Usinagem a

Laser
Prticas de Fabricao
Prof. Willian Xavier

Nome: Bruno Felipe Rocha

Joo Paulo Lima

Usinagem a Laser

O nome laser a abreviatura

de:
Light Amplification by
Stimulated Emission of
Radiation.

Uma traduo livre:

Amplificao da luz
atravs da emisso
estimulada de radiao.

Usinagem a Laser

O princpio do laser foi descrito

por Albert Einstein no comeo
do sculo XX, porm, somente
a partir dos anos 60 que o laser
atingiu aplicaes comerciais

A tecnologia de usinagem a
laser bem superior a todas as
tecnologias de usinagem
convencionais

Como Funciona

Funciona integrada a um
sistema CAD/CAM.

1 Etapa: Um forte gerador

produz um raio que
encaminhado para a cabea
de corte

2 Etapa: Espelhos ajustveis

direcionam o feixe de laser
por um caminho tico

3 Etapa: O raio, que at

ento apresentava baixa
densidade de energia,
atravessa uma lente de foco
que ajusta a intensidade e o
tamanho do feixe.

Como Funciona

4 Etapa: adicionada uma

substncia gasosa
(Oxignio ou Nitrognio), e
o feixe focado passa a
apresentar uma alta
densidade de energia.

5 Etapa: O feixe
convergido sobre o material
a ser trabalhado, quando,
ento, efetuado o corte (a
densidade energtica do
feixe derrete o material
na linha de corte). Gases
assistentes auxiliam a
mquina de corte a laser na
secagem da pea
trabalhada.

Como Funciona
Os

tipos de lasers
mais usados na
indstria so o laser
de CO2 e laser YAG.

Figura: Gerador de Laser com

cavidades alinhadas em seqncia.
Fonte: General Motors (2001)

Laser de CO2

Utiliza os seguintes gases: Dixido de

Carbono (CO2) empregado na emisso
do laser; Nitrognio (N2) na excitao
e o Hlio (He) na etapa do
esfriamento.

O CO2 torna o corte a laser verstil,

pois ele pode trabalhar materiais
metlicos e no metlicos com alta
velocidade e facilidade de controle

No caso de material refletivo o laser

CO2 enfrenta dificuldades de corte

O CO2 corta os metais sem liga ou de

liga leve, o ao inox, a liga de nquel, o
titnio (e suas ligas) e o alumnio (e
suas ligas)

YAG
(Yttrium Aluminium Garnet)

distribudo atravs de uma

barra slida de alumnio, ou por
meio de alguma outra matriz
slida, como o rubi.

Ele pode ser YAG Contnuo se

comportando da mesma maneira
que o CO2, ou YAG Pulsado tendo
velocidade de corte mais lenta e
possibilitando um trabalho
perfeito com os metais reflexivos.

O laser YAG corta os metais

incluindo o ao inox e o alumnio
e suas ligas entre outros.

Comparao entre os
processos Nd: YAG versus CO2
YAG

A onda bem
absorvida por
materiais metlicos

Preferida das
industrias
automobilsticas

Custo mais barato

CO2
Potncias

elevadas
Preferida para
trabalhos que exijam
grandes
profundidades

Parmetros de controle do
Processo
Impurezas na mistura
de gases
Potncia do feixe
Vazo do gas de
assistencia
Dimetro do Raio
Incidente
Velocidade de Corte

Tcnicas Operatrias

Por se tratar de processo de alta densidade de energia, e o corte

dar-se sob velocidades elevadas, no se opera o processo
manualmente, sempre haver a necessidade de dispositivos
auxiliares de movimentao.

Utiliza-se mesas mveis com comando numrico, com capacidade

de movimentao nos eixos x, y e z. Os eixos x e y estabelecem as
coordenadas de corte, enquanto que o eixo "z" servir para corrigir
a altura do ponto focal em relao a superfcie da pea. A variao
da distncia ponto focal/pea ocorre por deformaes na chapa
provocadas pelo corte trmico.

A mesa acoplada a
um sistema CAD que
comandar as
coordenadas de
deslocamento.

Vantagens
Flexibilidade e
versatilidade para a
automao do processo
atravs de robs.
Alta qualidade da
produo
No necessita contato
mecnico com a pea
silencioso, eficiente,
no requer troca de
ferramenta de corte e
no demanda o
desenvolvimento de
matrizes

Vantagens

Permite que projetos complexos, cheios de detalhes e ngulos

difceis, sejam realizados de forma perfeita

Menor investimento no caso de modificaes no produto.

Muitas vezes apenas a reprogramao dos robs j engloba
toda a modificao necessria.

extremamente versatil em
processar diferentes materiais
como: acrlico, madeira, couro,
papel, plstico, ao carbono,
ao inox, aos galvanizados,
alumnio e suas ligas, titnio,
borrachas e compsitos,
tecidos, vidros e Quartzo

Vantagens da usinagem a
laser comparada a outros
processos
OXICORT
E

Baixa velocidade: limitada pelo tempo de

reao da oxidao do ferro

PLASMA

Necessidade de troca de ferramenta

(eletrodo)

JATO DE
GUA

Baixssima velocidade de corte

Reduz a resistencia de materiais cermicos
No pode cortar vidros temperados

Desvantagens

Alto custo inicial do sistema

Requer um nvel de automao

alto como robs e dispositivos.

Necessita integrao a sistema

CNC

Limitao de profundidade de
corte e espessuras.

Dificuldade em cortar matriais

refletitivos

Depsitos de fuligem na
superfcie

Requer um volume de produo

relativamente alto para
amortizar o investimento

Por que pouco

difundido no Brasil?
Elevado custo de sua
implementao
Desconhecimento ou pouca
informao por parte dos
Engenheiros de Produto no
Brasil sobre as
possibilidades de aplicaes
e explorao das vantagens
dessa tecnologia
Falta de Legislao

Relao entre processos

rea de aplicao

Transformao Mecnica
(Mquinas,
Equipamentos e
Prestadores de Servios)

Eletroeletrnicos (Linha
Branca e Marrom)

Transportes (Rodovirio,
Ferrovirio, Metrovirio,
Martimo, Areo)

Implementos Agrcolas

Vidros e No Metlicos

Automobilistico
(Montadoras e
Autopeas)

Consideraes Finais

A busca pela excelncia e satisfao dos

clientes impulsiona o desenvolvimento de
novas tecnologias. Neste contexto, a
adoo da tecnologia de usinagem laser
tem se mostrado um mtodo de corte de
alto nvel de qualidade.

A utilizao da usinagem a laser um

novo mdulo no processo produtivo e
econmico aumentando a eficincia na
fabricao, simplificando o manuseio das
peas e proporcionando componentes com
menos trabalho de ps-corte e alta
qualidade.

Bibliografia

www.airproducts.com.br;

www.br.trumpf.com/101.img-cust/catalogo_TrumaWel
d.pdf

www.troz.com.br

www.scribd.com/doc/.../Aula-61-Corte-com-Laser