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GESTION DEL

MANTENIMIENTO

Definicin de Gestin
Proceso sistemtico para la
correcta disposicin de recursos y
que debe asegurar el constante y
adecuado desempeo de los bienes
y activos administrados.

Definicin de Mantenimiento
La norma britnica 3811 define
mantenimiento
como
.....la
combinacin de todas las tcnicas y
actividades administrativas asociadas,
que intentan retener y conservar el
estado original de los equipos en que
fueron diseados y para lo cual se
requieren....(Bs1984)

Definicin de Mantenimiento
Wireman define a mantenimiento
como la ltima frontera, es decir un
descubrimiento de su potencialidad
para
contribuir
con
la
competitividad de las empresas
(Wireman, 1990)

Que es Mantenimiento?
ANTES
Es para preservar el activo fijo

AHORA
Es para preservar la funcin de los
activos

El mantenimiento rutinario es El mantenimiento rutinario es para


evitar reducir o eliminar las
para prevenir fallas
consecuencias de las fallas
El objetivo del mantenimiento es El mantenimiento afecto todos los
del
negocio,
riesgo,
optimizar la disponibilidad de la aspectos
seguridad,
integridad ambiental,
planta al mnimo coste
eficiencia energtica, calidad del
producto y servicio al cliente. No solo
disponibilidad y costes

Gestin del Mantenimiento


Cualquier actividad que se realice en
mantenimiento con la finalidad
de
asegurar la confiabilidad en los equipos,
sistemas y mquinas de una manera
sistemtica, segura, al menor costo posible,
que no afecte al medio ambiente, que
garantice la calidad de los productos y
servicios al cliente.

Conceptos Generales (Lourival)


Sistema. Conjunto de procesos que
interactuan y se relacionan para alcanzar
objetivos.
Procesos. Conjunto de tareas ejecutadas en
forma ordenada.
Mtodos. Son los medios usados para el
desarrollo ordenado de las tareas de un
sistema
(normas,
procedimientos
,
informacin dentro de la organizacin)

Conceptos Generales (Lourival)


Pieza. Todo y cualquier elemento fsico no
divisible de una mquina donde se desarrollaran
los cambios y/o reparaciones.
Componente. Ingenio especial para el
funcionamiento de una actividad mecnica,
elctrica, etc. que conjugado con otros crean la
capacidad de hacer trabajo
Equipo.
Conjunto
de
componentes
interconectados donde se realiza materialmente
una actividad

Conceptos Generales (Lourival)


Sistema Operacional. Conjunto de equipos
para ejecutar una funcin de una
instalacin.
Unidad de proceso o servicio. Conjunto de
sistemas operacionales para crear un
producto o servicio.
Item de mantenimiento (Item). Equipo, obra
o instalacin.

Conceptos Generales (Lourival)


Defecto. Ocurrencia en un item. que no
impide
su
funcionamiento,
sin
embargo, puede a corto o largo plazo,
acarrear su indisponibilidad.
Falla. Ocurrencia en un item. que
impide su funcionamiento.

Conceptos Generales (Lourival)


Prioridad. Intervalo de tiempo que
debe transcurrir entre la constatacin
de la necesidad de una intervencin de
mantto y el inicio de la misma.
Mantenibilidad. Facilidad de un item.
de ser mantenido.

Tipos y evolucin del mantenimiento


Mantenimiento correctivo: Es aquel en que
se interviene el equipo cuando es evidente o
ya ocurri la falla, ocasionando ste ltimo
una parada intempestiva.
Mantenimiento Preventivo: Son todos
aquellos
servicios
de
inspecciones
sistemticas,
ajustes,
conservacin
y
eliminacin de defectos, buscando evitar
fallas.

Tipos y evolucin del mantenimiento


Mantenimiento Predictivo: Servicios de
seguimiento del desgaste de una o ms
piezas o componentes de equipos
prioritarios
mediante
instrumentos
controlando primordialmente su estado de
funcionamiento, interviniendose de ser
absolutamente necesario, teniendo un
programa de actividades definido.

Tipos y evolucin del mantenimiento


Mantenimiento Productivo Total: Es un enfoque
innovativo del mantto. que busca alcanzar grandes logros
evitando las averas frecuentes, optimizar la efectividad
del equipo y promueve la participacin conjunta de
operarios y tcnicos a travs del mantto. Autnomo.
Mantenimiento Selectivo: Cambio de una o ms piezas
o componentes de equipos prioritarios, de acuerdo
entidades de investigacin. (mantto preventivo de estado).

Tipos y evolucin del mantenimiento


Mantenimiento Clase Mundial: Promueve realizar
la ejecucin y administracin de mantenimiento en
forma eficaz y eficiente.
Mantenimiento
Proactivo:
Dirigido
fundamentalmente a la deteccin y correccin de las
causas que generan el desgaste y que conducen a la
falla de la maquinaria.

Tipos y evolucin del mantenimiento


Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad:
En el cul un equipo multidisciplinariode trabajo, se
encarga de optimizar la confiabilidad de un sistema
que funciona bajo condiciones de trabajo definidas,
estableciendo las actividades mas efectivas de
mantenimiento en funcin de la criticidad de los
activos pertenecientes a dicho sistema.

Evolucin del mantenimiento


Primera generacin: Las actividades de mantto estn
ms en funcin de reparar las fallas de las mquinas, se
caracteriza por averas en el cuerpo o la funcin de la
mquina o sistema productivo, data de los aos 1940
(inicindose en los30 para terminar en los 50) hasta
algunos aos despus del final de la segunda guerra
mundial, pertenece a este grupo: el mantenimiento
correctivo (Rey, 1996) .Su gestin de mantenimiento
se orienta hacia la mquina (Mora, 2000).

Evolucin del mantenimiento


Segunda generacin: estos se dedican ms a los
sistemas de produccin, tratando de prever y
diagnosticar fallas en forma anticipada en las
mquinas que agregan valor para evitar fallas
(cuerpoy/o funcin) en forma preventiva. Pertenecen
a este grupo: los tipos de mantenimiento preventivo.
Su gestin de mantenimiento se orienta hacia la
produccin y se establecen entre 1950 y 1960

Evolucin del mantenimiento

Tercera generacin: estos ya empiezan a reconocer la


importancia de los dems factores o recursos fsicos de las
empresas para llevar a cabo su misin de producir y
mantener, se empieza a concretar una relacin ms estrecha
entre cliente (produccin) y ofertante del servicio
(mantenimiento). Pertenecen a este grupo los
mantenimientos: productivo total (T.P.M.) mantto. centrado
en la confiabilidad (R.C.M.), mantto combinado (T.P.M. y
R.C.M.), mantto reactivo (R.M.), mantto orientado hacia
resultados (R.O.M), Word Class Management Maintenance
(W.C.M.M.) (Hiatt, 1999) (Wireman, 1990), mantto
proactivo (Pa.M.) Su gestin de mantenimiento se orienta
hacia la productividad y se establecen entre 1960 y 1980

Evolucin del mantenimiento


Cuarta generacin: este grupo de gestiones y
filosofas de mantenimiento, empieza a tener en
cuenta no solo la empresa a que pertenece sino a
otras organizaciones exgenas. Pertenecen a este
grupo
de
gestiones
de
mantenimiento:
mantenimiento centrado en las habilidades y
competencias (C.C.M.) mantenimiento centrado en
el cliente demandante y el servicio. Su gestin de
mantenimiento se orienta hacia la competitividad y
se establecen entre 1980 y 1999.

Evolucin del mantenimiento


Quinta generacin: las gestiones de mantenimiento
se apoyan en diversas reas del conocimiento en
especial utiliza la logstica, la ingeniera de fbricas
y la gestin de tecnologa teniendo en cuenta que la
competitividad ha sido sustituida como parmetro
primordial en los negocios por la innovacin
tecnolgica . Pertenecen a este grupo las gestiones
de mantenimiento: el mantenimiento integral
logstico y el mantenimiento terotecnolgico Su
gestin de mantenimiento se orienta hacia la
competitividad y se establecen entre 1980 y 1999.

AUDITORIA INTEGRAL DE
MANTENIMIENTO

Es el diagnstico de las condiciones


de
operacin
de
rea
de
mantenimiento determinando su
situacin actual, permitiendo plantear
directrices de optimizacin y poder
implementar las mejoras viables.

AUDITORIA INTEGRAL DE
MANTENIMIENTO

Areas de accin:
Diagnstico de Recursos: Humanos,
econmicos, materiales.
Diagnstico Tecnolgico: Infraestructura,
calidad de trabajos y evaluacin de
equipamiento de produccin.
Diagnstico de Gestin: Manejo de
recursos, control y seguimiento de las
actividades estratgicas de mantto.

AUDITORIA INTEGRAL DE
MANTENIMIENTO

Aspectos a evaluar:
Organizacin
Administracin de Mantenimiento
Personal de mantenimiento
Equipos e infraestructura de mantenimiento
Equipamiento e instalaciones de produccin
Servicio de terceros

AUDITORIA INTEGRAL DE
MANTENIMIENTO

La auditora integral de
mantenimiento es realizada por un
grupo interdisciplinario

AUDITORIA INTEGRAL DE
MANTENIMIENTO

Metodologa:
a. Cuestionario para evaluar los diferentes
aspectos
b.
Entrevista personal para determinar
conflictos
c.
Evaluacin de la documentacin existente
d.
Evaluacin del estado del equipamiento
(muestreo

AUDITORIA INTEGRAL DE
MANTENIMIENTO

Clasificacin de la recoleccin de datos:


a. Origen de la informacin: Personal,
documentos, mquinas
b. Forma de comunicacin: Verbal, escrita,
observacin/medicin
c. Muestra: Total, familias, sesgadas.

AUDITORIA INTEGRAL DE
MANTENIMIENTO

Aspectos de realizacin:
a. Auditora de recursos humanos:
Metas:
Evaluacin
del
clima
laboral,
determinacin de carga especifica de trabajo y
adecuacin de los perfiles profesionales, deteccin
de focos de conflictos.
Personal auditado: mandos medios supervisores de
Mantto. y otras rea ligadas al mantto.
Mtodos: Encuestas , entrevista.

AUDITORIA INTEGRAL DE
MANTENIMIENTO

b. Auditora Tecnolgica:
Metas: Evaluacin de la calidad tcnica de
mantenimiento, determinacin de la adecuacin de
infraestructura de mantenimiento.
Activos y Personal auditado: Familias de equipos,
observacin de los trabajos realizados por los operarios
Mtodos: Seleccin muestral por familias, seleccin de
sntomas para verificar estado de equipos, determinacin
de la necesidad de infraestructura, observacin de la
destreza del personal en la ejecucin del trabajo

AUDITORIA INTEGRAL DE
MANTENIMIENTO

c. Auditora de Gestin:
Metas: Valoracin cuantitativa de ndices de
mantenimiento y evaluacin de la funcionabilidad
del circuito de informacin
Personal auditado: Anlisis documental, personal
de anlisis y planificacin
Mtodos:
Recopilacin
de
documentos,
entrevistas especializadas

AUDITORIA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO


DIAGNOSTICO DEL MANTENIMIENTO DE EMPRESAS PERUANAS
ORGANIZACIN

100,0%
80,0%
SERVICIO DE TERCEROS

60,0%

ADMINISTRACION DE MANTTO.

40,0%
20,0%
0,0%
LOGISTICA

EQUIP AMIENTO DE P RODUCCIN

P ERSONAL DE MANTTO

INFRAEST. Y EQUIP OS DE MANTTO

AUDITORIA INTEGRAL DE MANTENIMIENTO


ASPECTO 2: ADMINISTRACION
SUB-ASPECTOS A CONSIDERAR
Mantenimiento trabaja en base a un presupuesto operativo anual
que cubre todas sus actividades
Mantenimiento trabaja dentro de un sistema de costos de la
empresa
Mantenimiento participa en la elaboracin de los presupuestos
anuales y en el establecimiento de niveles de gastos
Mantenimiento controla y trata de reducir sus gastos

10

9
El rea de administracin presta apoyo a mantenimiento
el rea de sistemas presta apoyo a mantenimiento
La informacin llega a Manytenimiento en tiempo y forma
Mantenimiento participa en cuanto a los planes de mercadeo
Grado de ordenamiento interno de mantenimiento en cuanto a lo
administrativo
Subtotales:
Total:

TOTAL

ORGANIZACIN DEL MANTENIMIENTO


Director Industrial
Operacin

Director Industrial
Operacin

Mantenimiento

Mantenimiento
Posicin del
Mantenimiento -1930

Posicin del Mantenimiento


-1930-1940

ORGANIZACIN DEL MANTENIMIENTO


Director Industrial
Operacin

Mantenimiento

Ing. del Mantto.

Estudios

Ejecucin del Mantto.

Planificacin y Control del Mantto

Organizacin del mantenimiento en los aos 50

ORGANIZACIN DEL MANTENIMIENTO


Director Industrial
Operacin

Ing. del Mantto.

Mantenimiento

Planificacin y
Control del
Mantto

Ejecucin del Mantto.

Organizacin del mantenimiento en los aos 80