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UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA CATARINA

PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM CINCIA E ENGENHARIA DE PATERIAIS

Efeito da deformao e da
taxa de deformao na
microestrutura e nas
propriedades de um ao
Maraging 18Ni C300

Projeto de Dissertao de Mestrado


Orientador: Prof. Dr. Carlos Augusto Silva de Oliveira
Aluno: Max Kakue Sasaki

Florianpolis, 2015

Sumrio
1 INTRODUO
2 OBJETIVOS
3 REVISO BIBLIOGRFICA
4 METODOLOGIA EXPERIMENTAL
5 CRONOGRAMA DE ATIVIDADES
6 FORNECEDOES DE MATERIAIS E SERVIOS
7 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

1. INTRODUO
Aos maraging surgiram na dcada de 60
Corrida espacial
Materiais para:
Motores Foguetes ultraleves
Plataformas de lanamentos
Veculos Lunares
Ferramentas e Matrizes em processos Industriais

2. OBJETIVOS
Geral
Este trabalho pretende estudar os efeitos gerados da deformao total de 10% e
da taxa de deformao a morno por trao, analisando a microestrutura e as
propriedades mecnicas do ao maraging 18Ni C300.

Especficos
Analisar os efeitos das propriedades mecnicas do ao maraging 18Ni
C300 com deformao total de 10% e envelhecido na temperatura de
450C e 500C em diferentes tempos de envelhecimento. Sendo os
tempos de envelhecimento para 450C de 50, 100 e 150 horas, e para
500C de 2, 5 e 15 horas.
Analisar os efeitos das propriedades mecnicas do ao maraging 18Ni
C300 no deformado e envelhecido na temperatura de 450C e 500C
em diferentes tempos de envelhecimento. Sendo os tempos de
envelhecimento para 450C de 50, 100 e 150 horas, e para 500C de 2,
5 e 15 horas.
Correlacionar as propriedades dos aos maraging 18Ni C300 deformados
com a condio no deformada.

2. OBJETIVOS
Analisar os efeitos das taxas de deformao por trao na
microestrutura e nas propriedades deste material, comparando duas
diferentes velocidades de deformao, uma baixa taxa de deformao
de 0,1 mm/min, e outra elevada taxa de deformao de 50mm/min.
Caracterizar a microestrutura do ao maraging 18Ni C300 nas diferentes
condies de deformao, taxa de deformao, temperatura de
envelhecimento e tempo de envelhecimento, atravs de diferentes
tcnicas de microscopia.
Correlacionar as mudanas microestruturais com as propriedades
mecnicas produzidas pela deformao na temperatura de precipitao
450 e 500C durante o envelhecimento e superenvelhecimento.
Analisar as relaes entre as propriedades mecnicas aps a
deformao com as mudanas microestruturais.

3. REVISO BIBLIOGRFICA
3.1. METALURGIA FSICA DOS
AOS MARAGING
Aos maraging so aos de alta liga
de base quaternria de Ni, Co, Mo,
Ti.
Matriz martenstica formada pela
tempera.

Figura 1: Propriedades mecnicas dos aos


maraging em comparao a outros aos de

3. REVISO BIBLIOGRFICA
Tabela 1: Designao dos aos maraging e seus limites de resistncias
nominais [1].
Composio e as respectivas resistncias nominal dos
aos maraging comerciais (INCO)
Designao da Liga N Co

Mo

Ti

Al

Lim. Res.(MPa)

18 Ni (200)

18 3,3 8,5 0,2 0,1

1400

18 Ni (250)

18 5

1700

18 Ni (300)

18 5

0,7 0,1

2000

18 Ni (350)

18 4,2 12,5 1,6 0,1

2400

18 Ni (fundido)

17 4,6 10 0,3 0,1

1650

8,5 0,4 0,1


9

3. REVISO BIBLIOGRFICA
3.2. TRATAMENTO TRMICO DE SOLUBILIZAO
Austenita (815 a 950C) 15 a 30 minutos.
Resfriamento ao ar formando martensita.

Figura 2: Microestrutura de um ao maraging aps


o tratamento trmico de solubilizao, composta
por uma matriz martenstica [2].

3. REVISO BIBLIOGRFICA
3.2.1. Martensita dos aos maraging
Em 1920 Bain observou um tipo de transformao atravs do qual se
formava a martensita a partir de pequena movimentao atmica da
fase austenitica.
Deformao homognea gerada pelo movimento tomos altera a
estrutura da fase austenitica de cbica de faces centradas para,
tetragonal de corpo centrado ou cbica de corpo centrado da
martensita.

Figura 3: Representao esquemtica da correspondncia entre as

3. REVISO BIBLIOGRFICA

Morfologia de ripas,
blocos e pacotes

Alta densidade de
discordncias arranjadas
em clulas ou
emaranhados.

A martensita formada
sem importar a taxa de
resfriamento utilizada

Estrutura cbica corpo


centrado

Figura 4: Unidades microestruturais


da martensita em ripas [8]

3. REVISO BIBLIOGRFICA
Histerese trmica

temp. transformao

teor de Nquel.

Figura 5: Diagrama de fases


metaestvel do sistema Fe-Ni [10].

3. REVISO BIBLIOGRFICA
3.3. EVOLUO MICROESTRUTURAL DURANTE O ENVELHECIMENTO
A resistncia dos aos maraging dada durante o envelhecimento
A precipitao de compostos intermetlicos ocorre pela interao do nquel e do
ferro com os elementos formadores de intermetlicos: molibdnio e titnio.
Depender da:
Composio qumica
Da temperatura
Do tempo para que ocorra a precipitao.

Figura 6: Diagrama TTT do processo de


precipitao do ao maraging 350 [14].

3. REVISO BIBLIOGRFICA
A deformao plstica causada pela movimentao de discordncias
sobre planos de deslizamentos, o endurecimento e o aumento da
resistncia mecnica do material gerado por obstculos impostos
movimentao de discordncias.
O endurecimento por precipitao causado pela formao de partculas
de segunda fase dispersas homogeneamente no interior da matriz
dificultando a sua movimentao de discordncias [25].

Figura 7: Evoluo da dureza com o tempo de envelhecimento do maraging 300 nas


temperaturas 450,500,550,600C [24].

3. REVISO BIBLIOGRFICA
Existe a influncia do Cobalto e Molibdnio.
Criao de regies ordenadas de Ferro e Cobalto.
Rejeitam fortemente o molibdnio.

Figura 8: Grfico relacionado tempo e dureza vickers para diferentes


temperaturas de envelhecimento [11].

3. REVISO BIBLIOGRFICA
3.3.1. Tipos de Precipitados intermetlicos
Nucleao de precipitados nas discordncias

No envelhecimento dos aos maraging formam-se diversos precipitados a


partir dos elementos Ni, Mo, Ti e Fe .

Tabela 2: Principais precipitados encontrados nos aos maraging


comerciais [16] Precipitado Estrutura
Ocorrncia
Ni3Mo
Ni3Ti

Fe2(Mo,Ti)
-FeMo
-FeTi

cristalina
Ortorrmbi
co
DO24
Hexagonal
ordenado
Hexagonal
(Laves)
Tetragonal
Tipo CsCl
cbico

Todos os
aos
Alto teor de
Ti
Superenvelh
ecimento
Alto teor de
Mo
Alto teor de
Ti

3. REVISO BIBLIOGRFICA
A cintica de crescimento do metaestvel Ni3Mo restringido devido a
tenses impostas pela coerncia com a matriz, prosseguindo o
envelhecimento haver a transformao do Ni3Mo para a fase de
equilbrio Fe2Mo assim, os precipitados de Ni3Mo vo se transformar na
fase Fe2Mo aps um tempo moderado de envelhecimento [11, 16].

Figura 9: Interao entre as redes cristalinas dos precipitados Ni 3Mo e da matriz


martensita nos aos maraging, mostrando as tenses impostas na martensita a
esquerda e o acoplamento das duas redes cristalinas a direita [4].

3. REVISO BIBLIOGRFICA
3.3.2. Envelhecimento a baixa temperatura abaixo de 450 C
Num envelhecimento a uma baixa temperatura, possvel observar vrios
fenmenos na microestrutura, em curtos tempos de envelhecimento surgem
precipitados pequenos (2nm) de Ni3Ti, orientados sobre certas direes
cristalogrficas na matriz martenstica.

Figura 10: Precipitados Ni3Ti observados num ao maraging imagem de campo escuro
no plano ((1(120)Ni3Ti aps um envelhecimento a baixa temperatura 440C durante 50h

3. REVISO BIBLIOGRFICA
3.3.3. Envelhecimento a temperatura moderada (450 ~ 510C)

O tamanho dos precipitados presentes na liga maior do que para tempos


similares de envelhecimento em baixa temperatura. A orientao destes
compostos a mesma observada a baixa temperatura. Ainda possvel
identificar para longos tempos de envelhecimento, a presena da austenita
reversa nas regies entre as ripas de martensita [1].

Figura 11: Imagem de campo escuro de precipitados Ni 3Ti no plano (1 1 (2 0) do


maraging livre de cobalto envelhecido por 12h a 480C [1].

3. REVISO BIBLIOGRFICA
3.3.4. Envelhecimento em altas temperaturas 510 ~ 650C

A elevadas temperaturas de envelhecimento, observa-se um crescimento


acelerado dos precipitados, gerando uma distribuio heterognea de
tamanho, mesmo para tempos curtos de envelhecimento.

Figura 12: Imagem de campo escuro de precipitados Ni3Ti no plano


(202 (2) envelhecidos por 1h a 540C [1].

3. REVISO BIBLIOGRFICA
Formao de austenita reversa muito mais intensa.

Figura 13: imagem de campo escuro da austenita reversa nas entre-ripas e


dentro das ripas de martensita no plano ( (1 (1 1) a a 540C por 1h [1].

3. REVISO BIBLIOGRFICA
3.4. FORMAO DA AUSTENITA REVERSA

O emprego de um tempo curto ou de uma temperatura solubilizao muito


baixa,
O superenvelhecimento da liga
Um reaquecimento a alta temperatura [2].
A austenita reversa pode ocorrer de duas formas; difusional e
adifusionalmente.
Adifusional: Temperaturas acima da temperatura de envelhecimento.
Difusional: Superenvelhecimento (Dissoluo de precipitados (Ni, Mo, Ti))

4. METODOLOGIA EXPERIMENTAL
4.1. PLANEJAMENTO DE EXPERIMENTOS
Objetivo de avaliar os efeito das taxas de deformao e deformao a morno
por trao.
Solubilizao a 950C 30min, resfriado ao ar.

Utilizando quatro variveis experimentais :


A temperatura de envelhecimento 450 e 500C.
Tempo de envelhecimento 450C 50, 100, 150 horas.
Tempo de envelhecimento 500C 2, 5, 15 horas.
O grau de deformao 10%
A taxa de deformao 0,1mm/min e 50mm/min.

4. METODOLOGIA EXPERIMENTAL
4.2.2. Fabricao das amostras de deformao
Maximizao do nmero de corpos de prova
Geometria adequada para firme fixao dos c.p.

Figura 14: Amostras de trao

4. METODOLOGIA EXPERIMENTAL
4.2.3. Processo de deformao a
morno

Temperatura 450, 500C


Tempos 50, 100, 150 horas e 2, 5, 15
horas
Taxa 0,1 e 50mm/min
Grau de deformao total 10%
Todos os ensaios sero realizados
empregando uma mquina universal de
ensaios mecnicos Instron 300LX-J3,
conforme figura 15, com clula de
carga de 300 kN.

Figura 15: Mquina de ensaio de trao,


marca INSTRON modelo LX300.

4. METODOLOGIA EXPERIMENTAL
4.3. PROCEDIMENTOS E TCNICAS EXPERIMENTAIS
4.3.1. Microscopia ptica
A microscopia tica ser utilizada para identificar previamente as fases
presentes no material solubilizado, para definir as regies que foram afetadas
pelas condies de deformao a morno e para quantificar os tamanhos de
gro austentico prvio, de pacote e de bloco da martensita atravs de
procedimentos da norma ASTM E112.
A observao da microestrutura ser realizada em um microscpio ptico
Olympus BX60M no LABCONF/UFSC, com imagens obtidas atravs cmera Leica
EC3 e processada pelo software LAZ EZ 2.0.

4. METODOLOGIA EXPERIMENTAL
4.3.1. Microscopia Eletrnica de Varredura

A microscopia eletrnica de varredura (MEV), ser utilizada para


complementar as anlises de quantificao do tamanho das unidades
morfolgicas da martensita (tamanho de gro austentico prvio, de pacote
e de bloco).
4.3.3. Ensaio de dureza
Para a medio da evoluo da dureza do ao maraging durante os estgios de
envelhecimento ser utilizado tcnicas de dureza Vickers (HV) segundo a norma
ASTM E384-11, realizando dez medies nas amostras utilizadas para a
caracterizao microestrutural, utilizando uma carga de 2kg.
4.3.4. Microscopia Eletrnica de Transmisso

A microscopia eletrnica de transmisso ter a finalidade de identificar


cristalogrfica e morfologicamente tanto os precipitados produzidos
durante o envelhecimento quanto as demais fases presentes, e tambm
estimar o tamanho mdio das ripas de martensita das condies
experimentais analisadas.

5. CRONOGRAMA DE ATIVIDADES

Quadro 1- Cronograma geral de atividades

Trimestre
Reviso bibliogrfica
Disciplinas do
mestrado
Planejamento
experimental
Experimentao
Elaborao da
documentao

T1/1 T2/1 T3/1 T4/1 T1/1 T2/1 T3/1 T4/1


5
5
5
5
6
6
6
6
C
C
C
E
P
P
P
P
C

C
C

5. CRONOGRAMA DE ATIVIDADES
Quadro 2 Cronograma especfico de atividades
2015
1 2 3
C C C
C C C








2016
4 1 2 3
C
C P P P
P
P
P P
P P
P P
P P
P
P
P

12 Avaliao dos resultados experimentais


13 Ensaios adicionais

P
P

Avaliao dos resultados experimentais dos


14 ensaios adicionais

ATIVIDADES
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

Disciplinas do mestrado
Reviso bibliogrfica
Caracterizao do material de base
Fabricao dos corpos de prova
Deformaes morno
Envelhecimento
Ensaios de Trao
Microscopia tica
Dureza
MEV
MET

6. FORNECEDORES DE MATERIAIS E

SERVIOS
Os principais fornecedores de materiais e servios esto listados na tabela 3.
Tabela 3: Custos associados ao projeto
Descrio
Preparao
metalogrfica
Microscopia tica
Dureza
MEV
MET
Ao
analisado
no
estudo
Divulgao cientfica
Papelaria e gastos
associados

Responsvel ou fornecedor
LabConf
LabConf
LabConf
LCME Laboratrio multiusurio
UFSC
LCME Laboratrio multiusurio
UFSC
Parceria LabConf
PGMat
PGMat / LabConf

7. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
1. Sha, W. and Z. Guo, Maraging Steels: Modelling of Microstructure,
Properties and Applications. 2009: CRC Press.
2. Decker, R.F., Source book on maraging steels: a comprehensive
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3. Hall, A.M., C.J. Slunder, and Battelle Memorial Institute, The Metallurgy,
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ASM International.
5. Floreen, S., The physical metallurgy of maraging steels. Metallurgical
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6. Yao, C.K. and Z. Xu, Influence of hot-deformation on morphology and
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Chemistry and Physics, 1986.
7. da Rocha, C.J., Efeito do tratamento termomecnico na
microssegregao de um ao Maraging grau 1900 MPa, in Departamento de
Engenharia de Materiais 1995, Universidade Estadual de Campinas:
Campinas, SP - Brasil.

8. Oliveira, C.A.S., Tmpera direta de aos baixa liga: aspectos cinticos,


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9. Nishiyama, Z., M.E. Fine, and C.M. Wayman, Martensitic transformation.
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10. Pardal, J.M., Propriedades mecnicas e magnticas do ao maraging
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13. Li, X. and Z. Yin, A computer-simulated electron diffraction analysis of
precipitates in 18Ni(350) maraging steel. Materials Letters, 1995.
14. Tewari, R., et al., Precipitation in 18 wt% Ni maraging steel of grade 350.
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19. Sha, W., A. Cerezo, and G.D.W. Smith, Phase chemistry and precipitation
reactions in maraging steels: Part IV. Discussion and conclusions.
Metallurgical Transactions A, 1993.
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du Cobalt, 1974.
23. SANTOS, C.N., Aspectos cristalogrficos da transformao martenstica de
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24. DE MELO, R.V., Efeito da deformao frio da martensita, do tempo e da
temperatura de envelhecimento sobre a microestrutura e dureza do ao maraging
300. Dissertao - Universidade Federal de Santa Catarina. Florianpolis, SC,
2015.
25. SANTOS, R.G., Transformaoes de fases em materiais metlicos. Unicamp.
Campinas, SP, 2006.