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PRO CESSO D E FU N D IO

D O ALU M N IO
Ecologia e Controle da Poluio
Grupo: Andr Lopes, Arthur Moura, Ayana Karla, Gabriel Loureno
e Renato Araujo

O Processo

O Processo de Fundio de Metais consiste na injeo de metais


derretidos em moldes previamente fabricados

A Necessidade de fabricar produtos mais leves e resistentes


impulsionou a indstria de alumnio durante a Primeira Guerra

No Brasil, indstria do alumnio comeou com a Companhia


Paulista de Artefatos de Alumnio em 1917

Indstria concentrada na regio Sudeste

Ciclos Biogeoqum icos

Principais Macronutrientes
Carbono, Hidrognio, Nitrognio, Fsforo. (>1%)
Enxofre, Cloro, Potssio, Sdio, Clcio, Magnsio, Ferro.

Principais Micronutrientes
Alumnio, Boro, Cromo, Zinco, Molibdnio, Vandio, Cobalto

Consum o de gua e efl


uentes lquidos

Processo de fundio do alumnio j foi um dos maiores


consumidores de gua.
Volume
gua para Refrigerao

7.239m

gua direta para fundio*

1.100.828m

Desperdcio

552.414m

Anlise em comparao sobre a quantidade de gua utilizada para na


produo de 66.695 toneladas de alumnio fundido.
*gua quase completamente recuperada durante o processo produtivo .

Resduos Slidos

Regulados pela Lei 12.305/10, que institui a Poltica


Nacional de Resduos Slidos

Classificao da ABNT NBR 10.004


1 Classe: Txico, corrosivo, inflamvel, radioativo, etc.
2 Classe: inerte e no inerte

Capacidade infinita de reciclagem do alumnio

Resduos Slidos

Produo de Alumnio secundrio gera escrias, estas


podem ser:
Borra Preta
Borra Branca
Borra Salina
TIPOS DE

% DE AL

% DE
XIDOS

% DE SAIS

BRANCA

25 - 80

20 85

01

PRETA

7 - 50

30 50

30 50

SALINA

3 - 10

20 60

20 80

BORRA:

Tabela 1 Composio qumica dos principais tipos de escria encontrados no processo de obteno do
alumnio
Fonte: Guidelines and Definitions, By-Products of Aluminium melting processes, pamphlet by Aluminum
Association

Anlise do Processo

Anlise do Processo

Matria Prima: Lingotes de Alumina (40%) + Retornos


(60%)

Fuso: frequente o uso de fornos de induo eltrica.

Obedece as leis da Termodinmica: rendimento < 100%

Fornos promovidos pelo uso de geradores a diesel

Anlise do Processo

Poluio Gasosa Alarmante:


Metais pesados causam diversos problemas respiratrios e de
pele
Influncia no Aquecimento Global

Quando no se utiliza geradores, a energia comprada


causa impacto indiretamente

Na fuso gerada a Borra Branca: Mistura de xido de


Alumnio e Alumnio Metlico.

Anlise do Processo

Transferncia do fundido dos fornos em direo aos


fornos de filtrao

Desgaseificao do Alumnio: espcie de batedeira


gigante + introduo de azoto

Aps desgaseificao, operrios retiram escrias


(impurezas) com uma escumadeira

Principais Perdas de M assa

Na transferncia do forno de fuso para


o de manuteno (por derrame)

Na transferncia do forno de
manuteno para o de filtragem (por
derrame)

No transporte pelas colheres de


pequena capacidade, dos fornos de
manuteno para mquina de injeo

No verter da colher para a camisa

Nos encharcados, alumnio que sai do


molde quando este, devido a alguma
avaria, no fecha totalmente

Na queda de alumnio j injetado para


a aparadeiras (gitos, peas e
masselotes)

Na transferncia do forno para os


colheres de transporte

Na operao de
desageisificao/escorificao

Nos colheres de transporte

Durante o transporte (por derrame)

Durante o vazamento do colhero de


transporte para o forno de manuteno
(por derrame)

Na queda de alumnio cortado para o


cho (sobretudo peas e masselotes)

Procedimento incorreto por parte dos


operadores

Anlise do Processo

Desperdcios e sobras inerentes ao processo, oriundas


das limpezas e das remoes de resduos quando no
manipuladas so jogadas muitas vezes diretamente
em rios ou lixes/aterros inadequados

Metais Pesados altamente reativos e bioacumulveis:


Chumbo, Cdmio, Zinco

Borra Preta e Salina formadas nas etapas de


Transferncia e de Armazenamento nos fornos.

Anlise do Processo

Desmodelagem: representa grande fonte de


desperdcio, devido ao uso em larga escala de moldes
de areia comumente Areia Verde.

Acabamento: processos como usinagem podem


impactar pela formao de cavaco, utilizao de fluidos
de corte.

Tecnologia de Controle da Poluio


Impactos resultantes da Fundio
Impacto Ambiental

Caracterizao do Impato

Poluio do Ar (material
particulado, fumaa, gases
emitidos)

Negativo

Utilizao de Fontes
Energticas

Negativo

Dejetos e Escrias

Negativo

Impacto na Vizinhana

Negativo

Poluio Visual

Negativo

Tecnologia de Controle da Poluio

Poluio do Ar
Gerao de fumaa emisso de gases poluentes, odores,
fuligem e intoxicantes
Gerao de Poeira poluio do ar, danos a sade, emisso de
material particulado

Soluo:
Filtros de Manga
Coletores Centrugos

Tecnologia de Controle da Poluio

Formao de Borra

Soluo: reutilizao da Borra Branca

Se utiliza de sais como NaCl e KCl para evitar oxidao

Tecnologia de Controle da Poluio

Escria Final (Borra Preta)


Utilizao de guas em circuito fechado, passando por sistema
de decantao
A decantao deve ocorrer em lagos de sedimentao
funcionando alternadamente
Em caso de descarte final:

Filtrado quando a presena de metais pesados antes de lana em


corpo dagua corrente

Gerao de Rudos e Vibraes


Soluo: ateno ao endereo de instao.

Concluso

indstria contribui para o


desenvolvimento sustentvel?

SIM