GERENCIA DE

OPERACIONES

Conceptos Introductorios

LOGO

LOGO

LOGO

LOGO

LOGO

LOGO

La Gerencia de Operaciones

LOGO

Puede definirse como la administracin de los

recursos directos necesarios para producir los
bienes y/o servicios que ofrece una
organizacin y que se vendern a los clientes
directos y/o empresas

Ricardo Pino Jordn

LOGO

Procesos

Conjunto de actividades que toman entradas (insumos) y las

convierten en salidas (productos), con el consiguiente valor
aadido, que es lo que dar una de las ventajas competitivas
a la empresa, y que ser lo que har la diferencia con otras
organizaciones.
ENTRADAS

SALIDAS
PROCESO

RECURSOS/INSUMOS

RESULTADOS/PRODUCTOS

COSTOS

BENEFICIOS
VALOR AADIDO
Ricardo Pino Jordn

El Proceso Productivo de Operaciones

P
R
O
V
E
E
D
O
R
E
S

LOGO

INDIRECTOS
(MATERIALES)
PROCESO
TRANSFORMACION
INSUMOS

MATERIALES DIRECTOS
PERSONAS
(VALOR AADIDO)

PLANTA

TRABAJO

(ACTIVOS) (MANO DE OBRA)

TECNOLOGIA

CONOCIMIENTOS
KNOW-HOW

C
L
PRODUCTOS
I
E
BIEN FISICO: MATERIALES
SERVICIO : PERSONAS
N
T
E
S

CURVA DE APRENDIZAJE
O EXPERIENCIA
CONTROL
RETROALIMENTACION

PROCESO PRODUCTIVO

OPERACIONES
Ricardo Pino Jordn

Deseos Bsicos de los Clientes

LOGO

Calidad
Flexibilidad
Servicio
Costos
Tiempo de Respuesta
Variabilidad

Ricardo Pino Jordn

10

Etapas de la Administracin de las

Operaciones

LOGO

PLANEAR

A
C
T
U
A
R

ADMINISTRACION
DE LAS
OPERACIONES

H
A
C
E
R

VERIFICAR

Ricardo Pino Jordn

11

Rol de la Administracin de Operaciones

LOGO

ESTRATEGIA CORPORATIVA

ESTRATEGIAS DE OPERACIONES

DIRECCION DE OPERACIONES
EL DISEO, ADMINISTRACION, Y MEJORA DEL SISTEMA PRODUCTIVO QUE ORIGINA LOS PRODUCTOS (BIENES Y/O SERVICIOS)

PRODUCTOS

PROCESOS

PLANTAS

PERSONAS

SISTEMAS DE PLANIFICACION, PROGRAMACION Y CONTROL

Ricardo Pino Jordn

12

La Direccin de las Operaciones y

su
Clasificacin

LOGO

DIRECCIN DE
LAS OPERACIONES

DIRECCIN DE
LA PRODUCCIN DE
BIENES

Ricardo Pino Jordn

DIRECCIN DE
LA PRODUCCIN DE
SERVICIOS

13

Bienes

LOGO

Pueden inventariarse.
Se puede medir
objetivamente algunos
El costo es importante para
aspectos de su calidad.
definir el lugar de instalacin.
La produccin de bienes
La produccin suele ser
se puede clasificar en:
fcil de automatizar.
manufactura
Pueden ser revendidos.
conversin reparacin
El producto se puede
transportar.

Ricardo Pino Jordn

14

El Alcance de la Produccin de Bienes

LOGO

PRODUCCIN
DE BIENES

MANUFACTURA

CONVERSIN

Ricardo Pino Jordn

REPARACIN

15

Servicios
El lugar de la instalacin
importa para el contacto
con el cliente, cuando se
requiere su
presencia
fsica.
El proceso suele ser ms
difcil de automatizar que
en el caso de los bienes.

LOGO

Son difciles de inventariar.

Su calidad es difcil de
medir, ya que depende de
ms factores subjetivos que
en el caso de bienes.

Ricardo Pino Jordn

16

La Produccin de Servicios y
su
Clasificacin

LOGO

PRODUCCIN
DE
SERVICIOS

SERVICIOS
LOGSTICOS

SERVICIOS
DE
SEGURIDAD

Ricardo Pino Jordn

SERVICIOS
DE
BIENESTAR

17

Continuo en Operaciones Produccin

De Bienes y Servicios

Slo
Bienes
a

Produccin
Mixta
b

Ricardo Pino Jordn

LOGO

Slo
Servicios
c

18

GERENCIA DE
OPERACIONES

Planeamiento del producto

LOGO

QU ES UN PRODUCTO?
Es aquel bien o servicio que ofrece
satisfaccin de las necesidades del cliente
Ejemplo:
Procter&Gamble no vende detergente
para la ropa.
Procter&Gamble vende los beneficios
de la ropa limpia.
Los clientes compran satisfaccin.

LOGO

SECUENCIA EN EL DESARROLLO
DE UN PRODUCTO
Consumidores

Generacin
de la idea

LOGO

Tecnologa
de I & D

Seleccin del
Producto
Diseo Preliminar
del Producto

Diseo Preliminar
del Proceso

Construccin del
Prototipo
Pruebas
Diseo Definitivo del
Producto
Produccin del
nuevo
Producto

Diseo Definitivo del

Proceso
Planta

Trabajo

LOGO

Definicin de Innovacin
producto?
proceso?
idea?
lanzamiento?
desempeo?

objetivos?
plazo?
medible?
individual?
grupal?

LOGO

LOGO

Innovacin Organizacional

Motivadores

Innovacin
En la estrategia

Innovacin
de Proceso

Innovacin
de Producto

Facilitadores / Obstculos

Impacto
Organizacional

Resultados
en el
Desempeo

Motivadores para la Innovacin

Presiones financieras
Amenaza de la
competencia
Vencimiento de
patentes
Necesidad de los
clientes

LOGO

Directivas de la casa
matriz.
Entorno cambiante
Tecnologa disponible
Reduccin de costos

Facilitadores / Obstculos para la innovacin

Nivel individual:

Empowerment
Confianza
Entrenamiento
Apertura a nuevas ideas
Coordinacin
Conocimiento de los
procesos y necesidades de
clientes

LOGO

Nivel organizacional:
Sondeo del mercado
Absorcin del
conocimiento e intercambio
de ideas
Procesos de identificacin
y solucin de problemas
Rapidez en la toma de
decisiones.
Reconocimiento, refuerzo
positivo

El proceso gerencial

Misin
Visin
Polticas
Objetivos
Estrategias
Procesos

LOGO

Proceso - definicin

LOGO

Un proceso es un conjunto de fases o etapas

secuenciales e interdependientes que agregan
valor a unos elementos de entrada para
suministrar un resultado a un usuario externo o
interno.
Procedimiento es la descripcin de las
actividades que se desarrollan dentro de un
proceso e incluyen el qu, el cmo y a quin
corresponde
el
desarrollo
de
la
tarea,
involucrando el alcance, las normas y los
elementos tcnicos entre otros.

Diferencia entre funcin y proceso

E
N
T
R
A
D
A
S

INVESTIGACION
ANALISIS
Y
DE LA
COMPETENCIA DESARROLLO

MERCADEO

MANUFACTURA

DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS

(PROCESO)
INVESTIGACION
DE MERCADOS

FUNCIONES

NUEVOS
PROTOTIPOS
DE
PRODUCTOS

LOGO

S
A
L
I
D
A
S

Por qu organizar por procesos?

Una empresa es como un ser humano.
Cada uno de sus rganos tiene una
funcin y es especialista en su labor.
El cerebro ordena lo que hay que hacer.
En la empresa debemos establecer tantos
procesos como rganos productivos
necesitemos.
Qu procesos requiere su empresa?

LOGO

El caso de un restaurante

ENTRADA
(CLIENTE)

P1
P1

P2
P2

P4
P4

LOGO

P6
P6
P7
P7

INDIRECTOS

P3
P3

ENTRADA
INDIRECTOS
P1
P2
P3
P4
P5
P6
P7
P8
SALIDA

P5
P5

P8
P8

PROCESO AMPLIADO/EXTENDIDO

:
CLIENTES (INSUMOS)
:
VIVERES - LICORES (APOYO)
:
PROCESO DE RECEPCION (OPERATIVO)
:
PROCESO DE BAR (OPERATIVO)
:
PROCESO DE ALMACENAJE (ADMINISTRATIVO)
:
PROCESO DE COMEDOR (OPERATIVO)
:
PROCESO DE COCINA (ADMINISTRATIVO)
:
PROCESO DE DESPEDIDA (OPERATIVO)
:
PROCESO DE FACTURACION (ADMINISTRATIVO)
:
PROCESO CONTABLE (ADMINISTRATIVO)
:
CLIENTES SATISFECHOS, QUE REGRESEN Y TRAIGAN
OTROS

SALIDA
(CLIENTE
SATISFECHO)

El concepto de flujo

Valor
Es definido por el cliente, pero creado por el productor
La corriente del valor
Son todas las acciones requeridas para llevar el producto
desde su concepcin hasta las manos del cliente
Flujo
Hacer que la cadena de produccin fluya en forma ininterrumpida
Jalar
El sistema JIT (Just in Time)
Perfeccin
La mejora continua

LOGO

El concepto de flujo
Muda es el trmino japons para describir el
desperdicio.
Desperdicio es toda actividad que absorbe recursos,
pero no genera valor.
Se definen 7 tipos de muda:

Sobreproduccin
Esperas
Transporte
Pasos no necesarios en el proceso
Inventario
Movimientos evitables
bienes y/o servicios que no satisfacen las necesidades de los
clientes .

LOGO

Conclusiones
1. La organizacin por procesos se
complementa con la organizacin
funcional.
2. La generacin de valor se logra por el
flujo de los procesos principales.
3. La gestin de procesos implica efectuar
seguimiento no slo a los productos
suministrados, sino al cliente mismo.

LOGO

GERENCIA DE
OPERACIONES

Diseo del Proceso

LOGO

Definicin de Sistema

LOGO

Es un conjunto de elementos organizados que interactan

entre s, y que trabajan juntos para lograr objetivos
comunes.
Tiene lmites que separan sus componentes del ambiente
en el cual existe.
Un sistema toma entradas, acta sobre ellas de alguna
manera y produce salidas con valor aadido.

Sistema abierto tpico

LOGO

Influencias
externas

Influencias
externas

Ambiente

Entradas

Salidas

Retroalimentacin

La meta del sistema

La meta es el objetivo o fin hacia el cual se
dirigen los esfuerzos.

La autoridad reside en el propietario del

mismo.
Reconocer la meta del sistema es la primera
tarea y la ms crtica para cualquiera que
desee mejorar un sistema.

LOGO

Ejemplos de metas

LOGO

Meta del Programa Tenis en las Escuelas: Que ms de

350,000 nios conozcan el tenis cada ao.
Meta del programa ENERGY STAR: Proteger el medio
ambiente para las generaciones futuras cambiando hoy a
prcticas ms eficaces del uso de energa.
Meta del Laboratorio de un hospital: Lograr que todos los
medicamentos y vacunas inyectables vayan
acompaados de material de inyeccin desechable.
Meta de la Organizacin Panamericana de la Salud
(OPS): 90% de la poblacin con acceso a servicios de
salud.

Condiciones necesarias

LOGO

Las condiciones necesarias son aquellas que

deben ser satisfechas para alcanzar la meta.
Pueden ser consideradas factores crticos de
xito.
Algunas estn referidas a la actividad misma
que busca lograr la meta, otras sern
impuestas por el ambiente.

Ejemplo de condiciones necesarias

LOGO

Para una compaa con fines de lucro cuya meta

es la rentabilidad, algunas condiciones necesarias
para poder vender los productos o servicios que
producen las ganancias son:
la satisfaccin del cliente
una pronta atencin
precios adecuados
fuerza de ventas motivada y calificada.

Restricciones

LOGO

Una restriccin es algo que nos impide

satisfacer una condicin necesaria o alcanzar la
meta, o alcanzarla ms rpidamente.
Son los factores o elementos que realmente
determinan lo que un sistema puede lograr.
Todos los sistemas operan bajo restricciones.

Tipos de Restricciones
Mercado
Capacidad
Proveedores
Finanzas
Conocimientos o competencia
Polticas

LOGO

LOGO

Teora de las Restricciones (TOC)

La Teora de Restricciones es un conjunto
de conocimientos que ha sido
desarrollado por el Dr. Eliyahu Goldratt.
Este conjunto de conocimientos reta
muchas de las asunciones acerca de
cmo se administran los negocios y las
organizaciones.
Se basa en la lgica de causa y efecto.
TOC sugiere que todos los sistemas son
similares a cadenas o a red de cadenas.

?
Qu determina
la fuerza
de una cadena?

LOGO

Teora de las Restricciones (TOC)

Cada cadena est compuesta por una
variedad de eslabones que difieren en
principio en su fuerza o capacidad.
En una cadena independiente hay un
eslabn y slo uno - que es el ms
dbil y limita el rendimiento total
(restriccin del sistema).
Si se fortalece el eslabn ms dbil (es
decir, se rompe la restriccin) entonces
algn otro eslabn se convertir en el
eslabn ms dbil.

!
...El eslabn
mas dbil

El cuello de botella
Es el recurso con menor capacidad en
el proceso
En ese momento es la restriccin
que determina la capacidad de toda
la planta
Tiene altos inventarios por procesar
Las etapas anteriores y posteriores
tienen holguras

LOGO

LOGO

El cuello de botella

Throughput =
50

El cuello de botella

LOGO

Obtener el mejor desempeo del cuello de botella implica:

Conocer y eliminar fluctuaciones que pueden afectar su

desempeo:

Ausentismo, faltante o mala calidad de la materia prima,

descomposturas, etc.

Aprovechar el recurso adecuadamente:

Que slo ese equipo trabaje horas extra

Capacitar ms personal en esa funcin
Darle mantenimiento preventivo
Poner una reserva de insumos para que no pare el equipo y
controlar la calidad de los mismos
Subcontratar parte de este proceso

Mtodo de los cinco pasos de Goldratt

1. Identificar la restriccin
2. Explotar la restriccin
3. Subordinar todo lo dems a la decisin en el paso 2
4. Elevar la restriccin
5. Regresar al paso 1

LOGO

1. Identificar la restriccin

LOGO

El primer paso es determinar exactamente qu

parte del sistema constituye el eslabn ms
dbil.

Qu necesita ser modificado o cambiado?

La restriccin puede ser fsica o incluso una
poltica organizacional.

2. Explotar la restriccin

Explotar significa sacar la myor eficiencia de la

restriccin en su actual configuracin.

Usualmente involucra eliminar los tiempos

ociosos en la mquina, no parar durante las

horas de almuerzo, hacer mantenimiento
preventivo en las noches, etc.

En otras palabras, es hacer que la restriccin

LOGO

3. Subordinar todo lo dems a la

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restriccin

Dejar que la restriccin marque el paso y sincronizar todos

los dems componentes del sistema con ella.

Hay que remover todo el exceso de trabajo en proceso

pero mantener un colchn estratgico justo antes del
recurso con la restriccin.

Si el colchn se encuentra sobrecargado, se requerir

aceptar detener el trabajo en las reas anteriores a la

4. Elevar la restriccin

LOGO

Si los primeros tres pasos rompieron la restriccin

hay que pasar al paso 5, sino, hay que elevar la
restriccin.

Elevar significa invertir ms dinero para

incrementar la capacidad del recurso que tiene la

restriccin.

5. Regresar al paso 1

LOGO

Una vez que se rompe la restriccin (pasos 3 4),

se regresa al paso 1 para comenzar el proceso
otra vez.

La precaucin acerca de evitar la inercia nos

advierte que este ciclo nunca debe detenerse.

Hay que recordar que la cadena no es ms fuerte

GERENCIA DE
OPERACIONES

Administracin de la Calidad

LOGO

Gestin de la Calidad
Enfoque administrativo centrado en la
calidad, bajo una estrategia global, basado
en la participacin de todos los miembros
de la empresa. Enfocado a lograr
rentabilidad a largo plazo a travs de la
satisfaccin de los clientes, incluyendo
beneficios a los miembros de la
organizacin y la sociedad

LOGO

Por qu la Calidad?
Porque la no calidad genera
costos que son trasladados a
los consumidores o terminan
por dejar a la empresa
(proveedor)
fuera
de
competencia.
La calidad puede brindar una
ventaja competitiva en la
medida que superemos a la de
nuestros competidores

LOGO

La reaccin en cadena

Mejora de
la calidad

Se captura el
mercado con mejor
calidad y menor
precio

Los costos bajan a causa

de menor reproceso,
menos errores, menos retrasos;
mejor uso del tiempo-mquina
y materiales

Permanencia en
el negocio

LOGO

La productividad
mejora

Proveer trabajo
y ms trabajo
Fuente: Out of the Crisis

Concepto Clave!

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El consumidor es la etapa ms importante del

proceso productivo.
No hay calidad si no hay un consumidor. Es
decir, la calidad no es un atributo inherente a un
producto, sino un estado de aceptacin del
mismo por el mercado.

Costos de la mala calidad

Costos de Fallas Internas

Costos de Prevencin

Ingeniera y Planeamiento de Calidad

Revisin de Nuevos Productos
Diseo de Procesos/Productos
Control de Procesos
Pruebas y Pilotos
Capacitacin
Adquisicin y anlisis de datos

Costos de Evaluacin
Inspeccin y Pruebas del material
recibido
Inspeccin y Pruebas de Producto
Materiales y servicios consumidos
Calibracin de equipos de medicin

Desecho y mermas
Reproceso
Nuevas Pruebas
Anlisis de Fallas
Paradas
Prdidas de rendimiento
Degeneracin (fuera de
especificacin.)

Costos de Fallas Externas

Manejo de Quejas
Productos/materiales devueltos
Cargos por Garanta
Cargos por daos a terceros
Reclamos de los Clientes

LOGO

EL ENFOQUE 5 S

Su conocimiento y aplicacin en el trabajo diario

LOGO

Seiri: arreglo apropiado

Arreglo apropiado significa distinguir

claramente entre lo que se necesita
y se guarda y lo que no se necesita
y se retira

LOGO

LOGO

Al principio, es duro distinguir entre lo que se necesita y lo que no:

Ante la duda, desechar
desechar

LOGO

Las personas tienden a rodearse de cosas, miran una mquina

inapropiada y creen que la necesitarn alguna vez.

Mientras tanto,
los stocks y la
maquinaria
continan apilndose
e interfieren en las
actividades diarias
de la produccin.

Seiton: orden

Orden significa organizar el modo de

guardar las cosas necesarias,
haciendo ms fcil para cada uno
encontrarlas y usarlas

LOGO

LOGO

Lugar de trabajo
desordenado

LOGO

Cuando arreglamos
algo apropiadamente,
las nicas cosas que
permanecen a
nuestro alrededor
son las cosas necesarias.
El prximo paso es clarificar
el sitio que corresponde a
cada cosa.

LOGO

La estrategia apropiada es un mtodo de orden visible que ayude a

cada uno a comprender dnde estn las cosas en la fbrica.

Seiso: limpieza

Limpieza significa tener los suelos

absolutamente limpios y
mantener las cosas aseadas y
en orden

LOGO

LOGO

La limpieza debe integrarse a las tareas diarias de mantenimiento.

El operario
del
equipo
debe ser
la
persona
que mejor
entiende
cmo opera
la mquina u
otro equipo.

Necesitamos
abolir la
distincin
entre el
trabajo del
operario y
del tcnico
de mnto. y
conseguir el
involucra miento de
ambos.

Seiketsu: estado de limpieza o pureza

Estado de limpieza significa que

se mantienen las tres
primeras S (seiri, seiton y
seiso)

LOGO

LOGO

Aunque estado de limpieza se relaciona con las 3 S anteriores,

est ms fuertemente conectado con seiso.
seiso
Estado de
limpieza es
lo que
conseguimos
cuando
realizamos la
limpieza
consistentemente durante
un perodo de tiempo

Shitsuke: disciplina

Disciplina significa hacer un

hbito estable del
mantenimiento apropiado de
los procedimientos correctos

LOGO

LOGO

El tiempo y esfuerzo asociados con el establecimiento del orden y arreglo

apropiado seran en vano si no tenemos la disciplina de mantenerlos.

La disciplina
es la
ms
importante
de las
5Sy
es el
factor
pivotal

LOGO

Para los directores, disciplina significa mantener

la conviccin sentida de que las transgresiones
de los trabajadores contra los procedimientos
establecidos son un desafo a su autoridad.

Los directores que no

tienen la voluntad de
aceptar
responsabilidades
por el mantenimiento
de las 5 S no tienen
derecho a quejarse
si los trabajadores
piensan
lo
mismo.

Criadero de
Truchas

LOGO
Cadena Productiva
y Estrategias

Criadero de
Truchas

Acopio en
piscigranjas

Seleccin de Truchas especie Arco Iris

Seleccin de proveedores/criaderos certificados
Acopio de Truchas en Huancayo
Control de Calidad de truchas vivas

Subcontratacin de Transporte

Procesamiento

Mantener cadena de fro

Almacn
Transporte

Procesamiento de Truchas inmediatamente despus al acopio

Control de Calidad durante el proceso de produccin
Empaque al vaco
Control de condiciones de temperatura y humedad

Huancayo

Supermercados

Centro de
Distribucin
Transporte

Centro de Distribucin en Lima

Control de inventarios
Transporte local con unidades propias
Optimizacin de tiempos de respuesta

Lima

Conclusiones

LOGO

1. La calidad total naci para hacer ms

rentable a una organizacin.
2. La calidad total tiene su fundamento en
el conocimiento cientfico.
3. Las 5S son el sistema fundamental sobre
el que se soporta la mejora continua.