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PERFORACIN Y VOLADURA II
Ing. Rmulo Mucho / Ing. Arnold Puente
Abril 2015
CENTRO DE ACTUALIZACIN PROFESIONAL EN MINERA
Parte es consumida dentro del material y aprovechada para reducir el tamao de las
partcula.
CENTRO DE ACTUALIZACIN PROFESIONAL EN MINERA
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El fracturamiento de la roca por falla de flexin ocurre en todos los taladros en que
se utiliza explosivos confinados dentro de un taladro.
El trabajo de voladura es un proceso tridimensional, en el cual las presiones
generadas por los explosivos confinados dentro de un taladro originan una zona de
concentracin de energa, causando la fragmentacin y desplazamiento de la roca.
Cuando el explosivo reacciona durante la voladura, se originan dos presiones
claramente diferenciales:
11
12
13
14
MECNICA DE ROTURA
DE UN TALADRO SIN CARA LIBRE (CRTER)
1. TALADRO DE CRTER
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MECNICA DE ROTURA
DE UN TALADRO SIN CARA LIBRE (CRTER)
2. DETONACIN
ONDAS DE TENSIN, SLO
EN LA CARA LIBRE
SUPERFICIAL
ONDAS
ONDASDE
DE
COMPRESIN
COMPRESIN
ONDAS DE COMPRESIN
QUE SE DISIPAN
COMO ONDAS SSMICAS
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17
18
20
21
22
Rango de VOD es de 1600 m/s en explosivos permisibles y hasta los 7200 m/s
en los boosters HDP.
DIMETRO DE CARGA EXPLOSIVA
Cebado inadecuado puede causar reaccin lenta hasta alcanzar la VOD final o
baja reaccin (deflagracin) <0,5 x presin de detonacin
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DENSIDAD
Peso por unidad de volumen, expresado en (g/cm3) que generalmente varia
de 0.7 (ANFO) a 1.6 en booster HDP
Relacionado a la sensibilidad, VOD y dimetro crtico de carga.
Densidad crtica es cuando el explosivo no detona, la mayora de
componentes del explosivo tienen una mxima densidad sobre el que no
detonar.
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PRESIN DE DETONACIN
Es un indiciador de la habilidad de un explosivo para fragmentar la roca. La misma
esta dada por la presin inmediatamente por detrs del frente de detonacin, en el
llamado plano de Chapman-Jouget (C-J).
Se determina mediante los llamados ensayos de acuarios y en ciertas ocasiones
mediante sensores de presin, ambos son de difcil implementacin, razn por la
cual se acostumbra aproximar su valor mediante la siguiente formula:
Donde:
VOD 2 5
Pd
10
4
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PRESIN DE DETONACIN
Ejemplo; supongamos un tpico ANFO de densidad 0.85 g/cm3 y velocidad 5,500 m/s.
La presin de detonacin ser:
0.85 55002
Pd
105 64 Kb
4
Como se puede deducir de la frmula anterior, los factores que influencian la VOD de un
explosivo tendrn una mayor influencia en su presin de detonacin debido a que la
misma es una funcin cuadrtica de la velocidad.
Cabe aclarar que la presin de detonacin, no es la misma que la presin ejercida por
los gases producto de la reaccin, comnmente llamada presin de explosin.
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PRESIN DE EXPLOSIN
Se refiere a la presin ejercida contra las paredes del taladro como consecuencia de la
accin expansiva de los gases producto de la detonacin del explosivo.
Al igual que la presin de detonacin, su valor depende de la densidad y la VOD del
explosivo. Es costumbre aproximar su valor a la mitad del valor de la presin de
detonacin, es decir:
Pd VOD 2 5
Pg
10
2
8
Donde:
Pg = presin de gases (Kb)
Pd = presin de detonacin (Kb)
= densidad inicial del explosivo (g/cm3)
VOD = velocidad de detonacin (m/s)
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POTENCIA / ENERGA
La energa liberada (Q) durante la detonacin de un explosivo est dada por la
diferencia entre el calor de formacin de los ingredientes del explosivo, es decir:
Q = H (productos - ingredientes)
La energa puede expresarse en funcin del peso del explosivo o de su volumen,
como as tambin en valores absolutos o relativos. Ello da lugar a cuatro
posibilidades distintas, a saber:
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POTENCIA / ENERGA
POTENCIA ABSOLUTA POR PESO: (AWS)
Es la cantidad de energa liberada (caloras) por unidad de peso de explosivo. Su valor se
determina en ensayos bajo el agua o mediante modelos tericos. Por ejemplo la AWS de un
ANFO es de aproximadamente de 900 cal/g mientras que de una dinamita gelatinosa
amoniacal es de 1100 cal/g.
POTENCIA ABSOLUTA POR VOLUMEN (ABS):
Ella se refiere a la energa liberada por unidad de volumen de explosivo y se expresa en
caloras por centmetro cbico (cal/cm3).Se obtiene multiplicando la AWS por la densidad del
explosivo. Por ejemplo, para un ANFO cuya densidad es de 0.85 g/cm3, la ABS estar dada
por:
ABS ( ANFO) 0.85 900 765 cal / cm3
Para el caso de la dinamita gelatinosa amoniacal cuya densidad es de 1.36 g/cm3, ser:
POTENCIA / ENERGA
POTENCIA RELATIVA POR PESO (RWS)
Es la relacin entre la potencia absoluta en peso (AWS) de un cierto explosivo a otro
tomado como estandar o base, con el fin de poder comparar su performance. Para
explosivos comerciales es comn utilizar el ANFO como base de comparacin, al cual
se le asigna un valor energtico arbitrario RWS = 100, es decir que 900 cal/g equivalen
a 100 unidades de energa. Ejemplo: la potencia relativa de la dinamita gelatinosa
amoniacal ser:
RWS din
AWS din
100
AWS ANFO
RWS din
1100
100 122
900
Lo que equivale a decir que la dinamita gelatinosa amoniacal tiene una potencia en
peso, un 22% mayor que la del ANFO.
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POTENCIA / ENERGA
POTENCIA RELATIVA POR VOLUMEN (RBS):
Se refiere a la energa liberada por unidad de volumen de un cierto explosivo comparada a
un explosivo base. La misma se calcula como la relacin entre las potencias absolutas en
volumen (ABS) de un cierto explosivo y la del explosivo base a una determinada densidad.
En general se toma como explosivo base el ANFO a una densidad de 0.85 g/cm3. Por lo
tanto, para el caso de la dinamita gelatinosa amoniacal de densidad de 1.35 g/cm 3
tendremos:
Lo cual es equivalente a:
RBS din
RBS din
ABS din
100
ABS ANFO
RWS
(Anfo=100)
RBS
(Anfo=1)
EPF
(100/rws)
TPC
(Rbs1/3)
ANFO
0.85
100
1.00
1.00
1.00
0.95
100
1.12
1.00
1.04
1.05
100
1.23
1.00
1.07
0.87
112
1.15
0.89
1.05
0.91
124
1.30
0.81
1.09
0.94
134
1.48
0.75
1.14
1.15
78
1.06
1.28
1.02
1.18
91
1.26
1.10
1.08
1.21
103
1.47
0.97
1.14
1.25
117
1.72
0.85
1.20
EXPLOSIVO
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SENSIBILIDAD
Facilidad en que un explosivo puede ser inducido a reaccionar qumicamente.
Sensibilidad al detonador comn, el producto detonar con un detonador con 450
mg de PETN.
Sensibilidad por simpata permitir detonar al producto aun si encuentra vacos
en la columna explosiva.
Detonacin por simpata de taladro a taladro puede la onda de choque de un
taladro anterior iniciar al otro.
Pruebas necesarias.
Impacto
Friccin
Choque
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HUMOS
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HUMOS
CLASIFICACIN IME
Pies3 de gas venenoso.
CLASE DE HUMOS
37
Menos de 0.16
0.16 a 0.33
0.33 a 0.67
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MATERIALES
EXPLOSIVOS
ALTOS
EXPLOSIVOS
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MATERIALES
PIROTCNICOS
PROPELANTES
ALTOS EXPLOSIVOS
SECUNDARIOS
PRIMARIOS
SIMPLES
(MOLECULARES)
Azida de plomo
TERCIARIOS
COMPUESTOS
Nitroglicerina
Dinamitas
Fulminato de
Mercurio
Nitroglicol
Anfo
Nitrometano
Hidrogeles
(Slurries)
Nitrato de
Amonio
Azida de plata
TNT
Estifnato
de plomo
RDX
Emulsiones
Perclorato
de amonio
DiaminoDinitrofenol
Pentolita
HNX
Ciclotol
TATB
Composicin-b
Mono
Nitrotolueno
PROPELANTES
SLIDOS
DE BASE
SIMPLE
NITROCELULOSA
DE BASE
DOBLE
LQUIDOS
DE BASE
TRIPLE
COMPUESTOS
MONO
PROPELANTES
NC-NG-RDX
NITROCELULOSA (NC)
NITROGLICERINA (NG)
COMPUESTOS
NITROMETANO
HIDRAZINA
HAN
NC-NG-RDX-AL-AP
TMTN-HMX-AL-AP
RDX-HTPB-AL-AP
RDX-CBAN-AL-AP
AL-HTPB-AP
HAN-DEN-HZO
LH2-LOX
LOX-FO
POR SU RGIMEN
DE VELOCIDAD
Detonantes o trituradores
POR SU SENSIBILIDAD
A LA INICIACION
Altos explosivos
Sensibles al detonador No 8
Agentes de voladura
No sensibles al detonador No 8
(Requieren un cebo o primer de
Mayor potencia)
De uso militar
POR SU APLICACIN
PRIMORDIAL
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De uso industrial:
En minera, construccin
Y trabajos especiales
EXPLOSIVOS COMERCIALES
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DINAMTAS
Estn compuestas por tres elementos principales: la nitroglicerina, como
sensibilizante, proveedor de oxgeno como nitrato de amonio y combustibles
como pulpa de madera, aserrn, etc.
Se pueden clasificar en gelatinosa, semigelatinosa y pulverulentas.
Sus ventajas son:
Sensible al detonador o fulminante comn.
Bajo dimetro critico.
Potencia elevada.
Densidad alta.
Buena resistencia al agua.
Poder rompedor elevado (brisance).
Buenos humos de voladura.
Sus desventajas son:
Sensibilidad elevada a los estmulos subsnicos y trmicos.
Efecto fisiolgico de vaso/dilatacin.
Difcil mecanizacin del carguo.
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SLURRIES O HIDROGELES
Fue desarrollado en la poca de los 60s por el Dr. Melvin Cook y esta compuesto por
nitrato de amonio, agua, agentes gelatinizantes y muchas veces aluminio. La solucin
acuosa de nitratos, a los que se aaden agentes espesantes y gelatinizantes con el fin
de establecer su reologa, evitando una separacin de sus componentes adquiriendo
una consistencia viscosa mas o menos fluida.
Su desarrollo se clasifica en tres generaciones que son:
PRIMERA GENERACIN
Son sensibilizados por sustancias intrnsecamente explosivas como: TNT y PETN.
Sus caractersticas son:
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SLURRIES O HIDROGELES
SEGUNDA GENERACIN
Son los que estn sensibilizados por aluminio grado pintura, que ha incrementado
su poder rompedor con el nico inconveniente el alto costo.
TERCERA GENERACIN
En los casos anteriores, no se ha podido utilizar en minera subterrnea, por lo
que surge lo que llamaramos tercera generacin que son sensibilizados por una
sal orgnica llamado, nitrato de monometilamina, NMAN, con el cual se adapta
para taladros de pequeo dimetro, aplicables a la minera subterrnea y
voladura de pre-corte, son sensibles al detonador comn.
DESVENTAJAS
Costo de sensibilizadores qumicos.
Problemas a bajas temperaturas.
No puede ser mezclado fcilmente.
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AN/FO
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AN/FO
Es un agente de voladura, denominado tambin explosivo de seguridad por ser
insensible al detonador comn y es el explosivo ms popular en el mundo con un 50%
- 60% de consumo a nivel mundial desde 1956, gracias a Robert Akre, quien desarroll
su aplicacin industrial.
Sus ventajas son:
Bajo costo.
Gran fluidez, consistencia granular, fcil manipulacin.
Elevada seguridad intrnseca, insensible al choque o friccin.
Sus desventajas son:
Propiedades explosivas limitadas.
Baja densidad.
Baja aptitud a la propagacin de la detonacin.
Nula resistencia al agua.
Posibilidad de formacin de gases txicos.
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NITRATO DE AMONIO
50
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52
53
54
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AN/FO
Cantidad de FO afecta
Energa
Velocidad
Sensibilidad
Produccin de humos
Densidad en el taladro
Carguo mecanizado 0.82 a 0.92 g/cm3
Carguo neumtico 0.90-1.00 g/cm3
La sensibilidad baja rpidamente despus de 1.2 g/cm3
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EMULSIONES
Es el de ms reciente desarrollo, que ha ganado mucha aceptacin en el mercado,
ms fluidos que los hidrogeles y sensibilizados por burbujas de aire, vidrio, resina,
etc. Se define como una dispersin estable de dos fases liquidas inmiscibles entre
si, en la cuales una fase interna o fase dispersada es distribuida en otro exterior o
continua, formando finas gotas, es decir tiene dos fases una acuosa y otra
aceitosa.
Se puede aadir tambin aluminio para aumentar su energa termoqumica.
En las emulsiones, existe una mayor proximidad molecular entre una unidad
oxidante y otra unidad combustible, aumentando el grado y eficiencia de las
reacciones.
La formulacin de emulsiones requiere el empleo de emulsificadores y en ellas la
agitacin juega un papel importante ya que es responsable del tamao de gotas
dispersas en la fase continua por lo tanto la estabilidad de la emulsin en el tiempo
y su viscosidad, el nivel de agua, se reduce debido al uso de soluciones
supersaturadas de sales que llegan a cristalizarse.
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EMULSIONES
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EMULSIONES
VENTAJAS
Excelente resistencia al agua
Bombeables a bajas temperaturas
Buena duracin en el taladro
Se puede aadir prills de AN o aluminio para
incrementar la energa
Se puede fabricar continuamente
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EMULSIONES
Microesferas (vidrio o burbujas de plstico) agregadas a la emulsin
incrementan la sensibilidad
60
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De estar todos los espacios entre partculas de ANFO ocupados por la emulsin, el
producto no tendr los suficientes centros de reaccin y la mezcla no ser sensible
a la iniciacin, a menos que la emulsin haya sido previamente sensibilizada.
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La emulsin puede consistir en una solucin acuosa de nitrato de amonio, diesel oil
y agente emulsificador. El nitrato de amonio puede ser parcialmente reemplazado
por nitrato de calcio hasta un 50% del peso, lo que permitir operar a menores
temperaturas durante la etapa de elaboracin. La reaccin estequiomtrica esta
dada por:
Otra ventaja del uso de nitrato de calcio como sustituto parcial del amonio es que
el mismo requerir mayor cantidad de combustible para estar balanceado en
oxigeno. Ello resultara en un producto con mayor resistencia al agua. En ciertas
ocasiones y con el mismo objetivo, se utilizan nitratos de sodio.
65
66
67
Para el caso del producto sin sensibilizar (sin microesferas), se observa una VOD
notoriamente menor que la terica. Estos resultados indican claramente la
importancia de incorporar agentes sensibilizadores en ANFOS PESADOS
contendiendo ms de un 20% de emulsin en una mezcla.
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MANGUERA DE CARGUO
EMULSIN
METODO DE CARGUO DE
EMULSIN (VIKING)
SALPICADURAS POR EL
IMPACTO
NIVEL DE AGUA
LAVA A LA SOLUCIN
BOLSONES DE AGUA, AN EN
SEPARACIN DE COLUMNA
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AGUA NO ATRAPADA
ACCESORIOS DE VOLADURA
Son todos los otros elementos que son necesarios para efectuar una voladura, que sin ellos,
no podra ser posible todo lo que se ha explicado anteriormente, es decir, inician, propagan
o retardan la accin de las cargas explosivas.
INICIADORES O BOOSTERS
Llamados tambin primas, que son explosivos de alta energa y gran seguridad compuesto
principalmente de TNT y PETN que se utilizan para iniciar la reaccin de detonacin de la
carga explosiva, tiene caractersticas como: resistencia al agua, densidad 1.4 g/cm 3, la
velocidad de detonacin de 6500 m/s, sensibilidad al cordn detonante y fulminante comn,
presin de detonacin de 140 Kb.
BOOSTER ALUMINIZADO
Del tipo slurry que inicia eficientemente una columna explosiva, densidad 1.23 g/cm 3,
velocidad de detonacin de: 5500 m/s, presin de detonacin 95 Kb, y sensible al cordn
detonante de 3 g/m.
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ACCESORIOS DE VOLADURA
CORDN DETONANTE
Contiene un medio explosivo de alto poder PETN cubierto generalmente de papel
serpentina, trenzado con hilos de algodn y por polipropileno cubierto por PVC para
obtener impermeabilidad, resistencia a la tensin, fcil manejo y seguridad.
Se usa para iniciar el Booster dentro del taladro y conectar los taladros en la superficie.
Existen diferentes cordones detonantes de acuerdo a su carga explosiva por unidad de
longitud, que va desde 3 a 10 g/m. Los de mayor gramaje tienen aplicaciones
especiales.
RETARDOS DE CORDN
Sirven pare retardar la iniciacin entre taladros o filas de taladros generalmente se usa
de 9, 17, 25, 50, 75, 100 milisegundos (ms)
FULMINANTE ELCTRICO
Similar al fulminante comn, la carga explosiva es iniciada por una chispa generada por
el contacto entre polos de una corriente elctrica, igualmente se fabrica de y de
milisegundo MS.
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ACCESORIOS DE VOLADURA
FULMINANTE NONEL
Aparte de iniciar la columna explosiva, tambin se usa como retardo de superficie
y de profundidad con varios intervalos de retardo.
FULMINANTE ELECTRNICO
De alto desarrollo tecnolgico y una aplicacin muy precisa que ayuda a mejorar la
fragmentacin, con excelentes resultados con la nica desventaja por ahora del
costo.
MECHA DE SEGURIDAD
Que tiene ncleo de plvora negra que solamente deflagra con una velocidad
promedio de 1.47 s/m.
FULMINANTE COMN
Que tiene un ncleo de PETN y fulminato de mercurio como un accesorio
importante para iniciar una voladura.
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PROBLEMATICA
El objetivo es comparar:
ANFO vs 100% Emulsin PN1500
Costo vs Desempeo
PREGUNTA
Muchos especialistas en voladura creen que las voladuras con ANFO son mejores
porque este produce altas cantidades de gas.
Recolectar datos reales es la nica forma de encontrar la respuesta
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COMO EVALUAMOS?
QUMICA IDEAL
Evaluar la produccin de gas y energa usando mtodos de anlisis qumicos
(Software IdEX v4.0).
RENDIMIENTO EN EL CAMPO
Cuantitativamente.
Estudio de tiempos en ratios de excavacin.
Anlisis de fragmentacin mediante fotografas a la carga.
Cualitativamente.
Videos e inspecciones visuales.
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QUMICA
Resultados de la comparacin entre ANFO y 100% Emulsin PN1500
DESCRIPCIN
PN1500
2.35
2.36
RBS(Potencia volumtrica
relativa) a 100MPa
97
146
Gpa
5.14
12.43
psi
745 949
1802819
m/se
g
4873
6375
fps
15987
20915
4.32000E+0
1
4.41000E+0
1
2786.66
1766.11
Presin de Detonacin
Velocidad de
Detonacin (*)
81
ANFO
ENERGIA
MJ/Kg (*)
PN1500
2.35
2.36
Lb/Taladro
394.90
580.70
Kg/Taladro
179.12
263.40
MJ/Taladro
420.94
621.63
82
RENDIMIENTO EN CAMPO
83
= 7 7/8pulg
DIMETRO DE TALADRO
= 7 7/8pulg
6.71 m
0.91m
84
2.44m
10.06m
10.06 m
6.71 m
0.91m
100% Emulsin
Sensibilizada
263.40 kg
ANFO
88.40 kg
2.44m
= 7 7/8pulg
= 7 7/8pulg
DIMETRO DE TALADRO
2.44m
2.44m
ANFO
6.71 m
0.91m
85
10.06m
MJ/kg (*)
100% Emulsin
2.35
2.36
LB/TALADRO
394.9
580.7
KG/TALADRO
179.12
263.4
MJ/TALADRO
420.94
621.63
10.06m
6.71 m
0.91m
100% Emulsin
Sensibilizada
263.40 kg
ANFO
88.40 kg
86
87
88
89
APILONAMIENTO
DE CARGA CON
ANFO
APILONAMIENTO
DE CARGA CON
EMULSION
90
91
32.8
32.64
32.6
32.4
Tiempo promedio de
llenado, segundos
32.2
31.98
32.0
31.8
31.6
93
ANFO
EMULSION
94
Desviacin Estandar
3
ANFO
EMULSION
95
96
El argumento
anecdtica.
Necesitamos
pregunta.
ha sido de naturaleza
poner
nmeros
para
esta
97
ANFO
EMULSIN
98
99
Donde:
100
P50 (mm)
ANFO
279.4
EMULSIN
228.6
101
P50 (in)
TL (s)
ANFO
11
6.48
EMULSIN
5.95
SIN FINOS
102
103
CONCLUSIONES
100% de emulsin provee:
Mas gas.
Mejor fragmentacin.
Fragmentacin mas consistente.
Ratios de excavacin mas consistentes.
Ratios de excavacin mas rpidos.
Costos iguales.
104
Se comprob enCENTRO
la practica
que no es efectiva la mezcla.
DE ACTUALIZACIN PROFESIONAL EN MINERA
56
USO DE BIODIESEL
El Biodiesel es un combustible echo por el hombre de
las plantas de produccin de aceite.
Hay mas de 300 especies de aceite que se producen
en diversas plantas y 10 de ellas son usadas para
generar biodiesel, para automviles ya desde hace
muchos aos, tanto en Europa, USA, Japn y otros
pases.
La qumica detrs de biodiesel es muy simple. Est
basado en una molcula de aceite vegetal llamado
triglicrido. Un triglicrido visto en el microscopio luce
como un pulpo con tres brazos. Un triglicrido esta
compuesto de una molcula de glicerina y tres de
esteres. Un ester es una cadena de hidrocarbonos.
57
58
PROCESO
El primer paso es la fabricacin, y el factor primario es determinar la factibilidad de
usar Bio-ANFO en un proyecto de voladura, adems de determinar la
disponibilidad y costo de aceite.
Para prueba se produjo una cantidad de 7 galones (26.51litros) para un proyecto
determinado. Los costos de ingredientes, materiales y el proceso ascienden
aproximadamente a $1.25/gal ($0.33/litro)
El segundo paso es adquirir los ingredientes y equipos necesarios para medir,
mezclar y almacenar el combustible final.
59
BIO-ANFO
La prueba se realiz mezclando a mano en un contenedor adecuado.
En base a las pruebas realizadas de la aplicacin de combustible biodiesel en
motores de automviles se asume que podra perder hasta el 15% de energa en
comparacin con el petrleo. Por esta razn, se us una mezcla de 6% superando
el tpico 5.4% en mezclas de ANFO.
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PRUEBA EN VOLADURA
Se hizo 3 pruebas separadas usando Bio-ANFO para el proyecto en especfico. Se
cargo 50% del taladro con Bio-Anfo y el 50% con ANFO estndar. Considerando las
diferencias de efectividad en motores de vehculos, se espera notable diferencia en la
voladura como en la fragmentacin.
La primera prueba se realiz en un segmento de 21m de roca caliza, con altura de
banco 3m, dimetro de perforacin de 76mm y usando una fila simple cargando 37 kg
de cada ANFO mezclado por prueba. Se utiliz detonadores no electrnicos con 25 ms
de retardo entre cada taladro.
Despus de la detonacin se encontr que no haban diferencias en la voladura.
La segunda prueba se realiza en una cantera de caliza con una profundidad promedio
de 7.6m, dimetro = 76mm, 12 taladros separados cada 2.7m, con una carga de 112kg
por cada mezcla de ANFO. Se inicio la voladura desde el centro, usando retardos de
61
PRUEBA EN VOLADURA
62
PRUEBA EN VOLADURA
Aunque las pruebas se realizaron a pequea escala, se cree que los resultados
indicados por el bio-ANFO producen adecuada energa y una buena velocidad de
detonacin, comparado con el ANFO mezclado con petrleo. Adems de
demostrar la simplicidad del proceso de fabricacin y el valor monetario del
reciclaje.
Aunque el costo por galn del biodiesel puede varan considerablemente,
dependiendo de la fuente del aceite y los costos de proceso, es razonable asumir
que un apropiado proceso en el lugar correcto puede bajar el precio del
combustible de aceite al 50%.
Creemos pruebas adicionales deben implicar disparar una variedad de tipos de
rocas y
formaciones, una variedad de
dimetros
de perforacin y
profundidades variables, as como el ensayo de humos y emisiones para
posibles aplicaciones subterrneas seguras.
63
113
B K (D L)
B: Burden (pies)
D: Dimetro del taladro (pies)
L: Longitud del taladro (pies)
K: Constante emprica
Como en muchos casos se obtuvo buenos resultados haciendo K = 1; y tomando el
dimetro del taladro en pulgadas, la expresin anterior quedaba en la prctica como:
B (D L)
0, 3
0,3
RV L I D
50
0,8
RT
B: Burden (m)
L: Longitud del taladro (m)
I: Longitud de la carga (m)
D: Dimetro del taladro (mm)
RV: Resistencia a la voladura, oscila entre 1 y 6 en
funcin del tipo de roca
Rocas con alta resistencia a la compresin (1.5)
Rocas con baja resistencia a la compresin (5)
En la prctica se emplean las siguientes relaciones
simplificadas:
1
2
D PD
4 RT
1
n
B: Burden (m)
D: Dimetro de taladro (mm)
PD: Presin de detonacin (kg/cm2)
RT: Resistencia dinmica a traccin (kg/cm2)
N: Coeficiente caracterstico que depende del binomio explosivo-roca y que se calcula a partir de voladuras
experimentales en crter
PD
log
RT
n
DO
log 2
d /2
o: Profundidad optima del centro de gravedad de la carga (cm), determinada grficamente a partir
de los valores de la ecuacin:
1/ 3
Dg V e
impulso g
r u
PDDt g
r u
K B D ( pulg )
12
TABLA A.1
119
Profundidad de taladro
L = KL B
Sobreperforacion
J = K J B
Taco
T = KT B
Espaciamiento
S = KSB
Bmx
33
e PRP
C f ( S / B )
BARRENOS VERTICALES
f=1
BARRENOS INCLINADOS 3:1
f = 0,9
BARRENOS INCLINADOS 2:1
f = 0,85
120
Donde:
B 1,4m
B Bmax e'd b H
C c 0,75
C 0,07 / B c
121
Qb 0,028
1,5 B 2 0,4 Fr
1,5 B 3
B
122
Fr
RC
RT
(Kg/m3)
(Mpa)
(Mpa)
0.24
21
II
0.36
42
0.5
III
0.47
105
3.5
IV
0.59
176
8.5
Qb 0,4BS H .
B: Burden (m)
H: Altura de banco (m)
q : concentracin de carga (Kg/m)
El valor de B se obtiene resolviendo la ecuacin de segundo grado anterior.
Las hiptesis de partida de este autor son:
q e (D / 36) 2
Consumo especifico del explosivo (0.4 kg/m 3)
Carga total de explosivo por taladro (kg)
1,5 B 2 H 2 Bq 3H q 0
Concentracin lineal de carga (Kg/m)
Longitud de carga (m)
I = H B + B/3
S=B
123
0 , 33
B: Burden (pies)
D: Dimetro de la carga (pulg.)
e: Densidad de explosivo
r: Densidad de la roca
El esparcimiento se determina a partir de las siguientes expresiones:
Taladros de una fila instantneos.
H 4B
H 4B
S 1,4 B
H 7B
8
H 2B
3
H 4B
H 4B
S 2B
Roca masiva
T=B
Roca estratificada T=0,7B
124
B 0,88 D
e
mCE
B: Burden (m)
D: Dimetro del taladro (mm)
e: Densidad del explosivo en el taladro (Kg/m3)
CE: Consumo especifico de explosivo (Kg/m3)
m 1
0,693
Ln( eVD 2 ) LnRC 1,39
En el caso de secuencias instantneas se toma 2,2 < m < 2,8; y para secuencias con
microretardos 1,1 < m < 1,4
125
T 1,265
BVD e
VC
s
S mB
Sobreperforacion
126
J 0,3B
VD
2
2
,
4
(
H
T
)
D
e
B 2 ( H K )
3
4000
B
0
D
10RC
127
F= fr fe
2,73500
f r
r VC
0 , 33
e VD 2
f e
2
1,33660
0 , 33
B 0,76DF
La formula indicada es valida para dimetros entre a 165 y 250 mm. Para taladros ms grandes el valor
del burden se afectar de un coeficiente reductor de 0.9
128
1,5 d
B: Burden (pies)
e: Densidad de explosivo
r: Densidad de la roca
d: Dimetro de la carga (pulg.)
Otras variables de diseo determinadas a partir del Burden son:
- Espaciamiento (pies)
Taladros de una fila instantneos:
H 4B
H 4B
H 2B
3
S 2B
H 4B
H 4B
129
H 7B
8
S 1,4 B
Bd
e
4CE
B: Burden (m)
d: Dimetro de la carga (m)
e: Densidad del explosivo (kg/m3)
CE: Consumo especifico de explosivo (kg/m3)
Para la determinacin de CE se emplea la siguiente ecuacin:
g f s
CE
n1 n2 n3
gf: Grado de fracturacion volumtrica (m2/m3). Supone que gf = 64 / M, donde M es el
tamao mximo de fragmento en metros.
s:Energa especifica superficial de fragmentacin(MJ/m2)
: Energa especifica del explosivo (MJ/Kg)
n1: Caracterstica del binomio explosivo/roca
n2: Caracterstica geomtrica de la carga
n3: Rendimiento de la voladura, normalmente 0.15
130
n2
eD/ d
131
1
(e 1)
VC
Z r 1,31 r
1,000
Zr
PD
VD
0,418 e
1
,
000
PD
0,8 e 1
e: Densidad de explosivo
VD: Velocidad de detonacin del explosivo (pies/s)
S 3
e d 2
CEC
Bmx K q f R1 R2 R3
Donde:
;1
10:1
5:1
3:1
2:1
1:1
R1
0,96
1.1
Constante de roca C
0,3
0,4
0,5
R2
0,96
TABLA 2
Cuando la altura de los bancos satisface H<2Bmax y los dimetros de perforacin son menores de 102
mm el valor de R3 se obtiene con la expresin:
Donde:
H2
R3 1,16 0,16
H1
134
17.- RUSTAN(1990)
La frmula del Burden para minas a cielo abierto es:
B 18,1D 0, 689
Donde:
D = Dimetro de los taladro (entre 89 y 311mm)
Esta frmula se obtuvo por anlisis de regresin a partir de una poblacin de 73 datos ,
con un coeficiente de correlacin de r=0,78.
Para minas subterrneas, a partir de 21 datos reales, la frmula del Burden es:
B 11,8D 0,630
Siendo:
D = Dimetro de los taladros (entre 48 y 165mm) y el coeficiente de correlacin r=0,94
135
VOLADURAS EN BANCO
17.- COMEAU(1995)
A partir de la teora que denomina ANT-ERF (A New Theory of Explosive Rock
Fragmentation), propone la siguiente expresin:
B
Donde:
137
e VD K b DK r
810 6 RC tan
2
L T
1
2
2,6
B = Burden (m)
e = Densidad del explosivo (kg/m3).
VD= Velocidad de detonacin del explosivo (m/s).
Kb = Factor de roca adimensional relacionado con el dimetro de la roca
triturada (>1)
Kr = Factor de roca adimensional relacionado con la densidad y otras
caractersticas.
d = dimetro de la carga de explosivo (m).
D = Dimetro del taladro (m)
RC= Resistencia a la compresin de la roca (Mpa)
= ngulo de rotura.
l = Longitud de la carga del explosivo.
L = Longitud del taladro (m)
T = Taco de (m)
CENTRO DE ACTUALIZACIN PROFESIONAL EN MINERA
S 1,3 4
Donde:
B = Burden (m).
S = Espaciamiento (m).
H = Altura de banco (m).
d = Dimetro de la carga del explosivo (mm).
D = Dimetro del taladro (m).
RQD = Rock Quality Designation.
ql = Densidad de lneal de carga.
C = Factor de carga (kg/m3).
138
ql
1
C RQD
139
VOLADURA DE BANCOS
Para entender mejor lo que se expone, se ilustra los trminos ms usuales en la
voladura de bancos. En la siguiente figura.
PARMETROS DE LA ROCA
140
141
142
143
144
Ecuacin 1
D2
D D I E M
I
e
2
VR VR R E T
EPT 0.36 e
Donde: EPT = Trmino para performance del explosivo (por sus siglas en ingles)
e = Densidad del explosivo en gm/cc
VR= Velocidad snica en la roca (km/s)
D = Velocidad de detonacin (km/s)
R = Ratio de desacoplamiento (volumen del taladro/volumen del explosivo)
E = Rendimiento mximo del explosivo calculado en (kcal/g)
Donde EM = Valor no-ideal, ET= Terico
145
VELOCIDAD SNICA
Ecuacin 2.
I -
VP
1
I - 2 I 2
147
VOLADURA DE BANCOS
Hacer de Gelogo ayudar a caracterizar mejor el macizo rocoso, la presencia de
zonas de debilidad tales como fallas, cavidades de solucin o zonas de roca
incompetente, muestras de roca fresca pueden ser usados para determinar la
dureza y densidad.
Hacer de un perforista observador, puede ser tambin de gran ayuda para
determinar las variaciones de la roca que no se muestran en la superficie. Ejemplo:
Baja penetracin, excesivo ruido y vibracin, indican que la roca es dura y ser
difcil fragmentarla.
Penetracin rpida y perforadora quieta indica que es una roca suave.
Falta de resistencia a la penetracin, acompaado por falta de detritus y aire,
indica que es una zona de vacos.
Falta de detritus, aire y agua, indican tambin que existen zonas de grietas
subterrneas.
tambin es posible controlar el color y naturaleza de los detritus para saber
sobre que material se esta perforando.
148
149
Factor de carga
Carguo de taladros
FRACTURAMIENTO Y FRAGMENTACIN
Fracturado / Fragmentado
150
PROCESO DE FRACTURAMIENTO
Dinmico
Gas
Movimiento
151
A - Crter
C Fondo libre
152
B - Banco
D Bolones
CENTRO DE ACTUALIZACIN PROFESIONAL EN MINERA
153
TERMILOLOGA
L = Altura de banco
H = Profundidad de taladro
B = Burden
S = Espaciamiento
J = Sobreperforacin
T = Taco
PC =Columna de carga
154
PARAMETROS DE LA VOLADURA
155
ECUACIN DE ASH
FACTOR DE BURDEN
KB= 30(SGex/1.4)1/3(160/Wtrk)1/3
SGex = Peso especifico del explosivo (g/cm3)
Wtrk = Unidad de peso de roca por volumen (lb/pies3)
B = d x x KB
Rango del KB
25-35
157
Muy rgido
Pobre rotura
Bajo factor de carga
Salida del taco
Rocas volantes
158
Difcil de perforar
Desviacin de taladro
Burden y espaciamiento variable
Rocas volantes
Sobretamaos
Toes repies
159
160
ATACADO
Utilizar de preferencia roca chancada
Taco = 0.7 a 1.4 x Burden
Tamao de roca = 1/8 del dimetro de taladro
Ejem. 4 pulg de taladro => 8 pies de 1/2 pulg. de roca chancada
161
SOBREPERFORACIN
Sobreperforacin = 1/3 x Burden
Ejem. 4 pulg. taladro => 8/3 pies
(3pies) de sobreperforacin
Nota: Si el fondo de banco se encuentra sobre un estrato, no requiere
sobreperforacin
162
EJERCICIO
6 pulg de dimetro de taladro en una cantera
Altura de banco
Burden
12 pies
Espaciamiento
163
60 pies
18 pies
Taco
12 pies de pulg
Sobreperforacin
4 pies
kg / m
W 0.34 p d 2 lb / pie
Donde:
p densidad
g / cm3
164
PROBLEMA
166
Wt 15,3 50 765 lb
167
TIPOS DE MALLAS
RECTANGULAR
CUADRADA
O -s- O
B
O
O
ALTERNA
O
O
O
168
O
O
O
O
TACOS INTERMEDIOS
Taladro seco, usar 6 x dimetro de taladro
Taladro con agua, usar 12 x dimetro de taladro
Ejem. Seco 4 pulg 2 pies de taco intermedio
Ejem. Hmedo, 4 pulg 4 pies de taco intermedio
169
170
171
172
1 TALADRO
2 TALADROS
1
1
1
2X
X
173
UN TALADRO
BURDEN GRANDE
FUERA DE SECUENCIA
2
1
X
>X
?
174
175
Sin retardo.
Buena salida
Mala fragmentacin
176
Taladro a Taladro
3 ms por metro de burden
Fila a Fila
10 ms por metro de burden
177
EJEMPLO (1)
100 mm de taladro
Burden?
ANFO
2.5 m
Espaciamiento
Retardo de taladro
Retardo de fila a fila
3.5 m
9 ms min.
25 ms min.
178
EJEMPLO (2)
300 mm taladro
ANFO
Burden?
7.5 m
Espaciamiento
10.5 m
24 ms min.
75 ms min.
179
180
10
11
12
13
14
15
FILAS RECTAS
O4 O2 O1 O2 O4
Salida V
O6 O4 O3 O4 O6
O8 O6 O5 O6 O8
181
O1
182
O2
O3
O4
O5
O3
O4
O5
O6
O7
O5
O6
O7
O8
O9
Salida en
Echelon
CARGUO MANUAL
183
CARGUO MECANIZADO
184
CARGUO MANUAL
PRODUCTOS
Productos encartuchados
En mangas
Bolsas
IMPLICA
Productos transportables
Productos manipulables
Trabajo intensivo
Proceso lento
185
CARGUO MECANIZADO
PRODUCTOS
Emulsin
ANFO
Mezclas
IMPLICA
Uso de camin con bombas
Puede ser posible con un solo
hombre
Rpido
Menos posibilidad de accidentes
186
187
CEBADO
Seleccin del sistema de iniciacin.
Seleccionar el cebo (primer) compatible con el explosivo usado.
Seleccionar el tamao adecuado del cebo.
Booster HDP de D a ms
Slurry o Emulsin que tenga dimetro cercano al dimetro del taladro
Se recomienda no usar dinamita con densidad de 1.5
REGLAS DE CEBADO
Las primeras deberan:
Ser armados/ensamblados en el momento de la carga
No deben ser golpeados
No hacer caer un cartucho de 4 sobre ellos en el taladro
189
INICIACIN INSUFICIENTE
Rgimen de
Velocidad
Estable
Columna
Zona de baja
velocidad
de ANFO
Energa
momentnea
INICIACIN CORRECTA
Rgimen de
Velocidad
Estable
Columna de
ANFO
Zona de alta
velocidad
Iniciador
Energa
momentnea
Pequeos dimetros
50 mm o menores, productos encartuchados o carguo neumtico.
Dimetros medianos
50-100 mm, explosivos encartuchados o ANFO en bolsas
Grandes dimetros
100 mm, a mas carguo mecanizado
NO FUMAR
192
193
PEQUEOS DIAMETROS
Iniciacin del taladro en el fondo
El cartucho cebo en el fondo debe tener el detonador mirando hacia la columna
Correcta manera de insertar el detonador
No rajar ni deformar el cartucho cebo
El cartucho cebo tiene que ser compatible con el dimetro del taladro
No atacar fuerte el cebo
Carguo neumtico en subterrneo.
194
DIMETRO MEDIANO
Agentes de voladura en bolsas, dinamitas , hidrogeles
y emulsiones encartuchados
Cebo encartuchado
Explosivos resistentes al agua o ANFO en manga,
cuando hay agua
Ahora es posible utilizar camiones pequeos
195
DIAMETROS GRANDES
Cebo (primer) encartuchado hasta 150 mm .
Primer debe ser un Booster HDP hasta 150 mm .
Puede ser tambin un explosivo a granel.
196
197
198
199
200
201
SOBRETAMAOS
Discontinuidad de rocas
Tiros cortados
Deficiente perforacin
202
TIROS CORTADOS
PRINCIPALES CAUSAS
203
PRESENCIA DE AGUA
FUENTES
Agua superficial por lluvias
De las rocas como
Bombeo de agua de los taladros
Uso de mangas
Cargar con explosivos resistentes
al agua
204
205
206
CAUSAS DE PROYECCIN DE
ROCAS Y COMO EVITARLAS
207
208
Cara Libre
(Burden insuficiente en pie de banco)
209
Cara Libre
Excesivo Factor de Carga
210
Taco pequeo
211
212
213
214
Tacos intermedios
215
Existencia de cavidad
216
Tacos intermedios
217
8. FUNDAMENTOS DE LA CONMINUCIN
218
FUNDAMENTOS DE LA CONMINUCION
Los modelos tradicionales usados para explicar los efectos de explosivo sobre la roca,
se han basado en roca intacta sin fracturas. Sin embargo, en la realidad el macizo
rocoso esta afectado por una serie de juntas y fracturas a causa de su naturaleza
geolgica y tectnica sufrida.
Griffith (1924) ha mostrado que el inicio del fracturamiento de la roca esta relacionada
con la concentracin de esfuerzos alrededor de las grietas existentes, y en el cual la
unin dbil del material es la zona crtica del desarrollo del rompimiento de la roca.
219
FUNDAMENTOS DE LA CONMINUCION
Tambin demostr que para la creacin de nuevas grietas superficiales, las tensiones
disponibles ( ) deben satisfacer los requerimientos de energa dados por la expresin:
C 0.5 Constante
Donde: C, es la longitud de la grieta
220
FUNDAMENTOS DE LA CONMINUCION
Una roca a ser volada, puede presentar tres tipos de grietas inciales en las
paredes del taladro: microfracturas de Griffith, fracturas creadas por la perforacin y
las juntas naturales de macizo rocoso.
Las dos ultimas son generalmente las mas grandes en trminos de abertura y
dimensin y por lo tanto ellas absorben la mayor parte de la energa liberada.
Su orientacin y espaciamiento con respecto a la posicin del taladro gobierna el
tipo de fragmentacin que resultar desde de las grietas inciales generadas por la
accin de las ondas de tensin, a continuacin se propagan las fracturas y el cruce
de ellas por la expansin de los gases del explosivo.
221
FUNDAMENTOS DE LA CONMINUCION
Suponiendo la equivalencia de la longitud de las grietas y la dimensin del bloque
es posible correlacionar estos conceptos con la Teora de Comminucion de Bond
expresada como:
W S800.5 Constante
Donde W es la energa liberada en una voladura, medida en KWh/t de roca
fragmentada y S80 es el tamao del 80% del producto pasante (Bond, 1959)
Estos conceptos han sido aplicados para cuantificar la rotura de la roca diaclasada
mediante voladuras, implicando tamaos representativos de bloques antes y
despus de la accin del explosivo. Da Gama & Lpez Jimeno (1993) expresaron
dicha relacin como:
Sa
Sb
0 .5
Constante
INFLUENCIA EN LA GRANULOMETRA
EFECTOS PRIMARIOS
Caractersticas de la roca
Factor de carga
EFECTOS SEGUNDARIOS
Distribucin de explosivo ()
Tipo de explosivo (VoD, Densidad)
Precisin de los retardos
Los tiempos entre taladros
Relacin espaciamiento / burden
223
CARACTERSTICAS DE LA ROCA
Tamao de los bloques
Caractersticas de las fracturas
Apretadas y llenadas con cuarzo
Llenadas con material blando y suave
Abiertas
Dureza (resistencia a la compresin)
224
EL EFECTO DE LA ROCA
Proceso de
quebramiento
225
EL EFECTO DE LA ROCA
La ecuacin fundamental de Bond
226
FACTOR DE CARGA
En la ecuacin de Bond. la energa E, es la del explosivo
227
DISTRIBUCIN DE
ENERGA
Contornos
de
iso-energa
229
9. PREDICCIN DE LA FRAGMENTACIN DE UN
MASISO ROCOSO
230
FRAGMENTACIN
1.
231
2.
Modelos de Prediccin.
3.
Mtodos de Evaluacin.
4.
FRAGMENTACIN DESEADA
232
FRAGMENTACIN EN LA PRCTICA
233
FRAGMENTACIN NO DESEADA
234
FRAGMENTACIN DE ROCAS
Predecir la fragmentacin de rocas por la accin del explosivo, es complejo debido al
gran numero de variables controlables y no controlables.
El diseo de una voladura esta basado normalmente en criterios empricos, mediantes
formulas aproximadas y con programas informticos pero con limitaciones de base fsica
y geomecnica.
Una aproximacin que correlaciona la energa liberada por el explosivo con la reduccin
de tamao del bloques a causa de la voladura, se basa en concepto de inicio de
fracturacin y su propagacin que permite reducir fragmentos.
235
FRAGMENTACIN DE ROCAS
236
VARIABLE
EXPLOSIVOS
CARGA DE EXPLOSIVOS
237
FRAGMENTACIN DE ROCAS
Otras variables de importancia son el numero de caras libres, el tiempo de retardo,
secuencia de encendido, la presencia de agua, etc.
El modelo Kuz Ram (Cunningham, 1983), ha tenido alguna aceptacin, sin embargo,
en macizos rocosos con diaclasamiento, no ha dado resultados fiables por lo que ha
sido modificado.
Una propuesta es ampliamente aceptada, es considerar que el macizo rocoso esta
afectado por planos de fracturas y otras discontinuidades que actan durante el
fenmeno de la fragmentacin.
238
FRAGMENTACIN DE ROCAS
Para el diseo de una voladura, entonces debemos conocer la distribucin de tamaos
de los bloques en que se divide el macizo rocoso para la aplicacin correcta de la
energa del explosivo.
Este concepto fue propuesto primero por Da Gama, (1977) y mas tarde adoptado por
otros como: Borquez (1981), Yang & Rustan (1983); Lande (1983); Klein (1990); etc.
Tambin otros autores como Ouchterlony describen diferentes tcnicas para
determinar el tamao de los fragmentos resultantes de la voladura.
239
MODELOS DE FRAGMENTACIN
El proceso de fragmentacin de la roca es totalmente complejo para
usar
modelos tericos.
Modelos empricos son tiles, fciles, y producen predicciones
rpidas
240
GRANULOMETRA
Descripcin grfica de la variabilidad de los tamaos de los fragmentos
quebrados
241
NDICE DE UNIFORMIDAD
242
TAMAO PROMEDIO
243
CLASIFICACIN DE PARMETROS
Factores que afectan el nivel de energa y se relaciona con el tamao
promedio
Factores que afectan la distribucin de la energa y se relaciona con el
ndice de Uniformidad
244
245
MEDICIN DE FRAGMENTACIN
MTODOS INCLUYEN:
246
Granulometra (zarandeo).
Produccin de la chancadora.
Recuperacin en la lixiviacin.
MEDICIN DE FRAGMENTACIN
RAZONES PARA MEDICIN:
Para optimizar procesos en tajo (pala/camin).
Para optimizar procesos globales (incluido planta).
OPTIMIZAR ACOPLAMIENTO PALA/CAMIN:
% > 500 mm controla factor de llenado de cuchara.
Mtodo fotogrfico es adecuado?
Anlisis de datos de Dispatch parece ser ms relevante.
247
248
ENERGA
251
ENERGA
253
254
255
257
CURVA GRANULOMTRICA
259
CENTRO
DE ACTUALIZACIN
EN MINERA
Prediccin
porcentualPROFESIONAL
de la granulometra.
260
MEDICIN Y COMPARACIN
261
262
ANLISIS COMPARATIVO DE
LA ENERGA
263
ANLISIS COMPARATIVO DE LA
ENERGA
ALANFO VS EMULSIN:
Vista en seccin, el halo
de energa para el
ALANFO es menor
(deficiencia energtica) en
la zona del taco, banco y
subdrilling.
264
HALO DE ENERGA
DEFINICIN
El Halo de Energa, es la concentracin de energa que brindarn la(s) carga(s)
explosiva(s) detonada(s). Los resultados pueden darse en densidad de energa o
densidad de masa de explosivo y dar resultados expresados en Megajoules por
tonelada o metro cbico, o el formulario ms comn de Kg/t. y Kg/m3.
La resultante de los niveles de distribucin de energa explosiva (envolvente esfrica)
alrededor de un taladro, es totalmente tridimensional y puede usarse como una
herramienta (de diseo ptimo de voladura) para determinar la geometra del burden y
espaciamiento o para verificar las cargas anmalas en un diseo de la voladura.
265
DISTRIBUCIN DE ENERGA
Analiza la probabilidad de taladros afectados entre si.
Ayuda a identificar la presin de muerte del explosivo en taladros prximos mejor
an para poder incrementar o reducir Kg. de explosivo en una medio geoestructural, o
variar tipos de cargas y/o explosivos, que resultaran en variados niveles de energa en
relacin directa a la distancia de su ncleo de detonacin, y las reas unitarias de los
taladros, con la finalidad de conseguir las densidades de energa ptima o para
alternar estas densidades y satisfacer el requerimiento de la energa global optima del
proyecto a disparar, considerando que no solo es mineral que tenemos que fragmentar
con una granulometra adecuada requerida por la planta de la mina, sino que tambin
el anlisis se extiende a una adecuada distribucin de fragmentacin del desmonte
destinada a botaderos.
266
DISTRIBUCIN DE ENERGA
267
Taco 6.8 m
ANFO 1.7 m
HA37 8.0 m
Sobreperforacin 1. 5 m
268
4.059 m
5.106 m
2.975 m
4.168 m
4.802 m
4.708 m
2.877 m
269
4.267 m
2.779 m
4.476
m
4.505
m
2.574 m
4.676 m
4.109
m
2.278 m
270
Taco 6.8 m
ANFO 9.7 m
Sobreperforacin 1. 5 m
271
4.135 m
4.630 m
2.641 m
4.350 m
4.427 m
4.225 m
2.541 m
272
4.457 m
2.442 m
4.564 m
4.124 m
2.342 m
4.857 m
3.727 m
2.038 m
273
Taco 4.0 m
ANFO 1.2 m
Aire 2.0 m
HA37 9.3 m
Sobreperforacin 1. 5 m
274
1.620 m
3.400 m
5.120 m
3.033 m
1.821 m
3.200 m
3.100 m
4.920 m
4.722 m
2.873 m
275
1.819 m
2.777 m
1.926 m
2.992 m
4.523 m
2.627 m
2.228 m
2.601 m
4.110 m
2.321 m
276
277
PROBLEMTICA DE LA VOLADURA
278
279
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Para que un diseo funcione, tiene que ser muy bien implementado en el campo.
El clculo tradicional del factor de carga (Fc) es una pobre referencia sobre el
clculo de la cantidad de energa de detonacin.
280
281
282
283
284
285
286
287
288
289
290
291
CASO PRCTICO 1
292
293
294
295
CASO PRCTICO 2
296
297
298
299
300
301
303
304
305
rt
r Pt
rt
t Pt
r
Donde:
r y t =
306
Pt
rt
T 2 Pt rt
307
F ( S 2 rt ) T
T es la resistencia a la traccin y S es el espaciamiento. Para que se genere una
fractura de traccin debe cumplir
2 Pt rt ( S 2 rt ) T
Esto expresado en funcin del dimetro del taladro (D t) ser:
S Dt
308
( Pt T )
T
309
310
311
Donde:
d K W 1/ 3
d = Distancia del fondo del taladro hasta el centro de gravedad de los primeros 8
dimetros de la carga en pies (m).
K = Distancia escalada, cuyo valor varia entre 3.5 a 4.5 pie/lb1/3.
(1.39 a 1.78 m/kg1/3), generalmente 4 pie/lb1/3.
W = Carga explosiva en lb (kg)
312
313
314
315
316
317
318
319
320
La presin del taladro que es la presin ejercida por la expansin de los gases de
detonacin, cuanto menor ser el dao a la pared final de la voladura. Esta presin es
aproximadamente la mitad de la presin de detonacin del explosivo.
( e VOD 2 )
Pt
8
Donde:
Pt = Presin del explosivo generado por lo gases dentro del taladro.
e
321
CR (C )1/ 2
De
Dt
Donde:
CR= Relacin de acoplamiento.
De= dimetro de explosivo.
Dt = dimetro del taladro.
C= % del taladro cargado con explosivo.
322
La expresin matemtica que determina la presin dentro del taladro de una carga
desacoplada esta basada asumiendo que la expulsin de los gases desde el
volumen inicial del explosivo hasta el volumen final del taladro es adiabtica, por lo
tanto:
( PV ) e ( PV ) t Constante
Donde:
Es la relacin entre los calores especficos a volumen y a presin constante
respectivamente (Cv/Cp), asignndoles un valor tpico de
ambos resulta.
1.2
De
Ptd Pt
Dt
323
De
Pt
Dt
2.4
La relacin entre
Ptd Pt (CR )
324
2.4
1 / 2 De
Pt C
Dt
2 .4
PRECISION EN LA PERFORACION
La precisin en la perforacin es mucho ms importante que para cualquier otro
tipo de voladura.
Los taladros deben encontrarse en el plano o superficie que se desea conseguir y
mantenerse paralelos en la distancia que ha sido fijada en los clculos.
Existen varias causas de desviaciones de los taladros y sus correctivos
correspondientes.
325
326
327
ESPACIAMIENTO Y PROFUNDIDAD
Una aproximacin emprica que relaciona la dimensin de espaciamiento con las
caractersticas del explosivo con o sin desacoplamiento y las propiedades
dinmicas de las rocas en las voladuras de precorte, es la expresin que iguala la
resistencia a la traccin de la roca a travs del plano de corte con la presin
ejercida por lo gases en las caas de los taladros, suponiendo que estos actan en
un rea equivalente al dimetro de dichos taladros.
Ptd Dt ( S Dt ) T
Donde:
S
= Espaciamiento entre taladros.
Dt = dimetro del taladro.
Ptd = Presin dentro del taladro desacoplado.
T = Resistencia a la traccin de la roca.
328
ESPACIAMIENTO Y PROFUNDIDAD
( Ptd T )
S Dt
T
Si las tensiones in-situ son altas, la ecuacin anterior puede modificarse aadiendo
las tensiones normales que actan sobre el plano de precorte:
( Ptd T N )
S
N
T
329
330
qN ( Kg / m 2 )
Dt (mm)
130
331
EVALUACION DE RESULTADOS
332
333
335
337
CLASE DE ROCA
FACTOR DE CARGA
RECOMENDADO POR
DISPARO (lb/yd3)
MXIMO AVANCE
PERMITIDO DE TNELES
POR DISPARO (pie)
MXIMO AVANCE
PERMITIDO EN BANQUEO
(pie)
3.7
12
No Max
3.5
79
14 18
3.0
67
12 14
1.7
45
8 10
1.3
Rocas de mayor tamao en la regin del permetro respecto a los taladros de produccin
338
339
DAO ESTRUCTURAL
La fragmentacin de la roca debido a la detonacin de una carga de explosivo
depende de los efectos de la deformacin inducida en la roca y de la presin del gas
generado por la detonacin del explosivo. El dao estructural resultante de la vibracin
depender de las deformaciones inducidas en la roca.
Relacin emprica: Las distancias escaladas se definen por la funcin R/W (donde R
es la distancia radial desde el punto de la detonacin y W es el peso de explosivo
detonado por retardo). La Oficina de Minas de los Estados Unidos ha establecido que
la velocidad mxima de partcula (PPV) se relaciona con la distancia escalada de la
siguiente forma.
Donde:
PPV = Velocidad mxima de partcula.
PPV =
340
DAO ESTRUCTURAL
La ecuacin anterior se grfica en el papel
logartmico como una lnea recta. El valor
de k est dado por la PPV interceptada a
una distancia de unidad escalada, mientras
que la constante b est dada por la
inclinacin de la lnea. En la figura se
muestra un ejemplo hipottico de un grfico
de ese tipo.
342
DAO ESTRUCTURAL
DAO
VELOCIDAD (MM/S)
3-5
Vibraciones perceptibles
10
Lmite aproximado para las edificaciones mal construidas y los edificios histricos
13
33 - 50
Vibraciones desagradables
50
Lmite bajo el cual hay un riesgo muy bajo de dao a las estructuras (menos de 5%)
125
230
300
380
635
1000
1500
2500
Rotura de roca.
344
en
reas
urbanas
345
349
EFECTO DE LA GEOLOGA
Se ha descubierto que las vibraciones de la voladura cambian ante la presencia de un
estrato de sobrecarga en el lugar de la medicin. En general, las vibraciones medidas
en el estrato de sobrecarga tienen una frecuencia menor y una amplitud mayor que las
medidas en la roca a la misma distancia de la voladura. Una consecuencia de esto es
que si la velocidad de partcula es aproximadamente la misma en dos puntos, la menor
frecuencia de las vibraciones en el estrato de sobrecarga har que las vibraciones de
la voladura sean percibidas ms fcilmente por las personas.
350
TIPO DE VIBRACIN
CRITERIOS DE VIBRACIN
CONTINUA
102 mm de 5 a 10 hz
0.0381 mm de 15 a 50 hz
0.20 m/s2 de 10 a 15 hz
PASAJERA*
19.62 m/s2 9 a 12 mm
CONTINUA
1.270 mm de 5 a 10 hz
0.20 m/s2 de 10 a 300 hz
PASAJERA*
29.43 m/s2 5 a 10 mm
CONTINUA
PASAJERA*
20 mm/s recomendada
CONTINUA
2.5 MM DE 1 A 3 HZ
20 MM/S2 DE 3 A 65 HZ
9.81 M/S2 DE 65 A 10.000 HZ
PASAJERA*
5 mm de 30
352
CONTROL DE VIBRACIONES
La magnitud de las vibraciones de una voladura en un punto particular depende de la distancia
de la voladura y del peso de carga por retardo (Carga Operante). Tambin estn los factores de
diseo de voladura comentados a principios del curso, siendo el ms importante de ellos el uso
de retardos y la secuencia de detonacin correcta para asegurar que cada barreno o fila de
barrenos fragmenta hacia al menos un frente libre.
Para controlar los niveles de vibracin a una distancia particular de la voladura es necesario
limitar la carga de explosivo detonada por retardo segn la relacin PPV entregada en la sesin
previa. El clculo del peso de carga permitido por retardo, obtenido ya sea por voladuras de
prueba o tablas de diseo, determinar cuntos barrenos pueden detonarse con un retardo
nico.
Si el peso de la carga en un barreno nico supera lo permitido, entonces habr que perforar
barrenos ms cortos o se podra utilizar una carga intermedia.
353
355
Cuando el volumen de roca que hay por cada tiro en la fila del frente es inadecuado
o cuando la columna del taco es demasiado corta, se forma un crter desde el que
se proyectan rocas que pueden alcanzar distancias considerables (figura 1a, b, c).
La ilustracin tambin demuestra que la proyeccin de material al aire puede ser
provocada por un mal alineamiento de la perforadora y condiciones geolgicas que
permiten el escape de los gases de la explosin a la atmsfera a lo largo de las
discontinuidades de la masa de roca.
356
Swedish
Detonic
Research
de
columna
ptima
357
358
359
360
DESPLAZAMIENTO (D)
a)
2.
361
de milmetro.
VELOCIDAD (V)
a) La velocidad a la cual las partculas oscilan.
b) La velocidad mxima a la que las partculas se mueven se llama
velocidad pico de partcula, (PPV) y se usa en la determinacin de
daos.
c) Velocidad mxima de partcula se mide en milmetros por segundo,
(mm/s), o pulgadas por seg. (pulg/seg).
d) Cargas sobre confinadas pueden incrementar velocidad de partcula .
FRECUENCIA, (F)
a) El nmero de veces que una partcula se mueve ida y vuelta (oscila) en
un segundo.
b) Un movimiento ida y vuelta se llama una oscilacin o un ciclo.
c) El nmero de oscilaciones que una partcula hace cuando es expuesta
a una onda de vibracin, medida en ciclo por segundo, o Hertz (Hz).
4.
RELACIONAMIENTOS, EQUIVALENCIAS
a) D = V / (2 * * F)
b) V = 2 * * F * D
c) F = V / (2 * * D)
362
363
364
365
366
367
368
369
370
R
V k 0.5
Q
372
373
375
1.
2.
376
El gefono debe estar enterrado y nivelado en el suelo para lograr acople completo
y total, con la flecha apuntando hacia la voladura.
Si el geofono no puede ser plantado firmemente, debe usar bolsa de arena para
asegurarse un buen acoplamiento geofono suelo, as evitar lecturas falsas.
378
379
381
382
TOLERANCIA HUMANA A
VIBRACIONES A DIFERENTES
DISTANCIAS ESCALARES DE LA
VOLADURA
383
385
386
387
388
390
391
392
393
394
395
396
En los lugares donde hay personal que trabaja de forma conjunta, las diversas tareas
relacionadas con la carga y el disparo de la voladura deberan dividirse de manera tal
que cada persona tenga una tarea claramente definida que cumplir.
Las personas que manipulan los explosivos deberan comprender los explosivos y
saber cules prcticas son seguras y cules son peligrosas.
Una persona totalmente inexperta debera recibir siempre instrucciones precisas antes
de que siquiera se le permita manipular explosivos.
397
A las personas no slo debe enserseles prcticas seguras, sino que ellas
tambin deben ponerlas en prctica. Por consiguiente, se deben mantenerse una
supervisin cuidadosa y una disciplina estricta.
Muy pocos accidentes relacionados con voladuras son provocados por la falta de
conocimiento o experiencia. Por lo general, ellos son el resultado de una actitud
mental que no pone la seguridad delante de las dems consideraciones.
398
399
402
403
404
405
La conexin de todos los equipos elctricos a una puesta a tierra de baja resistencia (no
ms de 1 ohmio).
La conexin elctrica conjunta de todos los rieles, tuberas, cables blindados, etc. a
intervalos de frecuencia.
Dejando todos los cables del detonador en corto circuito y forrados hasta que se hagan
las conexiones para disparar la voladura.
CENTRO DE ACTUALIZACIN PROFESIONAL EN MINERA
Una serie de accidentes fatales han sido causados por la cada de rayos mientras
se realizaban operaciones de voladura elctrica.
407
408
409
Algunos accidentes serios y, a menudo, fatales han ocurrido cuando las personas
han sido golpeadas por material proyectado al aire. El personal debera:
Estar fuera del alcance del material proyectado (que puede rebotar desde un
talud adyacente o desde los muros de un tnel o rebotar hacia reas que
fueron consideradas errneamente como seguras)
Estar lo suficientemente alejado de la voladura como para evitar posibles
heridas producto de la voladura area
411
412
Nadie debera regresar al rea de la voladura hasta que todo el humo, el polvo y
los gases se hayan disipado en el tnel. La visibilidad se reducir debido al humo,
ocultando condiciones del techo posiblemente peligrosas o la cada de roca. Aparte
de esto, los productos gaseosos de la detonacin de todo tipo de explosivos
contienen componentes txicos que pueden presentarse en concentraciones
nocivas inmediatamente despus de la voladura.
413
TABLA 1.- Causas de lesiones mortales y no mortales por accidentes de voladura en minera de
1978 2010.
416
417
418
419
SELECTIVIDAD:
Eleccin de objetivos, metas
y de medios par alcanzarlos.
FLEXIBILIDAD:
Previa y relacionada
con la accin a
realizar.
CARACTERSTICAS DE UN
PLAN
DIRECCIONALIDAD:
Orientacin de la accin hacia
un sentido querido y
predeterminado.
420
INTENCIONALIDAD:
Esfuerzo voluntario de
construccin conceptual y
prctica del futuro deseado.
ANTICIPACIN:
Imaginacin para la ideacin de
futuros posibles.
HERRAMIENTAS DE PLANIFICACIN
HERRAMIENTAS INFORMTICAS
CA Super -Project
Micro Planner Manager
Primavera project Planner
P3
Primavera Project
Management P6
Suretrack Project Planner
Modulo de Gestion de
Proyectos S10
TurboProject
Time Line
Project Scheduler
Milestones
AutoPlan
421
MTODOS DE CONTROL
KPIs
Diagrama de Gantt
Tcnica de
Evaluacin y
Revisin de
Programas PERT
- Camino Crtico
CPM
EL MTODO PERT/CPM
Program Evaluation and Review Technique / Critical Path Method.
Generalmente se denominan tcnicas PERT al conjunto de modelos abstractos para la
programacin y anlisis de proyectos de ingeniera. Estas tcnicas nos ayudan a
programar un proyecto con el costo mnimo y la duracin ms adecuada.
Aplicaciones:
422
EL MTODO PERT/CPM
APLICACIONES
Identificar el camino crtico, que es aquel formado por la secuencia de
actividades crticas del proyecto.
Detectar y cuantificar las holguras de las actividades no crticas, es decir, el
tiempo que pueden retrasarse (en su comienzo o finalizacin) sin que el
proyecto se vea retrasado por ello.
Si se est fuera de tiempo durante la ejecucin del proyecto, seala las
actividades que hay que forzar.
Nos da un proyecto de costo mnimo.
423
El personal
La informacin
El dinero
PLANIFICACIN FINANCIERA
La planificacin financiera es una tcnica que rene un conjunto de mtodos,
instrumentos y objetivos con el fin de establecer en una empresa pronsticos y metas
econmicas y financieras por alcanzar, tomando en cuenta los medios que se tienen y los
que se requieren para lograrlo.
De Costo
De Beneficio
De Riesgo
De Sensibilidad
425
426
MNIMO DAO
BAJO NIVEL DE
VIBRACIONES
FRAGMENTACIN
ESPERADA
LOGRO DE PISOS
428
Evaluacin
Limpieza de
la voladura
Diseo
Registro de
Voladura
Preparacin
Carguo de
Taladros
Marcacin
Perforacin
Enfoque de grupo para lograr un ptimo rendimiento de voladura (ProBlast de John Floyd)
429
ne
rg
de
E
ne
eE
rg
a
Di
str
ibu
ci
n
d
to
en
mi
na
nfi
Co
Rendimiento optimo
de explosivos
Nivel de energa de los explosivos
Perforacin
Limpieza
432
Ubicacin
de taladros
Diseo de
carga
Voladura
CENTRO DE ACTUALIZACIN PROFESIONAL EN MINERA
Carguo de taladros
Cobertura
433
434
435
1m
Emulsion
1/4
3m
Camara de Aire
1/4
Camara de Aire
1/4
Camara de Aire
436
1/4
ZONA DE DISPARO
ADICIONAL (proximo a
cubrirse por material de
desmonte)
ZONA DE ACUMULACIN DE
DESMONTE DE MINA
AREA = 659m2
N DE DISPAROS=2
LONG DE PERF= 5
TOTAL PROF: 10
VOLUMEN= 6590m3
437
TIN ORIGINAL
MODELAMIENTO
PLANEAMIENTO
438
CONTROL
439
CORTE EN LADERA
440
CORTE CERRADO
DISEO DE PARAMETROS
ESPACIAMIENTO : BURDEN
441
ESPACIAMIENTO : BURDEN
Alterna
442
Alterna
Alterna
445
Metros por
Hora
446
CARA LIBRE
447
CARA LIBRE
448
449
450
Voladura 3245-01/02/60A
451
Voladura 3245-01/02/60A
PROYECTO CO10-07
B x S = 4.3x 4.3
42 Taladros
9 (20%) > 0.4m
12 (30%) : 0.3m a 0.4m
21 (50%): < 0.2m
452
453
454
PROCEDIMIENTO
El procedimiento de trabajo consiste en disear la malla de perforacin y voladura
mediante modelos matemticos, teniendo en cuenta las variables que se muestra en el
siguiente diagrama:
455
456
PLANEAMIENTO
(Oficina
Tcnica)
INFORMACIN GEOTCNICA
QA/QC
PLANEAMIENTO
PERFORACION Y
VOLADURA
TOPOGRA
FIA
SUPERVISION JACOBS
457
OPERACION
PERFORACIN
VOLADURA
458
459
460
461
PROCESO DE PERFORACIN
EQUIPO: TRACKDRILL HIDRAULICO DX 800
462
PROCESO DE VOLADURA
CARGUIO / AMARRE DE TALADROS
463
464
2.0
Taco Final
2.0
Anfo
600ms
1.5
Taco Intermedio
(Deck)
Anfo
2.5
0.5
465
Booster
600ms
Booster
975ms
65ms
17ms
17ms
17ms
17ms
17ms
17ms
961ms
17ms
944ms
17ms
919ms
902ms
17ms
826ms
17ms
860ms
17ms
17ms
801ms
759ms
42ms
17ms
700ms
25ms
25ms
725ms
17ms
17ms
776ms
17ms
767ms
784ms
17ms
17ms
801ms
742ms
25ms
17ms
717ms
17ms
17ms
734ms
17ms
25ms
700ms
17ms
17ms
768ms
17ms
667ms
17ms
685ms
684ms17ms
701ms 17ms
718ms 17ms
735ms
17ms
667ms
668ms
17ms
684ms 17ms
701ms 17ms
718ms
17ms
25ms
651ms
25ms
634ms
17ms
17ms
17ms
17ms
642ms
702ms
17ms
659ms
719ms
17ms
17ms
693ms
676ms
17ms
727ms
710ms
17ms
17ms
17ms
17ms
17ms
701ms
736ms
17ms
735ms
718ms
17ms
744ms
752ms
17ms
17ms
684ms
17ms
17ms
743ms
17ms
17ms
25ms
760ms
17ms
726ms
709ms
17ms
17ms
17ms
17ms
650ms
25ms
751ms
692ms
675ms
25ms
742ms
17ms
17ms
42ms 17ms
809ms
17ms
843ms
17ms
17ms
793ms
818ms
17ms
784ms
25ms
868ms
17ms
42ms
851ms
910ms
885ms
843ms
17ms
826ms
25ms
17ms
17ms
42ms
893ms
927ms
17ms
17ms
868ms
25ms
17ms
944ms
961ms
17ms
42ms
927ms
992ms
17ms
1009ms
910ms
17ms
17ms
17ms
617ms
642ms 17ms
17ms
659ms 17ms
634ms 17ms
676ms 17ms
651ms 17ms
693ms 17ms
668ms 25ms
693ms
710ms
17ms
17ms
17ms
17ms
17ms
17ms
877ms
894ms
17ms
818ms
835ms
17ms
717ms
17ms
17ms
675ms
17ms
617ms
625ms
25ms
692ms
734ms
776ms
17ms
17ms
17ms
759ms
650ms
25ms
17ms
685ms 17ms
600ms
600ms
17ms
INICIO
466
702ms
17ms
RESULTADOS DE VOLADURA
FRAGMENTACIN / APILADO
467
468
469
INTRODUCCION
En el deseo de realizar una evaluacin y anlisis del disparo realizado con los productos
(Nitrato de Amonio Booster y Accesorios de voladura). Se analiz el disparo, realizado
el Domingo, 30 de octubre del presente en la zona Sur - Nivel 3873 Proyecto 43.
Dichos resultados son analizados mediante el software JKBench, as como los cuadros
de Excel elaborados para calcular el ndice de Volabilidad. Y mediante la utilizacin de
estas herramientas, llevar un mejor control de los disparos futuros a realizar.
OBJETIVOS
470
TRABAJO REALIZADO
Comenzando con la evaluacin de los explosivos a utilizar, se coordin con el personal de voladura
encargado de PEVOEX NF, para el carguo de los taladros de dicho proyecto. El da 30 de octubre del
presente, se procedi al carguo y amarre del Proyecto de Voladura.
El diseo de malla de perforacin fue:
TALADROS DE PRODUCCIN
B x S: 3,12 m. x 3,6 m. para un dimetro de perforacin de 4.5 pulgadas, dejando en todos los taladros
un Taco Final igual a 20 % de la altura del taladro. Para una zona de 251 taladros de produccin.
TALADROS BUFFER
B x S: 3,12 m. x 3,6 m. para un dimetro de perforacin de 4.5 pulgadas, dejando en todos los taladros
un Taco Final igual a 1.0 m (Detritus) y Cmara de aire (Air Deck) igual a la diferencia entre la carga
columna (1.0 mt de la altura del taladro) y taco final. Para una zona de total de 15 taladros de Buffer.
El proyecto fue cargado con Anfo SUPERFAM DOS y Booster HDP-1/2ACP, con una densidad
promedio de 1.05 gr/cc. Teniendo un total de 9092.63 Kg. De explosivo.
471
TRABAJO REALIZADO
CAR
A
LIB
RE
BUFF
E
CARA LIBRE
472
473
474
475
TRABAJO REALIZADO
476
477
478
479
480
481
VISTA GENERAL
CANAL DE
CORONACION B
CANAL DE
CORONACION A
POZA DE
PROCESOS
CAMINO
PERIMETRAL
CANAL DE
CORONACION T
CAMINO DE ACCESO
GRASSHOPERS
CAMINO
PERIMETRAL
482
-Ejecuta la perforacin de
taladros programados
- Establece secuencia de
perforacin por zonas con base
al plan y programain.
PLANEAMIENTO
DE PERFORACION
Y VOLADURA
-Sectorizacin zona de
perforacin.
OPERACIONES
PERFORACION Y
VOLADURA
483
484
485
25
25
50
50
TALADROS DE
PRODUCCIN
25
486
17
17
FULMINANTE
25
MECHA
25
17
17
25
EQUIPOS
487
EQUIPOS
Rockdrill Hidrulico Sandvik DX-800
488
489
490
491
492
PRODUCCION DIARIA
PROGRAMA DE VOLADURAS
DIA
TURNO
LUNES
DIA
493
MARTES
MIERCOLES
JUEVES
VIERNES
SABADO
DOMINGO
NOCH
NOCH
NOCH
NOCH
NOCH
NOCH
NOCH
DIA
DIA
DIA
DIA
DIA
DIA
E
E
E
E
E
E
E
6000
6000
6000
6000
6000
3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000
494
Req. Para 20
dias
DESCRIPCION
Anfo
Cantida
d
33,817.
00
Req. Para 20
peso
dias
por
embalaj Cantida
Und.
Und.
e
d
Kg
25
Cordon Detonante
20,000. Metros
(5P)
00
Emulsion 1"x 8"
Mecha de
seguridad
Fulminante Comn
Nro 08
Retardo de
Superficie 17ms
Retardo de
Superficie 35 ms
Retardo de
Superficie 42 ms
495
1,183.0
0
Kg
180.00
180.00
180.00
Cantid
ad
Und.
Cap.
Polvor
Cantida
n
d
Und.
1,352.6
2,296.
4,592.0
8
bolsas
00
bolsas 840.00
0
bolsas
100
Pza.
50
Pza.
50
Pza.
50
caja
30.00
caja
30.00 60.00
caja
47.32
caja
85.00
caja
89.00 170.00
caja
1.00
caja
1.00
caja
1.00
2.00
caja
1.00
caja
2.00
caja
5.00
4.00
caja
3.60
caja
4.00
caja
10.00
8.00
caja
3.60
caja
4.00
caja
10.00
8.00
caja
3.60
caja
4.00
caja
10.00
8.00
caja
1000
Und.
N
N
Viajes Viajes
por 2 por 1
meses mes
13.33
25
1,000.0 Metros
0
100.00
1500
Req. para un
mes
Cada viaje que transporte ANFO traer 840 bolsas, y se realizada cada 10 das.
496
PROTOCOLO DE VOLADURA
25
25
50
50
25
497
17
17
MECHA
25
FULMINANTE
25
17
17
25
498
INICIO DE LABORES
499
501
502
503
RESULTADO DE VOLADURA
504
505
PLAN DE PRODUCCION
510
AREA PERFORADA
FALTA LIMPIEZA DE TOPSOIL
511
AREAS PERFORADAS
512
513
AREA PERFORADA
LIMPIEZA DE TOPSOIL
514
515
516
517
518
EQUIPOS DE PERFORACIN
519
520
521
522
CARGUO DE TALADROS
523
VOLADURA
524
RESULTADO DE LA VOLADURA
525
526
527
RESUMEN
1.
2.
CAUSAS
528
1.
2.
3.
4.
d2
Vt Lc
4
(1)
Donde:
Vt = Volumen de taladro (m3)
d = Dimetro de perforacin = 11pulg = 0.275m
Lc = Longitud de Carga = 11m
529
0.275
Vt 11 3.1416
= 0.65m3
Qe
Vt e
tal
. (2)
Donde:
Qe / tal = Carga explosiva por taladro (Kg)
Pe
= Densidad del explosivo = 1.28gr/cc = 1280Kg/m3
530
De la ecuacin (2)
Vt
531
Qe
e
3.1416 Lc
3.1416 Lc e
Reemplazando valores:
4 995
d
3.1416 10.5 1280
532
= 0.31m = 12.09pulg.
EXPLOSIVO A UTILIZAR
Para las caractersticas a disparar, requerimos de un explosivo, con las siguientes
propiedades:
Heavy Anfo 55 (HA55), tiene una VOD de 5600 m/s
Factor de carga entre 0.45, hasta 0.50 Kg/Tn.
533
RELACIN DE COSTOS
PESOS ESPECIFICOS Y DENSIDAD LINEAL DE MEZCLAS EXPLOSIVAS
EN BASE AL DIMETRO DE PERFORACIN
534
535
536
537
538
539
540
541
542
543
544
545
546
547
548
RESULTADOS DE VIBRACIONES
RESULTADOS DE VIBRACIONES
CONCLUSIONES
El Dimetro Equivalente promedio en el sector de yeso es de 12.09pulg.
Nuestro factor de potencia, se encuentre por encima del estndar (0.5Kg/TM).
Llegando a un dimetro equivalente de 10.0pulg.
Podemos obtener un ahorro entre US$ 103.61 y US$ 89.25 con Mezclas
explosivas de HA37 y HA46 respectivamente por taladro.
Tenemos buenos ndices de fragmentacin, pero con un costo bastante alto.
Empleo no adecuado de la energa explosiva.
Material de taco no adecuado para la potencia del explosivo de diseo.
Durante las voladuras, se puede observar golpe en el aire, ms no vibraciones,
debido a la fuga de energa hacia arriba.
551
RECOMENDACIONES
Continuar con las pruebas de brocas de dimetro de 9 7/8 de pulg. con fines de
disminuir el dimetro real o equivalente, este punto, nos va a permitir realizar una
reduccin en el Factor de potencia y Costo de Voladura por Tonelada rota.
Como una sugerencia temporal, en lo posible tratar de emplear cargas espaciadas
(Deck) para minimizar el costo de voladura y obtener una mejor distribucin de la
energa explosiva.
Todos los Proyectos en la zona de yeso, deben ser disparados con Cara Libre.
552
RECOMENDACIONES
En taladros secos, esta condicin se presenta cuando se ha realizado un determinado
nmero de disparos en el nivel, tratar de realizar pruebas con HA46, HA35/65 y HA37.
Estos explosivos tienen similar VOD y Potencia de Detonacin que los HA55 y HA64.
Hacer el estudio del material de taco para un mejor confinamiento del explosivo.
En taladros con agua, emplear siempre el sistema bombeable de carguo.
Desarrollar estndares en funcin a factores de energa, Velocidad de Detonacin y
Potencia de Detonacin de las mezclas explosivas relacionndolos con los parmetros
geomecnicos establecidos para cada formacin rocosa de la mina.
553