Você está na página 1de 127

UNIDAD IV

APLICACIN DE LOS
MATERIALES

Industria
bsica y
extractiva

Industria bsica y
extractiva

O Es aquella que elabora las materias

primas que son utilizadas para la


fabricacin de productos elaborados.
O Se dedica a extraer el,

Mineral del subsuelo.

Estudio tecnolgico, econmico y


De factibilidad

Bsqueda de yacimiento mineral

Lavar y refinar para la obtencin


Del mineral puro

Inicia formalmente el proceso


de explotacin

Mtodo de explotacin

Industria metalrgica,
siderrgica, y el proceso
metalrgico

O La industria metalrgica transforma el

metal extrado de las minas en laminas de


metal, que la industria de la transformacin
utiliza para la fabricacin de productos.

O La siderurgia

es una industria
metalrgica,
dedicada
exclusivamente
al mineral del
hierro para
obtener su
fundicin y
elaborar ceros.

Proceso metalrgico:
Concentra
cin del
mineral

levigaci
n

Afino

Separaci
n
magntic
a

reducci
n

Tostacin
o
calcinaci
n

flotaci
n

Proceso metalrgico por


polvos
O Es el que utiliza polvo metlico como materia

prima junto a algunos lubricantes y


materiales aleantes.

Proceso siderrgico

Industria petrolera y
petroqumica
O La industria petrolera se dedica

exclusivamente a la extraccin y
separacin del petrleo y sus
derivados.
O La industria petroqumica se dedica

a la refinacin y transformacin del


petrleo para distintos productos.

INDUSTRIA
PRODUCTORA DE BIENES Y SERVICIOS
QUE EMPLEAN MATERIAS PRIMAS,
ENERGA, CAPITAL Y TRABAJO HUMANO
PARA REALIZAR SU CICLO PRODUCTIVO Y
GENERAR RIQUEZA.

INDUSTRIA METALMECNICA

Metalmecnica

Estudia todo lo relacionado con la


industria metlica, desde la
obtencin de la materia prima,
hasta su proceso para la obtencin
de productos como lminas,
alambre, placas, etc.

Qu es una industria
metalmecnica?
Es el sector que comprende las
maquinarias
industriales
y
las
herramientas proveedoras de partes a
las dems industrias metlicas, siendo
su insumo bsico el metal y las
aleaciones de hierro.

METALMECNI
ESTE SUBSECTOR SE DEDICA,
A PARTIR DE VARIAS
CA
MATERIAS PRIMAS METLICAS, A LA FABRICACIN DE :
PRODUCTOS SEMI-ELABORADOS
HERRAMIENTAS Y PIEZAS DE MQUINAS PARA LAS
FBRICAS DEL MISMO SUBSECTOR O DE OTROS
SECTORES
(
CONSTRUCCIN,
CARPINTERA,
PAPELERA, PLSTICOS ... )
PRODUCTOS PARA EL USO DOMSTICO.

TECNOLOGA UTILIZADA
O ARTESANAL

O SEMI INDUSTRIALIZADO

SECTOR INDUSTRIA:

SUB-SUBSECTOR O RAMA

SUBSECTOR METALMECNICA:

FUNDICIONES:
FUNDICIN DE HIERRO
GRIS
FUNDICIN DE HIERRO
FUNDICIN DE
ALUMINIO
PRODUCTOS SEMIELABORADOS:
MECNICA INDUSTRIAL
ESTRUCTURAS
LIVIANAS
RECIPIENTES DE
ALUMINIO REPUJADO
HOJALATERA
HERRAMIENTAS
AGRCOLAS

O LAS FUNDICIONES

O PRODUCTOS SEMI-ELABORADOS

FUNDICIONES DE
O PRODUCCIN: HIERRO GRIS

MQUINAS Y PIEZAS PESADAS (PRENSAS, ENGRANAJES,


TRAPICHES, MARTILLOS).

O INSUMOS: CHATARRA DE HIERRO GRIS Y COKE


O TECNOLOGA UTILIZADA: HORNO, MOLDES DE

HIERRO, ETC.

FUNDICIONES DE
HIERRO
O PRODUCCIN:

PRODUCTOS SEMI ELABORADOS:


VARILLAS. NGULOS, ALAMBRES,
ETC.

O INSUMOS: CHATARRAS
O PROCESO: FUNDICIN EN HORNOS

DE ACERO Y DEL COLADO,

FUNDICIN DE
ALUMINIO
O PRODUCTOS: MUEBLES Y PIEZAS

INDUSTRIALES.
( SILLAS Y MESAS DE PATIO, SIFONES
PARA BAOS, VALVULAS DE
VENTANAS, ETC.)

O INSUMOS: CHATARRA DE ALUMINIO.

AS COMO BRONCE Y MEZCLAS DE


ZINC Y PLOMO.

FUNDICIN DE ALUMINIO
Consiste fundamentalmente en llenar un molde
con la cantidad de metal fundido requerido por
las dimensiones de la pieza a fundir, para,
despus de la solidificacin, obtener la pieza
que tiene el tamao y la forma del molde.

TRES TIPOS DE PROCESOS:


FUNDICIN EN MOLDE DE ARENA:
En el proceso de fundicin con molde de arena se hace
el molde en arena consolidada por una apisonadora
manual o mecnico alrededor de un molde, el cual es
extrado antes de recibir el metal fundido. A
continuacin se vierte la colada y cuando solidifica se
destruye el molde y se granalla la pieza

FUNDICIN EN MOLDE METLICO:


En este mtodo se vierte la colada del metal fundido en
un molde metlico permanente bajo gravedad y bajo
presin centrfuga. Puede resultar caro, difcil o
imposible fundirlas por moldeo.

FUNDICIN POR PRESIN O INYECCIN:


Se funden piezas idnticas al mximo ritmo de
produccin forzando el metal fundido bajo grandes
presiones en los moldes metlicos.

El proceso de fundicin se puede


esquematizar de la siguiente
manera:
Diseo del modelo original de la
pieza a fundir
Elaboracin del tipo de modelo
diseado
Fusin del material a fundir
Insercin de la colada en el molde
Solidificacin de la pieza
Limpieza de la superficie con

PRODUCTOS SEMI-ELABORADOS
MECNICA INDUSTRIAL
O SE DEDICA A LA FABRICACIN Y REPARACIN DE MQUINAS Y PIEZAS

PARA OTROS SECTORES.


O MATERIAS PRIMAS: ACEROS ESPECIALES Y EN MENOR CANTIDAD EL

HIERRO, HIERRO GRIS, ALUMINIO, BRONCE, COBRE Y OXGENO.


O PRODUCTOS: MOLDES, TROQUELES, EJES, ENGRANAJES, POLEAS,

BUJES, ETC.

O EQUIPOS QUE SE NECESITAN: TORNO, FRESADORA, EQUIPOS PARA

SOLDAR, TALADRO

ESTRUCTURAS
O PRODUCTOS ELABORADOS:
POLINES, PUERTAS, ETC.
LIVIANAS

O INSUMOS: VARILLAS, NGULOS, LMINAS DE HIERRO.


O TECNOLOGA: CORTE, DOBLADO, SOLDADURA Y

PINTURA.

RECIPIENTES DE ALUMINIO
O PRODUCTOS: OLLASREPUJADO
Y UTENSILIOS DE COCINA.

O INSUMO: ALUMINIO
O LA FABRICACIN NECESITA TRES PROCESOS:
1.LAS ASAS Y OREJAS SE FABRICAN CON TECNOLOGA

ARTESANAL DE FUNDICIN DE ALUMINIO.


2.REPUJADO CON TORNOS Y ACABADO CON PULIDORA.
3.REMACHE

HOJALATERA
O PRODUCCIN: BALDES, REGADERAS, CUCHARONES, EMBUDOS,

CANALES DE AGUA, ETC.

O INSUMOS: LMINAS GALVANIZADAS.


O PROCESO: TECNOLOGA ARTESANAL, COMPRENDE LAS

SIGUIENTES ETAPAS:
- CORTE DE LMINAS
- ENSAMBLE CON: ESTAO, REMACHE.

FABRICACIN DE
HERRAMIENTAS AGRCOLAS
O PRODUCTOS: MACHETES, PALAS,

AZADONES, PICOS, PIOCHAS, ETC.

O INSUMOS: ACERO, MADERA,

PLSTICO.
O PROCESO: CORTE, HORNEADO,
FORJADO, TEMPLE, MAQUINADO Y
ACABADO

FABRICACIN DE MQUINAS
AGRCOLAS
O PRODUCTOS: MEZCLADORAS,
MOLINOS DE MARTILLO,
PICADORAS, DESGRANADORAS, ETC

O INSUMOS: LMINAS DE ACERO Y VARILLAS, NGULOS, Y

PIEZAS COMPRADAS EN FERRETERAS.


O PROCESO: CORTE, DOBLADO, SOLDADURA, TORNEO,
FRESADORA, ARMAMIENTO Y PINTURA.

METALMECNICA
FUNDICIN DE
ALUMINIO
ESTRUCTURAS
LIVIANAS

FUNDICIN DE ALUMINIO
PIEZAS INDUSTRIALES

LOS PRODUCTOS NO
ESTANDARIZADOS COMO
PUERTAS DECORATIVAS Y
DEFENSAS DE VENTANAS
ALUMINIO REPUJADO MODELOS NUEVOS,
CRECIMIENTO HACIA
EMPRESA PEQUEA
HOJALATERA
EN LAS ZONAS RURALES
MQUINAS
EN LAS ZONAS RURALES
AGRCOLAS

LAS MATERIAS PRIMAS QUE UTILIZA SON:


HIERRO
HIERRO GRIS ( O HUNDIDO )
ACEROS
ALUMINIO
BRONCE
COBRE
PLOMO
ZINC

Dentro de la industria metal mecnica


participan empresas manufactureras que
producen, reparan, ensamblan y
transforman el metal para:
Fabricacin y/o ensamble de
productos metlicos.
Tratamiento de piezas metlicas.
Extrusin de metales.
Moldeo por fundicin de metales.

Productos:

Afiladora

cizalla
Dobladora de laminas

Taladro

Maquinas modernas

Hornos usados para fundicin

Horno de
crisol:

Se funde el metal, sin entrar en


contacto directo con los gases de
combustin y por esta razn se llaman
algunas veces hornos calentados
indirectamente

Horno de crisol

Horno de crisol

mvil

estacionario

El crisol se coloca en el horno que


usa aceite, gas o
carbnpulverizado para fundir la
carga metlica, cuando el metal se
funde, el crisol se levanta del horno
etapa de unafundicin
y se usa como cuchara de colada.
en donde se vierte el
material fundido en un
molde.

El crisol permanece fijo y el


metal fundido se saca del
recipiente mediante una
cuchara para posteriormente
llevarlo a los moldes.

Horno de crisol
basculante

El dispositivo entero se puede inclinar para vaciar la carga, se


usan para metales no ferrosos como el bronce, el latn y las
aleaciones de zinc y de aluminio

Hornos elctricos:

Temperaturas muy elevadas y son los


ms indicados para la desulfuracin y
desfosforacin de la fundicin y para la
obtencin de aceros especiales, porque
en ellos el metal se all libre de todo
cuerpo extrao.

Venta
Obtiene temperaturas muy elevadas hasta de
3500C.
Puede controlarse la velocidad de elevacin de
temperatura, y mantener esta entre limites muy
precisos, con regulaciones completamente
automticas.
La carga queda por completo libre de
contaminacin del gas combustible.
Tienen mayor duracin los revestimientos que en
los dems tipos de hornos.
Se instalan en espacio reducido.
Su operacin se realiza con mayor higiene que la
de los hornos otros tipos.

Horno por induccin

Usa corriente alterna a travs de una bobina


que genera un campo magntico en el metal,
esto causa un rpido calentamiento y la fusin
del metal de alta calidad y pureza

Horno de arco

elctrico

La carga se funde por el calor generado por 3 electrodos gigantes, el


consumo
depotenciaesaltoypuedendisearseparaaltascapacidadesdefusi
nyseusaprincipalmente para la fundicin de acero, una vez que el
material esta fundido el horno se inclina para verter el acero fundido

Horno de cubilote

Consiste en un tubo de mas de 4 metros de longitud y pueden tener


desde 0.8 a 1.4m de dimetro, se carga por la parte superior con
chatarra de hierro, coque y piedra caliza y se utilizan para hacer

Se compone de una envuelta


cilndrica de acero, revestido con
material refractario
ypuedegirarlentamentealrededo
rdesu
Horno rotativo
ejeprincipalestehornoesusadop
arala fundicin de cobre,
bronce, latn y aluminio.

Procesos
metalmec
nica

Mtodos:

Separar, cortar

1. La separacin que consiste en cortar y aplastar el


material
Este procedimiento se usa
principalmente para lminas, rollos de
lmina o bloques. Al troquelar, si se
usa material de mayores dimetros,
pueden aplicarse aceites y grasas para
disminuir la friccin.

Troqueladora

Troquelar: imprimir y
sellar una pieza de
metal por medio del
troquel.

2. Separacin en seco mediante muelas tronzadoras


Este mtodo se utiliza
para cortar barras, perfiles y tubos
a las medidas respectivas.
Residuos: hierro u xidos no
ferrosos.

Tronzadora

3. Separacin en seco mediante cortado autgeno (oxicorte).


Esta forma de separacin, comparable a una soldadura con exceso
de oxgeno, se usa la mayora de las veces en lminas y bloques de
mayor espesor.
Los residuos se generan en forma metlica y oxidada y pueden se
reciclados/reusados junto con aquellos del corte.

4. Separacin hmeda mediante muelas tronzadoras o sierras

Empleando aceites lubricantes de enfriamiento


(refrigerantes), como por ejemplo
emulsiones o aceites. Este mtodo se usa muy
frecuentemente para darles la medida
requerida a barras, perfiles o tubos con
precisin y sin maltratar el
material.

Los residuos no son


reciclables/reusable
s

Forjar
Se usa el forjado, principalmente el denominado estampa.
En esta transformacin en caliente se utilizan herramientas
huecas.
Al forjar, se le da la forma, dependiendo de la forma
inicial y la forma final de la pieza, mediante un ensanchamiento,
subiendo o
bajando el material desplazado.

Tornear

El torneado consiste en modificar


la forma cortando y avanzando al
mismo
tiempo, mediante un cono
geomtrico cortante; la
herramienta est en
constante interaccin con la pieza.

El proceso mas
utilizado en la
metalmecnica

Tornear, taladrar,
fresar, cepillar

Estos mtodos son los principales en el


tratamiento de metal mediante el
arranque de viruta.

Taladrar
Produce agujeros cilndricos en
una pieza con herramientas de
arranque de viruta.

Engranaje
s

Fresar

Fresadora

El fresado es un proceso de
mecanizado de superficies,
que consiste en el
eliminando
progresivo de una
determinada cantidad de
material de la pieza de
trabajo con un valor
de avance relativamente
bajo y con una alta
velocidad de rotacin.
Se utiliza para dar acabado a
superficies planas y para
maquinar dientes de
engranajes, ranuras y cueros
principalmente.

cepillado
Se usa para dar acabados
a superficies planas y para
cortar ranuras y surcos, la
parte a maquinar se sujeta
a una mesa horizontal que
se mueve hacia delante y
hacia atrs bajo la
herramienta de corte.

Se eliminan las asperezas que quedan en la


superficie despus de haberla torneado o
fresado.

Esmerilar o pulir
La maquina de esmerilar posee una rueda
circular fabricada en general en carborundo,
que se pone en contacto con la superficie para
darle acabado y/o reducir las proyecciones.
Superficies planas
Interiores
Contornos curvos y
cilndricos
Esmerilado sin centros

Esmeriladora

Plegar, rolar, prensar,


troquelar, estirar
Estos procesos llevan a cabo una deformacin de las piezas,
empleando
energa mecnica y en la mayora de los casos, auxiliado por
grasas o aceites
solubles refrigerantes.

Plegar

el proceso por el cual se dobla un


pliego X plano hasta obtener un
formato determinado. Se denomina
pliego plano al pliego tal como sale de

Rolar

El proceso de rolado se refiere a


pasar el hierro por rodillos para
que adquiera una forma
determinada, cuando se le aplica
la presin generada por los
rodillos el hierro se adquiere a
dicha forma

Troquelar

Prensar
El prensado se lleva a cabo presionando un
trozo de metal entre un punzn y una matriz, as
como al indentar un blanco y dar al producto
una medida rgida.
Latas para alimentos y botes para bebidas,
son los ejemplos mas comunes.
Puede llevarse a cabo nicamente en fro

En el troquelado se
cortan lminas
sometindolas a
esfuerzos cortantes,
desarrollados entre un
punzn y una matriz,
se diferencia del
cizallado ya que este
ltimo solo disminuye
el tamao de lmina
sin darle forma
alguna.

Estirar
El estirado es un proceso de
conformacin de materiales
dctiles que se realiza haciendo
pasar el material a travs de
oficios calibrados denominados
hileras. Se aplica a barras y
tubos de 4 a 7 metros de
longitud y dimetro superior a
10 mm.

Soldadura

Proceso por el cual se unen de manera rgida dos o mas piezas


metlicas atraves de la fusin del mismo metal o mediante un material
compatible con el de los segmentos soldados que funciona como
adherente entre ellos.

Soldadura
con gas
(oxiacetil
nica)

*Hace arder el gas acetileno (combustible) alimentando la


flama con oxigeno puro (comburente) hasta 3315C, la unin
se efecta con o sin material de aporte. Material a unir aceros
de bajo y medio carbono, especiales, para herramientas.

En aceros de menos de
0.23% de carbono no se
necesita
precalentamiento, entre
0.23% y 0.6% de carbono
de debe seleccionar el
precalentamiento y
tratamiento trmico.

Soldadura con arco


elctrico

Generar calor mediante un arco elctrico formado entre


electrodos, que pueden ser la varilla electrodo y el mismo
metal a ser fundido. Material a unir aceros de bajo y medio
carbono, especiales, para herramientas, inoxidables, (bloque y culata
de motores, engranajes, poleas, carcazas, ejes, laminas, etc.)

Soldadura por arco


elctrico:

Soldadura suave
(Soldering):

Realizada mediante
cautn elctrico y un
hilo de estaos en
carretes (fundente), a
temperaturas menores
de 450C y por de bajo
de la temperatura de
fusin de los metales a
soldar.

Usada en procesos de
unin de bronce y latn de
piezas fundidas y
laminadas. El material de
aporte se trabaja entre
600 y 800C, en estado
liquido influye por
capilaridad a lo largo de
las superficies a unir.
Se realiza en envases, ductos,
conexiones elctricas y en la industria
electrnica , donde se unen laminas,
alambres o varillas de cobre, latn o
hierro.

Armad
o
Es el ensamble final de las piezas componentes del
producto. La soldadura de piezas segn el caso puede
ser parte del armado. Ajustes, remachados, amarres,
atornillamientos, empalmes y conexiones de carcter
elctrico, mecnico y estructural.

Acabado
:
Consiste en dar la presentacin final de los productos, e
incluye la preparacin de la superficie (grateado, granallado, chorro
de arena, agua a alta presin y/o desoxidacin), y segn la necesidad
la aplicacin de inmunizantes, grasas, aceites, sellantes, adhesivos,
enjuagues, anticorrosivos, imprimantes, pinturas, etc.

Desengras
ey
enjuague
Los enjuagues tiene la finalidad de preparar las piezas
metlicas para la aplicacin de pintura liquida y en polvo.
Se utiliza en base acida o alcalina, con aditivos (mezcla de
tensoacivos de poca formacin de espuma).
De baja alcalinidad para limpieza de aluminio, aceros al
carbono e inoxidables, latn, cromo, zamac, etc.

Algunas piezas metlicas , sobre todo aquellas de estructura


complicada o de muy altos requerimientos respecto de la limpieza
superficial, se desengrasan en baos que contiene solventes
orgnicos, en particular tricloroetileno o percloroetileno.

Fosfatizado
Para mejorar la adhesin de la pintura y la proteccin anticorrosiva se fosfatan
las piezas ferrosas en baos de inmersin o en lneas continuas. La capa de
fosfato frreo que se forma sirve como medio de adhesin, por ejemplo, para
los subsecuentes procesos de pintura y como proteccin contra la corrosin.

Pintura

Una parte de las piezas fabricadas se pinta para mejorar sus propiedades
visuales de presentacin/acabado y/o la resistencia a la corrosin. Los mtodos
de pintura son: pintura convencional con aire comprimido a alta o baja presin,
procedimientos electrostticos y mtodos de recubrimiento de polvo.

4.3 FABRICACIN DE
COMPONENTES
ELCTRICOS Y
ELECTRNICOS

COMPONENTES ELECTRICOS
Y ELECTRONICOS
O Se denomina componente electrnico a aquel

dispositivo que forma parte de un circuito


electrnico.
O Se suele encapsular, generalmente en un

material cermico, metlico o plstico, y


terminar en dos o ms terminales.
O Se disean para ser conectados entre ellos,

normalmente mediante soldadura, a un circuito


impreso, para formar el mencionado circuito.

CLASIFICACION DE LOS
COMPONENTES
O De acuerdo con el criterio que se elija

podemos obtener distintas clasificaciones.

1.
2.
3.
4.

Segn
Segn
Segn
Segn

su estructura fsica.
el material base de fabricacin.
su funcionamiento.
el tipo energa.

CLASIFICACION DE LOS
COMPONENTES
O 1. Segn su estructura fsica.

Discretos: Son aquellos que estn


encapsulados uno a uno, como es el
caso de los resistores, diodos,
condensadores, etc.

CLASIFICACION DE LOS
COMPONENTES
O 1. Segn su estructura fsica.

Integrados: Forman conjuntos ms


complejos, como por ejemplo un
amplificador operacional o una puerta
lgica, que pueden contener desde
unos pocos componentes discretos
hasta millones de ellos. Son los
denominados circuitos integrados.

CLASIFICACION DE LOS
COMPONENTES
O 2. Segn el material base de fabricacin.

Semiconductor: Es un elemento que se


comporta como unconductoro
comoaislantedependiendo de diversos
factores.
Aislantes: Es un material que repele o
hace contraste con algo conductivo.

CLASIFICACION DE LOS
COMPONENTES
O 4. Segn el tipo energa.

Electromagnticos: Aquellos que aprovechan las


propiedades electromagnticas de los materiales
(fundamentalmente transformadores e inductores).
Electroacsticas: Transforman la energa acstica
en elctrica y viceversa (micrfonos, altavoces,
bocinas, auriculares, etc.).
Optoelectrnicas: Transforman la energa luminosa
en elctrica y viceversa.

CLASIFICACION DE LOS
COMPONENTES
O 3. Segn su funcionamiento.

Activos: Proporcionan la activacin


elctrica, ganancia o control.
Pasivos: Son los encargados de la
conexin entre los diferentes componentes
activos, asegurando la transmisin de las
seales elctricas o modificando su nivel.

COMPONENTES ACTIVOS

O
O
O
O
O

Componente | Funcin ms comn


Amplificador operacional | Amplificacin, regulacin,
conversin de seal, conmutacin.
Biestable | Control de sistemas secuenciales.
Diac | Control de potencia.
Diodo | Rectificacin de seales, regulacin, multiplicador de
tensin.

O Memoria | Almacenamiento digital de datos.


O Microprocesador | Control de sistemas digitales.
O Pila | Generacin de energa elctrica.
O Tiristor | Control de potencia.
O Puerta lgica | Control de sistemas combi nacionales.
O Transformador | Elevacin o disminucin de tensiones alternas.
O Transistor | Amplificacin, conmutacin.

COMPONENTES PASIVOS

O Componente | Funcin ms comn


O Altavoz | Reproduccin de sonido.
O Cable | Conduccin de la electricidad.
O Condensador | Almacenamiento de energa, filtrado, adaptacin

impedancias.
O Fusible | Proteccin contra sobre-intensidades.
O Inductor | Adaptacin de impedancias.
O Interruptor | Apertura o cierre de circuitos manualmente.
O Potencimetro | Variacin la corriente elctrica o la tensin.
O Rel | Apertura o cierre de circuitos mediante seales de control.
O Resistor | Divisin de intensidad o tensin, limitacin de
intensidad.
O Varistor | Proteccin contra sobre-tensiones.
O Visualizador | Muestra de datos o imgenes.

PRINCIPALES
FABRICANTES
O La industria de los componentes es fundamental

para la industria electrnica que a su vez lo es


para el resto de industrias.

PRINCIPALES FABRICANTES
OIntel (I) | Estados Unidos | Memorias, microprocesadores y micro controladores
OMitsubishi Semiconductor | Japn | Semiconductores
OMotorola Semiconductor (M) | Estados Unidos | Semiconductores
ONEC Componentes (NEC) | Japn | Semiconductores, condensadores, rels
OOKI | Japn Semiconductores | OKI
OPanasonic | Japn | Semiconductores, bateras, resistores
OSamsung | Corea del Sur | Memorias, micro controladores
OSGS-Thomson (ST) | Suiza | Semiconductores
OSharp | Japn| Memorias, micro controladores, control de potencia
OSiemens AG |Alemania | Semiconductores, reguladores

PALABRAS CLAVES
O Resistor: Escomponente electrnicodiseado para

O
O

introducir unaresistencia elctrica determinada entre


dos puntos de uncircuito.
Diodo: Es uncomponente electrnicode dos
terminales que permite la circulacin de la corriente
elctricaa travs de l en un sentido.
Condensador elctrico: Es un dispositivopasivo,
utilizado enelectricidad yelectrnica, capaz de
almacenarenergasustentando uncampo elctrico.
Amplificador operacional: Es un circuito electrnico
que tiene dos entradas y una salida.
Trodo: Es una vlvula termoinicade tres
electrodos,nodo,ctodoy rejilla de control.

INDUSTRIA DE LA
CONSTRUCCIN

La construccin es una de
las principales industrias,
tanto
por
su
peso
econmico como por su
incidencia en el medio
ambiente.

MATERIALES DE
CONSTRUCCIN
Un material de construccin es
una materia prima o con ms
frecuencia
un
producto
manufacturado, empleado en la
construccin de edificios u
obras de ingeniera civil.

Los materiales naturales sin


procesar (arcilla, arena, mrmol)
se suelen denominar materias
primas,
mientras
que
los
productos elaborados a partir de
ellas (ladrillo, vidrio, baldosa) se
denominan
materiales
de
construccin.

CARACTERSTICAS

Se
emplean
en
grandes
cantidades.
Provienen de materias primas
abundantes y baratas.
Se
elaboran a partir de
materiales
de
gran
disponibilidad como, la arena,
arcilla o piedra.
En el proceso de manufactura
se consume poca energa y no
se
son
excesivamente
elaborados.

CARACTERSTICAS

Dependiendo de su uso,
adems debern satisfacer
otros requisitos tales como:
la dureza.
la resistencia mecnica.
la resistencia al fuego.
la facilidad de limpieza.

PROPIEDADES
DE
LOS
HIGROSCOPICIDAD
MATERIALES
DENSIDAD

O COEFICIENTE
O DE DILATACIN

O CONDUCTIVIDAD TRMICA

O RESISTENCIA MECNICA

ELASTICIDAD
O PLASTICIDAD

RIGIDEZ

En los pases
desarrollados, los
REGULACIN
materiales de construccin estn
regulados por una serie de
cdigos
y
normativas
que
definen las caractersticas que
deben cumplir, as como su
mbito de aplicacin.
El propsito de esta regulacin
es que permite a los arquitectos
e ingenieros conocer de forma
ms precisa el comportamiento y
caractersticas de los materiales
empleados.

Arena

TIPOS

Se emplea arena como parte de


morteros y hormigones.
El principal componente de la
arena es la slice o dixido de
silicio (SiO2). De este compuesto
qumico se obtiene:
O Vidrio,
material transparente
obtenido del fundido de slice.
O Fibra de vidrio, utilizada como
aislante
trmico
o
como
componente estructural.
O Vidrio celular, un vidrio con
burbujas
utilizado
como
aislante.

ARCILLA
La arcilla es qumicamente similar a
la arena.
contiene de dixido de silicio,
xidos de aluminio y agua.
Su granulometra es mucho ms
fina.
cuando est hmeda es de
consistencia plstica.
La arcilla mezclada con polvo y
otros elementos del propio suelo
forma el barro.
Material que se utiliza de diversas
formas:

ARCILLA
O Barro.
O Cob.
O Adobe
O Ladrillo
O Teja,
O Gres,
O Azulejo,

De un tipo de arcilla muy fina llamada bentonita se


obtiene:
O Lodo bentontico

PIEDRA
La piedra se puede utilizar directamente sin tratar, o
como materia prima para crear otros materiales. Entre
los tipos de piedra ms empleados en construccin
destacan:
Granito, actualmente usado
en suelos (en forma de
losas), aplacados y
encimeras.

De esta piedra suele


fabricarse el:
Adoqun, ladrillo de piedra
con el que se pavimentan
algunas calzadas.

PIEDRA
Mrmol, piedra muy

apreciada
por
su
esttica, se emplea
en
revestimientos.
En forma de losa o
baldosa.

Pizarra,
alternativa a la
teja en la
edificacin
tradicional.
Tambin usada

PIEDRA

Mediante la pulverizacin y tratamiento de distintos tipos de


piedra se obtiene la materia prima para fabricar la prctica
totalidad de los conglomerantes utilizados en construccin:

Cal, xido de calcio (CaO)


utilizado como
conglomerante en
morteros, o como acabado
protector.
Yeso, sulfato de calcio
semihidratado (CaSO4
1/2H2O), forma los
guarnecidos y
enlucidos.

PIEDRA
Cemento,
producto de la
calcinacin de
piedra caliza y
otros xidos.
Escayola, yeso de
gran pureza
utilizado en falsos
techos y
molduras.

METLICOS

Los ms utilizados son el hierro y el aluminio. El


primero se alea con carbono para formar:
Acero, empleado para estructuras,
ya sea por s solo o con hormign,
formando entonces el hormign
armado.
Perfiles metlicos
Redondos
Acero inoxidable
Acero cortn

METLICOS

Otros metales empleados en construccin


OAluminio,

en carpinteras y
paneles sndwich.
OZinc, en cubiertas.
OTitanio, revestimiento inoxidable
de reciente aparicin.
OCobre,
esencialmente
en
instalaciones de electricidad y
fontanera.
OPlomo,
en instalaciones de
fontanera antiguas. La ley
obliga a su retirada, por ser
perjudicial para la salud.

ORGNICOS
Fundamentalmente la madera y sus derivados, aunque
tambin se utilizan o se han utilizado otros elementos
orgnicos vegetales, como paja, bamb, corcho, lino,
elementos textiles o incluso pieles animales.

Madera
Contrachapado
Tablero aglomerado
Madera cemento
Linleo, suelo laminar
creado con aceite de lino
y harinas de madera o
corcho sobre una base de
tela.

SINTTICOS
Fundamentalmente plsticos derivados del petrleo,
aunque frecuentemente tambin se pueden
sintetizar. Son muy empleados en la construccin
debido a su inalterabilidad, lo que al mismo tiempo
los convierte en materiales muy poco ecolgicos
por la dificultad a la hora de reciclarlos.

SINTTICOS
se utilizan alquitranes y otros polmeros

Tambin
y
productos sintticos de diversa naturaleza. Los
materiales obtenidos se usan en casi todas las formas
imaginables:
aglomerantes,
sellantes,
impermeabilizantes, aislantes, o tambin en forma de
pinturas, esmaltes, barnices y lasures.

SINTTICOS
PVC o policloruro de vinilo, con el

que se fabrican carpinteras y redes


de saneamiento, entre otros.
Suelos vinlicos, normalmente
comercializados en forma de
lminas continuas.
Polietileno muy usado como barrera
de vapor, tiene tambin otros usos
Poliestireno empleado como aislante
trmico
Polipropileno como sellante, en
canalizaciones diversas, y en
geotextiles.
Polister, con l se fabrican algunos
geotextiles.

SINTTICOS
ETFE, como alternativa al vidrio en
cerramientos, entre otros.
EPDM,
como
lmina
impermeabilizante y en juntas
estancas
Acrlicos, derivados del propnelo
de diversa composicin y usos:
Metacrilato, plstico que en
forma
trasparente
puede
sustituir al vidrio.
Pintura acrlica, de diversas
composiciones.
Silicona, polmero del silicio, usado
principalmente como sellante e
impermeabilizante.
Asfalto en carreteras, y como
impermeabilizante en forma de
lmina y de imprimacin.

ROINDUSTRIA

Que es la agroindustria?
Actividad econmica que comprende
la produccin, industrializacin y
comercializacin
de
productos
agrarios
pecuarios,
forestales
y
biolgicos.

2 CATEGORIAS:
ALIMENTARIA

NO ALIMENTARIA

CLASIFICACION:
Enel nivel de
transformacin
cero (0)

Enel nivel de
transformacin uno (1)

El nivel de
transformacin
dos (2)

AGROINDUSTRIA
Las principales caractersticas de la
agroindustria...

Ambiente incierto y
cambiante...

Factores que la
afectan...

Vulnerable a factores
polticos y sociales

Constante monitoreo

Trata con productos


perecederos.

Estrechos periodos de
tiempo.

Exige una alta


coordinacin

La opinin del consumidor es


crtica.

Ejemplos de
O Un ejemploAgroindustrias
claro es el de las
frutas, la cual es procesada en
jugos y concentrados de frutas.

Você também pode gostar