Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Hornos elctricos.
Los hornos elctricos, como su nombre lo dice, aprovechan laenerga elctricapara obtener muy
elevadas temperaturas para producir un acero de alta calidad, aunpreciorelativamente bajo.
Existen 3 tipos de hornos elctricos:
o Horno Elctrico de arco.
o Horno deinduccinde baja frecuencia.
o Horno de induccin de alta frecuencia.
.
Los tratamientos para mejorar las propiedades del acero se pueden clasificar segn sea
lo que se quiere mejorar:
Tratamientos trmicos.
Los tratamientos trmicos se basan el calentamiento y enfriamiento del acero, sin cambiar su
composicin, encambios su estructura.
Recocido.
El recocido se trata de calentar al acero por debajo de punto de fusin y luego enfriarlo
lentamente.
Con el recocido se logra un acero ms homogneo, con mayor plasticidad, alargamiento y
resistencia.
Temple.
El temple es una operacin trmica que consiste en calentar el acero a una determinada
temperatura, y luego enfriarlo ms o menos bruscamente.
Con el temple se logra conseguir un acero con mayor dureza y menor alargamiento.
Revenido.
El revenido se aplica a aceros que han pasado por el proceso de temple, ya que con este ltimo se
obtiene, a veces, tensiones internas exageradas que dan lugar a ralladuras en el acero, lo cual se
debe mejorar, precisamente con el revenido. Adems, con el revenido se logra una menor dureza.
Tratamientos termoqumicos.
La fabricacin del acero en horno elctrico se base en la fusin de las chatarras por medio de una
corriente elctrica, y al afino posterior del bao fundido.
La carga del horno elctrico est constituida de chatarra principalmente. En el bao se lleva a cabo
una reaccin de oxidacin reduccin (proceso redox). Durante la fusin oxidante se elimina el
fsforo y durante la reductora el xido de hierro disuelto en el bao y el azufre. El control del tipo
de atmsfera en el bao es fcil.
El calor se encuentra en la parte superior de la carga, siendo necesario en general usar bobinas
electromagnticas a fin de inducir a una agitacin en el recipiente para que el material ms fro del
fondo alcance la parte superior igualndose de esta forma la temperatura y la composicin
qumica.
El refinado se produce en una cmara hermtica, donde la temperatura y otras condiciones se
controlan de forma rigurosa mediante dispositivos automticos. En las primeras fases de este
proceso de refinado se inyecta oxgeno de alta pureza a travs de una lanza, lo que aumenta la
temperatura del horno y disminuye el tiempo necesario para producir el acero. La cantidad de
oxgeno que entra en el horno puede regularse con precisin en todo momento, lo que evita
reacciones de oxidacin no deseadas.
Para la generacin de escoria se aade cal, caliza, etc. El contenido en nitrgeno suele ser elevado
debido a las altas temperaturas generadas inmediatamente por debajo de los electrodos (3500C)
aunque se mantiene a un nivel aceptable para la mayora de los aceros.
Las ferroaleaciones se aaden tanto al horno elctrico como en cuchara, siendo este proceso el
ms adecuado para la fabricacin de los aceros especiales. Aunque a veces pueden surgir
problemas con el carbono desprendido de los electrodos de alta pureza, cocidos al vaco y de alta
conductividad. Segn se van quemando se va aadiendo nuevo electrodo a su extremo opuesto.
El arco opera de forma similar sobre una masa fra de chatarra o sobre la superficie del metal
lquido. Este hecho y la facilidad de carga del recipiente le convierten en el sistema idneo para