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Almacenamiento
provisional
(Shrinkage Stopping)
Jordan Llerena Riega
Frank Rojas Carrillo
Shrinkage Stopping
El Shirinkage Stoping es un mtodo de explotacin vertical aplicable a
vetas (Estructuras verticales), principalmente para explotaciones
menores. En su esencia consiste en utilizar el mineral roto como piso
de trabajo para seguir explotando de manera ascendente. Este
mineral provee adems soporte adicional de las paredes hasta que el
casern se completa y queda listo para el vaciado. Los caserones se
explotan
ascendentemente en tajadas horizontales, sacando
solamente el 35% de mineral que se esponja hasta el momento del
vaciado el resto (-65%). Es un mtodo intensivo en mano de obra,
difcil de mecanizar.
Condiciones de aplicacin
Desarrollos
Voladura
Las condiciones de aplicacin de este mtodo es para vetas angostas de
baja capacidad productiva, como tambin las dificultades de acceso y el
piso del trabajo irregular no permiten la utilizacin de equipos
mecanizados de perforacin.
En la prctica normal se utilizan perforadoras manuales (Jacklegs o
Stoper) y barras integrales. Los cortes se pueden realizar en forma
horizontal (1.6 a 4.00m) o en verticales (1.6 a 2.4m) con dimetro de 32 a
38 mm. Excepcionalmente, se utiliza perforacin mecanizada, mediante
el uso de; Drill Wagon o con jumbos con barras de perforacin que
pueden ir de 1.8 a 2.4 m (Hasta 3.00 m).
La Voladura se realiza utilizando ANFO, Geles, (Hidrogeles), Slurry
(Emulsiones) y con iniciacin no elctrica normalmente.
Manejo de Mineral
El sistema tradicional ms antiguo consiste en el carguo directo del mineral
con carros mineros, mediante buzones instalados en la base de los
embudos recolectores.
Es necesario nivelar el piso para seguir perforando despus de cada
voladura, para ello se utilizan slusher, equipos de bajo perfil, como palas
y/o realizan manualmente.
Manejo de Mineral
Despus de la voladura es extraer el mineral y subir los
accesos Fortificando de accesos con madera, Entre los
sistemas de carguo y transporte en el nivel de extraccin, se
pueden usar Winches de arrastre (SCRAPERS) descargando
directamente a carros mineros o camiones y equipos LHD
quienes transportan a superficie, o combinacin con piques de
traspaso corto a carros mineros o camiones y rampas o piques
de extraccin.
Ventilacin
El frente de trabajo se ventila inyectando aire fresca desde las
galera de transporte ubicadas en la base a travs de la chimenea
de acceso emplazada en uno de los pilares que encierra el tajeo. El
aire viciado se extrae hacia el nivel superior por la chimenea
emplazada en el otro pilar correspondiente al tajeo vecino.
Sostenimien
to
Ventajas
Desventajas
Productividad baja a moderada (3 10 Tn/h-gdia.)
Costos moderados a altos
Intensivo en mano de obra
Mecanizacin limitada
Condiciones de trabajo difciles
Aprox. 60% de mineral almacenado dentro del tajo
hasta el nivel final
Colgaduras o campaneos
Perdidas del tajeo en el proceso de vaciado si no se hace
con cuidado
Ejemplo:
En una mina subterrnea se est trabajando por el mtodo de
explotacin Shirikage (Almacenamiento provisional), con los Shuts
en sobre veta (Sistema convencional), con las siguientes
caractersticas:
Longitud del Tajeo
: 100m
Potencia de la Veta
: 2.00 m.
Altura del Mineral
: 60.00 m.
Separacin de Shuts
: 6.00 m
Altura dev puente por cada nivel : 3.00 m
Seccin del Shut
: 2 x3 m2. (perfil)
Seccin de la Chimenea : 2x2 m2
Altura del sub nivel de perforacin : 6 (1.83)
Longitud del taladro
: 6, avance efectivo : 90%
Malla de perforacin
: 0.70 x 0.70 m malla cuadra
Densidad de material
: 3 Tc/m3
Taladros perforados por perforista : 20 tal/gdia.
Das del Mes
: 25 das/mes; con 2 turnos da, 8 hrs/gdia, Ef. : 80%
Jale de Mineral
: 30 Ton/gdia. (solo en ese tajeo)
N de trabajadores por guardia en la labor:
2 en perforacin, excavacin de shuts y sub niveles
2 en perforacin, armado shuts
2 en rotura del tajeo, perforando (Perforista y ayudante)
2 en rotura del tajeo , voladura
2 en rotura del tajeo, haciendo campo o enmaderando o aplanando
Determinar lo siguiente:
1. Disear el corte longitudinal del tajeo
2. Numero de Shuts
3. Toneladas por preparacin de Shuts y subniveles
4. Toneladas por rotura de un tajeo, produccin
5. Toneladas jaladas del tajeo en actividad y toneladas a jalarse del tajeo terminado
6. Taladros por corte y por tajeo en rotura
7. Tiempo que dura la rotura del tajeo
8. Tiempo de jale de mineral, terminado la rotura
9. Toneladas por mes del tajeo en preparacin, en rotura y en jale para una produccin de
mineral de 20000 tn.
1er Excel
Preparacin y minado