ALEACIONES AL-SI

SILVIA VALENZUELA
CAMILA LIZARAZO
FELIPE LEN.

INTRODUCCIN
El aluminio y sus aleaciones ocupan desde hace
ms de 30 aos un lugar destacado en la
industria del transporte y la automotriz, pues el
material cuenta con caractersticas especiales
de alta dureza, ligereza, resistencia mecnica y
conductividad

trmica,

entre

otras,

indispensables para la creacin de aeronaves,

siendo esta, una de sus aplicaciones ms
importantes en la actualidad.

OBJETIVOS
Realizar el
ensayo de
desgasificacin
para evitar
formacin de
porosidades en
las piezas
elaboradas.

Analizar la
microestructura,
fallas,
inclusiones y
dems defectos
en las
aleaciones
mediante
anlisis
metalogrfico.

Realizar la fusin
de Al-Si en el
horno de crisol
para obtener una
aleacin y
realizar su
respectiva
caracterizacin.

Obtener dos
aleaciones con la
composicin:
6%Si 94%Al
11.7%Si
87.3%Al

Determinar las
propiedades
mecnicas por
medio de ensayos
de traccin,
flexin y forja.

CARACTERISTICAS
ALUMINI
O
Tiene un punto de fusin bajo: 660C
Resistente a la corrosin, productos qumicos, y a
la intemperie.
Color blanco brillante y alto poder de reflexin de
radiaciones luminosas y trmicas.

Material fcil y barato de reciclar.

Elevada conductividad elctrica y trmica.
Abundante en la naturaleza, tercer elemento ms
comn en la cortezaterrestre

SILICIO

El silicio
tiene
unpunto de
fusinde
1.411C

El silicio es
un
semiconduct
or

Como
materialref
ractario se
usa
encermic
as,vidriado
s
yesmalta
Presen
dos.
ta un
brillo
metli
co y
color
grisce
o
El silicio
constituye
un 28% de
la corteza
terrestre.

Designacin de las
aleaciones
SERIE O GRUPO
PRINCIPAL

COMPONENTES

1xx.x

99% de Al o mayor

2xx.x

Cu como principal elemento

3xx.x

Si con Mg o/y Cu

4xx.x

Si como principal elemento

5xx.x

Mg como principal elemento

7xx.x

Zn como principal elemento

8xx.x

Sn como principal elemento

ALEACIONES AL-SI
CARACTERISTICAS

Punto de fusin relativamente bajo

Baja solubilidad de gases.
Excelente propiedad de colabilidad.
Buena maquinabilidad y acabado superficial.
Buena resistencia a la corrosin.
Mas dctiles y resistentes al choque trmico y fluidas que las
aleaciones aluminio cobre
Bajo coeficiente de dilatacin
Aplica para producir piezas de secciones delgadas y forma
complejas

Principales serie mas

utilizada (4XX) :
4030, 4006, 4012

DIAGRAMA

Lquido
Lquido
+

Lquido

+
(Si)

Caractersticas
El silicio endurece al aluminio y, sobre todo, aumenta su fluidez en la colada y su
resistencia a la corrosin. Las aleaciones Al-Si son muy dctiles y resistentes al
choque; tienen un bajo coeficiente de dilatacin y una elevada conductividad
calorfica y elctrica, pero son difciles de mecanizar por la naturaleza abrasiva del
silicio.
El Si le da resistencia, pero disminuye la
ductilidad.
Punto de fusin relativamente bajo
El porcentaje de silicio no debe ser mayor al
25%, por encima presenta fragilidad.
El Si disminuye el punto de fusin del
aluminio (660 C).
Son endurecibles por tratamientos trmicos
(no es alotrpico).
Buena resistencia a la corrosin
Buena soldabilidad y baja expansin
trmica

Clasificacin
Hipoeutcticas Al-Si (%Si
< 12)
Las aleaciones de aluminio-silicio
hipoeutcticas, conforman una
solucin slida substitucional,
denominada fase , donde la red
cristalina no cambia su esquema
geomtrico fundamental.
La morfologa de estas aleaciones
tiende a ser ms parecida a la del
aluminio puro (dendrtica), debido a
la baja concentracin de silicio
Figura 1: Micrografa ptica 200X. Aleacin hipoeutctica Al-9% Si
Colada en coquilla

Eutcticas Al-Si (%Si 12)

Micrografa ptica 200X. Aleacin eutctica Al-12.5% Si

Estas
aleaciones
estn
constituidas
exclusivamente por el microconstituyente
eutctico. La estructura es una mezcla de
fases: la fase Si, de naturaleza acicular
laminar inmersa y distribuida al azar en
una matriz de fase .
Las agujas de Si son extremadamente duras,
su indeformabilidad contrasta con la matriz
dctil que las rodea.
Baja ductilidad y fcil formacin de grietas
bajo esfuerzos deformantes.
Esta aleacin presenta un crecimiento
cooperativo durante el proceso de
solidificacin

Hipereutcticas Al-Si, %Si > 12

Micrografa ptica 200X. Aleacin hipereutctica Al-18% Si.

En estas aleaciones el primer slido

a formarse son los cristales de
silicio, estos crecen a expensas del
lquido hasta lograr la solidificacin
total.
Las propiedades se ven afectadas
conforme aumenta el contenido de
silicio, por lo que se sugiere el
empleo de grandes velocidades de
enfriamiento.

Elementos
Aleantes

Tabla1. Composicin de Aleaciones de Al-Si ms comunes.

Aplicaciones
fabricacin de piezas para la marina por su resistencia a la corrosin.
Fabricacin de mbolos para motores de combustin; es conveniente que sean
ligeros, de baja dilatacin trmica y de buenas propiedades a temperaturas elevadas.
Estas aleaciones al tener bajos coeficientes de expansin trmica y bajos puntos de
fusin se utilizan en alambres de soldadura y para piezas fundidas.

mbolos para motores de combustin

Fundicin de piezas con variedad de
formas y grosores
Elementos de acastillaje
Turbinas de aviacin

Composicin
Aleaciones
1.Al 11,7%
Si
2.Al 6% Si

Clculos
Para obtener la aleacin Al- si , el silicio utilizado se obtuvo de pistones
medianos los cuales tienes la siguiente composicin qumica:

Elemento

Al

Si

Mg

Cu

otros

Composici
n qumica

85%

12%

1%

1.355%

0.483%

1 Aleacin

Pistn mediano
Aleacin Al-Si

1 carga:

4000 g.f
3492 g Al
468 g Si

( 85% Al y 12% Si)

(11.7% Si y 87.3%Al)
100%
87.3%
11.7%

Al total Al pistn = Al faltante

3492- 3315 = 177 g Al faltante.

2 Aleacin
Composicin: 94% Al 6% Si
4000 g.f. 800 g ( utilizada en 1colada) = 3200 g.f
3200 g.f
2793.6 g Al
374.4 g Si

100%
87.3% Al
11.7% Si

FUNDENTES

sustancias que facilitan la fusin. Su aplicacin es necesaria en la fusin de

estas aleaciones cuando la carga contiene chatarra. Si la carga esta
constituida por lingotes de primera fusin estos no son necesarios.

Requisitos:
Bajo punto de fusin
No debe atacar el crisol ni el
Refractario.

Fundente
En las aleaciones ligeras los fundentes ms utilizados se clasifican en las siguientes
categoras:

Fundentes de proteccin.
Fundentes desgasificadores y limpiadores.
Fundentes modificadores.
Fundentes afinadores.
Se agrega el 4% de la aleacin =
160 g de NaCl
Fundentes de accin combinada

NaCl

KCl

mm
Desgasificador
HEXACLOROETANO
1 pastilla
50 Kg de aleacin
El factor que mas afecta la calidad de las piezas de Aluminio es el
contenido de los gases. El H es el gas que mayor problema causa. La fuente
de H es la atmosfera del horno.

ivo

Modificador
Se utiliza 183.79g de Al-Sr para una
Carga de 400 Kg ; en la fundicin
Se agrego 1.837 g correspondientes
A 4 Kg de fundicin.

El silicio acicular se modifica a silicio con morfologa fina y globular,

con pequeas adiciones de estroncio, sodio o antimonio.
En enfriamiento lento las laminas de silicio crecen demasiado. Estos
disminuyen el eutctico impidiendo el crecimiento de laminas.

Refinador
Aleacin Ti-Al (formacin de TiAl3: Nucleante)

Se utiliza 187.86g de TiAl3 para una

Carga de 400 Kg ; en la fundicin
Se agrego 1.878 g para 4 Kg de fundicin.

Finalidad: introducir elementos como el Ti, B, P, Mn en las aleaciones, con el

objeto de afinar la estructura y mejorar las caractersticas mecnicas.
Multiplican los grmenes de cristalizacin, volviendo los cristales de la
solucin slida de aluminio ms finos y ms numerosos.

ENSAYOS

ANALISIS
DE
POROSIDA
D DE
PROBETAS

METALOGRA
FIA

ENSAYO DE
TRACCIN,
FLEXIN Y
DUREZA

EVIDENCIA MACROGRAFICA

RESULTADOS
Ensayo de dureza
Probeta hipoeutectica (traccin)
D prom = 75.8 HRE 1/8 100 Kg 30s
Probeta eutctica (11.7%Si)
D prom = 51 HRE 1/8 100 Kg 30s
Probeta hipoeutectica (6%Si)
D prom = 43 HRE 1/8 100 Kg 30s

METALOGRAFIA
Probeta Eutctica (11.7%Si)

METALOGRAFIA
Probeta Hipoeutectica (6%Si)

CONCLUSIONES
El procedimiento en el ensayo de desgasificacin no se realizo
correctamente, lo cual se evidencia en la probeta hipoeutectica (6%Si), la
cual presento porosidad.
La gran presencia de poros y la posibilidad de que el Si no se encuentre
distribuido homogneamente en toda la colada debido a su baja solubilidad,
genero una fragilizacin a pesar de tener una microestructura dendrtica.
No se obtuvieron resultados en el ensayo de traccin debido a que la
probeta utilizada adquiri alto valor de dureza y por ende se fragilizo
instantneamente.
En el ensayo de flexin se obtuvo el resultado esperado en la probeta
eutctica, la cual se rompi al instante de forma frgil, en cuanto la probeta
hipoeutectica no se obtuvieron los resultados esperados por la presencia de
poros.

BIBLIOGRAFA
ALONSO Arnaldo. Las propiedades de la fundicin. Segunda
Edicin. Editorial UIS.
http://ingenieriademateriales.wordpress.com/2009/07/29/propi
edades-de-la-aleacion-al-si-rsistencia-y-expansion-termica/
http://grupos.unican.es/gidai/web/asignaturas/CI/Aluminio.pdf
http://www.metalactual.com/revista/31/materiales_aleaciones.
pdf
file:///C:/Users/BiblioUis/Downloads/ALUMINIIO%20y
%20SUS%20ALEACIONES.pdf