INTRODUCCIN

El participante encontrar en este curso toda la informacin

tcnica bsica que l debe conocer para poder realizar operaciones
de mecanizacin de piezas en el torno.
En esta informacin tcnica se le da a conocer los diversos
tipos de tornos, sus accesorios, herramientas que se utilizan, las
frmulas y tablas matemticas que se deben aplicar en cada caso, de
igual forma se establece las Normas de Seguridad e Higiene
Industrial y la manera de como mantener en buenas condiciones
estas mquinas, sus accesorios y herramientas.
Esta informacin tcnica junto al dominio de las
operaciones, constituye los elementos fundamentales para llegar a
ser un buen tornero.

TORNO
Es una mquina herramienta, que
sirve para trabajar por arranque
de viruta mediante un til que
realiza el movimiento de avance, y
una pieza que se mantiene en
rotacin alrededor de un eje.

PROCESOS DE TORNEADOS
El torneado es una operacin con
arranque de viruta que permite la
elaboracin de piezas cilndricas,
cnicas y esfricas, mediante el
movimiento uniforme de rotacin
alrededor del eje fijo de la pieza.

OBJETIVO FUNDAMENTAL
en los Procesos de Manufactura
por Arranque de Viruta es obtener
piezas
de
configuracin
geomtrica requerida y acabado
deseado. La operacin consiste en
arrancar de la pieza bruta el
excedente (material sobrante) del
metal por medio de herramientas
de corte y maquinas adecuadas.

MOVIMIENTOS DE TORNEADO
Movimiento de corte, lo posee la
pieza y permite el corte del
material

Movimiento de
avance, es el
movimiento
rectilneo que posee
la herramienta

Movimiento de penetracin,
determina la profundidad o
espesor de viruta que se desee

PROCEDIMIENTOS DE TORNEADOS
Cilindrado:
Consiste
en
mecanizar un cilindro recto de
longitud y dimetro adecuados o
determinados.

Refrentado: Se llama as a la
fabricacin de superficies planas en el
torno. El refrentado puede ser
completo en toda la superficie libre o
parcial en superficies limitadas.

Torneado de conos: Los cuerpos de

revolucin de forma cnica pueden
ser
obtenidos
por
distintos
procedimientos.

Taladrado: En toda mquina de

taladrar el movimiento principal se
logra haciendo girar la broca y
manteniendo la pieza esttica. En el
torno, por el contrario, la que gira es
la pieza, permaneciendo sin girar la
broca.

Mandrinado:
Esta
operacin
consiste en realizar cilindros o conos
interiores, cajas, ranuras. El montaje
debe ser tal que deje libre la pieza.

Tronzado: Esta operacin consiste en cortar

una pieza en partes. Es una operacin
delicada que requiere gran seguridad y
experiencia.

Ranurar: En esta operacin se trata

de hacer ranuras en las piezas
mediante torneado. Para esto se
emplean tiles
de ranurar o de
hacer gargantas.

Moleteado: Consiste en cubrir la

superficie de las piezas cilndricas
con
dibujos
especiales
para
hacerlas rugosas o ms agradables
a la vista. Se emplean herramientas
llamadas moletas, montadas sobre
un soporte llamado porta grafilas.

Roscado: El roscado en el torno

puede hacerse por medio de
machos y terrajas colocadas en el
contra cabezal o por medio de una
herramienta que tenga la forma de
hilo de rosca y que se coloca en el
portaherramientas.

TIPOS DE TORNOS
Tornos Al Aire: Estos tornos estn
destinados para trabajar grandes
piezas. No tienen bancada, y el
cabezal, contrapunta y carro se fijan en
grandes
placas
de
fundicin
empotradas al suelo. Entre el cabezal y
el contrapunto hay un foso para poder
tornear piezas de gran dimetro.

Tornos Revolver: La caracterstica

principal es el llevar en lugar del
contra cabezal un tambor giratorio
llamado torre de revolver, que facilita
la sucesiva entrada en juego de las
diversas
herramientas,
quedando
automticamente en la posicin
correcta de trabajo. Sus ventajas son
la rapidez y la precisin, sobre todo
cuando se trata de trabajos en serie.

Torno Verticales: Tienen el eje

dispuesto verticalmente y el plato
giratorio sobre un plano horizontal, lo
que facilita el montaje de las piezas.

Tornos Automticos: Son tornos

que
debido
a
su
especial
funcionamiento permiten realizar
todo el ciclo de mecanizado, incluso
la aportacin de nuevo material para
la pieza siguiente sin intervencin
del operario. (CNC).

PARTES DEL TORNO

PARTES PRINCIPALES DEL TORNO

La bancada es la base sobre la que se acomodan las dems partes
del torno. Tiene dos o tres guas prismticas, en forma de V
invertida, que alinean los cabezales y el carro. Sobre estas guas
corren el carro y el cabezal mvil.

En el cabezal fijo va dispuesto el

husillo principal o de trabajo por
medio del cual recibe su movimiento
de rotacin. Esta formado por una caja
de fundicin, que va atornillada sobre
el extremo izquierdo de la bancada. La
cabeza del husillo principal va provista
de una rosca que sirve para acoplar
los platos de sujecin o de arrastre

Palanca de embrague

Husillo Principal

El cabezal mvil, opuesto al

cabezal fijo, se usa principalmente
para apoyar el extremo derecho de
la pieza de trabajo. Se puede
desplazar y colocar en cualquier
posicin a lo largo de la bancada.
El cabezal mvil est hecho de dos
secciones: la base, que embona en
la bancada. Y la seccin de arriba,
que puede descentrarse para hacer
un torneado cnico, ajustando los
tornillos de su base.
El husillo o eje del cabezal mvil
tambin tiene un hueco cnico para
recibir
la
punta
muerta
o
contrapunta, en la que se apoya el
extremo derecho del trabajo.

El carro se usa para controlar y regular el

movimiento de la cuchilla, ya sea manual o
automticamente. Tiene tres partes principales: el
carro principal, el carro transversal y el carro superior.

El carro principal tiene a su vez dos partes principales: la silla, que

es una pieza fundida en forma de H que se desliza entre el cabezal fijo
y el cabezal mvil; y el delantal, donde estn los controles del carro.

La manivela del carro principal se usa

para mover manualmente el carro a lo
largo de la bancada.

El carro transversal es una pieza que se desliza

transversalmente a la bancada. La manija del carro
transversal se utiliza para avanzar o retroceder este
carro. Para realizar avances precisos, la manivela
tiene un anillo graduado.

El carro superior o
soporte compuesto va
montado arriba del
carro transversal. Se
usa para sostener las
cuchillas.

La base del carro

superior puede girar
en
cualquier
ngulo.
Para
ajustarse
con
precisin tiene un
anillo graduado.
En un extremo,
el carro superior
tiene la torreta
para colocar los
buriles. Esta
pieza tambin se
puede girar.

El carro superior
tambin se puede
avanzar o retroceder
manualmente
mediante
una
manivela,
que
tambin tiene un
tornillo graduado en
forma micromtrica,
para hacer ajustes
precisos
a
una
milsima de pulgada.

ACCESORIOS PARA EL CABEZAL FIJO

Los accesorios ms comunes del

cabezal fijo sirven para sostener e
impulsar las piezas de trabajo, tales
como los mandriles o chucks, las
boquillas, las puntas, los platos y
los portabrocas.

Los chucks o mandriles, de

varias formas y tamaos,
sostienen las piezas por
medio de mordazas o
mandbulas ajustables.

El mandril universal de tres mordazas es

el que normalmente se usa para sostener
piezas redondas o hexagonales. Sus tres
mordazas se mueven al mismo tiempo
cuando se gira la llave.

El mandril independiente tiene cuatro

mordazas
que
se
ajustan
independientemente, para acoplarse a la
forma de la pieza que se tornea, ya sea
cuadrada, octagonal o de forma
irregular.

EJECUCIN DE PUNTO DE CENTRADO

Taladrado del punto de centrado en la taladradora

Broca de centrar normalizada

Taladrado del punto de centrado en el torno

Velocidad de corte
Se llama velocidad de corte a la
velocidad, expresada en metros por
minuto (espacio en metros recorrido en
un minuto), de un punto de la
superficie que se mecaniza si es ste
quien lleva el movimiento de corte
(torneado), o de un punto de la arista
de corte si es la herramienta quien
posee
el
movimiento
de
corte
(Torneado, fresado y taladrado).
Velocidad de corte (v) m/min.
Dimetro de la pieza (d) mm.

ECUACIN:

V= .d.n
1000

m/min

EJERCICIOS PROPUESTOS
1. Tratemos de calcular la velocidad de corte con la que
se tornea una pieza que tiene de dimetro 50 mm y el
nmero de revoluciones por minuto es de 160.
2. Una broca que 30 mm de dimetro gira a 200 r.p.m.
Cual es su velocidad de corte?
3. Una broca de 15 mm de dimetro lleva una velocidad
de corte de 20 m/min. , a qu revoluciones por minuto
tiene que girar?
4. Se tornea una pieza de 100 mm de dimetro, sabiendo
que gira a 50 r.p.m., cul es su velocidad de corte?
5. Un torno dispone de la siguiente gama de velocidades:
20, 32, 50, 70, 105, 160, 240, 360, 515, 750, 1100 y 1600
r.p.m.; sobre el mismo se va a tornear una pieza cilndrica
de dos cuerpos, una de 60 mm de dimetro y el otro de
100 mm, se desea trabajar con 25 m/min. de velocidad de
corte. Cul ser las r.p.m. a emplear para cada

Para las herramientas de tornear se

emplean materiales diversos:
Acero

de herramientas no aleado
Acero de herramientas aleado,
Metales duros
El diamante,
Los materiales de corte cermicos

HERRAMIENTAS PARA TORNEAR

a. Herramienta de corte hecha completamente de acero rpido

b.Parte cortante de acero rpido soldada a tope
c.Placa de acero rpido sobrepuesta mediante soldadura
d.Diamante con pieza portadiamamnte (a. Diamante, b.
Calce, c. Pieza portadiamante, d. Empaste)

TIPOS DE TILES DE TORNO

Formas de los tiles de desbastar:

a. til recto
con corte a la izquierda
b. til recto
con corte a la derecha
c. til curvado
con corte a la izquierda
d. til

TILES DE AFINAR

a.Puntiagudo b. Ancho

a. A la izquierda b.A la derecha

DIVERSAS FORMAS DE TILES DE TORNO

a. Tronzado b-c. De forma d. Roscado e. Torneado interiores

TILES DE ROSCAR

a. Whitworth

b. Mtrica

Peines de roscar

c. Trapecial

d. De cierre e. Redondeada

Sujecin del til de

roscar haciendo uso de
una galga

ATENCIN Y CUIDADO PARA CON LAS MQUINAS HERRAMIENTAS

1.

No debe ponerse nunca en marcha unas mquina cuyo modo de funcionar no sea
desconocido. Las consecuencias podran ser deterioro o accidente.

2.

Los puntos de engrase manual deben ser engrasados diariamente. La lubricacin

deficiente conduce a un desgaste prematuro.

3.

Antes de empezar el trabajo compruebe si todas las palancas estn en su posicin

correcta.

4.

Hay que proteger las guas contra la introduccin de virutas.

5.

No debe llegar al motor ni agua ni polvo. Reportar cualquier avera.

6.

Deben limpiarse con frecuencia o cada vez que se utilicen. No es conveniente

emplear aire a presin, porque las virutas y el polvo se prensan en las guas.

NORMAS DE SEGURIDAD PARA EL OPERARIO

1. No encender la mquina herramienta sin autorizacin.
2. No utilizar prendas como cadenas, collares...
3. En caso de tener el pelo largo deben recogrselo.
4. Utilizar lentes de proteccin para los ojos
5. Retirar las virutas con una brocha.
6. No sujetar ni soltar los tiles de torno con la mquina en
marcha.
7. No deben medirse nunca las piezas mientras se estn
torneando.
8. Al mecanizar aleaciones de magnesio no debe emplearse nunca
agua, pues existe peligro de explosin.
9. Queda totalmente prohibido el juego de manos u otro tipo de
juegos dentro del taller de Mquinas -herramientas
10. Se recomienda el uso de braga y zapatos de seguridad.

PROCEDIMIENTOS DIVERSOS

Sin arranque de
viruta

Con arranque de
viruta

Signos Superficiales

Mecanizado de Contrapuntas

Plan de Trabajo