CAP III - PROCESOS DE

FILTRACION DEL GAS NATURAL

DEFINICION
El proceso de filtracin del gas es una tcnica para separar partculas
slidas a partir de un fluido haciendo pasar el fluido a travs de un medio
filtrante, sobre el que se depositan los slidos. El fluido puede ser lquido o
gas.
IMPORTANCIA DEL FILTRADO
Los contaminantes slidos, lquidos semejantes a la sal que se encuentran
en fluidos lquidos o gaseosos y en fluidos de sistemas, pueden provocar
problemas operativos y de mantenimiento afectan significativamente la
productividad de las plantas originan deficiencias en el proceso, prdidas de
produccin y daos por corrosin y desgaste en equipos principales: turbina
de gas, motores, bombas etc.

PRINCIPIOS BSICOS DE FILTRACIN:

Naturaleza o clase de fluido a filtrar.

Viscosidad del fluido.

Caudal.

Temperatura de fluido.

Presin y cada de presin.

Grado de filtracin que requiere el fluido

Seleccin del material o materiales de construccin del filtro y elementos filtrantes

que sean compatibles con el lquido o gas a filtrar.

Entrada y salida del filtro.

NATURALEZA DEL FLUIDO

Hay que determinar si el liquido o gas a filtrar es cido, alcali, base acuosa, derivado del
petrleo, etc. Las caractersticas del producto a filtrar son importantes por razones de
compatibilidad para as evitar corrosiones de los metales utilizados en el diseo general
del filtro.
VISCOSIDAD DEL FLUIDO
La consistencia de un fluido es considerara como la viscosidad y es importante determinar
la temperatura a la cual se realizara el filtrado, ya que es determinante en la cada de
presin de un fluido, por ejemplo:

Si se esta filtrando pequeas partculas y se esta incrementando el flujo, la cada de

presin tambin se aumenta

Si filtramos a mayor micronaje pero con mayor caudal, la cada de la presin

aumentara

Podemos deducir que el grado de filtracin, el caudal y la cada de presin estn

directamente relacionados unos a otros y determinan el performance del filtro,
entonces podemos decir con seguridad que a mayor viscosidad mayor tendr que ser
el filtro o mayor ser la cada de presin.

CAUDAL
El caudal de un lquido es el que determina la cantidad de cartuchos que se
deben utilizar en un filtro, tenindose en cuenta la cada de presin mxima a
filtro limpio y la cantidad de contaminantes del lquido.
TEMPERATURA
La temperatura de filtracin debe ser conocida ya que afecta directamente la
viscosidad del fluido
PRESIN
La presin es importante con respecto a la presin de diseo de la carcaza y con
respecto al caudal de los gases comprimidos del fluido. Tambin la cada de
presin a travs del filtro, causada por la resistencia al paso del fluido a travs
del elemento filtrante.

TIPOS DE
FILTROS
FILTROS MECANICOS
Los filtros mecnicos trabajan impidiendo el ingreso de materias de gran tamao
Un ejemplo es el Filtro coalescente, Filtro de cartucho
FILTROS COALESCENTES
El proceso dentro de los filtros coalescentes se lleva a cabo pasando el fluido a travs
de una espesa capa de fibras inorgnicas, en un proceso de dos etapas: la formacin
de gotas y la decantacin de las mismas

PRINCIPIO DE LA COALESCENCIA

El fluido gaseoso contaminado con un lquido pasa a travs de los primeros espacios
libres del elemento filtrante.

Debido al proceso de estrangulacin estas partculas se ponen en contacto unas con

otras, aumentando su tamao y se inicia la formacin de pequeas gotas. Las
pequeas gotas a travs de sucesivos estrangulamientos del elemento filtrante chocan
entre s, aumentan su tamao hasta que se desprenden del elemento filtrante y caen
por gravedad

Sus beneficios son:

Mejora la calidad del fluido, ya que se produce una
retencin segura de las partculas liquidas a retirar
Optimizacin de la vida til
Disminucin en los costos de operacin y
mantenimiento, gracias a que los separadores no tienen
partes desechables o removibles, y no se necesita
corriente. elctrica ni alguna activacin externa para su
funcionamiento.

FILTROS DE CARTUCHO
VENTAJAS:

Micro filtracin hasta 1 micra. Cartuchos reutilizables de larga duracin. Sistema de apertura mediante pescante y gato hidrulico. Sistema de enclavamiento de
seguridad en aplicaciones de alta presin y/o explosivas.

rea de Aplicacin

Filtracin de gases y lquidos en general: gas natural, agua, aceite, petroqumica. Para aplicaciones donde se requiere una alta eficiencia. El grado de filtracin es
de hasta 1 micra

FILTROS COALESCENTES
COALESCEDORES DE LQUIDO/GAS
Los coalescedores de lquido/gas eliminan del gas los aerosoles lquidos en
suspensin, como hidrocarburos condensados o productos qumicos de la
tubera. La matriz de filtros de diferentes tamaos permite que las gotas
pequeas del gas entrante se combinen (fusionen) para formar gotas ms
grandes que sean ms fciles de separar. Todos los coalescedores de
lquido/gas estn tratados qumicamente para disminuir la energa superficial
del medio y favorecer el drenaje rpido de los lquidos desechados.

FILTROS COALESCENTES DE ENTRADA

El filtro coalescente de entrada recibe gas de la entrada del separador de
produccin. El filtro coalescente de entrada filtra partculas slidas en la
corriente de gas, pero su propsito primario es quitar niebla liquida de
hidrocarburo, as minimizando la contaminacin del TEG en la torre
contactora.
Cuando la presin diferencial alcanza los 10 psi, los cartuchos debern ser
reemplazados.

Al igualarse el caudal en toda la seccin, el impulso mecnico generado

por la masa del flujo de gas se reduce y en consecuencia permite:

Separar la mayor parte del lquido y slidos arrastrados

Igualar la distribucin del flujo, evitando caminos preferenciales de

paso con altas velocidades, para su posterior entrada al demister
(deshumidificador)

Minimizar la rotura de las gotas de lquido formadas y soslayar su

arrastre adicional

Reducir las velocidades del gas sobre la superficie del lquido ya

recogido y eludir arrastre de partculas muy pequeas

QUIMICOS

Su principal funcin es la eliminacin de

compuestos no deseados que con la filtracin
mecnica no seran posibles. El material de
filtrado qumico no filtra realmente , sino que
controla o convierte su componente o
caractersticas qumicas. Un ejemplo son los
Filtros de carbono activo.

FILTROS DE CARBN ACTIVO

Los filtros con carbn activado se utilizan generalmente en la purificacin de aire, agua y
gases, para quitar vapores de aceite, sabores, olores y otros hidrocarburos del aire y de gases
comprimidos.
El carbn activado es preparado a partir de diversos materiales, tales como, carbn, madera,
cscaras de nueces, turba y petrleo. El carbn se transforma en "activado" cuando es
calentado a altas temperaturas en la ausencia de oxgeno. El resultado es la creacin de
millones de poros microscpicos en la superficie del carbn.
Esta enorme cantidad de rea superficial proporciona grandes oportunidades para que tenga
lugar el proceso de adsorcin.
La adsorcin es un proceso por el cual molculas de impurezas se adhieren a la superficie del
carbn activado. La adherencia es gobernada por una atraccin electro-qumica.

Proceso del carbn activado

El proceso del carbn activado se basa en producir un carbn a partir de
materiales como: cortezas de almendras, cscara de coco, turba, petrleo, brea y
polmeros, nueces, palmeras u otras maderas, y carbn mineral.
Este proceso se puede dividir en dos tipos:
Activacin fsica (trmica). Se lleva a cabo en dos etapas, la carbonizacin
que elimina elementos como hidrgeno y oxgeno para dar lugar a una
estructura porosa rudimentaria y la etapa de gasificacin del carbonizado que se
expone a una atmsfera oxidante que elimina los productos voltiles y tomos
de carbono, aumentando el volumen de poros y la superficie especfica. Esto se
hace en distintos hornos a temperaturas cercanas a 1000.

Activacin qumica. El material se impregna con un agente qumico que puede ser cido fosfrico o
hidrxido de potasio y se calienta en un horno a 500-700 . Los agentes qumicos reducen la formacin de
material voltil y alquitranes, aumentando el rendimiento del carbn. El resultante se lava para la
eliminacin de cido.

El tipo de material con el que se produce el carbn activado afecta el tamao de los poros y las caractersticas de
regeneracin del carbn activado. Los dos tipos de clasificacin son: carbn activado en polvo, con dimetro
menor o igual a 0.25mm y el carbn granular, con dimetro superior a los 0.25mm.

GRACIAS POR SU ATENCION!!!

Ing. Hudoy Cspedes Villca
DOCENTE U.A.J.M.S