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mantenimiento
yconservacin industrial
2.1.
Concepto
y
aplicacin
de
la
conservacin,preservacin
y
mantenimiento como nuevatendencia
2.2. Concepto de servicio de calidad
2.3.
Conceptos
y
aplicacin
de
mantenimientopreventivo, predictivo y
correctivo
2.4. Mantenibilidad y fiabilidad de los
equipos
Concepto de la conservacin
OBJETIVOS
Mantener la calidad y cantidad del
servicio.
Preservar, dentro de limites econmicos
establecidos.
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La
conservacin
se
divide en dos grandes
ramas, una de ellas es
la preservacin la cual
atiende las necesidades
de los recursos fsicos y
la
otra
es
el
mantenimiento
encargado de cuidar del
servicio
que
proporcionan
estos
recursos.
2. Preservar,
dentro
de
limites
econmicas establecidos; el costo
del ciclo de vida de los recursos de
la
empresa
(entregar a nuestros clientes un
producto adecuado en calidad,
cantidad y tiempo esperados),
tambin minimizados los costos de
mantenimiento
Concepto de preservacin
Mientras la preservacin se
enfoca al cuidado del recurso,
el mantenimiento se enfoca al
cuidado del servicio que
proporciona dicho recurso.
Preservacin:
Es
la
accin
humana encargada
de evitar daos a
los
recursos
existentes.
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La preservacin preventiva
son los trabajos desarrollados en
un recurso, a fin de evitar su
degeneracin, o que sea atacado
por
agentes
nocivos.
La preservacin correctiva son
los trabajos de rehabilitacin que
han de desarrollar en recursos
cuando est se ha degenerado o
ha sido atacado por agentes
nocivos.
1 nivel
usuario
Preservacin
peridica
2 nivel
Tcnico medio
cuidado y
proteccin
racional del
equipo durante y
en el lugar en
donde ste est
operando.
3 nivel
tcnico
Preservacin
progresiva
Cuando se
necesita un
trabajo de
preservacin
mas
especializado, se
prefiere
contratar talleres
4 nivel
especialista
Preservacin
total
5nivel
Especialistas
Est es ejecutado
Generalmente por el
fabricante del equipo de
sus propios talleres, los
cuales pueden hacer
cualquier tipo de
reparacin, reconstruccin
o modificacin
se refiere a los
trabajos que son
necesarios hacer con
objeto de
proporcionar un
servicio de calidad
estipulada.
Servicio.
Definicin establecida en la Serie de normas ISO 9000
Un servicio es el resultado de llevar a cabo necesariamente
al menos una actividad en la interfaz entre el proveedor y el
cliente y generalmente es intangible.
la caracterstica ms bsica de los servicios, consiste en
que estos no pueden verse probarse, sentirse orse ni
olerse antes de la compra. Esta caracterstica dificulta
una serie de acciones que pudieran ser deseables de
hacer:
los servicios no se pueden inventariar ni patentar, ser
explicados o representados fcilmente, etc. incluso medir
su calidad antes de la prestacin.
La Tecnologa de la Calidad se
aplica en las Organizaciones,
generalmente
mediante
una
inversin
significativa,
para
estandarizar
y
mejorar
continuamente sus procesos, y con
el objetivo de obtener por un lado
productos
y
servicios
estandarizados,
uniformes,
estables
y
confiables
que
satisfagan en forma continua al
cliente.
Mantenimiento:
MANTENIMIENTO PREVENTIVO:
actividad humana
desarrollada en los recursos
fsicos de una empresa, con
el fin de garantizar que la
calidad de servicio que
estos proporcionan,
contine dentro de los
limites establecidos. Con
esta definicin se concluye
que toda labor de
conservacin que se realice
con los recursos de la
fabrica , sin que dejen de
ofrecer la calidad de
servicio esperada, debe
catalogarse como de
mantenimiento preventivo.
* PERIODICO
* ANALITICO
*PROGRESIVO
* TECNICO
PERIODICO
rutinaria, con el fin de aplicar los trabajos despus de determinadas horas de
funcionamiento del equipo, en que se le hacen pruebas y se cambian algunas
partes por termino de vida til o fuera de especificacin.
ANALITICO
se basa en el anlisis profundo de la informacin proporcionada por
captores y sensores dispuestos en Equipos Vitales e Importantes;
esto proporciona las rutinas de Mantenimiento preventivo.
Progresivo
progresar a travs de
las diferentes partes del
Equipo bajo un programa
que se aplica sin fecha
prevista,
slo
por
oportunidad de poder
disponer del Equipo y se
avanza dentro de l por
Subsistemas
y
dependiendo del tiempo
que se tenga para su
atencin. Es el menos
fiable de los sistemas.
Tcnico
se combina el concepto
del Peridico (atender al
Equipo despus de ciertas
horas trabajadas) y el
concepto del Progresivo
(progresar en la atencin
del
Equipo
por
Subsistemas).
Su
fiabilidad es un poco
mejor que la que se
obtiene con el Progresivo.
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
se define como un sistema permanente de diagnostico
que permite detectar con anticipacin la posible perdida
de calidad de servicio que este entregando un equipo.
Esto nos da la oportunidad de hacer con el tiempo
cualquier clase de mantenimiento preventivo y, si lo
entendemos adecuadamente nunca se pierde la calidad
del servicio esperado.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO:
Es la actividad humana desarrollada en los
recursos fsicos de una empresa, cuando a
consecuencia de una falla han dejado de
proporcionar la calidad de servicio esperada.
CORRECTIVO CONTINGENTE
se refiere a las actividades que se realizan en forma inmediata,
debido a que algn equipo que proporciona servicio vital ha
dejado de hacerlo, por cualquier causa, y tenemos que actuar en
forma emergente y, en el mejor de los casos, bajo un plan
contingente.
Las labores que este caso debe realizarse, tienen por objeto la
recuperacin inmediata de la calidad de servicio .coloque dentro
de los limites esperados por medio de arreglos provisionales
CORRECTIVO PROGRAMABLE
actividades que se desarrollan en los equipos o maquinas que estn
proporcionando un servicio trivial y este, aunque necesario, no es indispensable
para dar una buena calidad de servicio, por lo que es mejor programar su
atencin, por cuestiones econmicas; de esta forma , pueden compaginarse si
estos trabajos con los programas de mantenimiento o preservacin.se divide en:
Mantenimiento Correctivo Emergente
Mantenimiento Correctivo Normal
Mantenimiento Correctivo Urgente
Fiabilidad ideal
El valor ideal de la fiabilidad es el 100%; con esto se
seala que si un equipo es 100% fiable durante un
tiempo predeterminado este equipo sin ninguna duda
esta trabajando durante preservacin, mantenimiento y
operacin; el espacio de trabajo para ejecutar la
conservacin;