SEIS SIGMA Y DMAIC

Ing Jos Garca Rossel

Qu es 6 sigma?
Seis Sigma, es una filosofa de
trabajo y una estrategia de
negocios, la cual se basa en el
enfoque hacia el cliente, en un
manejo eficiente de los datos y
metodologas y diseos robustos,
que
permite
eliminar
la
variabilidad en los procesos y
alcanzar un nivel de defectos
menor o igual a 3,4 defectos por
milln.
En forma simple, podemos decir
que 6 sigma es eliminar defectos y
variacin.

Qu es 6 Sigma?
Surgimiento(1987)
Problemas

SEIS SIGMA

Herramientas

MOTOROLA

Herramientas Estadsticas

Variacin

Empresas
de clase
mundial

Cambio Organizacional

Defectos

Hechos y datos

Anlisis
subjetivos

GE

DMAMC

6 Sigma no es
Aplicable slo en empresas de
manufactura.
Ignorar al cliente en el afn de obtener
beneficios econmicos.
Crear una organizacin paralela.
Un esfuerzo adems de la tarea
normal.
Integrar grandes equipos de trabajo.
Crear burocracia.
Otro programa de calidad.
Aplicar estadsticas complejas y difciles.
Un costo, es una inversin.

Costos de Calidad y Prdidas

5% a 8%
Fciles de
identifica
r
Oportunidades
prdidas
Menos obvios

15% a

Reproceso
Inspecciones

Rechazos

Solo la punta
del Iceberg

Garantas
Prdida de lealtad
del cliente

Mas
configuraciones
Tiempos de ciclo largos

Costos de expedicin Exceso de

Ventas inventario
20%
perdidas

Visin
SEIS SIGMA

El Concepto de 6 Sigma
Distribucin Normal +1.5
Distribucin Normal - 1.5
Distribucin Normal centrada
-6 -5 -4 -3 -2

+/-

Porcentaje

+ + + + +
2

3 4

+/-

Porcentaje

Defectos
en (ppms)

68.27

Defectos
en
(ppms)

317,300

30.23

697,700

95.45

45,500

69.13

308,700

99.73

2,700

93.32

66,810

99.9937

63

99.3790

6,210

99.999943

0.57

99.97670

233

99.999999
8

.002

99.999660

3.4

6 Sigma es una Visin

Las organizaciones 3 Sigma:

Las organizaciones 6 Sigma:

Gasta del 15% al 25% de sus ventas

en costos de fallas.

Gasta el 5% de sus ventas en costos

de fallas.

Produce 66 807 defectos por milln

de oportunidades.

Produce 3.4 defectos por milln de

oportunidades.

Gasta en inspeccin para localizar

defectos. asdad

Invierte en procesos capaces que no

producen defectos.

Cree que la alta calidad es cara.

asdfasdfasd

Sabe que producir alta calidad es el

costo ms bajo de produccin

No tiene una metodologa

sistemtica para obtener y analizar
datos.
Realizan Benchmarking a s mismos y
luego contra su competencia.

Usa la metodologa Definir, Medir,

Analizar, Mejorar y Controlar.

Creen que 99% de piezas buenas es

suficiente

Creen que 99% de piezas buenas es

inaceptable

Definen las caractersticas crticas

para los clientes internamente.

Definen las caractersticas crticas

para los clientes externamente.

Realizan Benchmarking contra

organizaciones de clase mundial.

Estructura Organizacional
Opcin A

Opcin B

ROLES

Champion / Sponsor

Master
Black
Belt

Master
Black
Belt

Champion

Black Belt
Black Belt o
Green Belt

Equipos de
Mejora

Green Belt o Lder

de Equipo

Equipos de
Mejora

Supervisin,
Administracin /
Seguimiento y
lnea de los
proyectos
Coaching / Soporte
a los Lderes de
Proyectos

Lider de Proyectos
hacia el xito

Analizar e
implantar mejoras

Roles en 6 sigma
Champions: Son altos directivos (vice-presidentes, directores generales
adjuntos, etctera) que adquieren conocimientos sobre la metodologa 6
sigma de tal forma que puedan aprobar los proyectos y asignar los recursos
necesarios para llevarlos a cabo.
Master Black-Belts: Son consultores internos de tiempo completo, con el
mayor conocimiento y experiencia en proyectos 6 sigma. Actan como guas.
Normalmente hay solamente uno por empresa, pero organizaciones muy
grandes pueden tener algunos ms.
Black-Belts: Tambin son consultores internos de tiempo completo, aunque
todava recurren al Master Black-Belt para que revise y corrobore los
resultados derivados de los estudios estadsticos.
Green Belt: Tienen conocimientos suficientes sobre estadstica y otras
herramientas para la solucin de problemas. No trabajan de tiempo completo
en 6 sigma, sino que tienen sus propias responsabilidades y asignan una
parte de su tiempo (alrededor de 20%-30%) al desarrollo de los proyectos.
Los Black-Belts los asesoran constantemente.

TALLER GRUPAL
Identifique las variaciones de sus procesos o productos
Identifique las variaciones de los productos exigidos por los
clientes internos o externos (especificaciones tcnicas)
Identifique las probables causas de las desviaciones

Producto o
proceso

Variacin
real del
producto

Variacin
exigida

Causa
probable

DMAIC

Qu es la Metodologa
DMAIC?
Es buscar, detectar y reducir y/o
eliminar errores y defectos en un
proceso, los cuales son causa de
inconformidades con los clientes.
Se
considera
tambin
la
estandarizacin y rplicas de las
mejoras logradas hacia otros
procesos de la empresa. Esta
estrategia de mejora se conoce
como DMAMC o por sus siglas en
ingls
DMAIC
(DefinitionMeasurement-AnalysisImprovement-Control)

Metodologa DMAIC
Six Sigma consiste en la ejecucin constante de proyectos de
mejora siguiendo la metodologa conocida como DMAIC.
DEFINICIN

MEDICION

ANALISIS

MEJORA
(Improvement)

CONTROL

DMAIC sigue el proceso universal de

solucin de problemas
Proceso Universal de
Solucin de Problemas
1

Metodologa
DMAIC
DEFINICIN

MEDICION

ANALISIS

MEJORA
(Improvement)

CONTROL

PROBLEMA

CAUSA

SOLUCION
(Accin que
elimina la causa)

Herramientas

Resultado

Objetivo

Fases de proyectos 6 sigma

DEFINIR

MEDIR

ANALIZAR

MEJORA

CONTROL

Encontrar los que el

cliente quiere o que
causan problemas

Evaluar el estado
actual del
proceso y su
capacidad

Descartar las
variables Xs no
significativas

Evaluar las pocas Xs

vitales y determinar la
relacin entre ellas,
confirmar y optimizarlas

Asegurar los
controles
mediante el
desarrollo de
un Plan de
control

Proyecto 6 sigma con

Y definida
(
problema ) y con X
(causas)

Zst, Zlt, Zsh

Xs significativas

Ubicacin optimizada de
las variables X

Proyecto
terminado y
controlado

QFD, AMEF,
Benchmarking,
Mapeo de procesos

Estudios R&R,
plan de
subgrupos
racionales,
clculo de Zst y
Zlt

Grfica de puntos,
ANOVA, Regresin y
pruebas de hiptesis

Diseo de experimentos,
Anlisis de regresin de
superficie de respuesta

Plan de
Control y/o
CEP ( Control
estadstico de
procesos )

DMAIC se basa en el crculo Deming o

ciclo PHVA
Actuar Determinar qu hemos
aprendido. Se necesita una segunda
prueba? Hubo efectos colaterales?
Establecer el cambio.

Verificar Observar qu pasa.

Planear Estudiar un proceso y pensar

cmo puede ser mejorado. Recabar y
analizar datos.

Hacer Hacer el cambio, primero a

pequea escala o con una prueba piloto.

Algunas herramientas no-estadsticas

usadas en proyectos six sigma

Diagrama de Flujo
Voz del Cliente
AMEF
Matriz de Caractersticas Crticas (CTQ)
Diagrama de Proveedor-Entrada-Proceso-Salida (SIPO)
Diagrama de Causa y Efecto
Matriz de Causa y Efecto
Plan de Control
Procedimientos / Instrucciones de Trabajo

Algunas herramientas estadsticas

usadas en proyectos six sigma

Estadstica Descriptiva
Grfica de Pareto
Correlacin y Regresin
Prueba de Hiptesis
ANOM
ANOVA
Diseo de Experimentos (DOE)
Grfico de Control
Capacidad del Proceso
Anlisis del Sistema de Medicin

DEFINICIN
DEFINICIN

PREGUNTAS
PREGUNTAS

Identificar lo que es importante para el cliente.

Definir el alcance del proyecto.

1. Cul es el proceso que ser mejorado?

2. Quines son los clientes (internos o externos)? Quines son los grupos
primarios de personas que reciben, usan o dependen de los comprobables
del producto/proceso?
3. Qu es lo que les interesa a los clientes? Cules son las caractersticas
crticas (crticas en la calidad, en el costo, en la entrega) de los
comprobables del producto/proceso que ms le interesan al cliente?
4. Cules caractersticas deben seleccionarse para mejorar? Cules no
estamos proporcionando en el nivel CORRECTO?

DEFINICIN
DEFINICIN

SALIDAS
SALIDAS

Proyecto de Alta Prioridad

- proceso que ser mejorado.
Definicin del Proyecto
- Planteamiento del problema
- Objetivo del proyecto
- Alcance y entidades
- Datos de apoyo
- Miembros del equipo
- Dueo del proceso.
Plan del Proyecto
- Tiempo
- Recursos
- Costo.

MEDICIN
MEDICIN

PREGUNTAS
PREGUNTAS

Determinar qu medir (Y) y validar en el Sistema de

Medicin.
Cuantificar el desempeo actual y realizar la estimacin de la
meta de mejora.

1. Para cada caracterstica crtica seleccionada para ser mejorada, Qu es

especficamente lo que se tiene que medir (Y)?
2. Qu informacin se encuentra disponible para valorar el desempeo actual?
3. Es adecuado el sistema de medicin? De no ser as, Cmo se puede mejorar?
4. Cules son las oportunidades y defectos en cada uno de los pasos del
proceso?
5. Cul es el desempeo actual (Cpk, PPM o DPMO, Nivel Sigma )?
6. Cul es la meta estimada de mejora?

MEDICIN
MEDICIN

SALIDAS
SALIDAS

Actualizacin del Planteamiento del Problema

/Objetivo del Proyecto
- alcance delimitado del proyecto
Validacin del Anlisis del Sistema de Medicin
Datos Base para Calcular el Desempeo del Proceso /
Producto (Cpk, PPM o DPMO, Nivel Sigma)
Meta estimada de mejora

ANLISIS
ANLISIS

PREGUNTAS
PREGUNTAS

Identificar las causas (Xs) de variacin y defectos.

Proporcionar evidencia estadstica para probar que las
causas son reales.
Comprometerse con la meta de mejora para Y.

1. Cules son las causas probables de la salida indeseable

(variacin o defecto) que se seleccion para mejorar?
2. Qu causas son las que tienen ms posibilidad de ser las
de mayor contribucin a la salida indeseable?
3. Cules de estas causas puede controlar el equipo?
4. Cmo se pueden verificar las causas que estn bajo
sospecha?
Qu datos se deben recolectar?, Qu prueba estadstica
se debe llevar a cabo?
5. Basndonos en el anlisis de las Xs, cul es la meta de
mejora con la que se puede comprometer el equipo?

ANLISIS
ANLISIS

SALIDAS
SALIDAS

Causas Verificadas de la
Variacin/Defectos
Compromiso con la Meta de Mejora

MEJORA
MEJORA

PREGUNTAS
PREGUNTAS

Determinar soluciones (formas de contrarrestar las causas)

incluyendo los niveles operativos y las tolerancias.
Instalar las soluciones y proporcionar la evidencia estadstica que
compruebe que las soluciones funcionan.

1. Por cada causa verificada (X), Cules son las posibles formas
de contrarrestar la causa?
2. De estas posibles soluciones, Cules se piensa que son las ms
efectivas?
3. Antes de su implementacin total, Cmo se puede realizar una
verificacin basada en datos de cada solucin?
4. Nos permitirn estas soluciones alcanzar nuestra meta de
mejora?
De no ser as, Qu causas o soluciones hemos pasado por
alto? Cul es el impacto previsto para Y?
5. Como podemos implementar todas las soluciones en su
totalidad (Qu?, Dnde?, Cundo?, Cmo?, Quin?)

MEJORA
MEJORA

SALIDAS
SALIDAS

Soluciones para contrarrestar las causas

Instalacin parcial de las soluciones y los datos que
verifican el impacto de las soluciones en Y
Implementacin total de las soluciones

CONTROL
CONTROL

PREGUNTAS
PREGUNTAS

Instalar los controles en la posicin apropiada para mantener la

mejora funcionando por largo tiempo.
Proporcionar evidencia estadstica que compruebe que la mejora
se mantiene estable.

1. Especficamente, cmo podemos controlar cada variable clave

de entrada del proceso por largo tiempo? Cules son los
nuevos procedimientos operativos estndar?
2. Qu sistema(s) de recoleccin de datos debemos instalar para
controlar las Xs y monitorear a Y?
3. Son adecuados los sistemas de medicin?
4. Cmo se compara el nuevo nivel de desempeo con nuestra
meta de mejora? Somos capaces de mantener el nuevo nivel
de desempeo?
5. Cules son otras mejoras que necesitan realizarse?
6. Cmo podemos aplicar lo que aprendimos para lograr mejoras
en otras reas? Si esto es factible, ya est listo el plan para
desplegar las mejoras a otras reas?

CONTROL
CONTROL

SALIDAS
SALIDAS

Nuevos Procedimientos Operativos Estndar y

Controles ya Instalados
Datos de la Nueva Capacidad del Proceso
Comparacin del Nuevo Nivel de Desempeo con la
Meta
Documentacin del Proyecto
Oportunidades de Trasladar las Mejoras a otras reas
(Plan de Despliegue)