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Disciplina: Operaes Unitrias III

Prof: Pedro Leite de Santana

SECAGEM
Alunos:
Aldo Cardoso dos Santos
Amanda Marcionila Cruz
Lima
Andreza Carla Ribeiro
Arielle Paulino Gonalves
Augusto Fbio dos Reis
Sylvio Soares da Silva

Introduo
Processo de remoo de substncias volteis
(umidade) de um material slido ou lquido,
devido existncia de gradientes de
potencial de umidade (presso de vapor) e
de temperatura entre o meio do qual a
umidade removida e o meio para o qual a
umidade transferida.
Quando o meio para o qual a umidade
transferida um gs em movimento
(escoamento), a secagem denominada
convectiva.
Embora no seja a nica, a gua a

Introduo
Para que os mecanismos pelos quais a gua
(umidade) removida de um material sendo
seco possam ser compreendidos e
analisados, necessrio que se conhea as
propriedades do agente de secagem (gs) e
do material em secagem que influenciam
diretamente o processo de remoo.
Os agentes de secagem mais comumente
utilizados so o ar mido e misturas de ar
mido com gases de combusto.

Introduo
A investigao da secagem e o clculo das
dimenses do equipamento de secagem
devem levar em conta uma multido de
problemas nas reas da mecnica dos fluidos,
da qumica da superfcies e da estrutura dos
slidos, alm dos problemas de velocidade de
transferncia. Em muitos casos, o projeto
perfeitamente cotado do secador
impossvel, pois estes fenmenos fsicoqumicos so muito complicados e
imperfeitamente compreendidos.

Introduo
Como natural, a espessura controla o grau
secagem e, por isso, o teor final de umidade.
Estes fatores assumem grande importncia,
pois em geral o slido seco o produto
valioso.
A sua forma, cor, estabilidade e textura fixam
o seu valor de venda e dependem do
processo de secagem a qual foi submetido.

Comportamento geral da secagem


Na secagem de um slido mido, mediante um
gs a uma temperatura e a uma umidade
fixas, manifesta-se sempre um certo tipo de
comportamento. Imediatamente depois do
contato entre a amostra e o meio secante, a
temperatura do slido ajusta-se at atingir um
regime permanente.
A temperatura do slido e a velocidade de
secagem podem aumentar ou diminuir para
chegarem s condies do regime
permanente.

Comportamento geral da secagem


As temperaturas no interior do slido tendem
a ser iguais temperatura de bulbo-mido do
gs, mas a concordncia entre elas
imperfeita em virtude das defasagens entre o
movimento de massa e de calor.
Uma vez que as temperaturas do slido
tenham atingido a temperatura de bulbo
mido do gs, elas permanecem bastante
estveis e a taxa de secagem tambm
permanece constante. Este perodo da
secagem o perodo de secagem a taxa

Comportamento geral da secagem


O perodo termina quando o slido atinge o
teor de umidade crtico. Alm deste ponto, a
temperatura da superfcie eleva-se e a taxa
de secagem cai rapidamente.
O perodo de taxa decrescente pode ser bem
mais dilatado que o perodo de taxa
constante, embora a remoo da umidade
seja muito menor.
A taxa de secagem aproxima-se de zero, num
certo teor de umidade de equilbrio, que o
menor teor de umidade atingvel, no processo

Comportamento geral da secagem


A secagem ocorre como se fosse a
evaporao de uma massa de liquido, sem
haver influncia direta do slido na taxa de
secagem.
A temperatura da superfcie atinge,
conforme se pode esperar, a temperatura
de bulbo mido.

Comportamento geral da secagem


A parte da superfcie que est saturada seca
pela transferncia convectiva de calor para
a corrente gasosa e pela transferncia de
massa para a corrente do gs secante.
O vapor, nos nveis mais internos da
amostra slida, difunde-se para parte da
superfcie que no est saturada e continua
a difundir-se para a corrente gasosa. Este
mecanismo muito lento em comparao
com a transferncia convectiva que ocorre
na superfcie saturada.

Comportamento geral da secagem


Desde que as taxas de difuso so menores
que o escoamento por gravidade ou por
capilaridade, os slidos nos quais a difuso
controla o movimento do lquido tendem a
ter perodos taxa constante mais curtos,
ou mesmo a secarem sem que haja um
perodo de taxa constante perceptvel.
A parte da superfcie que est saturada seca
pela transferncia convectiva de calor para
a corrente gasosa e pela transferncia de
massa para a corrente do gs secante.

Comportamento geral da secagem


O teor de umidade de equilbrio atingido
quando a presso de vapor sobre o slido
igual presso parcial do vapor no gs
secante afluente.

CLCULO DE PROJETO DE SECADORES

1. Objetivo

2. Balano de massa
3. Balano de energia
4. Clculo do tempo de secagem

CLCULO DE PROJETO DE SECADORES


1.1. Equaes Bsicas para Secadores em Batelada
(eq. 1.1)
Onde
ms a massa de slido seco (kg) e
X o teor de umidade em base seca (kg umidade/kg slido
seco).
A massa de umidade evaporada mA durante o processo de secagem
pode ser

(eq. 1.2)
X1 e X2 so os teores de umidade do material na entrada e na
sada do secador, respectivamente.

CLCULO DE PROJETO DE SECADORES


O teor de umidade do material pode ser calculado como

(eq. 1.3)
ou

(eq. 1.4)
Portanto, a massa de umidade evaporada pode ser calculada da
relao

(eq. 1.5)
em que mA1 e mA2 representam as quantidades totais de umidade no
material
mido e seco, respectivamente. Portanto

(eq. 1.6)

CLCULO DE PROJETO DE SECADORES


2. Balano de massa
O valor que permanece constante no processo de secagem a
massa de ar seco (Wgs) na corrente de ar mido (Wg). A umidade
introduzida no secador contnuo composta do seguinte:
Umidade para dentro do secador:
- umidade no material mido, Ws1X1; e
- umidade no ar ambiente, WgY0.
Umidade para fora do secador:
- umidade no material seco, Ws2X2; e
- umidade no ar de exausto, Wg2Y2.
Em condies de regime permanente, a massa de umidade
introduzida no
secador igual massa de umidade que sai do secador:

(eq. 2.1)

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Reordenando a equao 2.1, podemos obter o consumo de ar para 1
kg de umidade evaporada (consumo especfico de ar) no secador
dado por:

(eq. 2.2)

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3. Balano de energia
Energia, em geral, introduzida no secador por meio de
- calor sensvel do ar ambiente, WgIg0;
- aquecedor externo, Qext; e
- calor sensvel do material mido, Ws1cps1Ts1.
O calor introduzido com o material mido pode ser calculado da
equao:

Onde Ws e Wa so as vazes em massa de material seco e de


umidade, respectivamente, cps e cpa so os calores especficos do
slido seco e da gua (no estado lquido), respectivamente.

CLCULO DE PROJETO DE SECADORES


Calor tambm introduzido no secador por meio de aquecedores
internos ,Qint.
Calor removido do secador por:
- calor sensvel do ar, WgIg2;
- calor sensvel do material seco, Ws2cps2Ts2;
- - perdas de calor, Qperdas.
Em condies de regime permanente, o balano global de
energia no secador :

CLCULO DE PROJETO DE SECADORES

lculo do tempo de secagem


Define-se a velocidade de secagem pela seguinte
equao
Onde:
R = velocidade ou taxa de secagem (kg lquido
/s.m2)
evaporado
Ws = peso do slido seco (kg)
X
= teor de umidade no slido (kg lquido
/kg slido seco
)

Reordenando
a equao
01 e integrando entre o intervalo
[0, ]
evaporado
determinamos o tempo de secagem.

Onde:
X`1 = teor de umidade no instante 0
X`2 = teor de umidade no instante

CLCULO DE PROJETO DE SECADORES


No perodo de secagem a velocidade constante (R = Rc). Integrando
a 2 equao temos

Onde:
X`c = teor de umidade ao trmino do perodo de velocidade constante
(kg de gua/kg de slido seco)
X`1 = teor de umidade no incio do processo de secagem.
c = durao da secagem
(h)
O coeficiente Rc depender dos parmetros de
transferncia de calor e de massa entre o meio
secante e a superfcie do slido

CLCULO DE PROJETO DE SECADORES


A taxa total de calor expressa como

Onde:
Uk = coeficiente global de transmisso de calor para a superfcie de
secagem pela conveco e pela conduo atravs do leito at a
superfcie de evaporao.
hc = coeficiente de transmisso de calor por conveco, do gs para a
superfcie slida.
hr = coeficiente de transmisso de calor radiante entre a superfcie do
material e as paredes da cmara de secagem.
TW = temperatura das paredes do espao de secagem.
Tv = temperatura do gs secante.
Ti = temperatura da interface lquido-gs, respectivamente.

CLCULO DE PROJETO DE SECADORES


O coeficiente de conveco e expresso pela equao

Assumindo que existem poucos dados para fixao das


constantes da equao 07

CLCULO DE PROJETO DE SECADORES


O Projeto de um secador rotativo de aquecimento direto (Figura 3), com
escoamento paralelo, para minerais. Com a capacidade de processamento de
15 toneladas por hora. Com a temperatura do minrio na alimentao de
15C. O tamanho das partculas de 50% em peso acima de 600 m. A
umidade inicial (na alimentao) do produto de 12% em peso e a umidade
final do produto (na descarga) de 3% em peso. A massa especfica dos
slidos de 2,250 kg/m3 e o calor especfico dos slidos de 0,8 kJ/kgK. Os
slidos no so solveis em gua. A densidade de partculas (bulk) de
1.400 kg/m3. A temperatura do ar ambiente de 10C e a temperatura de
entrada do gs de 700C. A velocidade de sada do gs de 1,5 m/s. Os
dados para o sistema ar/gua so: calor especfico da gua de 4,19 kJ/kgK;
calor especfico do vapor de gua de 1,886 kJ/kgK; calor latente de
vaporizao a 0C de 2,504 kJ/kg; relao para massa especfica do vapor de
gua, a 105 Pa, dada por 220/(273+T) kg/m3; calor especfico mdio do ar de
1,05 kJ/kgK; e relao para massa especfica do ar, a 10 5 Pa, dada por 355/
(273+T) kg/m3.

Figura 3 Secador Rotativo (Nonhebel & Moss, 1971)

CLCULO DE PROJETO DE SECADORES


Resoluo
Hipteses e pressuposies:
1 - No h disponibilidade de resultados de testes experimentais
em escala piloto. Testes em escala piloto seriam interessantes, pois os
mesmos elucidariam a questo de qual seria a velocidade de gs
mxima permissvel.
2 - O carregamento de partculas no escoamento de gs
desprezvel; e
3 - A temperatura de sada do produto pressuposta ser igual
temperatura de sada do gs
Dados:

CLCULO DE PROJETO DE SECADORES


Balano de massa para a gua e slidos (kg/h):
Entrada

Sada

gua 1.984
Slido 14.550

450
14550

s
Total

15000

16.534

quantidade de gua evaporada dada por


Evap = 1.984 450 = 1.534 kg/h

CLCULO DE PROJETO DE SECADORES


Balano de energia
(kJ/h)
CLCULO da temperatura de sada do gs.
Tas = 0,05(700) + 64,5 = 99,5C

O calor transferido para a gua evaporad


dado por:
Q1 = Evap( + 1,886 Tas 4,19 Tf)
Q1 = 4.032.590 kJ/h
O calor transferido para o slido seco por
Q2 = Mslido(cp, slido)(Tgs Tent. slido)
Q2 = 14.550(0,8)(99,5 - 15)
Q2 = 983.580 kJ/h
E o calor transferido para a gua residual por:
Q3 = 159.325 kJ/h

CLCULO DE PROJETO DE SECADORES


O calor total transferido pelo gs dado por

Qtotal

Qtotal = Q1 + Q2 + Q3
= 4.032.590 kJ/h + 983.580 kJ/h + 159.325 kJ/h
Qtotal =5.175.495 kJ/h

O calor (Qrp) para o funcionamento adequado do secador


em regime permanente dado por

CLCULO DE PROJETO DE SECADORES


A energia total empregada para a secagem dada

CLCULO DE PROJETO DE SECADORES


Unidade de preparao de ar
A vazo de ar no secador pode ento ser calculada de

CLCULO DE PROJETO DE SECADORES


A massa especifica do ar calculada por:

A massa especifica do ar calculada por:

CLCULO DE PROJETO DE SECADORES


Com a vazo volumtrica de ar, pode-se calcular a potncia do
ventilador, considerando a queda de presso no sistema de p =
2.500 N/m2

Recomenda-se que se utilize um ventilador com uma potncia


em torno de 20% acima da calculada, por exemplo, neste caso,
um ventilador com potncia de 15 kW.

CLCULO DE PROJETO DE SECADORES


Secador
O dimetro do secador pode ser calculado com base nas
condies de sada. As massas especficas do gs (ar) e da gua
na sada so respectivamente:

A vazo de ar na sada, incluindo o ar de ingresso


(20%),

A vazo volumtrica da gua no secador dada por

A vazo total de gs (ar + gua) saindo do secador :

Gtotal = Gvc + Fvw

Gtotal = 15.515 m3/h

CLCULO DE PROJETO DE SECADORES


O dimetro do secador pode ser calculado, considerando que o mesmo
pode ser considerado um duto circular

O fator 0,85 utilizado para compensar a rea da seo transversal


ocupada pelas aletas suspensrias e outros componentes mecnicos
internos.
O comprimento L do secador pode ser calculado a partir da razo
prtica de L/D = 7
L = 7 * 2,1
L = 14,7 m

CLCULO DE PROJETO DE SECADORES

Uma vez calculados o dimetro e o comprimento do secador,


pode-se calcular a potncia motora, necessria para girar o tambor:

Recomenda-se que se utilize um motor com potncia motora nominal


de no mnimo duas vezes a calculada, por exemplo, para o caso em
estudo, utilizar um motor de 40 kW

Floculao

Obrigado!