FIBRA DE CARBONO EN LA

CONSTRUCCIN
Juan Hurtado
Dennis Inga

Mayra Narvez
Diego Ortiz

Adriana Sumba

HISTORIA.

Las fibras de carbono fueron utilizadas por Edison

en el siglo XIX como filamentos para bombillas.
En la actualidad se han desarrollado nuevas
tcnicas empleadas en la optimizacin de trabajos
de reparacin, rehabilitacin yreforzamiento
estructuralde los inmuebles , tcnicas que vienen
no solo a revolucionar y perfeccionar la industria de
la construccin, si no que an mejor, para
garantizar laseguridad de las construcciones.

QUE ES LA FIBRA DE CARBONO.?

La fibra de carbono se obtiene al calentar

sucesivamente a altas temperaturas (hasta
1500
C)
otro
polmero
llamado
poliacrilonitrilo (PAN). Este proceso de
recalentamiento da lugar a la formacin de
unas cintas perfectamente alineadas de
casi carbono puro en su forma de grafito,
por ello su nombre de fibras de carbono.

TIPOS DE FIBRAS DE CARBONO.

A partir de las temperaturas del tratamiento de
calentamiento se han identificado tres tipos diferentes de
fibras de carbono.
La fibra de alto modulo (HM) es la ms rgida y requiere la
mayor temperatura en el tratamiento.
La fibra de alta resistencia (HR) es la ms fuerte si se
carboniza a la temperatura que proporciona la mayor
resistencia a la traccin.
La fibra (III) es la ms barata; la rigidez es menor que en
las anteriores pero la resistencia es buena. este tipo de
fibra tiene la temperatura ms baja en el tratamiento.

FIBRA DE CARBONO EN LA CONSTRUCCIN

Se utiliza principalmente cuando ocurre un movimiento telrico,

pero tambin por accidentes (fuego) y por el cambio de uso del
inmueble.
La fibra de carbono permite incrementar la capacidad de las
estructuras. Permite reforzar elementos estructurales por
deficiencia en la construccin sin demoler, ni ampliar secciones y su
aplicacin es ms sencilla que las tradicionales.

El refuerzo de fibra de carbono se aplica principalmente en vigas,

en donde permite incrementar la resistencia a los refuerzos de
flexin y corte y aumentar la rigidez. As como en columnas y en
losas.

FIBRA DE CARBONO Y ACERO

La fibra de carbono es 75% ms ligera que el acero.
Mayor durabilidad/libre de corrosin.
5 veces ms resistente a esfuerzo de tensin.
2 veces ms rigidez.
Tolerancia ms alta a la temperatura.
Mayor costo que el acero.
Menor facilidad de adquisicin que el acero.

RESISTENCIA DE LA FIBRA DE CARBONO

RESISTENCIA A LA FLEXIN

Material

Deformacin

Deformacin

Elstica

Plstica

Sin refuerzo

Con refuerzo

Resistencia
Baja

Alta

A medida que aumenta la cantidad

de fibra en los materiales su
resistencia mejora de manera
considerable.

La deformacin es muy similar.

La deformacin en el material sin

refuerzo es mayor(tabla), aunque la
resistencia es considerablemente
menor.

La presencia de fibras de carbono

como material de refuerzo le da un
comportamiento
elstico-plstico.

RESISTENCIA A LA TENSIN

Material

Deformacin

Deformacin

Elstica

Plstica

Sin refuerzo

Con refuerzo

Resistencia
Baja

Alta

El mismo comportamiento del

material que tiene el contenido de
fibra sobre la resistencia a la
flexin,
presenta
cuando
es
sometido a esfuerzos tensiles.

La muestras con un 10-20% de fibra

tienen deformacin similar y menor
a aquellas que tienen un 40-60% de
contenido de fibra.

PROPIEDADES CLAVES
A la fibra de carbono se la considera
Ligera en peso, fuerte y duradera
Excelentes caractersticas: Baja densidad, exquisitas propiedades
mecnicas, elctricamente conductora, de alto mdulo elstico y de
traccin, resistente al calor, baja expansin trmica, estabilidad
qumica, trmicamente conductora.

Alta resistencia y durabilidad

Menor Peso
Resistencia trmica
Durabilidad
Fcil de usar
Resistencia a la corrosin
Menor coste

Designacin

Alta

Alto Modulo

resistencia

(HM)

III

(HR)
Dimetro de hilo (m)

7-8

1740-1760

1820

1820

230

390

290

2,6-5

2,1-2,7

3,1

O,7

1,1

Modulo especifico

130

210

160

Coeficiente de expansin trmica

2,56

2,56

2,56

Densidad (Kg/m3)
Mdulo de elasticidad (GPa)
Resistencia a la traccin (GPa)
Elongacin a la rotura (%)

(10-6/C)

VENTAJAS
Elevada resistencia mecnica (resistencia a la traccin): mdulo de elasticidad elevado,
resistencia a terremotos.
Baja densidad
Muy ligero, hacindolo fcil de manejar.
Alta resistencia a la fatiga (vida til ms larga)
Gran capacidad de aislamiento trmico.
Bajo coeficiente de expansin trmica: resistente a variaciones de temperatura, conservando
su forma.
Menor coste de instalacin y funcionamiento.
Ecolgico: menos materiales necesarios para mantenimiento y construccin.
Alta flexibilidad: diseo arquitectnico ms creativo.
Resistencia a la abrasin (resistencia al desgaste provocado por rozamiento): para
construccin de carreteras.
Permite el uso de las estructuras inmediatamente despus de la aplicacin.
Evita costos por demoliciones y reconstruccin comparados con otras soluciones alternativas.

DESVENTAJAS

Alto costo inicial: Es un polmero sinttico que requiere un caro y

largo proceso de produccin. Este proceso se realiza a alta
temperatura -entre1100 y 2500 C- en atmsfera de hidrgeno
durante semanas o meses dependiendo de la calidad que a obtener.
Alta conductividad trmica: Requiere un alto consumo de
climatizacin. Como un material termoestable dificulta el proceso
de creacin de una pieza final ya que requiere de complejos
instrumentos.
Riesgo de cncer de pulmn en la fase de fabricacin.

APLICACIONES
Vigas y lozas de hormign armado a flexin.
Vigas de madera a flexin.
Vigas y pilares de hormign armado a cortante.
Vigas de hormign armado a momento torsor.
Reforzamiento de columnas a compresin flexin y cortante

VIGAS Y LOZAS DE HORMIGN ARMADO A

FLEXIN.

Se implementa adhiriendo fibras de carbono externamente

Cuando no se puede colocar el tejido debido a que las lozas estn fundidas
con las vigas.

REFORZAMIETO DE VIGAS A MOMENTO TORSOR

Se confina las vigas de esta forma.

REFUERZO ESTRUCTURAL DE COLUMNAS

Se lleva a cabo envolvindola en espiral.

ASPECTOS ECONOMICOS

En principio, la fibra de carbono es costosa comparado con otros

materiales, pero debido a los procedimientos a seguir en su
colocacin lo hace equivalente a los materiales utilizados
comnmente