Bombas

hidrulicas y su
mantenimiento
Unidad II
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
LRH. CARLOS CESAR URBINA GARCIA

hidrulicas y su
mantenimiento
OBJETIVO:
Seleccionar los diferentes tipos
de bombas hidrulicas para su
aplicacin en los sistema
hidrulicos , as como el
man te nimiento requerido para
su operacin en optimas
condiciones, aplicando las
normas de seguridad.

Mantenimiento De Los Sistemas

Hidrulicos.
Los sistemas hidrulicos desempean un
papel
muy
importante
en
el
funcionamiento eficiente de una
mquina, para que proporcionen la
mxima productividad, al menor coste
posible, es necesario aplicar tcnicas de
gestin y mantenimiento de sistemas.

Mantenimiento De Los Sistemas

Hidrulicos.
Hay muchas cosas que se pueden hacer
para que un sistema hidrulico siga
funcionando eficientemente, mediante:
El conocimiento de como la
contaminacin afecta al sistema
hidrulico.
El conocimiento de como detectar los
elementos que pueden afectar a su
rendimiento.
La respuesta que hay que dar a estos
factores.

Mantenimiento De Los Sistemas

Hidrulicos.
Que es un sistema hidrulico?
El sistema hidrulico es una red
interdependiente cuidadosamente
equilibrada. Los componentes
hidrulicos estn diseados para
trabajar juntos, constituyendo un
sistema que proporcione la mxima
eficiencia que, finalmente, conducir
a que la productividad de la mquina
sea mayor y los costes de operacin
lo ms bajos posibles. Sin embargo,
hay muchos factores que estn
trabajando todos los das para
erosionar esta eficiencia.

Mantenimiento De Los Sistemas

Hidrulicos.
Hay tres elementos a considerar en el
mantenimiento de los sistemas hidrulicos:
PREVENCIN.

El primero la contaminacin, pueden ser evitados. Algunos

componentes estn expuestos al polvo, arena y agua que, por
consiguiente, pueden entrar en elsistema hidrulico y causar un
desgaste prematuro.
DETECCIN.
Para detectar el desgaste y otros problemas dentro del sistema no hay
ms herramienta disponible que el analizar el aceite peridicamente.
INSPECCIN.
La observacin diaria de la mquina, la bsqueda de fugas y el control
de las prestaciones de la mquina, pueden detectar muchos problemas
antes de que obliguen a una parada no programada de la mquina.

Mantenimiento De Los Sistemas

Hidrulicos.
Muchos de los circuitos hidrulicos contienen cinco
componentes mecnicos bsicos: un recipiente, un filtro, una
bomba, vlvulas de control de flujo y un cilindro o actuador (ver
Figura 2). Tambin est el fluido hidrulico a considerar.
No importa que tan sofisticado se vuelva el sistema, el fluido
hidrulico lleva a cabo en el sistema cuatro funciones simples:

Transmitir potencia
Lubricar la bomba, vlvulas y sellos
Proteger el sistema removiendo contaminantes
Humedad
Suciedad
Calor
Aire
Sellar con los componentes internos

Caractersticas de los fluidos

hidrulicos
La presin aplicada dar al fluido la
potencia necesaria para transmitir una
fuerza dentro del sistema. Conforme la
complejidad del sistema se incrementa,
el trabajo requerido del fluido tambin
se incrementa. El fluido suministra
potencia
y al mismo tiempo
lubrica los componentes por
los cuales fluye.

Caractersticas de los
fluidos hidrulicos

La viscosidad es una medida de la resistencia

del fluido a fluir, est directamente relacionada
con la habilidad del fluido para lubricar.
Un fluido de alta viscosidad genera una pelcula
de mayor espesor entre las superficies
lubricadas debido a que tiene una mayor
resistencia a ser desplazado de las superficies
lubricadas.
La viscosidad del fluido cambiar con la
temperatura del fluido. Incrementar la
temperatura reducir su viscosidad y viceversa

Caractersticas de los
fluidos hidrulicos
Cada uno de estos fluidos tiene sus caractersticas y aplicaciones
segn refleja la tabla siguiente.
Aplicacion
es
particular

Aplicaciones
Especificas

ac. mineral sin aditivos

Hidrosttic
a

Hidrulicos y guas

Hidrocintica

Composicin y
propiedades

Transmis. automticas
Acoplamiento. Y
convertidor de par

Simbolo
ga ISOL

Aplicaciones tpicas y
comentarios

HH

ac. mineral con aditivos ,

antioxidantes y anticorrosivos

HL

ac. tipo HL con mejoradores de

desgaste

HM

hidrulicos en general, incluidas altas

presiones

ac. tipo HM con aditivos anti stickslip

HG

mquina herramienta

emulsiones de aceite en agua

HFAE

fluido sinttico sin agua, basado

en esteres fosfricos

HFDR

normalmente contienen ms del 80%

de agua
atencin a su incidencia en la salud y el
medio
ambiente

HA

todava en estudio

HN

todava en estudio

Caractersticas de los
fluidos hidrulicos
La tabla anterior muestra los diferentes tipos de fluidos
hidrulicos, clasificados por sus bases y propiedades
particulares, segn la norma ISO 6743/4 (clase L, parte 4,
familia H -sistemas hidrulicos)
En resumen de compatibilidades entre los distintos fluidos
hidrulicos y las juntas, los metales incompatibles, su
capacidad de lubricacin, su toxicidad e inflamabilidad y sus
caractersticas de temperatura mxima, densidad relativa y
coste comparativo entre ellos.
Para seleccionar la base se considerarn:
- La temperatura media de trabajo
- Picos de temperatura de operacin
- Mnima temperatura de arrancada
- Posible contaminacin con agua

Bombas hidrulicas y su
mantenimiento
Es un sistema en el cual se genera, transmite y
controla la aplicacin de potencia a travs del
liquido y la circulacin de aceite en un circuito. El
sistema puede dividirse en tres grandes grupos
que observamos en el diagrama de bloques de la
figura siguiente.

Sim
bolo
g a

Hidr

uli
c

Bombas hidrulicas y su
mantenimiento

Esta
recopilacin
de smbolos
cumple con
las normas
DIN/ISO
1219 y
40713

Bombas hidrulicas y su
mantenimiento

Unidad de Potencia Hidrulica

El depsito cumple varias funciones, sirve de almacenamiento
para el fluido
Requerido por el sistema, ayuda a disipar el calor
generado en el sistema, debe
Tener espacio para que el aire pueda separarse del aceite y debe
permitir que los contaminantes de sedimenten

Bombas hidrulicas y su
mantenimiento
El Tanque o Depsito

Bombas hidrulicas y su
mantenimiento

Generalidades
Las bombas hidrulicas son los mecanismos encargados de producir la
presin hidrulica, hasta el valor nominal que precisa el sistema, de acuerdo
con sus condiciones de diseo. Para ello la bomba se alimenta de lquido
hidrulico almacenado en un depsito. La energa requerida por la bomba se
obtiene por uno de los siguientes procedimientos:

Motores elctricos

Motor de la aeronave, por transmisin de potencia

Turbina accionada por la presin dinmica del aire

Son elementos destinados a elevar un fluido desde un nivel determinado a

otro ms alto o bien, a convertir la energa mecnica en energa hidrulica.
Caractersticas de las Bombas
Caudal: Es el volumen de fluido que entrega la bomba en la unidad de tiempo a
1500 rpm.
Existen bombas de:
- Caudal constante
- Caudal variable
Presin: Hay que conocer la presin mxima que soporta la bomba, esta valor es
dado por el Fabricante.

Bombas hidrulicas y su
mantenimiento
Rendimiento de la Bomba
La operacin y eficiencia de la bomba hidrulica, en su funcin
bsica de obtener una presin determinada, a un nmero
tambin determinado de revoluciones por minuto se define
mediante tres rendimientos a saber:
Rendimiento volumtrico: El rendimiento volumtrico de la
bomba es el cociente que se obtiene al dividir el caudal de
lquido que comprime la bomba y el que tericamente debera
comprimir.
Rendimiento mecnico: El rendimiento mecnico mide las
perdidas de energa mecnica que se producen en la bomba,
debidas al rozamiento y a la friccin de los mecanismos
internos.
Rendimiento total o global: Se llama total porque mide la
eficiencia general de la bomba en su funcin de bombear

Bombas hidrulicas y su
mantenimiento
Tipos De Bombas:
- Caudal constante:
- Engranajes (externos, internos lobulares)
- Paletas (rotor y equilibradas)
- Tornillo sin fin manuales
- Caudal variable:
- Paletas sin equilibrar
- Pistones (radiales, axiales y eje
inclinado - barrilete)

Bombas hidrulicas y su
mantenimiento

A) BOMBAS DE ENGRANAJES
EXTERNOS
Su caudal va de 1 a 600 l/min. Su presin vara de 15 a 175
Kg./cm2 (presin de punta hasta 200 Kg./cm2). Su velocidad va
de 500 a 3000 rpm.
Son sin lugar a dudas las bombas ms ruidosas del mercado.

Por ello no se emplean en aplicaciones fijas e interiores, donde

su nivel sonoro puede perjudicar a los operarios que las
trabajan.

Son ampliamente utilizadas en maquinaria mvil, agricultura,

obras pblicas y minera, aplicaciones en las que el nivel sonoro
no es determinante y con ambientes muy contaminados y

Bombas hidrulicas y su
mantenimiento
B) BOMBA DE ENGRANES INTERIORES
Estas bombas de engranajes internos disponen de dos engranajes, uno interno cuyos
dientes miran haca el exterior, y otro externo con los dientes haca el centro de la
bomba, el eje motriz acciona el engranaje interno.
En este tipo de bombas hay, entre los dos engranajes, una pieza de separacin en
forma de media luna . Esta pieza est situada entre los orificios de entrada y salida,
donde la holgura entre los dientes de los engranajes interno y externo es mxima.
Ambos engranajes giran en la misma direccin, pero el interno, al tener un diente ms,
es ms rpido que el externo. El fluido hidrulico se introduce en la bomba en el punto
en que los dientes de los engranajes empiezan a separarse, y es transportado hacia la
salida por el espacio existente entre la semiluna y los dientes de ambos engranajes.
La estanqueidad se consigue entre el extremo de los dientes y la semiluna;
posteriormente, en el orificio de salida, los dientes de los engranajes se entrelazan,
reduciendo el volumen de la cmara y forzando al fluido a salir de la bomba. Poseen un
desgaste menor por la reducida relacin de velocidad existente. Son utilizadas en
caudales pequeos y menor presin. A diferencia de las de engranajes externos, este
tipo de bombas son ms silenciosas, pero a su vez tienen mayor costo.

Bombas hidrulicas y su
mantenimiento

C) BOMBAS DE LBULOS EXTERNOS

Son bombas rotativas de engranajes externos, que difieren de estas en la
forma de accionamiento de los engranajes. Aqu ambos engranajes tienen
slo tres dientes que son mucho ms anchos y ms redondeados que los de
una bomba de engranajes externos son accionados independientemente por
medio de un sistema de engranajes externo a la cmara de bombeo.
Ofrecen un mayor desplazamiento, pero su coste es mayor y sus
prestaciones de presin y velocidad son inferiores a las de las bombas de
engranajes, tiende a dar un caudal ms pulstil. Esta bomba es ms
adecuada para utilizarla con fluidos ms sensibles al cizalle, lo mismo que
para fluidos con gases o partculas atrapadas.

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mantenimiento
Bombas de Paletas:
Estas bombas son populares por
ser compactas y porque
pueden
descargar volmenes de fluido
ms altos que las
bombas de
engranaje, el desplazamiento
de la bomba de paletas se puede
variar mediante un control externo variando la
excentricidad entre la pista y el rotor.
Estas bombas constan de un rotor rasurado que gira
dentro de una cmara que sirve de pista para las
paletas, que van dentro de las ranuras del rotor,
entrando y saliendo. Para compensar la fuerza radial
en el eje se Balancean las paletas. Este sistema
consta de dos entradas y dos salidas que compensan

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mantenimiento
Bombas de Pistones:
Las bombas de pistones se emplean en
sistemas hidrulicos grandes ya sean
mviles o fijos ya que pueden producir
presiones mucho ms altas y tasas de
flujo mayor que otros tipos de bombas.
Existen dos tipos de bombas de pistones:
Las axiales y las radiales. Las bombas de
pistones axiales son las ms usadas,
constan de un tambor rotatorio sobre el
que van montados los pistones y que
tiene una tapa de presin con las
conexiones de entrada y salida. Son las
bombas ms costosas pero las ms
eficientes, son las ms delicadas
respecto a la contaminacin del aceite ya
que poseen bajas tolerancias.