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ENGENHARIA DE

MTODOS
Professora: Slvia Valeriano Rodrigues
E-mail: silviavaleriano@id.uff.br

Formao:
Tcnica em eletrotcnica industrial
CEFET/RJ;
Engenheira de Produo CEFET/RJ;
MBA em Engenharia Econmica e Financeira
UFF;
Mestranda em Engenharia Civil UFF.

Atuao profissional:
Experincia de 5 anos em projetos tcnicos
em concessionaria de energia;
Gestora e especialista na diretoria de
compras e suprimentos no segmento de
engenharia por 6 anos em empresas
nacionais e multinacionais;
Especialista e coordenadora em atividades
do grupo de planejamento e controle
oramentrio da diretoria de engenharia por
3 anos em empresas de grande porte
nacional e multinacional;
Atualmente dedica-se a ministrar aulas a
graduao, nvel tcnico e a pesquisas.

Contedo Programtico:
1. Fundamentos da Engenharia de
Mtodos
1.1. Evoluo da Engenharia de Mtodos;
1.2. Histrico da Engenharia de mtodos;
1.3. Conceito e escopo da organizao do
trabalho e do estudo de mtodo de trabalho;
1.4. Conceitos de produtividade.
2. Resoluo de problemas
2.1. Processo geral de soluo de problema.

Contedo Programtico:
3. Projeto de Mtodos de Trabalho
3.1. Conceito geral;
3.2. Desenvolvimento do mtodo.
4. Anlise do Processo Produtivo
4.1. Grficos de atividade;
4.2. Grficos homem-mquina;
4.3. Anlise de operaes.

Contedo Programtico:
5. Tcnicas para Registro e Anlise do Trabalho
5.1. Estudo de tempos;
5.2. Amostragem do trabalho;
5.3. Tempos pr-determinados;
5.4. Avaliao.
6. Anlise das Operaes e Estudo dos
micromovimentos
6.1. Movimentos fundamentais das mos;
6.2. Equipamento para estudo de movimentos e para estudo
de micromovimentos;
6.3. Filmagem das operaes;
6.4. Anlise crtico do filme.

Contedo Programtico:
7. Princpios de Economia dos Movimentos
7.1. Relacionados com o uso do corpo humano;
7.2. Relacionados com o local de trabalho;
7.3. Relacionados com o projeto de ferramentas e equipamentos;
7.4. Princpios de economia de movimentos.
8. Princpios de Cronoanlise e Cronometragem
8.1. Equipamentos para o estudo de tempos;
8.2. Execuo; do estudo de tempos;
8.3. Determinao das tolerncias e do tempo-padro;
8.4. Avaliao do ritmo;
8.5. Mecanizao, automao e processamento eletrnico de dados;
8.6. Determinao de tempos-padro a partir de tempos elementares
e de frmulas.

Contedo Programtico:
9. Programas de Treinamento
9.1. De estudo de movimentos e de tempos;
9.2. Treinamento do operador;
9.3. Efeito da prtica.
10. Projeto de Postos de Trabalho
10.1. Medida do trabalho por mtodos
fisiolgicos.
11. Atividades Prticas (ATPS)

Bibliografia:
BARNES, Ralph Mosser. Estudo de
Movimentos e de Tempos: Projeto e
Medida do Trabalho. 6ed. So Paulo:
Edgard Blcher, 2011.
SIMCSIK, Tibor. OSM: Organizao,
Sistemas e Mtodos. 1ed. So Paulo:
Futura,2001.

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:

NECESSIDADES

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:
PIRAMIDE DE ABRAHAM MASLOW
(planejamento das necessidades da vida).
Necessidades:
AUTOREALIZAO
AUTO ESTIMA OU EGO
SOCIAIS
SEGURANA
FISIOLGICAS

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos
Necessidades:

Segurana: Casa, carro, outros.

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:
Necessidades:
Fisiolgicas: comida, higiene, outros.

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:
Necessidades:
Social: grupos de todos os tipos

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:
Necessidades:
Auto estima ou ego (satisfao pessoal):

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:
Necessidades:
Auto realizao(conquista solitria):

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:
Necessidades:
Auto realizao (chegar ao paraso interior):
Tranqilidade na
lagoa do paraso,
jericoacoara-CE

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:
EMPRESA

OBJETIVO
Adaptao ao mercado
Competitiva
Flexvel

Preo
Cond. de pagamento

Produtos novos
Preo
Cond. de pagamento
Etc.

Custos de Fabricao:
M.O
Mquinas
Matria prima
Outros

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:

Competio!
A competio acirrada
reduz os preos e elimina
empresas ineficientes.
Os preos passam a ser
ditados pelo mercado.

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:
CUSTOS

Antigamente:
Lucro = Preo + Custos

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:
CUSTOS

Hoje:
Lucro = Preo + Custos
Preo= Lucro - Custos

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:
Diminui
r
custos

Preo= Lucro - Custos


Quem rege o
preo o
mercado.

Para o lucro
aumentar....

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:
Para pensar:

Diminui
r
custos

Preo de um roupo no mercado


R$ 45,00

Preo= Lucro Custos


R$ 45,00 = Lucro R$ 40,50
Lucro = ?

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:

Lucro = R$ 4,50
Qual a margem?

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:

A pergunta que no
quer calar:

Como diminuir custos ?

Dinheiro indo embora em:


Retrabalho
Refugos
Energia mal aproveitada
Recursos mal aproveitados
Layout, (espao fsico mal aproveitado).
Reformulaes administrativas que incidem na produo
Produtos mal planejados
Mquinas paradas
Etc.

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:

Como diminuir custos ?


Realidade:

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:
A

procura

dos

melhores

mtodos

(reduzir

desperdcios) no deve ser funo exclusiva de um


departamento especializado, mas de todos que esto
direta ou indiretamente ligados produo.

Histrico:
Taylorismo:
Movimento de racionalizao idealizado por Frederick Taylor,
considerado o Pai da Administrao Cientfica, autor de Princpios de
Administrao Cientfica, introduzido nos EUA no incio do sculo XX.
Caractersticas:
Separao entre pensar e fazer
Produtividade depende diretamente da remunerao
O Homem um mero instrumento de trabalho

Princpios da Administrao
Cientfica:
1 - O desconhecimento por parte da Administrao do processo
produtivo a raiz dos problemas de controle:

Propostas:
Estudo dos movimento elementares de cada operrio, identificando
os teis e eliminando os inteis para intensificar o trabalho
Eliminar a iniciativa operria na escolha do melhor mtodo
Administrao passa a definir e impor o melhor mtodo de trabalho
com o respectivo tempo padro

Princpios da Administrao
Cientfica:
2 - Se o trabalho for estudado, analisado e simplificado (dominado)
pela Administrao, o operrio adequado pode ser escolhido
mais facilmente

Propostas:
No h necessidade de homens excepcionais
Cada tipo de trabalho requer um tipo especfico de operrio
Fornecer treinamento adequado
Habilidades pessoais especficas

Princpios da Administrao
Cientfica:
3 - O Planejamento e Controle da Produo so funes da

gerncia e no mais do encarregado

Propostas:
Gerncia deve apoiar-se em especialistas
Organizao em departamentos especficos
Elemento central da Programao e Controle da Produo so as
Ordens de Servio (O.S.s)

Mtodos de Anlise:
Priorizar o processo a ser analisado
MP

Desenhar o processo

PA
MP

Dividir o processo em atividades


Ativ

Ativ

PA

Elem

Elem

PA

MP

Dividir a atividade em elementos

Conceito:
Estudo de Tempos e Mtodos (ET&M) o estudo sistemtico
dos sistemas de trabalho com os seguintes objetivos:
Desenvolver o mtodo mais adequado, geralmente aquele de
menor custo
Padronizar este mtodo
Determinar o tempo gasto por uma pessoa qualificada e devidamente
treinada, trabalhando em um ritmo normal, para executar uma tarefa
ou operao especfica
Orientar o treinamento no mtodo especificado

Partes do ET&M:

Projeto de Mtodos

Encontrar o melhor mtodo de se


executar uma tarefa

Estudo de Tempos ou Medida do Trabalho

Determinar o tempo-padro para


execut-lo

Perguntas a serem
respondidas...........
Qual a melhor maneira de se executar uma
determinada tarefa?

Mtodo Padro

Qual deveria ser o tempo necessrio para


executar um ciclo do Mtodo Padro?

Tempo Padro

Aplicaes de ET&M:
Avaliao do desempenho atual ou passado

Medida de produtividade
Plano de incentivos
Avaliao de mtodos de trabalho alternativos
Controle

Previso do desempenho futuro

Estimativa de custos (interno ou terceirizado)


Seleo de recursos
Organizao das tarefas
Arranjo fsico das instalaes

O que Tempo Produtivo?

Tempo Produtivo (Agregao de Valor)


Operaes

Tempo Improdutivo (Sem Agregao de Valor)


Inspees
Esperas
Armazenamento
Transporte

Eliminar Tempo que NO Agrega


Valor:

Soluo Eficiente: fazer certo a coisa


Desempenho: fez o que esperava que fizesse?

Soluo Eficaz: fazer a coisa certa


Abordagem crtica
- necessria esta tarefa?
Por qu fazemos o que fazemos
Por qu fazemos desta maneira

Metodologia de Soluo de
Problemas:
1 - Definir o problema
2 - Analisar o problema

1
1
1
2

3 - Busca de possveis solues

4 - Escolher uma soluo

Errado
5 - Implantar a soluo

5
Certo

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:

Definir o Problema: O Problema Existe?


So realmente problemas?
Problemas sem soluo
Problemas com uma nica soluo
Problema com vrias solues

Falsa dicotomia
Nove mais quatro so catorze ou quatorze?
Na poltica, se voc no de esquerda, de direita
Em um filme de faroeste, se no for mocinho bandido

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:
INTRODUO
Os princpios de Descartes devem nortear a que se prope
melhorar os mtodos de trabalho de suas organizaes.
Os princpios de Descartes so:
1. No aceitar nenhuma coisa como verdadeira, no enquanto no for reconhecida
como tal pela nossa razo.
2. Dividir todos os problemas em elementos os mais simples possvel, para melhor
resolv-los.
3. Ordenar os nossos pensamentos comeando pelo elemento mais simples e fcil
de compreenso e ir subindo, por degraus, aos mais complexos.
4. Fazer sempre uma enumerao completa de todos os elementos evitando,
assim, qualquer omisso.

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:
INTRODUO
H um paralelismo entre a anlise dos mtodos de trabalho e as
normas de Descartes.
Para aplic-los importante conhecer as expresses que se
constituem nomenclaturas do estudo de movimentos:
Ciclo de Operaes: Um conjunto de operaes;
Operaes: Um conjunto de movimentos;
Movimentos: Um conjunto de micro movimentos;
Micro movimentos: Uma parte do movimento.

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:
INTRODUO

Assim por exemplo:


Na usinagem de uma pea....
1) A usinagem da pea na mquina um ciclo da operao.
2) Prender a pea na mquina um operao.
3) Apanhar a chave, prender a pea, guardar a chave, etc. so
movimentos.
4) Deslocar o brao at a chave, segurar a chave, transportar a
chave para prender a pea so micro movimentos.

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:

FUNDAMENTOS

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:

FUNDAMENTOS

Contedo de trabalho fundamental

O tempo mnimo irredutvel que se necessita,


teoricamente, para obter-se uma quantidade de
produo.
Seria o tempo para fabricar um produto ou
executar uma tarefa se o desenho ou a
especificao fossem perfeitos; o processo, o
mtodo de fabricao e a operao se realizassem
continuamente sem perda de tempo (somente as
pausas normais programadas para descanso).

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:
FUNDAMENTOS
Contedo de tempo adicional devido concepo no desenho ou na
especificao do produto em funo das caractersticas do produto.
Contedo de tempo adicional devido mtodos ineficientes de
produo ou de funcionamento, inerentes aos mtodos de trabalho
da empresa.
Tempo improdutivo devido deficincias da gerncia da produo
o tempo em que o homem e/ou a mquina permanecem inativos
por deficincias da gerncia no planejamento e coordenao.

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:

FUNDAMENTOS

Tempo improdutivo de
responsabilidade do
trabalhador.
o tempo em que o
homem ou a mquina
ficam inativos em funo
de atrasos, diminuio de
ritmo ou outros fatores
pessoais do trabalhador.

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:
FUNDAMENTOS

Contedo suplementar de trabalho devido ao produto - as


caractersticas do produto podem influir no contedo do trabalho
de uma operao das seguintes formas:
O produto ou suas partes componentes pode estar desenhado de tal forma que
seja impossvel empregar os mtodos e procedimentos otimizados de fabricao.
O excesso de modelos e a falta de normalizao dos componentes resultam em
fabricao de pequenos lotes, uso de mquinas no especializadas e de forma
mais lenta que o ritmo proposto por mtodos de trabalho e lotes econmicos.

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:

FUNDAMENTOS

Quanto ao lugar:
conveniente execut-la em lugar diferente?
A ventilao boa?
A temperatura ambiental adequada ao homem e ao
processo?
Os materiais esto a um nvel adequado?
possvel posicionar as peas antes da operao?
O posto de trabalho possui espao bastante para
estoque de materiais em local prximo e a nvel
racional de utilizao, bem como uso de gravidade do
material elaborado?
A incidncia da luz apropriada?

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:

FUNDAMENTOS

Quanto ao lugar:

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:

FUNDAMENTOS

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:
FUNDAMENTOS

Assim, a produtividade tima ser conseguida


quando o processo se efetuar com o menor
desperdcio de movimentos, tempo, esforos e em
condies de mxima eficincia, seguindo um
mtodo estabelecido.

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:

FUNDAMENTOS

Desperdcios (Relembrando....Sob a ptica Lean!!!)


Qualquer atividade que consome recursos, mas no
agrega valor ao cliente.

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:

Custos Totais

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:
Desperdcio - Custos da Qualidade
Custos
Normalmente
Medidos

Sucata; Avaliao ;
Garantias e Retrabalho

Custos
Escondidos

5%
(Faturamento)

12%
Faturamento

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:

FUNDAMENTOS

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:

Empresa Moderna
Moderna
Empresa
De uma forma geral, os esforos da empresa podem
ser divididos em Trabalho e Desperdcio.
Trabalho = Que agrega ou no valor .
Trabalho Efetivo => Trab agrega valor ao
cliente.
Trabalho Adicional => no agrega valor, trabalho
suporte ( Prep. Maq.
Manut)

O maior desperdcio fazer


eficientemente aquilo que no
necessrio.

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:
Princpios de
de Custeio
Custeio
Princpios
Custeio Ideal
Ideal ee aa Empresa
Empresa Moderna
Moderna
Custeio

Para aumentar a
produtividade,
deve-se
eliminar
tudo
que
no
agrega valor aos
produtos, sempre na
tica
do

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:
FUNDAMENTOS
Procedimento Bsico para o Estudo do Trabalho
Para a realizao de um estudo do trabalho completo, preciso
percorrer oito etapas bsicas:
1- SELECIONAR o trabalho ou o processo a ser estudado;
2- REGISTRAR por OBSERVAO DIRETA enquanto acontece
o trabalho, atravs de tcnicas apropriadas e manter os dados
para futuras anlises.

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:
FUNDAMENTOS
3- EXAMINAR os dados registrados para verificar sua
adequao com os objetivos propostos, sua ordenao,
magnitudes e os melhores meios para sua obteno.
4- IDEALIZAR o mtodo mais econmico e racional para as
circunstncias em estudo.

Fundamentos da Engenharia de
Mtodos:

FUNDAMENTOS

Procedimento Bsico para o Estudo do Trabalho


5- MEDIR a quantidade de trabalho que o mtodo
escolhido exige e calcular o tempo padro para sua
execuo.
6- DEFINIR o novo mtodo e seus tempos
correspondentes para que possa tornar-se rotina.
7- IMPLANTAR o novo mtodo como prtica geral.
8- MANTER o uso da nova prtica
procedimentos
de
acompanhamento
e
adequados.

mediante
controle

Engenharia de Mtodos:
ENGENHARIA DE MTODOS / PROCESSOS

Conceituao
Cabe engenharia de mtodos projetar as maneiras
pelas quais pessoas ou conjunto de pessoas
executam as suas parcelas de trabalho num sistema
produtivo.
O projeto executado em trs nveis:
criao de uma nova situao de trabalho,
melhoramento de uma situao existente,
e aprimoramento desta situao.

Engenharia de Mtodos:
ENGENHARIA DE MTODOS / PROCESSOS
O projeto de uma nova situao de trabalho se faz a
partir da necessidade de um mtodo de trabalho humano
que no existe num determinado local e tempo,
procurando-se garantir na sua formulao um nvel mais
elevado possvel de produtividade dentro das condies de
contorno.

Engenharia de Mtodos:
ENGENHARIA DE MTODOS / PROCESSOS
O projeto de aprimoramento o esforo constante e
sistemtico de procura de solues melhores (maior
produtividade) para os mtodos de trabalho existentes.

Engenharia de Mtodos:
ENGENHARIA DE MTODOS / PROCESSOS
As condies de contorno ou restries do projeto de
mtodos de trabalho se referem ao contedo do trabalho
e ao ambiente do trabalho.

Engenharia de Mtodos:
ENGENHARIA DE MTODOS / PROCESSOS
Ferramentas para atingir a maior produtividade ....

5Ss

SEIRI UTILIZAO
SEITON ORGANIZAO,ARRUMAO
SEISO LIMPEZA
SEIKETSU SAUDE, CONSERVAO
SHITSUKE AUTODISCIPLINA

Engenharia de Mtodos:
ENGENHARIA DE MTODOS / PROCESSOS
Contedo do trabalho a quantidade de tarefas
atribudas a cada operador, a distribuio das tarefas
entre vrios operadores de um local de trabalho e a
relao entre as tarefas alocadas e as competncias dos
executores destas tarefas.

Engenharia de Mtodos:
ENGENHARIA DE MTODOS / PROCESSOS
A especificao temporal do contedo do trabalho
considera tambm uma diviso do trabalho entre
homens e mquinas, que define as atribuies de cada
elemento ou conjunto.

Engenharia de Mtodos:
ENGENHARIA DE MTODOS / PROCESSOS
O ambiente de trabalho se refere a todo complexo que envolve a
situao de trabalho, constitudo dos ambientes fsico (equipamento,
prdios, clima, regio, ventilao, iluminao, ventos, produtos,...),
psicolgico (tenses, motivao, interesses,...), sociolgico (grupos,
classes, comunicao, conflitos, liderana,...), econmico (tecnologia,
manuteno, remunerao,...) e poltico (representaes, leis, represso,
responsabilidades,...).

Engenharia de Mtodos:
ENGENHARIA DE MTODOS / PROCESSOS
Em tese, qualquer alterao na produtividade, no produto/servio, na
organizao do trabalho ou da produo; suscita a interveno do projetista
do trabalho. As questes mais comuns esto relacionadas :

Engenharia de Mtodos:
ENGENHARIA DE MTODOS / PROCESSOS

- Movimentao fsica e transporte de homens, materiais e informaes dentro


de um sistema produtivo, envolvendo problemas de fluxo e sequenciao.

Engenharia de Mtodos:
ENGENHARIA DE MTODOS / PROCESSOS

- Posicionamento fsico dos componentes dos sistemas de trabalho.

Engenharia de Mtodos:
ENGENHARIA DE MTODOS / PROCESSOS

- Composio dos fatores ambientais que envolvem a execuo do trabalho


(dimenses fsicas, agentes ambientais, segurana, etc.)

Engenharia de Mtodos:
ENGENHARIA DE MTODOS / PROCESSOS
- Apoio ao treinamento de equipes de trabalho.
- Especificao e dimensionamento das tarefas e das jornadas de trabalho.
- Controle da execuo do trabalho.

Engenharia de Mtodos:
Desenvolvimento de Mtodos/Processos
1

Metodologia de resoluo de problemas - so processos metodolgicos desenvolvidos para


a execuo de projetos de engenharia.
As metodologias mais empregadas so as do tipo cartesiano, que dividem o projeto em fases
sucessivas, em geral:
Formulao, anlise, busca de solues, avaliao das solues, especificao de projeto,
implantao e acompanhamento; com uso de tcnicas de criatividade orientadas para a
descoberta de uma gama de solues alternativas a problemas formulados.

Engenharia de Mtodos:
Desenvolvimento de Mtodos/Processos
2 Tcnicas de modelagem - consistem na utilizao de modelos de
engenharia para o estudo, anlise, simulao, representao e avaliao
de projetos de mtodos de trabalho.

Engenharia de Mtodos:
Desenvolvimento de Mtodos/Processos
3 Anlise ergonmica da atividade mtodo de anlise do trabalho com
enfoque nas atividades reais dos operadores. Baseia-se no pressuposto
que o trabalho real o resultado do modo operatrio particular do
operador, mediado socialmente pela organizao do trabalho.

Engenharia de Mtodos:
ENGENHARIA DE MTODOS / PROCESSOS

Engenharia de Mtodos:
CONCEITOS DE PRODUTIVIDADE
O termo produtividade pode ser definido como a relao entre o
produzido (output) e os recursos empregados para produzi-lo (input).
P = output / input
Entretanto, uma anlise cuidadosa nos leva a duas definies bsicas:
1 - produtividade parcial: a relao entre o produzido, medido de
alguma forma, e o consumido de um dos insumos (recursos) utilizados.
Assim, a produtividade da mo-de-obra uma medida de produtividade
parcial. O mesmo vlido para a produtividade do capital.
2 produtividade total: a relao entre o output total e a soma de todos
os fatores de input. Reflete o impacto de todos os fatores de input na
produo do output.

Engenharia de Mtodos:
CONCEITOS DE PRODUTIVIDADE
Exemplos
1 - Determinar a produtividade parcial da mo-de-obra de uma empresa que
faturou $ 70 milhes em um certo ano fiscal no qual os 350 colaboradores
trabalharam em mdia 170 horas/ms.
2 Determinar a produtividade total de uma empresa, sabendo-se que
incorreu em custos de $ 66 milhes, referentes a todos os insumos utilizados
e produziu um total de 1.400.000 toneladas de produto.
3 Determinar a produtividade total da empresa AdProd, fabricante de
autopeas no perodo de um ms, quando produziu 35.000 unidades que
foram vendidas a $ 12,00/unidade. Foram gastos $ 357.000,00

Engenharia de Mtodos:
CONCEITOS DE PRODUTIVIDADE
Exemplos
1 - Determinar a produtividade parcial da mo-de-obra de uma empresa que faturou $ 70
milhes em um certo ano fiscal no qual os 350 colaboradores trabalharam em mdia 170
horas/ms.
Soluo:
Mo-de-obra (input) = 350 homens
input = 714.000 homens. hora/ano

170

horas/ms

12

ms/ano

Output = $ 70.000.000,00/ano
70.000.000
Produtividade = 70.000.000 / 714.000 = $ 98,04/ homem.hora
Obs., O termo homem.hora, bastante frequente no linguajar da Administrao da
Produo/Operaes, aparecer muitas vezes indicado por Hh.

Engenharia de Mtodos:
CONCEITOS DE PRODUTIVIDADE
Exemplos
2 Determinar a produtividade total de uma empresa, sabendo-se que
incorreu em custos de $ 66 milhes, referentes a todos os insumos utilizados e
produziu um total de 1.400.000 toneladas de produto.
Soluo:
lnput = $ 66.000.000/ano
Output = 1.400.000t/ano
Produtividade = 1.400.000 / 66.000.000 = 0,021t/$
Ou produziu 21 kg com gasto de $1,00

Engenharia de Mtodos:
CONCEITOS DE PRODUTIVIDADE
Exemplos
3 Determinar a produtividade total da empresa AdProd, fabricante de
autopeas no perodo de um ms, quando produziu 35.000 unidades que foram
vendidas a $ 12,00/unidade. Foram gastos $ 357.000,00
Soluo:
lnput = $ 357.000,00
Output = 35.000 unid. X $ 12,00/unid. = $ 420.000
Produtividade = 420.000 / 357.000 = 1,18 ou 118%

Engenharia de Mtodos:
CONCEITOS DE PRODUTIVIDADE
Variao de Produtividade:
importante para uma organizao conhecer a variao da produtividade ao
longo do tempo; portanto usual que se adote perodos de tempo para medida
de produtividade e se compare sua variao que para o bem das empresas
deveria ser sempre positiva.
Exemplos:
1 - No ms de janeiro a empresa AdmProd produziu 1.250 unidades do
produto Alfa com a utilizao de 800 Hh. Em Fevereiro, produziu 1.100
unidades, com a utilizao de 700Hh. Determinar a produtividade total nos
meses de janeiro e fevereiro e sua variao.

Engenharia de Mtodos:
CONCEITOS DE PRODUTIVIDADE
Exemplos:
1 - No ms de janeiro a empresa AdmProd produziu 1.250 unidades do produto Alfa com a
utilizao de 800 Hh. Em fevereiro, produziu 1.100 unidades, com a utilizao de 700Hh.
Determinar a produtividade total nos meses de janeiro e fevereiro e sua variao.
Soluo:
Pjan = OUTPUTjan / INPUTjan = 1.250 / 800 = 1,56 unidades/Hh
Pfev = OUTPUTfev / INPUTfev = 1.100 / 700 = 1,57 unidades/Hh
A variao da produtividade foi:
Pfev / Pjan = 1,57 / 1,56 = 1,006 ou seja aumentou 0,6%

Engenharia de Mtodos:
CONCEITOS DE PRODUTIVIDADE

Produtividade
Exerccios

Engenharia de Mtodos:
CONCEITOS DE PRODUTIVIDADE

Produtividade de Sistemas
1- Qual a eficincia de um transformador eltrico que no processo de
reduo de tenso de 11.000 volts para 110 volts recebe energia de 850KWh e
envia 830KWh?
Soluo:
E=S/E
E = 830 kw / 850 kw
E = 0,976 ou E = 97,6%

Engenharia de Mtodos:
CONCEITOS DE PRODUTIVIDADE
2- Qual a eficincia econmica de uma empresa que incorreu em custos de
$150.000,00 para gerar um receita de $176.000,00?
Soluo:
E=S/E
E = $ 176.000,00 / $ 150.000,00
E = 1,173 ou E = 117,3% ou E = + 17,3%

Engenharia de Mtodos:
CONCEITOS DE PRODUTIVIDADE
3- Determinar a produtividade parcial da mo de obra de uma empresa que
faturou $70 milhes em um certo ano fiscal no qual 350 colaboradores
trabalharam em mdia 170 horas/ms.
Soluo:

P=S/E
P =($70.000.000,00/ano)/(350Hx170h/ms x 12 ms/ano)
P = $70.000.000,00 / 714.000 Hh
P = $ 98,04 / Hh

Engenharia de Mtodos:
CONCEITOS DE PRODUTIVIDADE
4 - A empresa do exerccio 3 produziu 1.400.000 toneladas do produto que
comercializa. Qual a produtividade parcial da mo de obra?
Soluo:

P=S/E
P = (1.400.000 ton./a)/(350Hx170h/m x 12m/a)
P = 1,96 ton. / Hh

Engenharia de Mtodos:
CONCEITOS DE PRODUTIVIDADE
5 - Determinar a produtividade total de uma empresa que produziu 30.000
unidades em um ms e que foram vendidas $12,00. Neste perodo as
despesas somaram $ 300.000,00
Soluo:

outputs = 30.000 uni x $ 12,00 / uni

outputs = $ 360.000,00

Inputs = $ 300.000,00

P = O/I = $ 360.000,00 / $ 300.000,00


P = 1,20 ou 120%

Engenharia de Mtodos:
CONCEITOS DE PRODUTIVIDADE
6 - No ms de janeiro, a empresa ABC produziu 1.250 unidades do produto
Alpha, com a utilizao de 800 homens. hora. Em fevereiro, devido ao nmero
de dias teis, produziu 1.100 unidades, com a utilizao de 700 homens.hora.
Determinar a produtividade total nos meses de janeiro, fevereiro e sua
variao.
Soluo:

Pj = 1250 p / 800 Hh
Pj = 1,56 p / Hh

Pfev = 1100 p / 700 Hh


Pfev = 1,57 p / Hh

Variao = 1,57/1,56=1,006

Engenharia de Mtodos:
CONCEITOS DE PRODUTIVIDADE
7 - A indstria de papelo ondulado produziu, em 1997, 2 milhes de
toneladas com o emprego de 15.466 empregados. Em 2002, sua produo foi
de 2,6 milhes de toneladas, com a participao de 13.354 trabalhadores.
Determinar as produtividades em 1997 e 2002 e sua variao.
Soluo:

P97 = 2.000.000 ton / 15.466 col


P97 = 129,32 ton/col

P02 = 2.600.000 ton / 13.354 col


P02 = 194,7 ton/col

V = P02/P97 = 194,7/129,32 = 1,51

V = 51% maior em 2002

Engenharia de Mtodos:
CONCEITOS DE PRODUTIVIDADE
Transforme horas em minutos
1.

1,2h = 72 m

2.

1,5h = 90 m

3.

1,8h = 108 m

4.

0,5h = 30 m

5.

0,3h = 18 m

6.

0,8h = 48 m

7.

0,333...h = 20 m

Engenharia de Mtodos:
CONCEITOS DE PRODUTIVIDADE

Transforme minutos em horas


1.

30 m = 0,5 h

2.

36 m = 0,6 h

3.

78 m = 1,3 h

4.

120 m = 2 h

5.

360 m = 6 h

6.

528 m = 8,8 h

7.

20 m = 0,333...h

Engenharia de Mtodos:
CONCEITOS DE PRODUTIVIDADE
Calcule a jornada de trabalho diria:
44 horas semanais em 5 dias
44 horas semanais em 6 dias

Soluo:

44 horas semanais em 5 dias

J = 44h/5dia = 8,8 h / dia = 8:48 = 528 min

44 horas semanais em 6 dias

J = 44h/6dias = 7,333... h/dia = 7:20 = 440 min

Engenharia de Mtodos:

Projeto de mtodos de
trabalho

Engenharia de Mtodos:
PROJETO DE MTODOS DE TRABALHO

Projeto e Medida do
Trabalho

Engenharia de Mtodos:
PROJETO DE MTODOS DE TRABALHO

Projeto e Medida do Trabalho


O gerenciamento da produo , na maior parte
das vezes, apresentado como um assunto cujo foco
principal est em tecnologia, sistemas,
procedimentos, enfim, em fatores no humanos. No
entanto, a eficcia das funes operacionais est
intimamente ligada aos recursos humanos.

O projeto do trabalho diz respeito


especificao dos contedos e dos mtodos
associados a cada um desses trabalhos. Visa
criar um ambiente produtivo e eficiente, onde

Engenharia de Mtodos:
PROJETO DE MTODOS DE TRABALHO

Projeto e Medida do Trabalho Conceitos

Engenharia de Mtodos:
PROJETO DE MTODOS DE TRABALHO

Anlise de Processos de Trabalho

Como?

Engenharia de Mtodos:
PROJETO DE MTODOS DE TRABALHO

Anlise de Processos de Trabalho


Passo
1

Selecionar
o
processo
Uma regra muito simples escolher o mais
fcil e o de maior retorno. Dentre os
processos com maior potencia de retorno,
podemos destacar:
-

Gargalos
Processos que frequentemente param
Processos com muitas operaes
Intensa mo-de-obra
Processos com muitos retrabalhos
Processos dispendiosos

Lio
dos
macacos!!!!

Anlise de Processos de Trabalho


O registro realizado atravs da observao in
loco (Ohno) utilizando ferramentas como um
fluxograma, uma folha de processo, etc. Os
objetivos so: entender as etapas do processo
atual, visualizar as oportunidades e quantificar os
ganhos (Podem virar novos desperdcios ex. guarda-chuvas).

Anlise de Processos de Trabalho


Fluxograma

Anlise de Processos de Trabalho


Passo 3 Criticar o processo atual
Naturalmente este o estgio mais importante. Se
o processo a ser discutido foi bem selecionado e o
procedimento foi registrado, fica muito mais fcil
propor melhorias. A proposta de melhorias pode
ser feita por meio de um brainstorming com os
envolvidos.

Anlise de Processos de Trabalho


Passo 4 Implementar novo processo
A implementao do novo processo vai depender
do grau de dificuldade envolvido. A principal delas
diz respeito necessidade de investimentos, uma
vez que os recursos sempre so escassos. Uma
boa forma de conseguir viabilizar o investimento
necessrio provando o benefcio que pode ser
obtido, por meio da utilizao de indicadores
financeiros.
Custo X Benefcio

Anlise de Processos de Trabalho


Passo 5 Controlar o novo processo
Significa ver se ele atendeu s expectativas, se as
economias planejadas esto acontecendo e
verificar se o processo pode ainda ser melhorado
dentro da filosofia de melhoria contnua.

Anlise de Processos de Trabalho


Prtica Montagem de uma caneta

Etapa 1 OK
Etapa 2

Etapa 1 OK
Etapa 2 OK
Etapa 3

Etapa 1 OK
Etapa 2 OK
Etapa 3 OK
Etapa 4

Etapa 1 OK
Etapa 2 OK
Etapa 3 OK
Etapa 4 OK
Etapa 5

Satisfao no
trabalho

Satisfao no Trabalho

As pessoas possuem fortes e diferentes


opinies sobre a forma como se sentem no
trabalho, se gostam, se fazem por que
acreditam nos resultados, como pretendem
se comportar em relao a sua evoluo,
bem como, podem se sentir como
escravos.

Satisfao no Trabalho
Envolve:

As atividades desempenhadas;

Interao entre colegas e superiores hierrquicos;

Seguimento de determinadas regras, normas e


polticas organizacionais;

Alcance de objetivos;

Condies de trabalho.

Causas da Satisfao no Trabalho


Genericamente, existem duas grandes
categorias:
As Determinantes Organizacionais, isto , as que
se relacionam com a organizao e o desempenho
no trabalho;
As Determinantes Pessoais, isto , as que se
relacionam com as caractersticas pessoais dos
prprios trabalhadores.

Causas da Satisfao no Trabalho

Determinantes organizacionais:
O tipo de superviso;
A realizao de um trabalho mentalmente
desafiante;
A clareza da funo;
O contedo do trabalho;
As recompensas equitativas;
As boas condies de trabalho;
O bom relacionamento entre colegas.

Causas
Trabalho

da

Satisfao

no

Determinantes pessoais:
O Tipo de Personalidade. Pessoas com tipos de personalidade
congruentes com a vocao escolhida devem achar que tm talentos e
capacidades certas para ir ao encontro das exigncias do seu trabalho,
tero provavelmente mais sucesso nesse trabalho e, devido a este
sucesso, tm uma maior probabilidade de alcanar elevada satisfao
no trabalho.
Satisfao geral com a vida. Quanto mais satisfeitas as pessoas
esto com aspectos da vida extra-trabalho, tanto mais satisfeitas elas
tendem a estar com o seu trabalho.
Por exemplo, quanto maior a importncia atribuda ao trabalho na vida
do indivduo, maior a probabilidade de que a satisfao com o
trabalho esteja associada satisfao com a vida em geral.

Causas
Trabalho

da

Satisfao

no

Maslow apresentou uma teoria da motivao segundo a qual as


necessidades humanas esto organizadas e dispostas em nveis,
visualizada por meio de uma pirmide.

Necessidades
de
Auto-realizao
Necessidades de
Estima

Necessidades
Secundrias

Necessidades Sociais
Necessidades de Segurana
Necessidades Fisiolgicas

Necessidades
Primrias

Causas
Trabalho

da

Satisfao

no

Necessidades Fisiolgicas: Constituem o nvel mais baixo


de todas as necessidades humanas, mas de vital importncia.
Nesse nvel esto as necessidades de alimentao, sono,
repouso etc. So necessidades relacionadas sobrevivncia do
indivduo.

Necessidades de Segurana: Constituem o segundo nvel


e so relacionadas segurana, estabilidade, busca de
proteo contra ameaas ou privao e fuga do perigo. Surgem
aps as necessidades fisiolgicas estarem satisfeitas.

Necessidades Sociais: Esto relacionadas a aceitao por


parte de um grupo, participao, troca, cooperao, amizade,
afeto. Surgem aps as necessidades de segurana estarem
satisfeitas.

Quando um indivduo no satisfaz as suas necessidades sociais,


torna-se resistente, antagnico e hostil em relao s pessoas
que o cercam.

Causas
Trabalho

da

Satisfao

no

Necessidades de Estima: So relacionadas maneira pela


qual o indivduo se v e se avalia. Envolvem a auto apreciao,
autoconfiana, aprovao social, respeito, status, prestgio e
considerao.

Necessidades de Auto realizao: So as necessidades


humanas mais elevadas e esto relacionadas com a realizao
do prprio potencial e autodesenvolvimento contnuo.

Como aumentar
trabalho?

satisfao

no

Como aumentar
trabalho?

satisfao

no

Empowerment
O Empowerment uma extenso da caracterstica do trabalho de
autonomia. No entanto, este conceito normalmente considerado
mais que simplesmente autonomia. dar ao pessoal a habilidade de
mudar como eles fazem o seu trabalho, ou seja, dar autoridade para
fazer
as mudanas no trabalho e em como ele executado.

Como aumentar
trabalho?

satisfao

no

Segurana do
Trabalho

Segurana do Trabalho
um conjunto de cincias e tecnologias que
tem o objetivo de promover a proteo do
trabalhador no seu local de trabalho, visando a
reduo de acidentes de trabalho e doenas
ocupacionais. Tambm tem o objetivo de
identificar, avaliar e controlar situaes de
risco, proporcionando um ambiente de trabalho
mais seguro e saudvel para as pessoas.
Visa evitar atos e condies inseguras!!!

Segurana do Trabalho Ato


inseguro
o ato praticado pelo homem, em geral consciente
do que se est fazendo, que est contra as normas
de segurana.

Ex.: Manuteno

Segurana do Trabalho Condio


Insegura
a condio do ambiente de trabalho que oferece
perigo ou risco ao trabalhador.

Ferramentas de preveno Programa


STOP
Desenvolvido pela DuPont o STOP est
baseado em princpios testados e
comprovados para ajudar a reduzir acidentes
e leses:

Todas as leses podem ser evitadas.


O envolvimento do funcionrio essencial.
A administrao responsvel pela preveno.
Todas as exposies podem ser protegidas.
O treinamento essencial.
Trabalhar com segurana uma condio de
trabalho.
Todas as deficincias devem ser corrigidas

Ferramentas de preveno DDS


Dilogo Dirio de Segurana que constitui
basicamente na reserva de um pequeno espao de
tempo, recomendado antes do incio das atividades
dirias da empresa e com durao de 5 a 15
minutos, para a discusso e instruo bsica de
assuntos ligados segurana no trabalho.

Concluso
Para cada acidente grave ocorrem 10 acidentes
leves, 30 acidentes com danos materiais para a
empresa e 600 quase-acidentes, cujas causas
podem ser as mais variadas, desde condies ou
atos inseguros no trabalho, at dificuldades no
sistema de gerenciamento.

Mtodo de
Trabalho e
Economia de
Movimento

Introduo
A metodologia da determinao das melhores
prticas para os movimentos de montagem,
inicialmente, de uso exclusivo das indstrias,
estendeu-se tambm s demais organizaes. Hoje
em dia, comum levantar-se o tempo padro de um
corte de cabelo em um salo de beleza, de preparo
de um sanduche em um fast food ou de
atendimento em uma clnica dentria popular.
O estudo de tempos, movimentos e mtodos de
trabalho continua tendo um papel central na
determinao da produtividade.

O que estudo de Tempos, Movimentos


e Mtodos?
O estudo de tempos, movimentos e mtodos
aborda tcnicas que submetem a uma detalhada
anlise cada operao de uma dada tarefa, com o
objetivo de eliminar qualquer elemento desnecessrio
operao e determinar o melhor e mais eficiente
mtodo para execut-la.
Ex.:

Mtodo de trabalho e economia de


movimento
O estudo de tempos, movimentos e mtodos
mantm estreito vnculo com trs importantes
definies do vocabulrio empresarial:

Mtodo de trabalho e economia de


movimento
O estudo de tempos, movimentos e mtodos
mantm estreito vnculo com trs importantes
definies do vocabulrio empresarial:

Mtodo de trabalho e economia de


movimento
Ferramentas:
Princpios para economia de Movimentos:

Mtodo de trabalho e economia de


movimento
Ferramentas:
Estudo de Alimentadores:

Mtodo de trabalho e economia de


movimento
Ferramentas:
Estudo de Tempo:

Mtodo de trabalho e economia de


movimento
Ferramentas:
Estudo de Tempo:

Mtodo de trabalho e economia de


movimento
Ferramentas:
Determinao do tempo normal:

Mtodo de trabalho e economia de


movimento
Ferramentas:
Determinao do tempo normal:

Mtodo de trabalho e economia de


movimento
Ferramentas:
Determinao do tempo normal:

Princpios de
cronoanlise e
cronometragem

Objetivos da aprendizagem
Fornecer uma viso cientfica da administrao da produo por meio das tcnicas
do estudo de tempos, movimentos e mtodos que so a base fundamental para
compreender o gerenciamento das atividades de produo em qualquer tipo de
organizao.

1. Elaborar um detalhado estudo de movimentos de


atividades produtivas atravs do diagrama de movimentos
simultneos (SIMO) permitindo analisar e propor melhorias
nestas atividades.
2. Dominar a tcnica para realizar um estudo de tempos
(cronoanlise) compreender e calcular tempos padres de
operaes e sua utilidade prtica nas organizaes.
3. Compreender o significado e calcular fatores de tolerncia
de trabalho.

Tempos, movimentos e mtodos de


trabalho
O estudo de Movimentos, Tempos e Mtodos teve seu inicio em 1881. Taylor foi
seu introdutor. Atualmente o mtodo mais utilizado para o planejamento e
padronizao do trabalho.

O estudo de movimentos, tempos e mtodos


aborda tcnicas que submetem a uma
detalhada anlise cada operao de uma
dada tarefa, com o objetivo de eliminar
qualquer elemento desnecessrio a
operao e tambm conseguir o melhor e
mais eficiente mtodo para executar cada
operao da tarefa.

Diagrama de processo de duas


mos
O diagrama de processo de duas mos, (SIMO) uma tcnica utilizada para
estudos de produo que envolve montagem ou desmontagem de componentes.

Quantos movimentos so necessrios para a montagem da abraadeira


abaixo?
Corpo U

Base

Porca P1

Porca P2

Produto:

ABRAADEIRA

Componentes:

CORPO (U), BASE (B) e PORCAS (P1 e P2)

MO ESQUERDA
No

Jurandir Peinado

MO DIREITA

Descrio da atividade

Descrio da atividade

No

Para corpo (U)

Aguarda

Colhe corpo

Aguarda

Para rea de trabalho

Aguarda

Aguarda

Para base (B)

Aguarda

Colhe base

Aguarda

Para rea de trabalho

Preposiciona corpo na base

Preposiciona base no corpo

Monta corpo na base

Monta base no corpo

Para porca (P1)

Aguarda

10

Colhe porca 1

Aguarda

10

11

Para rea de trabalho

Aguarda

11

12

Preposiciona porca 1 no corpo

Preposiciona corpo na porca 1

12

13

Monta porca 1 no corpo

Monta corpo na porca 1

13

14

Para porca (P2)

Aguarda

14

15

Colhe porca 2

Aguarda

15

16

Para rea de trabalho

Aguarda

16

17

Preposiciona porca 2 no corpo

Preposiciona corpo na porca 2

17

18

Monta porca 2 no corpo

Monta corpo na porca 2

18

19

Para rea de sada

Aguarda

19

20

Solta abraadeira montada

Aguarda

20

Princpios da economia de
movimentos
1 As duas mos devem iniciar e terminar os movimentos ao mesmo tempo.
2 As mos no devem permanecer paradas ao mesmo tempo.
3 Os braos devem ser movimentados simetricamente e em direes opostas
4 O movimento das mos devem ser os mais simples possveis.
De classe mais baixa possvel.
Classes de movimentos: 1a classe movimenta apenas os dedos
2a classe: movimenta os dedos e uma parte do punho
3a classe: movimenta os dedos, uma parte do punho e da mo.
4a classe: movimenta os dedos, o punho, a mo e o brao.
5a classe: movimenta os dedos, o punho, a mo, o brao e o
corpo.
5 Deve-se utilizar a funo deslizar
6 As mos devem executar movimentos suaves e contnuos
7 Usar a posio fixa sempre que necessrio
8 Manter o ritmo do trabalho
9 Usar pedais quando possvel.
10 As peas devem ser colhidas, no agarradas.
11 Usar entrada e sada por gravidade.
12 Pr-posicionar ferramentas e componentes.

Diagrama de processo de duas


mos
Monte um diagrama de duas mos para o conjunto de fixao abaixo utilizando as
tcnicas da economia de movimentos.

Arruela de presso

Parafuso

Arruela lisa

Porca

Estudo de alimentadores
O desenho adequado de uma caixa alimentadora pode eliminar problemas
relacionados com a leso por movimentos repetitivos, eliminando tenses
musculares resultantes da necessidade de uma classe de movimento mais alta

Um bom projeto de caixas alimentadoras permite que se apanhem as peas


com mais rapidez, produzindo mais, sem forar, em demasia, o punho do
operador

Distrbios relacionados ao
trabalho
Em vrias trabalhos, os operrios so submetidos a movimentos manuais
repetitivos causadores de um distrbio conhecidos como LER.

A LER no uma doena nova: provocada pelos computadores.H registros


mdicos do sculo XVI, que descrevem essa doena e que as pessoas mais
afetadas eram os escribas e os artistas como pintores e escultores.
A LER no tem cura efetiva: A medicina ainda ineficaz para uma cura total,
dependendo do estgio em que a mesma identificada.
LER: Leso por Esforo Repetitivo
DORT: Distrbios Osteomusculares Relacionados ao Trabalho

Estudo de tempos
a determinao do tempo necessrio para se realizar uma tarefa. O termo
cronoanlise bastante utilizado para designar a mensurao dos tempos
padres das tarefas em uma organizao.
O estudo de tempos procura encontrar um padro de referncia que
servir para:

Determinao da capacidade produtiva da empresa

Elaborao dos programas de produo

Determinao do valor da mo de obra direta no clculo do custo do


produto vendido (CPV)

Estimar o custo de um novo produto durante seu projeto e criao

Balancear as linhas de produo e montagem.

Cronmetro de hora centesimal


Para facilitar a tomada de tempos, existe um cronmetro que conta o tempo de
forma centesimal, uma volta do ponteiro maior corresponde a 1/100 de hora, ou 36
segundos.
Tempo medido
Cronmetro comum

Tempo transformado para


o sistema centesimal

Clculo

1 minuto e 10 segundos

1,17 minutos

1 + 10/60 = 1,17

1 minuto e 20 segundos

1,33 minutos

1 + 20/60 = 1,33

1 minuto e 30 segundos

1,50 minutos

1 + 30/60 = 1,50

1 hora, 47 min e 15 seg.

1,83 horas

1 + 47/60 + 15/360 = 1,83

Prancheta: A tomada de tempos feita no local onde ocorre a operao e


comum o uso de uma prancheta para anotar as tomadas de tempo em p.
Folha de observao: Documento onde so registrados os tempos e demais
observaes relativas operao cronometrada.

Determinao do tempo
cronometrado
Diviso da operao em elementos: Em primeiro lugar, a operao total que se
deseja determinar o tempo padro, deve ser dividida em partes para que o mtodo
de trabalho possa ter uma medida precisa.
Uma indstria de confeces deseja cronometrar o tempo de costura de uma
camiseta. Em que elementos esta operao pode ser dividida?
Elemento 1 Costura dos ombros (costura da frente com as costas unindo os ombros)
Elemento 2 Costura das mangas (costura fechando as duas mangas independentes)
Elemento 3 Costura das mangas nos conjunto frente e costas
Elemento 4 Fechamento de frente e costas nas laterais (abaixo das mangas)
Elemento 5 Costura da barra das mangas
Elemento 6 Costura da barra inferior do corpo
Elemento 7 Colocao da Ribana (Tira de tecido especial que serve do colarinho em uma
camiseta)

Determinao do tempo
cronometrado
Nmero de ciclos a serem cronometrados: necessrio que se faam vrias
tomadas de tempo para obteno de uma mdia aritmtica destes tempos.

Nmero de ciclos a serem cronometrados

ZR

N
Er d 2 x

Onde:
N = Nmero de ciclos a serem cronometrados
Z = Coeficiente de distribuio normal para uma probabilidade determinada
R = Amplitude da amostra
Er = Erro relativo da medida
d2 = Coeficiente em funo do nmero de cronometragens realizadas
preliminarmente
= Mdia da amostra

Tabelas de coeficientes
Na prtica costuma-se utilizar probabilidades para o grau de confiabilidade da
medida entre 90% e 95%, e erro relativo aceitvel variando entre 5% e 10%.

Coeficientes de distribuio normal


Probabilidade %

90

91

92

93

94

95

96

97

98

99

1,65

1,70

1,75

1,81

1,88

1,96

2,05

2,17

2,33

2,58

Coeficiente d2 para o nmero de cronometragens inicial


N

10

D2

1,128

1,693

2,059

2,326

2,534

2,704

2,847

2,970

3,078

Supondo uma mdia de cronometragens no valor de 10 segundos para um


grau de confiabilidade de 95% e um erro de 5%
Isto significa que, estatisticamente, existe 95% de certeza que o tempo da
atividade est entre 9,5 segundos e 10,5 segundos.

Determinao do tempo normal


Quando se determina o tempo de execuo uma operao preciso levar em
conta a velocidade que o operador est realizando a operao.
Tempo normal

TN TC v
onde:
TN = Tempo normal
TC = Tempo cronometrado
v = Velocidade do operador

Exemplo: Utilizando o tempo cronometrado de 9,8 segundos, qual seria o


tempo normal se a velocidade do operador fosse avaliada em 116%? E se a
velocidade fosse avaliada em 97%?
a) velocidade de 116 %
TN TC v 9,8 1,16 11,37 segundos
b) velocidade de 97%
TN TC v 9,8 0,97 9,51 segundos

Determinao do tempo
Padro
O tempo padro calculado por meio do acrscimo de um fator de tolerncia ao
tempo normal, para compensar o perodo que o trabalhador, efetivamente, no
trabalha.
Tempo padro

TP TN FT

Onde: TP = Tempo Padro


TN = Tempo Normal
FT = Fator de Tolerncia

Tipos de Tolerncias
Para atendimento s necessidades pessoais
Para alvio de fadiga
Tempo de espera

Tolerncias de trabalho
Descrio

A. TOLERNCIAS INVARIVEIS:

3. Uso de fora ou energia muscular

1. Tolerncias para necessidades pessoais

2. Tolerncias bsicas para fadiga

B. TOLERNCIAS VARIVEIS:
1. Tolerncia para ficar em p

Descrio

2. Tolerncia quanto postura

(erguer, puxar ou levantar)


Peso levantado em quilos
2,5

5,0

7,5

a. Ligeiramente desajeitada

10,0

b. Desajeitada (recurvada)

12,5

c. Muito desajeitada (deitada, esticada)

15,0

17,5

20,0

22,5

11

25,0

13

Descrio

4. Iluminao deficiente:

Descrio

8. Estresse mental

a. Pouco abaixo do recomendado

a. Processo razoavelmente complexo

b. Bem abaixo do recomendado

b. Processo complexo ateno abrangente

c. Muito inadequada

c. Processo muito complexo

5. Condies atmosfricas

0 10

(calor e umidade) variveis


6. Ateno cuidadosa
a. Trabalho razoavelmente fino

b. Trabalho fino ou de preciso

c. Trabalho muito fino ou de preciso

7. Nvel de rudo:
a. Contnuo

b. Intermitente volume alto

c. Intermitente volume muito alto

d. Timbre elevado volume alto

9. Monotonia:
a. Baixa

b. Mdia

c. Elevada

10. Grau de tdio


a. Um tanto tedioso

b. Tedioso

c. Muito tedioso

Determinao do tempo Padro


Muitas vezes a tolerncia calculada em funo dos tempos de permisso que a
empresa est disposta a conceder. Neste caso calcula-se o fator de tolerncias
atravs da frmula:

Fator de tolerncia

FT

1
1 p

onde:
FT = Fator de tolerncia
p = Tempo de intervalo dado dividido pelo tempo de trabalho

Problema proposto
Uma empresa do ramo metalrgico deseja determinar o tempo padro necessrio, com
90% de confiabilidade e um erro relativo de 5%, para a fabricao de determinado
componente que ser utilizado na linha de montagem. O analista de processos realizou
uma cronometragem preliminar de nove tomadas de tempo, obtendo os dados a seguir.
Pergunta-se:

O nmero de amostragens suficiente?

Qual o tempo cronometrado (TC) e o tempo normal (TN)?

Qual o tempo padro (TP) se a fabrica definir um ndice de tolerncia de 15%?

Caso a empresa conceda 12 minutos para necessidades pessoais, 15 minutos


para lanches e 20 minutos para alvio de fadiga em um dia de 8 horas de
trabalho, qual seria o novo tempo padro?

Folha de
observao

Tempos cronometrados (centsimos de hora)


1

Cortar chapa

0,07

0,08

0,09

0,09

0,08

0,07

0,07

0,08

0,07

Dobrar chapa

0,07

0,06

0,07

0,06

0,05

0,07

0,06

0,06

0,06

Furar chapa

0,15

0,14

0,16

0,15

0,14

0,13

0,13

0,15

0,14

Remover rebarbas

0,05

0,05

0,04

0,05

0,04

0,04

0,04

0,05

0,05

Velocidade avaliada: 94%

Problema proposto
1 - O gerente de produo de um fabricante de perfumes deseja
levantar o tempo padro de embalagem de um novo perfume.
A operao foi cronometrada 10 vezes, obtendo-se o tempo
mdio por ciclo de 4,5 segundos. O cronoanalista avaliou a
velocidade mdia do operador em 95% e foi atribudo um fator
de tolerncia de 16%. (R. 4,96 s)

2 - Em um estudo de tempos, foi realizada uma cronometragem


preliminar com 6 tomadas de tempo, obtendo-se os resultados
em minutos:
9,0 9,9 8,6 9,5 8,9 9,4.

A empresa deseja que o tempo padro tenha 95% de


probabilidade de estar correto e uma variao mxima de 6%
sobre o tempo determinado. Quantas cronometragens devem
ser realizadas? (R. 3,3 cronometragens)

3. Para determinar o tempo padro, uma operao foi


cronometrada trs vezes em trs dias, obtendo-se os dados que
se seguem. Calcular:
a) Os tempos cronometrados mdios.

(R. TC1 = 22,6; TC2 = 21,3; TC3 =

20,8 minutos)

b) O tempo normal.

(R. 21,8 minutos)

c) O tempo padro, considerando que a empresa concede 30


minutos para lanches e 40 minutos para atrasos inevitveis em
um dia de 8 horas de trabalho. (R.25,5 min)

Tempos em minutos sistema centesimal

Velocidade %

Cronometragens

Dia 1

22,0

24,4

21,4

95

Dia 2

21,0

20,6

22,4

100

Dia 3

20,4

20,8

21,2

109

5. Um trabalhador de uma empresa de brindes comerciais coloca em uma caixa plstica:


uma caneta esferogrfica, um chaveiro, um porta-carto e um prendedor de papis
lembrete. Assim que cada caixa plstica completada, o trabalhador fecha a caixa
plstica e a deixa de lado at que 10 caixas sejam completadas. Aps completar as 10
caixas, o trabalhador as coloca em uma caixa de papelo para transporte e
armazenamento. Considerando que esta empresa utiliza um fator de tolerncia de 12%,
determine quantas caixas de papelo o trabalhador pode produzir em um dia de
trabalho de 8 horas. A folha de observaes preenchida pelo crono analista apresentou
os seguintes dados: (R. 45 caixas por dia)

FOLHA DE OBSERVAES Tempos em minutos no sistema centesimal


Tarefas Montagem dos kits

v (%)

1. Apanha caixa plstica

0,11

0,12

0,11

0,10

0,11

98

2. Coloca a caneta esferogrfica

0,22

0,23

0,19

0,19

0,21

92

3. Coloca o chaveiro

0,18

0,19

0,20

0,18

0,19

100

4. Coloca o porta cartes

0,14

0,13

0,12

0,11

0,13

105

5. Coloca o prendedor de lembretes

0,15

0,13

0,15

0,14

0,13

102

6. fecha caixa plstica

0,09

0,08

0,08

0,07

0,09

95

v (%)

1. Apanha caixa de papelo

0,13

0,13

0,12

0,11

0,12

100

2. Coloca 10 caixas plsticas na de


papelo

0,59

0,63

0,61

0,64

0,62

100

3. Fecha caixa papelo e pe de lado

0,29

0,33

0,34

0,31

0,32

110

Tarefas Montagem das embalagens

Problema proposto
6. Uma empresa de fundio deseja estimar um fator
de tolerncia para determinao de seus tempos
padro, sabe-se que os trabalhadores levantam
pesos de 30 quilos em uma posio de p,
ligeiramente desajeitada, sob iluminao bem
abaixo do recomendado, sob a influncia dos rudos
de empilhadeiras, considerados intermitentes, de
volume alto. A monotonia do trabalho alta, a
temperatura ambiente superior a 35C. Incluir uma
tolerncia de 5% para necessidades pessoais e de
4% para fadiga bsica. (R. 49%)

Problema proposto
7. Em um estudo de tempos, foi realizada uma
cronometragem inicial com nove tomadas de
tempo, obtendo-se os resultados em minutos:
12,0 11,9 12,6 11,5 10,1 11,4 11,0 12,3 17,0

A empresa deseja que o tempo padro tenha


95% de probabilidade de estar correto e uma
variao mxima de 6% sobre o tempo
determinado. Quantas cronometragens devem
ser realizadas? (R. 38,7 cronometragens)

Problema proposto
8. No
exerccio
anterior,
o
nmero
de
cronometragens calculada pela frmula
bastante elevado, por que isto aconteceu? Na
prtica, o que voc recomendaria? Qual seria o
nmero necessrio de cronometragens neste
caso? (R. 6 cronometragens)

Programa de
Treinamento

Programa de Treinamento
De acordo com Barnes (1977), o trabalho do setor
que realiza o estudo de tempos e movimentos, em
algumas organizaes, no alcana os resultados
esperados, isto porque, os demais membros da
organizao no entendem como os estudos so
feitos e, consequentemente, no do a este setor a
colaborao
e
a
cooperao
que
seriam
necessrias.

Programa de Treinamento
Uma das melhores maneiras de se superar tais
dificuldades fazer com que todos os membros da
empresa tenham contato com os mtodos e
tcnicas do estudo de tempos e movimentos,
atravs de programas de treinamento bem
organizados e cuidadosamente conduzidos.

Programa de Treinamento
No h razo que impea cada membro da
organizao estar constantemente procura de
melhores mtodos para executar seu trabalho e
quando se estiver considerando uma tarefa a fim
de melhor-la, todas as pessoas a ela relacionadas
devem ter possibilidades de contribuir melhoria
ou, pelo menos, entender o que se pretende fazer.
A cooperao de todos um subproduto
importante no programa de treinamento.

Programa de Treinamento
Prvia do programa de treinamento
Deve ser compreendido e apoiado integralmente
pela alta administrao para que se tenha sucesso;
Cada administrador, gerente e supervisor deve
ser familiar com a filosofia, os propsitos e os
objetivos do programa. Logo, necessrio que seja
dada uma prvia do programa a alta administrao.

Programa de Treinamento
O programa de treinamento
Pblico
alvo:
Engenheiros
de
produo,
supervisores, mestres, engenheiros de processo,
projetistas, engenheiros mecnicos, lderes de
grupos e operadores-chave;
Carga horria: 30 a 40 horas;
Perodo (sugerido): 2 semanas contnuas;
Obs.: Caso no seja possvel ser em perodo
contnuo pode ser apresentado o material em aulas
de 1, 2 ou 3 horas em 2x ou 3x semanais.

Programa de Treinamento
Treinar o operador
Como exemplo
operadores:

temos

treinamento

para

O mais eficiente mtodo detrabalho tem pouco


valor a menos queseja posto em prtica.
necessrio treinaro operador para executar a
operao da maneira pr-estabelecida. Quando o
nmero de pessoas empregadas em uma operao
pequeno e o trabalho relativamente simples,
costume treinar ooperador em seu prprio local de
trabalho.
O

mestre,o

cronoanalista,

engenheiro

de

Programa de Treinamento
Treinar o operador
Na maioria dos casos, o mestre o responsvel
pelo
treinamento
do
operador
edepende
frequentemente do departamento de mtodos e
padres para ser assistido nessa tarefa.
O "Registro do mtodo padronizado" sempre uma
ajuda valiosa para o mestre. Quando vrios
empregados devem ser treinados para uma nica
operao, o treinamento feitos vezes pela
seo de treinamento do departamento de tempos
e mtodos. Grficos, modelos efilmes podem ser
usados nesse programa..de...treinamento. ..

Projeto de
Postos de
Trabalho

Projeto de postos de
trabalho

Arranjo fsico (layout)

Projeto de postos de
trabalho

Introduo

O espao fsico organizacional influi no trabalho


desenvolvido pelos indivduos dentro da empresa
Importa mais o fluxo do trabalho e pessoas que o
aspecto visual e de conforto
Estabelecido a partir do estudo do sistema de
informaes relacionado com a distribuio dos
mveis, mquinas, equipamentos e pessoas
Maior economia e produtividade
Pode influir na motivao

Projeto de postos de
trabalho

Sintomas de problemas

Demora excessiva
Perda de tempo no deslocamento
Fluxo confuso de trabalho
Decises errneas e consultas desnecessrias
Retrabalho
Excessiva acumulao de pessoas e documentos
As unidades incham e aumentar o espao fsico
difcil
Projeto deficiente de locais de trabalho
Devido a vontades do grupo ou preferncias
pessoais

Projeto de postos de
trabalho

Objetivos

Obter um fluxo de informaes eficiente


Obter um fluxo de trabalho eficiente
Otimizar a rea disponvel
Facilitar a superviso e a coordenao
Reduzir a fadiga do empregado
Isolar ao mximo elementos insalubres (rudos,
vapores, iluminao, etc.)
Aumentar a flexibilidade para as variaes necessrias
Clima favorvel para o trabalho (motivao)
Impressionar favoravelmente clientes e visitantes

Projeto de postos de
trabalho

Levantamento da situao atual

Planta baixa (escala prefervel 1:50)


Vias de acesso e anlise do ponto de localizao
Anlise das instalaes do imvel
Ar-condicionado, elevadores, sadas de emergncia,
geradores, reas de circulao, instalaes eltricas
e lgicas, etc.
Possibilidades de adaptaes (reforma)
Flexibilidade do imvel
Limite de carga do imvel
Preo do m2 (compra e locao)

Projeto de postos de
trabalho

Levantamento da situao atual

Formato e amplitude dos espaos (salas, galpes)


Medidas e quantidade de mveis, mquinas e
equipamentos
Preparar miniaturas de acordo com a escala da planta
baixa
Forma de uso das salas, mveis, mquinas e
equipamentos identificados
Identificao e anlise das atividades dos funcionrios
Estudo do fluxo de trabalho
Movimentos dos funcionrios no desempenho de
suas tarefas
Tempos de execuo das vrias operaes
Adequao das mquinas e equipamentos
Aparncia e ambiente proporcionado

Projeto de postos de
trabalho
Levantamento da situao atual
Temperatura do ambiente
A ideal entre 16 e 22 Celsius
Umidade
O ideal baixa umidade
Ventilao
Espao
Tipo e cores das pinturas
Iluminao
Rudo e poeira

Projeto de postos de
trabalho

Solues alternativas

Outras medidas:
Bebedouros Mximo de 10 metros de distncia
Circulao principal largura de 2,00 metros
Corredores internos largura de 0,85 a 1,00 metro
Medidas-padro podem ser alteradas de acordo com:
Caractersticas da empresa
Recursos da empresa
Natureza do trabalho desenvolvido pela empresa
Natureza do trabalho desenvolvido na rea
Servios mdicos, arquivos, fotocopiadoras,
bibliotecas, almoxarifado, etc.

Projeto de postos de
trabalho

Exemplos de arranjo fsico

(ARAUJO, LUIS C. G. - 2001)

Projeto de postos de
trabalho

Exemplos de arranjo fsico

(ARAUJO, LUIS C. G. - 2001)

Projeto de postos de
trabalho

Exemplos de arranjo fsico

(ARAUJO, LUIS C. G. - 2001)

Projeto de postos de
trabalho

Alternativas Corredor
Incentiva relaes de grupo
Ideal para trabalho em
pequenas equipes
Preo das divisrias
Espao perdido
Pelo menos 5% do
espao perdido com
paredes
Paredes e divisrias
demarcam grupos
Formao involuntria de
grupos
Interao em cada grupo
maior
que entre grupos
necessrio cuidado na

Projeto de postos de
trabalho

Alternativas Espao aberto

Grandes reas, grande


concentrao humana
Geralmente ocupa todo um
andar
Separa espao apenas para as
chefias
Privilegia a comunicao
Tarefas que no exijam grande
concentrao
Difcil controle disciplinar
A chefia deve ficar de frente
para os subordinados

Projeto de postos de
trabalho
Alternativas Panormico
Uso parcial de salas
individuais
Envolvimento pessoal quando
necessrio

Divisrias com meia altura


Mesas seguem mesmo padro,
diferena na tonalidade

Superviso discreta e mais


facilitada
Reduo de rudo
Observaes:
Funcionrios podem ser
resistentes mudana
Pode levar formao de
grupos
Existem variaes

Projeto de postos de
trabalho

Exemplos de arranjo fsico (mesas)

(ARAUJO, LUIS C. G. - 2001)

Projeto de postos de
trabalho

Exemplos de arranjo fsico (mesas)

(ARAUJO, LUIS C. G. - 2001)

Projeto de postos de
trabalho

Layout industrial

O Layout Industrial est relacionada com o local e


arranjo de departamentos, clulas ou mquinas em
uma planta ou cho de escritrio. Por causa dos
aspectos geomtricos e combinatrias do problema,
trata-se de uma questo cuja soluo pode atingir
altos nveis de complexidade, de acordo com o
incremento de variveis do sistema.
Alm disso, o layout industrial engloba fatores
quantitativos e qualitativos que associados, podem
tornar-se difceis de modelar e analisar.

Projeto de postos de
trabalho
Tipos de Layout

Layout de Produto Esttico:


aplicvel quando o produto a ser fabricado
consideravelmente grande ou pesado. Neste caso,
o produto deve ser processado ou montado em
local fixo pr- determinado. As mquinas se
deslocaro ao redor deste equipamento, conforme
seja necessrio. Este tipo de layout encontrado
frequentemente em fabricantes de turbinas
hidreltricas, avies, grandes transformadores de
tenso, navios. etc. A fabricao de tais produtos
controlada pelo projeto e a posio do maquinrio
muda de acordo com a evoluo do projeto.

Projeto de postos de
trabalho
Tipos de Layout

Layout orientado ao Produto ou por Linha de


Produo:
Este tipo de layout utilizado quando um nico
produto ou um determinado grupo de produtos
semelhantes sero produzidos em grande volume.
Mquinas/Postos de Operao so posicionados em
uma linha de produo/montagem. A sequncia dos
equipamentos obedece sequncia das operaes s
quais os produtos estaro submetidos. A determinao
deste tipo de layout est frequentemente relacionada
com a obteno da melhor combinao de
tarefas/atividades a serem executadas em cada posto
operativo, o que chamamos de "balanceamento de
linha de produo".

Projeto de postos de
trabalho

Tipos de Layout

Layout de Famlia ou Clula:


O Layout por agrupamento aplicvel quando uma
famlia de componentes ser processada por uma
pequena clula de fabricao. Neste arranjo, um
encadeamento de mquinas e equipamentos forma a
clula. Cada clula possui seu prprio sistema de
manuseio de materiais, tipicamente um rob ou
sistemas de transporte. Os diversos componentes
oriundos das respectivas clulas sero ento
direcionados para as reas de montagem.

Projeto de postos de
trabalho

Tipos de Layout

Layout orientado ao Processo:


O layout de Processo agrupa mquinas que executam
atividades semelhantes em um nico departamento.
Assim, em uma planta com layout por processo,
encontraremos um setor de torneamento, um setor de
furadeiras, um setor de plainas, um setor de retfica e
assim por diante. tais layouts so corriqueiros em
indstria mais antigas e em "job-shops". Este layout
requer o manuseio de grande quantidade de material
enquanto as partes se movem entre os departamentos
com diversas operaes. Tal layout permite que os
operrios e supervisores possam se especializar em seu
processo especfico.

Projeto de postos de
trabalho

Layout Funcional

Denominamos de Layout Funcional a organizao das


instalaes
fsicas de uma companhia para promover o uso eficiente de
equipamento, material, pessoas e energia.
Os objetivos do projeto de um Layout Funcional so:
Minimizar os custos unitrios de produo
Otimizar a qualidade intrnseca
Promover o uso efetivo das pessoas, equipamento, espao e
energia
Proporcionar ao empregado, convenincia, segurana e
conforto
Permitir a gesto dos custos de projeto
Atingir as metas e prazos finais de produo

Projeto de postos de
trabalho

Layout Funcional

Mtodo Lgico para elaborao do Layout


Funcional
Fase I - Coleta de Informaes
Determine o que ser produzido
Determine quanto ser produzido
Determine que componentes sero feitos ou sero
comprados
Determine operaes exigidas
Determine sucesso de operaes
Obtenha o Tempo Padro para cada operao

Projeto de postos de
trabalho

Layout Funcional

Fase II - Anlise de Fluxo de Produo


Determine o coeficiente de fabricao (volume de
produo/rea produtiva)
Determine o nmero de mquinas requerido
Obtenha o balanceamento entre as Linhas de
Produo
Estude as exigncias de fluxo (por produto ou por
famlia)
Determine a relao de todas as operaes
existentes
Planeje cada posto de operao em funo do fluxo
necessrio

Projeto de postos de
trabalho

Layout Funcional

Fase III - Atividades de Apoio


Identifique necessidades de pessoal de apoio
(almoxarifado, manuteno, follow-up, etc.)
Identifique necessidades de escritrio (administrao,
pcp, engenharia, etc.)
Desenvolva exigncias espaciais totais para os
indiretos
Identifique e selecione os equipamentos de manuseio
e transporte de material
Obtenha a rea alocada
Defina o tipo de estrutura (prdio) ideal para a
empresa em questo

Projeto de postos de
trabalho

Layout Funcional

Fase IV - Implementao e Avaliao


Construa a planta mestre
Rena "poucos" lderes tcnicos para os ajustes
necessrios
Construa a relao de recursos financeiros necessrios
Apresente e vincule o resultado em funo das
premissas do solicitante
Obtenha aprovao da hierarquia mxima
Implemente o projeto
Faa a partida da produo
Colha dados de balizamento em follow-up para checar o
sistema

Projeto de postos de
trabalho

Layout Funcional
Fluxo de Produo

Anlise de Fluxo um mtodo que avalia a produo, considerando


as operaes, transportes, inspees, demoras, e armazenamentos
requeridos enquanto um item move-se do recebimento expedio
da empresa, atravessando todo o contexto produtivo.
Metas da Anlise de Fluxo

Minimizar distncia viajada


Minimizar regressos (contra fluxos)
Minimizar fluxos cruzados
Eliminar operaes ou passos desnecessrios no processo
Combinar e encadear operaes no processo
Minimizar custos de produo

Projeto de postos de
trabalho
Layout
Funcional
Tcnicas para a Anlise de Fluxo
Roteiros de Fabricao: operaes, transportes, armazenamentos,
inspees, demoras
Diagrama de Fluxo (fluxograma)
Relao de Operaes
Anlise do Roteiro de Fabricao
Eu posso eliminar este passo?
Eu posso automatizar este passo?
Eu posso combinar este passo com outro?
Eu posso mudar a rota para reduzir as distncias viajadas?
Eu posso posicionar os postos de trabalho mais intimamente?
Eu posso justificar apoios de produo para aumentar a eficincia?
Quanto custa produzir esta parte?
Vale a pena produzir esta parte?

Projeto de postos de
trabalho
Layout
Funcional
Anlise de Diagramas de Fluxo

Diagrama de Fluxo a representao grfica que


mostra o caminho viajado por cada parte desde o
recebimento e estoque, at o momento da
expedio. Em sua anlise devemos considerar os
seguintes tpicos:
H fluxo cruzado? Sua existncia pode resultar em
congestionamentos e perigos de segurana. Podem
ser minimizados ou mesmo eliminados pela prpria
colocao
de
equipamento,
servios
e
departamentos.

Projeto de postos de
trabalho
Layout
Funcional
H regressos (contra fluxos)? Comprovadamente, tais
custos chegam at trs vezes o custo do fluxo correto.
Podem e devem ser eliminados pelo posicionamento mais
adequado do posto de trabalho, mesmo que isso inclusive
represente o desmembramento do posto em dois novos
postos. Tenha em mente que apenas um contra fluxo pode
prejudicar o andamento de vrios fluxos diretos.
Existem transportes excessivos? A distncia viajada
custa dinheiro na medida em que aumenta o tempo de
fabricao e pode demandar em maior quantidade de
mo-de-obra. No obstante isto, considere ainda que a
manipulao excessiva de material pode degradar a
qualidade.

Projeto de postos de
trabalho
Layout
Funcional
Anlise da Relao de Operaes
Se utilizada graficamente, permite visualizar as
entradas de matria-prima, a sucesso de fabricao,
a sucesso de montagens, os equipamentos
requisitados, os tempos padres e uma idia rpida e
superficial do layout da empresa.
O funcionamento do Fluxo de Produo obtido pela
combinao das informaes obtidas dos Roteiros de
Fabricao, dos Diagramas de Fluxo e da Relao de
Operaes. So assim, as mais efetivas ferramentas
para gesto e anlise produtiva da empresa.

Projeto de postos de
trabalho
Layout
Funcional
Resumo da Anlise de Fluxo
Prov informao crtica ao projetista de layout,
inclusive exigncias de operao, necessidades de
manipulao de materiais, das necessidades de
armazenamento, exigncias de inspeo e razes
de demora.
Com estas informaes, o projetista desafiado a
eliminar tantos passos quanto possvel, combinar
passos, idealizar postos de trabalho, eliminar contra
fluxos e fluxos cruzados, reduzir a distncia viajada,
reduzir o custo de fabricao, melhorar a qualidade
e aumentar a segurana no trabalho.

Projeto de postos de
trabalho
Layout
Funcional
Ergonomia e Fatores Ergonmicos
Ergonomia:
o estudo cientfico do trabalho humano. Considera as
capacidades fsicas e mentais e limites do trabalhador e
como ele interage com ferramentas, equipamento, trabalhe
mtodos de trabalho, tarefas e o ambiente funcional.
Objetivos da Ergonomia:
Reduzir o trabalho desordenado do esqueleto e musculatura
(fadiga), adaptando o trabalho para ajustar-se pessoa, em
vez de forar a pessoa a adaptar-se ao trabalho
Reduzir riscos de segurana, absentesmo devido a acidentes
e danos de trabalho, bem como aes trabalhistas.

Projeto de postos de
trabalho

Layout Funcional

Melhorar a produtividade por desenvolvimento de


mtodos de trabalho mais eficientes
Reduzir custos de treinamento de empregados
Melhore relaes de trabalho
Elementos da Ergonomia :

Anlise do Local de Trabalho


Preveno e Controle de Acidentes
Administrao Mdica
Treinando e Educao

Projeto de postos de
trabalho
Layout
Funcional
Sintomas de Desordem Postural no Local de Trabalho

Juntas doloridas
Dor em pulso, ombros, antebraos, joelhos, etc.
Dor, formigamento ou entorpecimento em mos e ps
Dedos ou dedos do p que esbranquiados
Dores de agulhadas em braos e pernas
Dor de pescoo ou de nuca
Inchando ou inflamao
Dureza ou travamento
Sensaes de ardor
Sensao de pesar
Fraqueza ou descoordenao em mos

Projeto de postos de
trabalho
Layout
Funcional
Fatores de risco investigveis durante
anlise do Local de Trabalho

Esforo fsico
Posio desajeitada
Repetitividade
Carga esttica ou esforos contnuos
Tenso de contato mecnico
Temperaturas extremas e vibrao de mo ou
brao
Luvas inadequadas

Projeto de postos de
trabalho
Layout
Funcional
Identificao das causas dos fatores de risco

Mtodo usado ou requerido para realizar a tarefa


Esforo ou fora necessria para fazer a tarefa
Localizao dos itens, equipamento ou ferramentas
Disposio dos itens, equipamento ou ferramentas
Velocidade ou frequncia do trabalho
Durao ou repetio das tarefas
A geometria dos itens, equipamento ou ferramentas
Fatores ambientais como luz, barulho, temperatura, e
qualidade de ar

Projeto de postos de
trabalho
Layout
Funcional
Ferramentas de preveno e controle dos riscos
Parmetros de engenharia (mtodos)
Mudanas de mtodo nos postos de trabalho, mudana de
ferramentas, equipamentos ou mesmo mudanas na
maneira de executar a atividade. Projeto de bancadas de
trabalho adequadas, planejamento do mtodo de trabalho
com funo de carga, velocidade e repetibilidade prestabelecidos e aceitos internacionalmente
Treinamento Operacional
Treinamento das atividades seguindo mtodo padronizado,
introduo gradual ao ambiente de trabalho, paradas de
relaxamento, rotao de funo e ajuste-fino postural.
Equipamento de proteo pessoal
Aplicvel de acordo com a agressividade do ambiente de
trabalho

Projeto de postos de
trabalho
Layout
Funcional
Princpio da Economia de movimento
Utilizar movimentos manuais
Utilizar movimentos bsicos (deslocamentos),
evitando rotaes e curvamentos
Boa localizao de partes equipamentos e
ferramentas
Libertar as mos o maior tempo possvel
Usar a gravidade a favor do trabalho
Aplicar consideraes e sugestes do operador
sempre que possvel

Projeto de postos de trabalho


Exemplos de Layout funcional

Projeto de postos de trabalho


Exemplos de Layout funcional

Projeto de postos de trabalho


Exemplos de Layout funcional

Layout de uma Marcenaria com destaque para o processo de fabricao da pea 3010 (na cor azul)

Projeto de postos de trabalho


Exemplos de Layout funcional

Projeto de postos de trabalho


Recomendaes
Funes inter-relacionadas devem ficar prximas
Aproximar as pessoas com contatos frequentes
Servios centrais e equipamentos muito utilizados
devem ficar prximos aos usurios
O trabalho deve seguir um fluxo contnuo e para a
frente, de preferncia em linha reta
Chefia em posio que facilite a superviso
Salas particulares somente quando justificadas

Projeto de postos de trabalho


Recomendaes
Separar as reas com rudos
Os funcionrios devem ficar numa mesma direo
reas com contato de pblico devem ficar prximas
entrada
O trnsito at a chefia no deve perturbar o trabalho
Espao adequado s necessidades de trabalho e
conforto
Usar reas grandes e contnuas quando possvel
A iluminao deve atingir o posto de trabalho por trs,
acima e ligeiramente esquerda (se o funcionrio for
destro)

Projeto de postos de trabalho


Recomendaes

Mveis e equipamentos com tamanho uniforme e


mesma marca permitem:
Maior flexibilidade de remanejamento
Melhor aparncia esttica
Reduzir o custo de compra e manuteno

Localizao de equipamentos pesados


Observar a capacidade de carga

Instalao de equipamentos de segurana


Combate a incndio

Evitar cobrir superfcies de trabalho (tampo de


mesa) com material reflexivo

Projeto de postos de trabalho


Smbolos normalmente utilizados

Obrigada!!!!