SISTEMAS DE PRODUCCION ARTIFICIAL

DE PETROLEO Y GAS

ING. JOSE ALFREDO VITONERA INFANTE

SISTEMA DE GAS LIFT

DEFINICION:

El levantamiento artificial por gas, es un mtodo que utiliza gas a

presin como medio de levantamiento, a travs de un proceso
mecnico o un orificio en la tubera de produccin.

El sistema de gas Lift consiste en inyectar gas para levantar el

lquido que se encuentra en el pozo, puede ser de manera continua
o intermitente, reduciendo la densidad de la columna hidrosttica
dentro del tubing de produccin.

TIPOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS:

Inyeccin continua de gas o flujo continuo

Flujo intermitente de gas

INYECCION CONTINUA DE GAS

En este rgimen, el gas se inyecta continuamente a alta presin en el

casing para gasificar la columna del fluido y aligerarla.

Esto disminuye la presin de la columna hidrosttica para que la baja

presin hidrosttica en la zona productora, permita que el pozo fluya
con el rgimen deseado. De esta forma, el pozo proporcionar un
flujo continuo igual que un pozo surgente.

Para que el pozo surja eficientemente, es necesario instalar una

vlvula gas Lift en la mayor profundidad posible en funcin de la
presin de inyeccin con que se disponga y la presin de fluencia de
la capa o reservorio.

La vlvula deber funcionar como un orificio variable, compensador

de los cambios de presin efectuados en la superficie, o por los de la
propia columna, para proporcionar el rgimen de produccin ms
eficiente.

INYECCION CONTINUA DE GAS

En inyeccin continua, en superficie se mantiene una presin estable

de gas por entre columnas. Las vlvulas, segn su calibrado y de
acuerdo a la presin de tubing, inyectan el gas.

Este sistema prevee una vlvula o ms, que permiten el ingreso

permanente del gas al tubing, simultneamente con el petrleo. El
gas mantiene una columna ms liviana facilitando las condiciones
de produccin.

Se utiliza en pozos con un ndice de productividad alto y con una

presin de fondo alta. Las tasas de produccin, tambin son altas.

Se utiliza en pozos con produccin de arena y relativamente

profundos.

Es el que ms se aproxima al comportamiento de un pozo en flujo

natural, radicando la diferencia en que se puede controlar la relacin
gas-liquido de la columna de fluido.

FLUJO INTERMITENTE DE GAS

Su

principio de operacin es el de la expansin del gas

inyectado a alta presin, a medida que asciende hacia una
salida de baja presin.

Se

utiliza una vlvula de orificio grande, que permite un

control completo de la inyeccin del gas.

Se

inyecta un volumen de gas, el requerido para elevar el

fluido eficazmente, y a una presin suficiente para elevar el
fluido a la superficie con la prdida mnima.

El

tipo de vlvula instalada determina si se usa en la

superficie un controlador (Temporizador) con vlvula motriz
o un estrangulador de orificio instalado en la lnea de
inyeccin del gas.

FLUJO INTERMITENTE DE GAS

Las

instalaciones de sub-superficie son similares para los dos

casos, slo que en el intermitente se utiliza la vlvula de pie
como retencin de la carga de inyeccin de gas.

Este

mtodo se usa en pozos de produccin relativamente

baja, de bajo ndice de produccin, o de baja presin de
formacin.

Tiene,

DOS METODOS DE CONTROL DE INYECCION DE GAS:

a) EL DE CONTROLADOR: Consiste en una vlvula motriz

accionada por un Temporizador. Inyecta el gas en el espacio
anular en intervalos peridicos selectivos. Se regulan los ciclos
de inyeccin en funcin de la acumulacin de los fluidos en el
pozo con el fin de proporcionar el rgimen de produccin ms
eficaz.

b) La vlvula gas Lift misma controla la inyeccin y la

instalacin de superficie incluye un estrangulador o la
combinacin de estrangular y regulador.
En

este mtodo, un controlador en superficie o vlvulas que

censan la presin de entre columnas, inyectan gas en ciclos al
tubing, que empuja liquido hacia la superficie.

En

la figura: Una instalacin produce por el sistema

intermitente y muestra en el corte A, la vlvula inferior de
operaciones cerrada al completarse un ciclo, por lo tanto se
observa el lquido ya en la lnea de conduccin. En B, el
petrleo est ingresando en el tubing porque se han dado las
condiciones de presin. En el corte C, abre la vlvula de
operaciones, porque el control de intermitencia en superficie
permite la entrada de gas, y este al entrar al tubing se ubica
en la parte inferior del liquido e inicia su elevacin.

FLUJO INTERMITENTE DE GAS

 Por

las condiciones descritas, ste estado se mantiene en

D, mientras el liquido va hacia arriba por el tubing, y
hasta que llegue a la superficie, se reiniciara el ciclo como
en A.

Se

usa. junto con un controlador de tiempo de ciclo en

superficie y en pozos con volmenes de fluido bajos, o:

Alto ndice de productividad con baja presin de fondo.

Bajo ndice de productividad con baja presin de

fondo.

En este mtodo, el gas se inyecta en ciclos que dependen

del aporte de la formacin productora y se realiza
inyectando gas por ms de una vlvula. En este caso, la
instalacin debe estar diseada de forma que las vlvulas
abran justo cuando el fondo del tapn de fluido las pasa.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL GAS LIFT

VENTAJAS:

El

costo inicial es menor que otros mtodos de levantamiento

artificial. Se puede usar en pozos desviados.

Es

ms flexible que otros mtodos, permite operar a varias tasas de

produccin, sin necesidad de cambiar el equipo de subsuelo. Sus
equipos requieren de poco mantenimiento.

Se

utiliza en pozos de hasta 13.000 pies de profundidad,

dependiendo de la presin de inyeccin disponible.

Permite

el uso del gas natural que producen los pozos.

Requiere

de poco espacio en superficie para el cabezal y los

controles de inyeccin.

Al

no restringirse el dimetro interno de la tubera, permite que se

corran registros a travs de sta.

DESVENTAJAS:

Hay

que disponer de una fuente de gas de alta presin.

En

pozos apartados se tienen problemas con el sistema de

distribucin de gas a alta presin.

Si

el gas de inyeccin es corrosivo, puede daar las

instalaciones.

El

revestimiento de produccin del pozo debe estar en

buenas condiciones para soportar la presin de inyeccin del
gas, con el fin de que no haya escapes del mismo.

INSTALACIONES DE SUPERFICIE

El GAS, si es producido por pozos de alta presin, ir a un

separador de lquidos, tratamiento para deshidratarlo, y
luego al sistema de distribucin.

Sistema de lneas troncales que alimentan los conjuntos

distribuidores, encargados de abastecer cada uno de los
pozos de su zona.

El conjunto se compone de vlvulas, orificios o reguladoras

de caudal y puentes de medicin para permitir el adecuado
control de la inyeccin a pozos.

Segn la calidad del gas a inyectar, se instalarn

calentadores antes o despus de los distribuidores, y de
aqu, el gas llegar al pozo por la lnea individual de
inyeccin.

INSTALACIONES DE SUPERFICIE
Todo

el sistema, debe ser construido con los materiales

adecuados a la presin, que se usar en los montajes como
en las reparaciones en base a la calidad del diseo
hidrulico (en este caso neumtico), porque las prdidas de
carga por friccin, turbulencias o cambios de rgimen de
flujo, pueden requerir mayor presin, para llegar al pozo
con el caudal y presin necesarios.

Conexiones

como codos de 90, tipo boca de pescado,

dimetros muy pequeos etc., deben evitarse.

Si

el gas disponible est en baja presin, el separador ser

de baja presin, pero con los compresores, se elevara la
presin, en una, dos o tres etapas segn las necesidades.

INSTALACIONES DE SUBSUELO
El

objetivo de las instalaciones dentro del pozo, ser el de

crear las condiciones de acuerdo a lo revisado al inicio de
ste tema, y se disean utilizando informacin del pozo y las
condiciones fsicas de los lquidos y gases que se manejan,
adems de las presiones y caudales de gas disponible.

Usualmente se utilizan tablas preestablecidas porque son

pocas las variables en un yacimiento ya que la generalidad de
las condiciones es la misma, por lo tanto el clculo individual
estar orientado a la posicin de las vlvulas para el arranque
del pozo que es el punto crtico del sistema, aplicable tanto a
la forma continua como a la intermitente.

INSTALACIONES DE SUBSUELO

Si se elige la inyeccin continua, sta puede ser por inyeccin tipo

jet o bien con vlvula piloto y/o convencional. El jet responder a
la simple mezcla a alta velocidad del gas inyectado, con el petrleo
del pozo para su elevacin. La vlvula piloto operar abierta y
cerrar cuando las condiciones de la presin diferencial as lo
requieran. La vlvula convencional, pre-calibrada, tambin responde
a las variaciones de presin tanto en la inyeccin como en el pozo.

Las capas deben ser protegidas de las altas presiones para obtener
mejor rendimiento y para no introducir gas en ellas, por lo tanto se
utiliza un packer, que se ocupar de aislar totalmente el espacio
anular del tubing de produccin. Equipando el fondo de la caera
con una vlvula de pie, el flujo de gas inyectado pasar del casing al
tubing sin contacto ni incidencia sobre las capas productoras,
creando un circuito obligado de circulacin hacia la superficie.

TIPO DE INSTALACIONES
El

tipo de instalacin de GAS LIFT que debe utilizarse en

un pozo en particular, depende principalmente, de s
producir por FLUJO CONTINUO o INTERMITENTE y de
las condiciones propias del pozo: Tipo de completacin,
posible produccin de arena y conificacin de agua y/o gas.
Tipo de instalaciones:

INSTALACION ABIERTA: En este tipo de instalacin, la

sarta de tubera est suspendida dentro del pozo sin
empaques. El gas se inyecta por el espacio anular tuberacasing y los fluidos son producidos por la tubing. La ausencia
de empaques deja que haya comunicacin entre la tubera y
el espacio anular, lo que limita este tipo de instalaciones a
pozos que exhiben un buen sello de fluido.

TIPO DE INSTALACIONES
Esto

se aplica nicamente a pozos que producirn por flujo

continuo, sin embargo, es posible utilizarlas en pozos que
producirn por flujo intermitente, cuando por alguna razn
no se puede instalar un empaque.

Bajo

ninguna circunstancia, se debe emplear una instalacin

abierta cuando exista la posibilidad de que el gas alcance el
fondo de la tubera, a menos que sta se posicione para
flujo ptimo. En este caso, el gas se inyecta por el fondo de
la sarta de tubera, pero se presenta el inconveniente de
requerir de una presin de inyeccin muy alta para iniciar la
produccin.

TIPO DE INSTALACIONES
Aunque

este mtodo se puede utilizar en flujo continuo, es muy

difcil encontrar el punto correcto de inyeccin, por lo que en
la mayora de las instalaciones, el gas se inyecta por encima del
fondo de la sarta a travs de una vlvula o por otro conducto.

Las

variaciones de las presiones en las lneas superficiales,

causan que el nivel de fluido en el anular suba y baje,
exponiendo las vlvulas de gas-lift localizadas por debajo del
punto de inyeccin, a una severa corrosin. Una desventaja
ms, es que el pozo debe ser descargado cada vez que se
arranca, pues al no haber empaque, el fluido sube de nivel
durante los periodos de cierre.

Cuando

no puede ser colocado un empaque, las instalaciones

abiertas se utilizan satisfactoriamente en pozos que producen
por flujo continuo.

TIPOS DE INSTALACIONES
INSTALACION

SEMICERRADA:

Esta instalacin es similar a la descrita anteriormente, slo que

se le adiciona un empaque que sella la comunicacin entre la
tubera productora y el espacio anular. Se utiliza tanto para
levantamiento por flujo continuo como intermitente .

VENTAJAS:

Una vez que el pozo ha sido descargado, no hay forma de que

el fluido regrese al espacio anular, ya que las vlvulas de gasLift estn equipadas con vlvulas de retencin que impiden el
paso del fluido a travs de ellas.

No puede haber circulacin de fluido de la tubera al espacio

anular, debido a que el empaque impide que el fluido que sale
por el fondo de la tubera, pase al casing.

TIPOS DE INSTALACIONES
INSTALACION CERRADA:
Este

tipo de instalacin, es similar a la semicerrada,

excepto que se instala una vlvula fija en la sarta de
produccin.

Esta

vlvula generalmente se coloca en el fondo del pozo,

aunque tambin puede ir directamente debajo de la vlvula
de gas Lift ms profunda.

La

funcin de la vlvula fija, es prevenir que la presin del

gas, cuando se inyecta en la tubera, acte contra la
formacin.

Cuando

se va a producir con flujo intermitente, debera

utilizarse una vlvula fija.