Você está na página 1de 86

CORROSI

N
TANIA ACEBO CAMPOS
ALAN BURGOS SANSUSTE
KIMBERLY LEON
RODRIGUEZ
TAMARA SERRATE ARAUZ

INTRODUCC
IN

CORROSIN
Puede entenderse como la tendencia
general que tienen los materiales a buscar
su forma ms estable o de menor energa
interna.
La corrosin es una reaccin qumica (oxido
reduccin) en la que intervienen tres
factores:
La pieza manufacturada
El ambiente
El agua, o por medio de una reaccin
electroqumica.

Corrosin

DEFINICIN
Lo que provoca la corrosin es un flujo elctrico masivo
generado por las diferencias qumicas entre las piezas
implicadas.
Este par de metales constituye la llamada pila
galvnica , en donde la especie que se oxida (nodo)
cede sus electrones y la especie que se reduce (ctodo)
acepta electrones.

Corrosin

DEFINICIN
La corrosin, de hecho, es el regreso del metal a su
estado natural, el xido.
A menudo se habla del acero inoxidable:
Este tipo de acero contiene elementos de
aleacin en 11 % como mnimo lo cual le permite
ser inoxidable al estar expuesto al oxgeno.
El cromo hace que se contraiga la regin de la
austenita y en su lugar la regin de la ferrita
disminuye su tamao.

Corrosin

OBJETIVOS

OBJETIVOS
Definir que es corrosin

Estudiar el grado de corrosion en condiciones


ambientales

Exponer las caracteristicas y funcionamientos

Analizar los fenmenos quimicos de deterioro


en los marteriales.

Corrosin

FUNDAMENTOS DE
CORROSIN
La velocidad a la que tiene
lugar depender en alguna
medida de la temperatura y de la concentracin de los
reactivos y de los productos.

Combatir la corrosin:
Prolongar el tiempo de servicio de un
ingenio.
Disminuir su mantenimiento
Disear con menor costo para un tiempo
definido de servicio

Corrosin

TIPOS DE CORROSIN
Podemos establecer la siguiente clasificacin:
Corrosin por deterioro uniforme o general
Corrosin galvnica o entre dos metales
Corrosin erosiva
Corrosin por picadura
Corrosin por grieta
Corrosin intergranular
Corrosin bajo tensin
Corrosin por desgaste
Disolucin selectiva o desaleante
Corrosin seca

Corrosin

CORROSIN POR DETERIORO


UNIFORME O GENERAL
Se caracteriza por una reaccin qumica o
electroqumica que acta uniformemente sobre
toda la superficie del metal expuesto a la
corrosin.
Es relativamente fcil su control mediante:
Coberturas protectoras
Inhibidores
Proteccin catdica

Corrosin

CORROSIN GALVNICA
Debe tenerse cuidado al unir metales distintos porque
la diferencia en sus potenciales electroqumicos puede
conducir a su corrosin.

Comportamiento andico- catdico del acero con capas de


cinc y estao expuestas a la atmsfera

Corrosin

CORROSIN POR
PICADURA
Es muy destructivo para las estructuras de ingeniera si
provoca perforacin del metal.
El nmero y la profundidad de los agujeros puede variar
enormemente y por eso la extensin del dao producido por
la picadura puede ser difcil de evaluar.

Corrosin

Picadura en un tubo de cobre electrolitico.

CORROSIN POR
GRIETAS

Es una forma de corrosin electroqumicamente


localizada que puede presentarse en hendiduras.
Su presencia es frecuente bajo juntas, remaches, pernos y
tornillos, entre vlvulas y sus asientos, bajo depsitos
porosos.

Corrosin

CORROSIN
INTERGRANULAR
Aceros inoxidables austenticos
(18% Cr-8% Ni) cuando
son calentados o enfriados lentamente a travs del rango
de temperaturas de 500 a 800C.
Los carburos de cromo (Cr23C6) pueden precipitar en
las interfases del limite de grano

Corrosin

CORROSIN BAJO
Se refiere a la rotura originada por la combinacin
de efectos de tensiones
TENSIN
intensas y corrosin especifica que acta en el entorno del metal.

Corrosin

CORROSIN EROSIVA
La aceleracin en la velocidad de ataque corrosivo
al metal debida al movimiento relativo de un fluido
corrosivo y una superficie del metal.

Est caracterizada por la aparicin en la superficie


del metal de surcos, valles, hoyos, agujeros
redondeados y otras configuraciones dainas de la
superficie del metal

Corrosin

DAO POR CAVITACIN


Causado por la formacin e implosin
de burbujas de aire o cavidades
llenas de vapor, en un lquido que se
encuentra cerca de la superficie
metlica.

Corrosin

CORROSIN POR
DESGASTE
Tiene lugar en las interfases entre
materiales bajo carga, es decir en servicio,
sometidos a vibracin y deslizamiento.

Aparece como surcos u hoyos


rodeados de productos de
corrosin.

Los fragmentos de metal entre las superficies


rozadas estn oxidados y algunas capas de
xido se encuentran disgregadas por la accin
del desgaste.

Corrosin

CORROSIN SELECTIVA
Es la eliminacin preferencial de un
elemento de una aleacin slida por
procesos corrosivos.

Corrosin

La descincificacion del latn

CORROSIN SECA
El grado en que un xido protege a un metal y por lo
tanto no se corroe depende de varios factores, los ms
importantes son:
El porcentaje en volumen del xido respecto al metal
La pelcula formada debe tener buena adherencia.
El punto de fusin del xido debe ser alto.
La pelcula de xido debe tener baja presin de vapor.
La pelcula formada debe tener un coeficiente de
expansin casi igual al del metal.
La pelcula formada debe tener plasticidad a alta
temperatura para evitar que se rompa o cuartee.
La pelcula formada deber tener baja conductividad

Corrosin

CORROSIN POR EFECTO


DE GASES
CONTAMINANTES

CORROSIN AGRIA

Esel tipo de corrosin que se produce


por la presencia de sulfuro de
hidrgeno (H2S), que es un gas
venenoso, muy reactivo y corrosivo

Los problemas ms comunes:


Corrosin uniforme
Picado
Cracking

Corrosin

CORROSIN POR EFECTO


DE GASES
CONTAMINANTES

CORROSIN DULCE

Corrosin

La presencia de dixido de carbono


(CO2) y ocurre cuando se presenta
unmojamientodel acero por el agua
de formacin

Esta forma de corrosin es mucho ms


agresiva que la agria.

CONTROL DE LA
CORROSIN

La corrosin puede ser controlada o prevenida por


mtodos muy diferentes.

Desde el punto de vista de corrosin los mtodos


genricos para su prevencin estn en las lneas de:

FACTORES QUE INCIDEN EN


LA CORROSIN
Caractersticas del Gas Crudo. Comprende
el alto contenido de CO2
Condiciones Operativas El cumplimiento de los
compromisos de venta en funcin de la mayor
rentabilidad
Condiciones de Diseo: Las caractersticas
de los equipos de proceso en una operacin
de mxima carga, y las condiciones
climticas.
Sales Estables al Calor: Anlisis han determinado que,
excepto los iones cloruros, la concentracin de las
restantes sales estables al calor en los circuitos de amina
han sido bajas.

PROTECCIONE
S
ANTICORROSIV
AS

PROTECCIONES ANTICORROSIVAS
Una de las formas de proteccin son las pelculas
protectoras, que deben cumplir ciertas
condiciones
Estas
pelculas
deben ser: inertes
continuas, estar
firmemente
adheridas al
material y ser
capaces de
regenerarse a s
mismas en caso
de ruptura.

Corrosin

NATURALEZA
DE LA
CORROSIN

NATURALEZA DE LA CORROSIN
QUMICA
Un material se disuelve en un medio
corrosivo lquido y este se seguir
disolviendo hasta que se consuma
totalmente o se sature el lquido y dems
para todos.
Ej: La oxidacin qumica de
metales a altas
temperaturas.
Sobre la superficie del metal se forma una
pelcula de xidos. La solidez de esta pelcula
es diferente para los diferentes metales y
aleaciones.

Corrosin

NATURALEZA DE LA CORROSIN
ELECTRO QUMICA
La corrosin puede ser mediante una reaccin qumica (redox)
en la que intervienen dos factores:
La pieza manufacturada (la concepcin de la pieza: forma,
tratamiento, montaje)
El ambiente (un ambiente
cerrado es menos propenso a
la corrosin que un ambiente
Abierto).

Corrosin

MECANISMOS BSICOS
DE LA CORROSIN
ELECTROQUMICA

MECANISMOS BSICOS DE LA
CORROSIN ELECTROQUMICA

Es un proceso espontneo que denota


siempre la existencia de una zona andica
(la que sufre la corrosin), una zona
catdica y un electrolito.

Corrosin

TIPOS DE CORROSIN
ELECTRO QUMICA
Celdas de composicin: Se presentan
cuando dos metales o aleaciones, un
ejemplo como el caso del cobre y hierro
forma una celda electroltica
Celdas de esfuerzo: se presenta por
accin galvnica pero puede suceder por la
filtracin de impurezas en el extremo de una
grieta existente

Corrosin

TIPOS DE CORROSIN
ELECTRO QUMICA
Corrosin por oxgeno: ocurre
generalmente en superficies expuestas al
oxigeno diatonico disuelto en agua o al aire

Corrosin por heterogeneidad del


material
Se produce en aleaciones metlicas, por
imperfecciones en la aleacin.

Corrosin

CORROSIN
GALVNICA BSICA

CORROSIN GALVNICA BSICA


Serie galvnica de los metales:
Es una lista de metales y
aleaciones ordenadas de
acuerdo a su potencial de
su corrosin relativo en un
medio ambiente dado

Corrosin

Corrosin

CORROSIN GALVNICA BSICA

CONTROL DE LA
CORROSIN

RECUBRIMIENTO DE
TUBERIAS

CUBRIMIENTO DE TUBERA INTERNA

Los recubrimientos de resina epxica


lquida, proporcionan proteccin contra
la corrosin para interiores de tuberas
de conduccin de acero, accesorios y
otros equipos

Corrosin

RECUBRIMIENTO DE
TUBERIAS

CUBRIMIENTO DE TUBERA EXTERNA

Los recubrimientos de resina epxica


de unin por fusin, proporcionan
proteccin mxima externa para las
tuberas.
Controla el agua salada
El agua residual

Corrosin

RECUBRIMIENTO DE
TUBERIAS

FICIENCIA DE FLUJO
Aumentan el flujo de gas,
reducen la formacin de
depsitos.
Resistencia a la corrosin y
los compuestos qumicos.
Minimizan las emisiones de
solvente durante la
aplicacin

Corrosin

RECUBRIMIENTO DE
TUBERIAS

CUBRIMIENTO DE UNIN DE CAMPO


Los recubrimientos de unin de campo,
proporcionan proteccin a la conexin ms
dbil de la tubera de producto.

Corrosin

PROTECCIN CATDICA
Es una tcnica para controlar la
corrosin galvnica de una superficie de
metal convirtindola en el ctodo de
una celda electroqumica

Corrosin

PROTECCIN CATDICA
POR CORRIENTE IMPRESA
Utiliza la corriente suministrada por una
fuente de corriente continua para
imprimir la corriente necesaria para la
proteccin de una estructura

Corrosin

MECANISMO DE
CORROSIN

MECANISMO DE CORROSIN POR CO2 EN


FUNCIN
DE LA TEMPERATURA
Tipo I. Temperaturas menores de 60C

Tipo II. Temperaturas entre 60C y 100C

Tipo III. Temperaturas entre 100C y 150C

Corrosin

Corrosin

MECANISMO DE CORROSIN POR CO2 EN


FUNCIN
DE LA TEMPERATURA

CORROSIN POR CO2 EN FUNCIN


DE LA PRESIN
Presin parcial de CO2

Velocidad de Corrosin

Menor que 48 kPa (7 psi)

Despreciable

Entre 48 kPa y 97 kPa (7 17 psi)

Despreciable a leve

Entre 97 kPa y 193 kPa (14 30 psi)

Moderada

Mayor de 193 kPa (30 psi)

Severa

Corrosin

PREFACIO A LA NORMA
NACE STANDARD
RP0296-2000 ITEM NO.
21078

PREFACIO A LA NORMA NACE STANDARD


RP0296-2000 ITEM NO. 21078
NACE International Task Group T-8-16 on
Cracking in Wet H2S Environments, fue formado
en 1988 para organizar y conducir estudios sobre la
incidencia de los mecanismos de agrietamiento en
recipientes presurizados de refinera con presencia
de ambiente de sulfuro de hidrgeno (H2S) y agua.
La intencin primaria de esta norma es dar a
conocer a los ingenieros, inspectores, personal de
mantenimiento y operadores.

Corrosin

PREFACIO A LA NORMA NACE


STANDARD
RP0296-2000 ITEM NO. 21078

Incluye equipos como: columnas


o torres, intercambiadores de calor,
drums, rehervidores, y
separadores.
Excluye: tuberas, inspeccin y
requerimientos para recipientes
nuevos

Corrosin

QUE ABARCA A LA
NORMA NACE
STANDARD RP02962000 ITEM NO. 21078?

QUE ABARCA A LA NORMA NACE


STANDARD
RP0296-2000 ITEM NO. 21078?
Contenido

Generalidades
Mecanismos de Agrietamiento
Naturaleza y Extensin del Problema
Inspeccion de grietas
Reparacin de grietas o ampollas en
recipientes
Mitigacin y Consideraciones de Operacin

Corrosin

MECANISMOS DE
AGRIETAMIENTO

MECANISMOS DE
AGRIETAMIENTO
Agrietamiento por Tensin en presencia de H2S
(Sulfide Stress Cracking - SSC): Ruptura del metal por
la accin combinada de esfuerzo de tensin y corrosin
producido por agua y H2S.
Ampollas de Hidrogeno (Hydrogen Blistering): La
formacin de cavidades aplanadas sub-superficiales,
llamadas ampollas de hidrogeno , resultan de excesiva
presin interna del hidrgeno. En aceros envuelve la
absorcin del metal.

Corrosin

MECANISMOS DE
AGRIETAMIENTO

Hydrogen-Induced Cracking (HIC): Es la corrosin interna del


metal que conecta los hydrogen blisters adyacentes en diferentes
planos del metal, o en la superficie del metal. En aceros, el
desarrollo de rotura interna tiende a enlazarse con otros tipos de
rotura por un mecanismo de presin plstica transgranular como
resultado de presin interna resultante de la acumulacin de
hidrgeno.
HIC is comnmente encontrado en aceros con: altos niveles de
impurezas, que tienen una alta densidad de inclusiones planares, o
regiones

de

anormalidades

microestructural

producida

segregacin de impureza y elementos aleados en el acero.

Corrosin

por

MECANISMOS DE
AGRIETAMIENTO
Agrietamiento

por

presencia

hidrgeno

de

tensin

orientada

inducido

en

(Stress-

Oriented Hydrogen-Induced Cracking - SOHIC):


Enfilado de roturas, alineadas cercanamente entre
s y perpendicular al esfuerzo, esta formado por el
enlace de pequeas grietas de HIC en aceros.
Esfuerzos de tensin (residual o aplicado) es
requerido para producir SOHIC.

Corrosin

MECANISMOS DE
AGRIETAMIENTO

Agrietamiento por Tensin en Ambiente Alcalino


(Alkaline Stress Corrosion Cracking - ASCC): Es la
rotura del metal producida por la accin combinada de la
corrosin en un ambiente acuoso alcalino contentivo de
H2S, CO2, y esfuerzo de tensin (residual o aplicado).
La

rotura

agrietamiento

es

localizado

intergranularmente, y tpicamente ocurre en aceros al


carbono no aliviados a la tensin.

Corrosin

NATURALEZA Y
EXTENSIN DEL
PROBLEMA

NATURALEZA Y EXTENSIN
DEL PROBLEMA
Varias tcnicas de inspeccin, como la inspeccin
visual para ampollamiento por hidrgeno y
partculas magnticas, tintas penetrantes para
deteccin de grietas, son utilizadas.

Corrosin

De 4,987 recipientes analizados el


26% presentaban fallas por
corrosin

NATURALEZA Y EXTENSIN
DEL PROBLEMA
En diferentes reportes
hechos a varios tipos
de industria, referente
a la corrosin en los
recipientes a presin,
se tiene que el ndice
de daos va desde un
10% hasta un 73%. El
total de recipientes
estudiados
fue
de
4,987.

Corrosin

NATURALEZA Y EXTENSIN
DEL PROBLEMA
Las incidencias
de agrietamiento
(Cracking) varan
desde 18-19% en
unidades
con
fraccionamiento
de crudo o de
coke
hasta
niveles ms altos
como 45% en
fluidos
craqueo
cataltico
(FCC)
en unidades
livianas.

NATURALEZA Y EXTENSIN
DEL PROBLEMA

El rango de temperatura de operacin que incide en la


corrosin solo varia entre 23% y 37%. La alta incidencia de
craqueo ocurre entre los 65- 93C (150 a 200F) de
temperatura de operacin.

Corrosin

NATURALEZA Y EXTENSIN
DEL PROBLEMA

La observacin ms notoria es el 17% de


incidencia en recipientes a presin corrodos en
servicio, los cuales contenan menos de 50 ppm/w
H2S disuelto en agua.
Corrosin

NATURALEZA Y EXTENSIN
DEL PROBLEMA

Aparentemente no
exista
correlacin
entre el ndice de
corrosin
y
las
especificacin
del
material de acero
con que construan
los platos usados en
torres que estaban
en servicio H2S en
fase acuosa.

Corrosin

NATURALEZA Y EXTENSIN
DEL PROBLEMA
La incidencia de corrosin para los dos aceros ms
comunes encontrados en los platos son 29% para A
285 grade C, y 27% para A 516 grade 70.

NATURALEZA Y EXTENSIN
DEL PROBLEMA
La incidencia de corrosin para recipientes a presin
con PWHT (25%) fue marginalmente menor que para
recipientes a presin sin PWHT (30%).

NATURALEZA Y EXTENSIN
DEL PROBLEMA
Los recipientes a presin con un historial de
ampollamiento tena cerca del doble de la incidencia
(54%) con respecto a los recipientes a presin sin
historial de ampollamiento (25%).

Corrosin

NATURALEZA Y EXTENSIN
DEL PROBLEMA
Los recipientes a presin con reparaciones en la soldadura
superan marginalmente (30%) la incidencia de corrosin de los
recipientes que no tienen reparaciones en las juntas soldadas
(27%).

Corrosin

NATURALEZA Y EXTENSIN
DEL PROBLEMA

Solo un 38% de las


grietas por
corrosin
experimentadas en
recipientes a
presin tienen una
profundidad
mxima menor a
3.18 mm (0.125 in.)

Corrosin

Corrosin

NATURALEZA Y EXTENSIN
DEL PROBLEMA

Cercano al 40%
de las grietas
experimentadas
en recipientes a
presin tienen
una penetracin
por debajo al
del espesor de
pared.

NATURALEZA Y EXTENSIN
DEL PROBLEMA
Cerca al 38% requiri reparacin con
soldadura
y
un
19%
fue
reemplazado por no estar dentro de
los parmetros para operar.

Corrosin

INSPECCIN DE
AGRIETAMIENTO

INSPECCIN DE AGRIETAMIENTO
El objetivo de esta seccin es proveer lineamientos
sobre inspeccin de grietas por corrosin existentes
en recipientes a presin de aceros al carbono
ubicadas en refineras petroleras con ambiente
acuoso contentivo de H2S.

Corrosin

Se enfatiza en esta seccin en la


inspeccin de soldaduras, incluye:

Esfuerzos de costilla o circunferencial

Esfuerzos longitudinales

Esfuerzos en boquillas soldadas

INSPECCIN DE AGRIETAMIENTO
Los recipientes a presin en los siguientes ambientes deben ser
considerados mas susceptibles a HIC HIC, SOHIC, o blistering.
Un proceso con temperatura entre la ambiental y los 150C (300F),
con:

Corrosin

Alta

concentracin

de

H2S

(generalmente >2,000 ppmw) y pH


por encima 7.8
H2S (generalmente >50 ppmw) y
pH por debajo a 5.0
Presencia de Cianuro de Hidrogeno
(HCN) o otro cianuro
Otros ambientes con alto potencial

REPARACIN DE
GRIETAS O
AMPOLLAS EN
RECIPIENTES

Corrosin

REPARACIN DE GRIETAS O AMPOLLAS


EN RECIPIENTES

El objetivo de esta seccin es


proveer guas para la
reparacin de recipientes a
presin de aceros al carbono
que han experimentado
cracking y/o blistering cuando
se expone ambientes de H2S y
H2O.

MITIGACIN Y
CONSIDERACIONES
DE OPERACIN

MITIGACIN Y CONSIDERACIONES
DE OPERACIN
Limita la cantidad de mtodos que
pueden ser empleados para disminuir
la severidad de la corrosin por efecto
del H2S en ambiente acuoso.

Los inhibidores de corrosin inyectados


en una corriente de proceso puede reducir
los efectos corrosivos en el sistema, el cual
tiende a bajar la evolucin catodica de los
tomos de hidrgeno

Corrosin

MITIGACIN Y CONSIDERACIONES
DE OPERACIN
SULFIDE STRESS CRACKING (SSC)

Corrosin

MITIGACIN Y CONSIDERACIONES
DE OPERACIN

HYDROGEN
BLISTERING

Corrosin

Corrosin

HYDROGEN-INDUCED
CRACKING (HIC)

Corrosin

STRESS-ORIENTED HYDROGENINDUCED CRACKING (SOHIC):

Corrosin

ALKALINE STRESS CORROSION


CRACKING (ASCC):

CONCLUSI
N

MITIGACIN Y CONSIDERACIONES
DE OPERACIN
El estudio de la corrosin y de los mtodos para su
prevencin requiere de esfuerzos
multidisciplinares.

Corrosin

El factor corrosin es fundamental en el proceso


de seleccin de materiales y diseo de las
estructuras.

No obstante es este proceso el que provoca la


investigacin y el planteamiento de frmulas que
permitan alargar la vida til de los materiales
sometidos a este proceso.

GRACIAS
POR SU
ATENCIN!

Você também pode gostar