Operaciones de separacin

por transferencia de materia

con equilibrio de fases I
Diana Catalina Moreno Guarn

Contenido
Generalidades
Destilacin
Extraccin lquido-lquido

Generalidades de las operaciones de

separacin por equilibrio de fases
Existen operaciones para la separacin de
componentes de mezclas basadas en la
transferencia de materia desde una fase homognea
a otra. A diferencia de las separaciones puramente
mecnicas, estos mtodos utilizan diferencias en la
presin de vapor o la solubilidad, en vez del tamao
o la densidad de las partculas.
La fuerza impulsora para la transferencia es una
diferencia de concentracin o un gradiente de
concentracin, de la misma forma que una diferencia
de temperatura o un gradiente de temperatura
constituye la fuerza impulsora para la transmisin
de calor.

Generalidades de las operaciones de

separacin por equilibrio de fases
Estos mtodos, agrupados bajo la
denominacin de operaciones de
transferencia de materia, incluyen tcnicas
tales como destilacin, absorcin de gases,
des-humidificacin, extraccin lquidolquido, lixiviacin, cristalizacin, etc.

Destilacin
La destilacin es un proceso de
separacin que consiste en eliminar
uno o ms de los componentes de una
mezcla.
Para llevar a cabo la operacin se
aprovecha la diferencia de volatilidad
de los constituyentes de la mezcla,
separando o fraccionando stos en
funcin
de
su
temperatura
de
ebullicin.
Se
usa
para
concentrar
mezclas
alcohlicas y separar aceites esenciales
as como componentes de mezclas
lquidas que se deseen purificar

Fuente: http://www.sibaritas.net/wpcontent/uploads/2012/08/Alambique.jpg

Fuente:
http://rabfis15.uco.es/labquimica/Tutorial/imagenes/m_d
es_sim.gif

Fuente:
http://ainstrumental.wikispaces.com/file/view/DESTILACION_SIMPLE/149459067/DE
STILACION_SIMPLE

Destilacin simple

Diagrama de un montaje de
destilacin simple
Imagen de un montaje real
para destilacin simple en
laboratorio

Destilacin simple
El caldern A se alimenta
de forma continua con una
mezcla lquida que se
desea destilar.
El lquido se convierte
parcialmente
en
vapor
mediante
calor
transmitido
desde
la
superficie de calefaccin
B.

Para
aumentar
la
concentracin
del
componente ms voltil
en el vapor, la corriente
de vapor
Fuente:procedente
Operaciones unitarias endel
ingenera qumica. McCabe, W. Smith, J.C. Harriott, P.
Editorial: MacGraw Hill. 1998.
caldern se pone a su vez

Destilacin simple

Fuente: Operaciones unitarias en ingenera qumica. McCabe, W. Smith, J.C. Harriott, P.

Editorial: MacGraw Hill. 1998.

Destilacin por mltiples

etapas

Diagrama de
una torre de
destilacin
por etapas
bsico

Fuente:
http://www4.ujaen.es/~fespino/Proyecto/unidad2/figura
%201.jpg

Destilacin por mltiples

etapas
Tipos de columnas de
Fuente:
https://www.sulzer.com/es/-/media/Media/Images/ProductsAndServices/SeparationTechnology/Random_Packi
ngs/CT_05_1.jpg?mw=690

destilacin

Columna
empacada

Fuente:
http://www.tecnicaindustrial.es/TIAdmin/Numeros/21/35/images/a3
5_img_2.jpg

Destilacin por mltiples

etapas
Tipos de columnas de
destilacin

Columna de
platos

Fuente:
http://www.patagoniavessels.com.ar/images/PLATO0
4.JPG

Fuente:
http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/e/e9/Tray_Distillation
_Tower.PNG

Destilacin por mltiples

etapas
Esquema de una etapa
de equilibrio
Diagrama de
una torre de
destilacin por
etapas bsico.
Se representan
las etapas con
la nomenclatura
usada
habitualmente

Destilacin por mltiples

etapas

Anloga a muchas destilaciones simples acopladas

Destilacin por mltiples

etapas

Representacin de las corrientes en el plato n en el

diagrama de equilibrio T-x-y

Destilacin por mltiples

etapas
Volumen de Control: Zona de enriquecimiento

Producto de cima/Destilado

Alimentacin

Producto de fondo/Residuo
Volumen de Control: Zona de agotamiento

Representacin esquemtica de los volmenes de control

utilizados para los balances de materia y los clculos
correspondientes

Destilacin por mltiples

etapas
Balance de materia
Global

A DR

AX A DX D RX R

DA

XA XR
XD XR

XD X A
RA
XD XR

Destilacin por mltiples

etapas
Balance de materia
Global

A DR

AX A DX D RX R

DA

XA XR
XD XR

XD X A
RA
XD XR

Destilacin por mltiples

etapas
Balance Zona
Enriquecimiento
Vn 1 Ln D
Total
Component
e
voltil

Vn 1Yn 1 Ln X n DX D

L X
DX D Ln X n
DX D
Yn 1 n n

Vn 1 Vn 1 Ln D Ln D
Lnea operativa zona enriquecimiento
(Z.E)

Destilacin por mltiples

etapas
Balance Zona
Agotamiento
Total
Component
e
voltil

Ym1

Vm 1 Lm R

Vm1Ym1 Lm X m RX R

Lm X m RX R Lm X m RX R

Vm1 Vm1 Lm R Lm R

Lnea operativa zona agotamiento

(Z.A)

Parmetros importantes que

definen el grado de separacin
de una mezcla en una columna
de destilacin
1. Relacin de reflujo externa: R
= Lo / D
2. Relacin de reflujo interna:
L/V
3. Nmero de etapas tericas o

Mtodos simples para

calcular parmetros de
separacin en sistemas
binarios

1. Mtodo de McCabeThiele
2. Mtodo de PonchonSavarit

1. Mtodo de McCabeThiele

Para aplicar este mtodo es necesario

conocer:

La fase de la alimentacin (porcentaje de

vaporizacin)
La naturaleza del condensador (parcial o total)
Relacin de reflujo (a reflujo mnimo)
La composicin del destilado y del fondo (X D, XR)
Supuesto: presin constante a lo largo de la columna

Con este mtodo se pueden determinar:

Nmero de etapas de equilibrio: N

Nmero mnimo de etapas necesarias: Nmin
Reflujo mnimo: Rmin
Plato de alimentacin ptimo

1. Mtodo de McCabeThiele
1. Se dibuja la curva de equilibrio Y-X
2. Se sitan los puntos XD, XF y XR sobre el
diagrama.
3. Se dibujan los puntos X=XD, X=XR y
X=XF,, que como sabemos pertenecen a
las lneas Z.E, Z.A y L.A. (lnea de
alimentacin), respectivamente.
4. Se traza la Z.A una vez conocido f
5. Se traza Z.E una vez conocido RD

1. Mtodo de McCabeThiele
construyen los escalones

6.Se
los cuales
se apoyan en Z.E en la zona de
enriquecimiento y en Z.A en la de
agotamiento. Se empieza en XD y se
termina
en
XR.
Cada
escaln
corresponde a una etapa ideal de
equilibrio. Si el ltimo escaln no es
completo
se
calcula
la
parte
proporcional
de
escaln
que
le
corresponde.
7.Se localiza el plato de alimentacin
como aquel escaln que cruza con la L.A.

1. Mtodo de McCabeThiele

9. Se calcula el nmero de platos reales,

conocida la eficiencia de plato (que
vara entre 0 y 1). El valor obtenido se
redondea hacia arriba.
Nmero platos ideales
Eficiencia plato
Nmero platos reales

10.Se calculan las necesidades energticas

de la columna, conocidos los calores
latentes
defraestado,
:
mvapor .saturadode
vs cambio
V
magua
C pAF (Tsalida T
entrada ) V

1. Mtodo de McCabe-Thiele (Procedimiento

Fraccin molar en el
vapor y

grafico)

X
R

FraccinA molar en el D
lquido x

1. Mtodo de McCabe-Thiele (Procedimiento

grafico)

Fraccin molar en el
vapor y

L.
A.

X
R

FraccinA molar en el D
lquido x

1. Mtodo de McCabe-Thiele (Procedimiento

grafico)

Fraccin molar en el
vapor y

L.
A.

X
R

Z.
E.

FraccinA molar en el D
lquido x

1. Mtodo de McCabe-Thiele (Procedimiento

grafico)

Fraccin molar en el
vapor y

L.
A.

Z.
E.

Z.
A.
X
R

FraccinA molar en el D
lquido x

1. Mtodo de McCabe-Thiele (Procedimiento

grafico)

Fraccin molar en el
vapor y

1
2
3

X
R

FraccinA molar en el D
lquido x

1. Mtodo de McCabe-Thiele (Procedimiento

Fraccin molar en el vapor, y

Fraccin molar en el vapor, y

grafico)

Aumento RD
XR

XR

XD

Fraccin molar en el lquido, x

Nmero infinito de pisos

Fraccin molar en el vapor, y

Fraccin molar en el vapor, y

Nmero mnimo de pisos

XR

XD

Fraccin molar en el lquido, x

Fraccin molar en el lquido, x

Reflujo
total

Disminucin
RD

XD

XR

Reflujo
mnimo
Fraccin molar en el lquido, x

XD

La extraccin lquido-lquido es junto a

la destilacin la operacin bsica ms
importante
en
la
separacin
de
mezclas homogneas lquidas.

Consiste en separar una o varias

sustancias disueltas en un disolvente
mediante su transferencia a otro
disolvente insoluble, o parcialmente
insoluble en el primero.

La
transferencia
de
materia
se
consigue mediante el contacto directo
entre las dos fases lquidas. Una de las
fases es dispersada en la otra para
aumentar la superficie interfacial y
aumentar
el
caudal
de
materia
transferida.

Fuente: http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/a/a4/Separatory_funnel_with_oil_and_colored_water.jpg/310pxSeparatory_funnel_with_oil_and_colored_water.jpg

Extraccin lquido-lquido

Extraccin lquido-lquido

Esquema de un sistema de extraccin lquido-lquido

Extraccin lquido-lquido
En el diseo de una
operacin
de
extraccin
lquidolquido
suele
considerarse que el
refinado y el extracto
se
encuentran
equilibrio. Los datos de
equilibrio que debern
manejarse sern como
mnimo
los
correspondientes a un
sistema ternario (dos
disolventes
y
un

Extraccin lquido-lquido
En
los
sistemas
de
extraccin
lquidolquido
los
dos
disolventes
implicados
son
inmiscibles
o
parcialmente
inmiscibles entre s. La
presencia de un soluto
modifica la solubilidad
de un disolvente en
otro.
Los
diagramas
triangulares
lquidolquido
presentan
la
denominada
curva

Extraccin lquido-lquido
Una
mezcla
representada
por
un
punto
situado
por
encima de la curva
binodal
estar
constituida por una sola
fase. Por el contrario, a
una mezcla situada por
debajo
de
la
curva
binodal le corresponden
dos fases.
Las
dos
fases
en
equilibrio se encuentran
ligadas por una recta de
reparto. La recta de

Extraccin lquido-lquido
Las
operaciones
de
extraccin
pueden
Es el
habitual
que
en
unaternario.
sola
En
equipo
de diagrama
extraccin
F etapa
y Sea
S son
calcularse
sobre un
una
devez
extraccin
no
se logre
lacomposicin
mezcladas
una
mezcla
corriente
de para
alimentacin
F, constituida
por
Una
alcanzado
el obtener
equilibrio,
la
bifsica.
El punto
mezcla,
M,en
suma
una
disolucin
de
un
soluto por
C
un
disolvente
de
las
corrientes
de
refinado,
R,es
y la
extracto,
E,
separacin
deseada,
lo
que
es de
A,refinado
corriente
desometerse
disolvente
S,aconstituida
F
yy una
S, es
decir,
es
combinacin
lineal
obtenidas
vendr
dado
por los extremos
dede
la
puede
por de
disolvente
B pasa
puro.
recta
reparto
que
porAmbas
el puntocorrientes
mezcla.
ellas,
por
lo que
se encontrar
situado
sucesivas
etapas
de
extraccin.
puedenlasituarse
en el
diagrama
sobre
recta que
une
F y S. ternario.

Si las siguientes etapas de

extraccin se realizan con
disolvente puro el procedimiento
de clculo sobre el diagrama
ternario es idntico al descrito.

Extraccin lquido-lquido

Esquema de una extraccin e tres etapas con flujo

cruzado de disolvente

Ejercicios
Se desea disear una columna de destilacin para separar
10 Ton/h de una mezcla: 40% de benceno + 60% de
tolueno
Se desea obtener un producto de cabeza (destilado) con
97% de benceno y un producto de cola (residuo) con 98%
de tolueno. Todos estos porcentajes estn en peso. Se
utilizar una relacin de reflujo externa de 3,5. El calor
latente de vaporizacin, tanto del benceno como del
tolueno, puede tomarse igual a 7675 cal/mol. El calor
latente del vapor de agua saturado es de 533,6 cal/g.
a. Calcular los caudales de destilado y residuo producidos.
b. Determinar el nmero de platos ideales lquido.

Ejercicios
Datos de equilibrio del sistema BencenoTolueno a 760 mmHg
X

0,01
7
0,03
9

0,12
8
0,26
1

0,25
8
0,45
6

0,41
1
0,63
2

0,58
1
0,77
7

0,78
0
0,90
0

1
1

Ejercicios
0.4 0.6

116 .5 kmol / h

92
78

F 10000

XF

XD

XB

40
78

0 ,4402

97
78

0 ,9744

2
78

0 ,0235

40
60

78
92

97
3

78 92

2
98

78 92

Ejercicios
Calculo de caudales de
destilado y fondo
F DB

FX F DX D BX B

D B 116,5 kmol / h
(116,5)(0.4402)
D (0.9744) B (0.0235)
D 51.05 kmol/h
B 65.45kmol/h

Ejercicios
1
0,9
0,8
0,7

0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5
X

0,6

0,7

0,8

0,9

Ejercicios
1
0,9
0,8
0,7

0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0

XR

0,1

0,2

0,3

XF
0,4 0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

XD

Ejercicios
Lnea de
alimentacin (f=0)

1 f
xF
y
x
recta de pendiente
f
f

Ejercicios
1

Lnea
alimentacin (f=0)

0,9
0,8
0,7

0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0

XR

0,1

0,2

0,3

XF
0,4 0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

XD

Ejercicios
Lnea operativa del sector de
enriquecimiento Z.E.

RD
xD
3.5
0.9744
y
x

x
0.7778 x 0.2165
RD 1
R D 1 4 .5
4 .5

Ejercicios
1

Lnea
alimentacin (f=0)

0,9
0,8
0,7

0,6
0,5

0,4
(y=
0,3
0.7778x+0.216
5) 0,2

Z.E.

0,1
0
0

XR

0,1

0,2

0,3

XF
0,4 0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

XD

Ejercicios
1

Lnea
alimentacin (f=0)

0,9
0,8
0,7

0,6
0,5

0,4
(y=
0,3
0.7778x+0.216
5) 0,2

Z.E.

Z.A.

0,1
0
0

XR

0,1

0,2

0,3

XF
0,4 0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

XD

Ejercicios
Sector
enriquecimi
ento
4

1
0,9
0,8

0,7

0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0

XR

0,1

0,2

0,3

XF
0,4 0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

XD

Ejercicios
Sector
enriquecimi
ento
4

1
0,9
0,8

0,7

0,6

Sector
0,5
Agotamient
0,4 o

0,3
1
10

0,2

0,1 12
1
0
0

XR

0,1

0,2

0,3

XF
0,4 0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

XD

Ejercicios
Clculo de caudales
RD

L
L
3.5
L 178.675 kmol/h
D
51.05

V L D 178.675 51.05 229.725 kmol/h

f 0 V V 229.725 kmol/h

Ejercicios
Caudal msico de vapor de agua
en la caldera

mvs vs V
V ( 229.72 )( 7675 )
mvs

3293.8 kg/h
vs
( 533.6 )

Ejercicios
Consumo de agua de
refrigeracin
mC p ( Ts Te ) V ( 229.72 )( 7675 ) 1763101 kcal/h

1763101
m
44077.5 kg/h 734.6 l/min
( 1 )( 65 25 )

Ejercicios
Solucin para
f=2/3
13.75
platos
(alimentacin
el 7)
V 229.725en
kmol/h

V 152.05 kmol/h
mvs 2187 kg/h
m 44077.5 kg/h 734.6 l/min

Ejercicios
100 kg de una disolucin de cido
actico (C) y agua (A) que contiene
30% de cido, se van a extraer tres
veces con ter isoproplico a 20C; se
utilizarn 40 kg de disolvente en cada
etapa. Calcular las cantidades y
composiciones de las diferentes
corrientes.

Ejercicios
Datos de equilibrio de la mezcla a 20
C

Ejercicios
A.
Etapa 1
B. M. total F + S = M1
100 + 40 = 140 =M1
B. M. ac F * xF + S * ys = M1 *
xM1
100 * 0.3 + 40 * 0 = 140 * xM1
= 0.214

Ejercicios
En la grfica, interpolando las lneas de
reparto, trazamos lnea que pase por M1 y nos
resultan los puntos x1 e y1:
y1 = 0.12 M1 = E1 + R1
x1 = 0.26 M1 * xM1 = E1 *
E1 * 0.12 + R1 * 0.26
E1 = 46 kg
R1 = 97 kg

140 = E1 + R1
y1 + R1 * x1 140 * 0.214 =

Ejercicios
Etapa 2
B. M. total R1 + S = M2
94 + 40 =134 kg = M2
B. M. ac R1 x1 + S * ys = M2 * xM2
xM2= 94 * 0.26 /
134 = 0.182
(*) ys es igual a cero por ser disolvente puro
y2 = 0.225
M2 = E2 + R2
134 = E2 + R2
x2 = 0.097
M2 * xM2 = E2 y2 + R2 * x2
134 * 0.182 = E2 * 0.225 + R2 0.097
E2 = 45 kg
R2 = 89 kg

Ejercicios
Etapa 3
R2 + S = M 3
89 + 40 =129 kg = M3
B. M. ac R2 x2 + S * ys = M3 * M3 * M3 = 89 x 0.225/ 129
= 0.155
(*) ys es igual a cero por ser disolvente puro
y3 = 0.08
M 3 = E3 + R 3
129 = E3 + R3
x3 = 0.195
M3 * xM3 = E3 * y3 + R3 * x3
129 * 0.155 = E3 * 0.08 + R3 * 0.195
E3 = 44.83 kg
R3 = 84.17 kg

Ejercicios
Refinado final: R3 = 84.17
x3 = 0.195
Extracto compuesto: E = E1 + E2 + E3
= 135.83 kg

y=
0.0992

Referencias

Perrys Chemical Engineers Handbook. Green, D. Perry, R.

Editorial McGraw Hill. 8 Edicin. 2008.
Operaciones unitarias en ingeniera qumica. McCabe,
W. ,Smith, J. ,Hariott, P. Editorial McGraw Hill. 4 Edicin.
1998.
Operaciones de transferencia de masa. Treybal, R.E.
Editorial McGraw Hill. 2 Edicin. 1997.
Operaciones de separacin por etapas de equilibrio en
ingeniera qumica. Henley, E.J., Seader, J.D. Editorial
Revert. 2 Edicin. 2000.