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MANUAL DA MANUTENO PREDITIVA

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NBR ISO 9001-2000

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ANLISE DE VIBRAO:

Anlise

dos

sinais

vibratrios

dos

equipamentos, cujas freqncias so as


mesmas
gerados.

dos

esforos

dinmicos

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Falhas Detectveis:
Desbalanceamentos
Desalinhamentos
Folgas Mecnicas
Base Soltas
Roamentos
Falhas em Rolamentos
Falhas em Acoplamentos
Falhas em Engrenagens
Empenamento de Eixos
Cavitao
Falha de Lubrificao

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Objetivo:

Monitoramento multi-parmetros da condio dos


equipamentos selecionados,visando identificao do
momento propcio para as intervenes de carter preventivo,
objetivando a manuteno da confiabilidade e integridade do
processo da planta industrial monitorada.

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Definies:

A Manuteno Preditiva por Anlise de Vibrao permite


reduzir os custos de manuteno, otimizando a aplicao de
recursos atravs do acompanhamento sistemtico de
parmetros mensurveis e no mensurveis (inspeo visual,
vibrao, temperatura, condies operacionais).

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Aplicao

aplicado aos equipamentos rotativos da planta. Ao longo da


execuo e gerenciamento do plano, podem ser retirados e ou
incorporados equipamentos ao universo de mquinas
monitoradas, objetivando atender as necessidades do cliente,
no tocante a custos de manuteno e confiabilidade
operacional.

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Desenvolvimento do Plano
A - EQUIPE DE EXECUO E GERENCIAMENTO DO PLANO DE MANUTENO PREDITIVA.
ROLIMEC - SITUADA NA RUA DO VEIGA 267-SANTO AMARO-RECIFE-PE
EXECUO - ANALISTA TCNICO
SUPERVISO - CONSULTOR TCNICO
B - USURIOS

CLIENTE
SUPERVISO
REA 01

REA 02

REA 03

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Rotas de Inspeo
Caminho otimizado para a medio de um conjunto
de equipamentos.
ROTA 01

TAG
A

TAG
B

TAG
C

ROTA 02

TAG
D

TAG
E

TAG
F

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Banco de Dados:
a Estrutura lgica de organizao e armazenamento de informaes
dos Equipamentos, contendo rotas, pontos, direes,
parmetros de acompanhamento,Limites de alarme, etc.

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Anormalidades:
Ocorrncia indesejvel em um equipamento, que venha a reduzir sua vida
til e ou seu desempenho operacional, podendo at mesmo sua falha.

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Classe dos Equipamento


Indicador da importncia operacional do equipamento em uma unidade
Industrial. So definidas 03 (trs) classes de equipamentos:

Classe A:
Devem estar preparados para operar a plena carga sempre que
solicitado (disponibilidade mxima)

Classe B:
Suas falhas afetam diretamente o processo produtivo
(falha mnima)

Classe C:
Suas falhas no trazem resultados relevantes

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Coletor/Analisador de dados
Instrumento dotado de programa para coleta e anlise de dados de
vibrao, temperatura, corrente eltrica. Os dados so transferidos
Programa de gerenciamento de informaes para o banco de dados.

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Disponibilidade:
a probabilidade de desempenho satisfatrio das funes de
Equipamentos ou sistemas por um determinado perodo de tempo
Sob condies pr-determinadas.

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Espectro:
Grfico de Amplitude/frequncia que permite identificar os
componentes causadores da vibrao.

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Parmetros Vibratrios:
Consiste na associao de mltiplas tcnicas de
medio de modo a se coletar informaes mais
precisas da condio do equipamento.

Velocidade

Detecta falhas como desbalanceamento,


desalinhamento, folgas, rolamento em fase 3.

Acelerao

Detecta falhas de engrenamento, cavitao

Deslocamento
Envelope

Detecta falhas em baixa rotao, abaixo de 600 rpm.


Reala os defeitos provocados pr choques,
como: rolamento, engrenamento, folgas, etc.

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VIBRAO

Falha

SEE
ou HFD
TM

Incio
do
Defeito

Deteco
Medio de
Velocidade
Deteco por
Envelope de
Acelerao

Exemplo de Aplicao/Ciclo de Falha

Ouvir e
Sentir

TEMPO

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Nvel vibratrio:

amplitude do parmetro vibratrio.

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Limite de Alarme:
Valor mximo de amplitude permitido para determinado
equipamento, definido por norma especfica, recomendao
expressa pelo fabricante ou pela experincia com o equipamento.

Tipos de Alarme:

Alarmes conforme Normas;


Alarmes conforme o histrico;
Alarmes conforme o conhecimento da Mquina.

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ALARME CONFORME NORMAS


10816-3

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ALARME CONFORME NORMAS

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CURVA DE TENDNCIA

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ALARME BASEADO NO HISTRICO

Ajuste de Alarmes baseado no histrico


da mquina.

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Alarme baseado no conhecimento da mquina

Alarmes por Bandas Espectrais


- Ajuste de Alarmes baseado no conhecimento das
caractersticas da mquina.

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Pontos de Medio:
Locais da carcaa do equipamento onde se deve coletar os sinais vibratrios.
Em geral so adotados 3(trs) pontos ortogonais(correspondendo s
direes horizontal, vertical e axial. Na superfcie externa dos mancais das
mquinas ou em regio prxima aos mesmos, definido por normas
especficas.

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RM:
Recomendao
De Manuteno.

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Condies bsicas para cumprimento do plano:


- Atendimento de rotina:
Realizado pelo Analista Tcnico, que periodicamente executa as
Medies seguindo o cronograma mensal de execuo, podendo
haver desvio de no mximo 07 (sete) dias para execuo das
mesmas.
O tcnico inspecionar os equipamentos em operao.

- Atendimentos extra rotina:


Medies de equipamentos no pertencentes ao plano, ou
pertencentes ao plano e no programadas para aquele, ou ainda
inspees ps manuteno no programadas ou no precedidas
pela RM do equipamento.

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- Operacionalizao do Plano:
Para a realizao e execuo da rota os equipamentos da planta
Devem estar em condies de carga operacional na poca da visita
Do tcnico rea industrial conforme cronograma, caso ocorra a
No liberao do equipamento na data prevista o cliente ser informado
Para agendamento de uma data nica para a planta.

- Fluxo de RM:
As RMS geradas sero encaminhadas aos planejadores/facilitadores
De manuteno, para providenciar junto ao cliente a programao dos
Servios preventivos necessrios.

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- Documentos Gerados:
-Recomendao de Manuteno RM (ANEXO 1)
-Fluxograma das RMS (ANEXO 2)
-Controle da RMS (ANEXO 3)
-Relatrio Mensal por rea/Setor/Estao (ANEXO 4)
-Relatrio Geral Gerencial (ANEXO 5)
-Norma ISO 10816-3 (ANEXO 6).

- Arquivamento:
-Cliente: Relatrio Gerencial, mensal e RMS concludas arquivar por
5 anos em pasta especfica.

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Anexo 01:

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Anexo 02:

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Anexo 03:
CONTROLE DE RM'S
GERAL
Cliente: Comau-Petroflex

Estao: 01

Rm/Tag
Rm N:

Ms/Ano: Fevereiro/2005

Anormalidade
Tag

DE

DES

Data

DR

FM

OU

Emisso

14/12/04

14/12/04

013.04

GD-2902

014.04

GD-2901

015.04

GA-2905

016.04

GA-2901

017.04

GB-2904

018.04

JD-2902

019.04

GD-2722

020.04

GD-2721

021.04
052.05

GA-2507X
JD-2740

MAN

30/01/05

053.05

GB-2743

MAN

30/01/05

051.05

GA-2741*

30/01/05

R
B

Legenda

CANCELADA

14/12/04

REVISADA

MAN

14/12/04

14/12/04

REVISADA

14/12/04

REVISADA

14/12/04

REVISADA

Outros

DE

DESALINHAMENTO CONJUNTO

FALHA ELTRICA

DES

FALHA LUBRIFICAO

DESBALANCEAMENTO
DESBALANCEAMENTO MOTOR

CAVITAO

DESBALANCEAMENTO VENTILADOR

RESSONNCIA

TEMPERATURA ELEVADA

DESGASTE ROLAMENTO
DESGASTE ROLAMENTO MOTOR

PROBLEMA ENGRENAMENTO

DESGASTE ROLAMENTO BOMBA

PROBLEMA BASE/ESTRUTURA

DESGASTE ROLAMENTO REDUTOR

DESGASTE POLIAS

MAN

DESGASTE ROLAMENTO MANCAIS

VAZAMENTO LEO

DESGASTE ROLAMENTO VENTILADOR

VAZAMENTO PRODUTO

COMPRESSOR

ESFORO TUBULAO

DR

FM
M
B
R/CM
V
MAN

Observao

14/12/04

V
MAN

OT N:

14/12/04

B
M

Concluso

Folha: 01

Ordem trabalho/Observaes

FOLGA MECNICA
FOLGA MECNICA MOTOR
FOLGA MECNICA BOMBA
FOLGA MECNICA REDUTOR/CAIXA MARCHA
FOLGA MECNICA VENTILADOR
FOLGA MECNICA MANCAIS
EQUIPAMENTO ISO

RUA DO VEIGA, 362 SANTO AMARO RECIFE PE CEP50040-110 FONE: 081 32231500
E-MAIL : ROLIMEC@ROLIMEC.com.br

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Anexo 04:

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Anexo 05:

6- Tendncia das RM geradas:


59

Emitidas
Concluidas

55

Pendentes21%

49
37

37

2%2%

21% Desalinhamento
Falha em rolamentos

Canceladas

4- Principais anormalidade
Falha eltrica

5%

Folga mecnica
lubrificao

12 12

13

11
3

10

49%

Ressonnicia

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Anexo 06:

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Muito
Muito Obrigado
Obrigado !