se detallan a continuacin:
Base (10): Armadura rectangular de fundicin o acero que soporta las partes del
chancador y forma la cmara de trituracin. En uno de sus extremos va montada la
mandbula estacionaria, la cual puede ser vertical o inclinada.

Mandbulas (3-8) (fija y mvil): Se construyen de acero al manganeso o cualquier otro

material que resista la abrasin. Las caras de la mandbula normalmente son
onduladas para concentrar la presin sobre superficies relativamente pequeas.

Eje excntrico (1): Transmite el movimiento circular y la potencia entregada por el

motor o elemento motriz, al conjunto del eje excntrico.
Conjunto del eje excntrico o biela (6): Traduce el movimiento de rotacin del eje de
conexin en una trayectoria ovalada, sobre las placas de articulacin.

Placa de articulacin (4): Estas transforman el movimiento vertical ovalado de la biela,

en un movimiento alternativo de la mandbula mvil. Una de ella est disea en dos
partes, las cuales se unen con pernos, que a propsito son las partes ms dbiles del
chancador, lo que le permite actuar como un mecanismo de emergencia (se cortan los
pernos), cuando cae al chancador un elemento metlico.
Articulacin frontal y trasera (5): Ofrece un punto pivote y de soporte para la
mandbula mvil.

 Operacin de las trituradoras de mandbulas

Las mandbulas estn colocadas en un ngulo agudo entre ambas, y una de las
mandbulas est apoyada de modo que oscile en relacin a la otra mandbula fija. El
material alimentado dentro de las mandbulas es alternativamente mordido y liberado
para descender continuamente dentro de la cmara de trituracin; cayendo finalmente
por la abertura de descarga.
Variables de Operacin de un Chancador de Mandbula
Las principales variables y parmetros de operacin del chancador de mandbula son:

Granulometra de alimentacin
Granulometra de descarga
Velocidad de alimentacin
Nivel de llenado
Amperaje del motor

2.1.2 Trituradoras Giratorias

La trituradora giratoria consiste principalmente de una gran flecha o rbol con un
elemento de molienda cnico de acero duro (cabeza de trituracin), asentado en un
casquillo excntrico. El rbol o flecha est suspendido de una araa y a medida que
gira, normalmente entre 85 y 150 rev/min , se mueve siguiendo una trayectoria cnica
dentro de la cmara de trituracin fija, o coraza, debido a la accin giratoria del
excntrico.
Al igual que en la trituradora de quijada, el movimiento mximo de la cabeza ocurre
cerca de la descarga.
La trituradora giratoria se considera como un nmero infinitamente grande de
trituradoras de quijada, cada una de un ancho infinitamente pequeo. Puesto que la
trituradora giratoria, a diferencia de la de quijada, tritura durante todo el ciclo tiene una
capacidad mucho ms alta que una trituradora de quijada de la misma abertura de
alimentacin y comnmente la prefieren las plantas que manejan producciones muy
altas. En las minas con velocidades de trituracin arriba de 900 t/h, siempre se escogen
trituradoras giratorias.

EJE
PRINCIPAL
SUPERFICIE CNCAVA

60 PULGADAS
1.524 mm
MANTO

AJUSTE DEL
LADO CERRADO
(CSS)

89 PULGADAS
AJUSTE DEL LADO
ABIERTO (OSS)

CHANCADOR PRIMARIO GIRATORIO 60 X 89

CHANCADOR GIRATORIO

SISTEMA HIDRAULICO DE AJUSTE DEL CHANCADOR GIRATORIO

El chancador est provisto con un sistema de ajuste hidrulico que posiciona y soporta
al conjunto eje principal. El sistema de ajuste hidrulico consiste en un pistn
hidrulico dentro de un cilindro, en la parte inferior del chancador, que levanta y baja el
eje principal para cambiar la regulacin del chancador.
Las partes principales del sistema incluyen el conjunto cilindro hidrulico y pistn, el
sistema de suministro de aceite hidrulico, y el acumulador hidrulico.
El sistema de ajuste hidrulico realiza tres funciones importantes:
Levanta o baja el manto segn se necesite para ajustar la regulacin del chancador
(setting), o para despejar el chancador.
Absorbe las cargas de choque con el acumulador hidrulico, a medida que la carga
de chancado aumenta o disminuye.
Aumenta el OSS (setting del lado abierto) cuando un objeto duro de chancar pasa a
travs del chancador.
Regulacin del chancador (setting)
El manto se va levantando para mantener la regulacin del chancador a medida que las
cncavas y los mantos sufren desgaste. A medida que el manto se mueve hacia arriba,
la distancia entre el manto y las cncavas del chancador disminuye. A medida que el
manto se mueve hacia abajo, la distancia entre el manto y las cncavas del chancador
aumenta.

La posicin del manto es controlada por un transmisor de posicin y se muestra en

pantalla en la sala de control. El manto puede levantarse o puede bajarse desde un
tablero de mando local con botonera en el chancador, o desde los mandos en la sala de
control del chancador primario.

Aceite
Hidrulico

Comparacin de las trituradoras primarias

Para decidir si se debe usar una trituradora de quijada o una giratoria en una planta en
particular, el factor principal es el tamao mximo de la mena que la trituradora debe
manejar y la capacidad necesaria.
Las trituradoras giratorias en general, se usan donde se necesita una alta capacidad.
Los costos de capital y de mantenimiento de una trituradora de quijada son
ligeramente menores que los de una giratoria, pero se compensan con los costos de
instalacin que son ms bajos en la giratoria, puesto que ocupa casi 2/3 del volumen y
tiene casi 2/3 del peso de una trituradora de quijada de la misma capacidad.
Las cimentaciones o bases de la trituradora de quijada necesitan ser mucho ms
fuertes que las de las giratorias, debido a los esfuerzos alternados de trabajo.

El tipo de material que se va a triturar tambin determina la trituradora que se va a usar.

Las trituradoras de quijada trabajan mejor que las giratorias sobre material arcilloso o
plstico debido a su carrera ms grande. Se ha encontrado que las giratorias son
particularmente apropiadas para materiales duros y abrasivos.
2.2 TRITURADORAS SECUNDARIAS
Las trituradoras secundarias son mucho ms ligeras que las mquinas primarias de
trabajo pesado. Puesto que toman como alimentacin la mena ya triturada en las
trituradoras primarias, el tamao mximo de alimentacin normalmente ser menor de
15 cm de dimetro y son ms fciles de manejar debido a que la mayor parte de los
constituyentes dainos en la mena, tales como restos de metal, madera, arcilla y lamas
ya se extrajeron. Las trituradoras secundarias tambin operan con alimentacin seca y
su propsito es reducir la mena hasta un tamao apropiado para la molienda.
Las trituradoras terciarias son del mismo diseo que las secundarias, excepto porque
tienen una descarga ms reducida.
Las trituradoras de cono se ocupan de la mayor parte de la trituracin secundaria de las
menas metalferas, aunque para algunas aplicaciones se usan los molinos de barras o
rodillos trituradores.

2.2.1.- Trituradora de cono

La trituradora de cono es una giratoria modificada. La diferencia fundamental es que
el rbol ms corto de la quebradora de cono no est suspendido, como en la giratoria.
Puesto que no se necesita una gran abertura, la armadura de trituracin o tazn se
extiende o se ensancha hacia fuera, lo que permite el aumento de la mena quebrada al
ofrecer un rea transversal creciente hacia el extremo de descarga. Por lo tanto, la
trituradora de cono es una excelente trituradora controlada. El ensanchamiento del
tazn permite un ngulo de la cabeza ms grande que en la trituradora giratoria, ya
que conserva el mismo ngulo entre los miembros de trituracin.

(a)

(b)

Formas de cabeza y tazn de la trituradora giratoria a) y de cono b)

Chancador de cono secundario

A diferencia de la trituradora giratoria, la cual se identifica por las dimensiones de la

abertura de alimentacin y el dimetro del manto, una de cono se designa por el
dimetro del revestimiento del cono. Las trituradoras de cono varan en tamaos desde
559 mm hasta 3.1 m y tienen capacidades hasta de 1100 t/h con abertura de descarga
de 19 mm.
La carrera de las trituradoras de cono puede ser hasta cinco veces la de las primarias,
las cuales deben resistir esfuerzos de trabajo mas pesados. Tambin se operan a
velocidades mucho ms altas. La accin de alta permite a las partculas fluir
libremente a travs de la trituradora y el amplio viaje de la cabeza crea una gran
abertura entre ella y el tazn cuando est en la posicin completamente abierta. Esto
permite a los finos triturados ser descargados rpidamente, haciendo lugar para la
alimentacin adicional.
Trituradora de cono Symons
Este es el tipo de trituradora de cono que ms se encuentra en la operacin. Se fabrica
en dos formas: la estndar para trituracin secundaria normal y la de cabeza corta para
trituracin fina o servicio terciario. Difieren principalmente en la forma de las cmaras
de trituracin. La de cono estndar tiene revestimientos escalonados que permiten
una alimentacin ms gruesa que en la de cabeza corta.

Entregan un producto que vara de 0.5 a 6.0 cm. La trituradora de cabeza corta tiene un
ngulo de cabeza con mayor pendiente que la estndar, lo cual ayuda a evitar el
ahogamiento del material mucho ms fino que se maneja. Tambin tiene una abertura
de alimentacin ms estrecha y de una seccin paralela ms grande en la descarga y
entrega un producto de 0.3 a 2.0 cm.
La seccin paralela entre los revestimientos en la descarga es una caracterstica de
todas las trituradoras de cono y se incorpora para mantener un estrecho control sobre
el tamao del producto. El material que pasa a travs de la zona paralela recibe ms de
un impacto de los miembros de la trituradora. El ajuste en la trituradora de cono es, por
lo tanto, la abertura mnima de descarga.

Coraza o tazn

Plato de
distribucin
de alimentacin

Contra eje
Cabeza o cono

Corona del eje

principal excntrico

Eje principal
excntrico

Figura : Corte de un chancador de cono

Elementos principales que componen un chancador de cono

La Figura muestra un corte de un chancador de cono.

a)

Plato

de

distribucin

de

alimentacin:

Su

principal

funcin

es

distribuir

homogneamente la carga de alimentacin del mineral alrededor de la cabeza o cono y

coraza.
b) Coraza o tazn: Corresponde al elemento fijo de molienda y permite ajustar el tamao
de descarga o setting de la unidad de chancado.
c) Cabeza o cono: Elemento mvil de trituracin
d) Eje principal excntrico: Permite soportar el cono de trituracin y trasmite el
movimiento excntrico del cono de trituracin.
e) Corona del eje principal excntrico: Tiene por finalidad transformar el movimiento
circular y horizontal, entregado por el motor o elemento motriz, a un movimiento circular
y vertical del eje principal excntrico.
f) Contra - eje: Lo constituye un eje y un pin que tiene por finalidad transmite la
potencia del motor elctrico a la corona del eje principal excntrico.

La placa de distribucin sobre la parte superior del cono ayuda a centralizar la

alimentacin, distribuyndola a una velocidad uniforme a toda la cmara de
trituracin.
Ajuste de la trituradora
El ajuste de la trituradora depende del tamao del producto que se requiera. En la
mayora de los casos, la taza deber ajustarse para que la abertura entre los
elementos trituradores en el lado cerrado mida la distancia un poco menor que el
tamao ms del producto deseado. Adems del reajuste de la taza cuando se cambia
el tamao del material, tambin es necesario reajustar la taza para compensar el
desgaste de las piezas que realizan la trituracin.
El ajuste de la trituradora se cambia ya sea bajando o elevando la taza en el anillo de
ajuste, haciendo girar el conjunto de la taza hacia la derecha para bajarla o hacia la
izquierda para elevarla.
Bajando la taza se disminuye el ajuste y elevando se aumenta. Frecuentemente el
ajuste se revisa en la prctica dejando caer pequeas piezas de plomo dentro de la
cmara de trituracin y midiendo su dimetro despus de salir.

Triturador de Cono Standard (Secundario)

El triturador Standard se aplica normalmente como secundario en un circuito con varias
etapas. El pequeo dimetro del distribuidor de alimentacin y la ancha abertura en la
parte superior de los revestimientos permiten al cono standard acomodarse a la
alimentacin producida por el triturador primario.
Las gamas de tamaos de abertura de alimentacin y productos para los diversos
modelos de conos standard son los siguientes:
Mxima abertura de alimentacin: 625 mm (25 in)
Gama de productos recomendado. 100 19 mm (4 in)
Razn de reduccin preferido: 6 8:1
Triturador de Cono Cabeza corta (Terciario)
El triturador de cono de cabeza corta es utilizado normalmente como triturador terciario
en plantas diseadas para tres o cuatro etapas de trituracin. Sin embargo, la amplia
gama de cmaras de trituracin disponibles en la cabeza corta permite instalarlo como
secundario en algunos casos.
Las aberturas de alimentacin y la gama de productos para los diversos modelos de
cabeza corta son los siguientes:
Mxima abertura de alimentacin: 250 mm (10 in)
Gama de producto : 250a 3 mm (1 a 1/8 in)

 Razn de reduccin : 4 6:1

La alimentacin al triturador de cabeza corta se criba normalmente antes del mismo
para quitar los productos acabados y proporcionar espacio suficiente para triturar las
partculas producidas en la cmara. La mxima produccin se obtendr cuando el
triturador opere al mximo de potencia, o cerca de este mximo, continuamente.

Cmara de cabeza corta

Cmara de cabeza Standard

RIESGOS POR OPERACIN Y MANTENCIN DE EQUIPOS

Para realizar un trabajo seguro de mantencin o inspeccin de equipos e instalaciones,
es necesario realizar un bloqueo de los equipos mviles, para lo cual debe utilizarse los
lock-out.
El Lock-Out es un sistema de bloqueo de seguridad estandarizado, que tiene como
objetivo dar a conocer al personal, que un equipo esta fuera de servicio y est siendo
intervenido por la persona identificada en la tarjeta adjunta al sistema de bloqueo, esta
accin permite salvaguardar la integridad del personal.
En la Minera los puntos de empleo obligatorio de sistema de bloqueo, asociados al rea
de chancado, son los siguientes:
Cinta transportadora de slidos.
Sistema motriz del chancador.
Sistema motriz del harnero.

Chancadores o Trituradores
Las fuentes de incidentes o accidentes en un chancador son:
No usar los implementos de seguridad adecuados.
Cada de objetos durante la operacin del equipo.

 Proyeccin de partculas slidas.

Polvo en suspensin.
Golpes elctricos.
Atrapamiento en la estructura del equipo.
Atollamiento en la alimentacin al equipo.
Falta de lubricacin.
Problemas mecnicos- elctricos de los chancadores.
Dao al equipo por mala operacin