TEMA # 2

INTRODUCCION A LA
PRODUCCION DE
HIDROCARBUROS Y
TERMINACION DE POZOS

1-.HISTORIA DE LA PRODUCCIN DE HIDROCARBUROS

La produccin petrolera registra los mismos
antecedentes que lo pozos de agua, as los
chinos aplican los primeros sistemas de
extraccin en pozos perforados; el equipo inicial
de produccin recibe su mayor influencia con la
implementacin del equipo de percusin usados
en la perforacin; as el balancn es adaptado
para accionar un mbolo de una bomba ubicada
en el fondo. Las aplicaciones posteriores de las
tcnicas de produccin se limitaron a mejorar
los equipos que eran rudimentarios, a medida
que se progresaba en pozos cada vez ms
profundos.

Los pozos que empezaban su produccin lo hacan

espontneamente a travs de hoyos desnudos,
gracias a la presencia de formaciones compactas,
pero no se hicieron esfuerzos para el control del
caudal a producir, ni de volmenes de gas que se los
perda por lo que el pozo tena corta vida.
En Bolivia, se tiene noticia de que el petrleo era una
sustancia conocida por los aborgenes, incluso antes
que llegaran los primeros exploradores espaoles y se
lo conoca por sus propiedades medicinales y como
combustible para iluminar sus viviendas por la noche.
El primer pozo perforado en Bolivia por la Standard
Oil. Fue el Bermejo-1 y result seco. Sin embargo, el
pozo Bermejo-2 perforado el ao 1924 fue el primer
pozo productor de Bolivia, con una produccin de 500
BPD (Barriles Por Da) y contina produciendo incluso
hasta nuestros das con una produccin de 6 BPD. La
Standard descubri los tres primeros campos de
Bolivia que son: Bermejo, Sanandita y Camiri.

2.MECANISMOS
NATURALES
PRODUCCION DE HIDROCARBURO

DE

Para que un yacimiento petrolfero produzca, debe

tener suficiente energa innata capaz de expulsar los
hidrocarburos desde cada punto en el yacimiento hasta
el fondo de los pozos que lo penetran, y desde aqu
hasta Ia superficie y las estaciones de recoleccin
La produccin inicial de hidrocarburos est
acompaada por el uso de la energa natural de este
y normalmente se conoce como produccin primaria.
El petrleo y el gas son desplazados hacia los pozos
productores bajo produccin primaria. Cuando exista
esta situacin se dice que el pozo produce por flujo
natural

MECANISMOS DE PRODUCCION

ENERGIAS DE YACIMIENTO
Para que un yacimiento petrolfero produzca, debe
tener suficiente energa innata capaz de expulsar los
hidrocarburos desde cada punto en el yacimiento
hasta el fondo de los pozos que lo penetran, y desde
aqu hasta Ia superficie y las estaciones de
recoleccin.

Cuando exista esta situacin se

dice que el pozo produce por:
FLUJO NATURAL.

MECANISMOS DE PRODUCCIN DEL

YACIMIENTO
Empuje por agua
Empuje por gas en
solucin
Comprensibilidad de
la roca y los fluidos
Empuje por capa de
gas
Drenaje por gravedad

EMPUJE POR AGUA O HIDRAULICO

El empuje por agua es considerado el
mecanismo natural ms eficiente para la
extraccin del petrleo. Su presencia y
actuacin efectiva puede lograr que se
produzca hasta 60 % y quizs ms del
petrleo en sitio.
Mantener una relacin muy ajustada entre
el rgimen de produccin de petrleo que
se establezca para el yacimiento y el
volumen de agua que debe moverse en el
yacimiento. El frente o contacto agua
petrleo debe mantenerse unido para que
el espacio que va dejando el petrleo
producido
vaya
siendo
ocupado
uniformemente por el agua.
Se debe mantener la presin en el

MECANISMOS DE PRODUCCIN DEL YACIMIENTO

EMPUJE HIDRALICO
Caractersticas:
1. La presin de yacimiento permanece alta.
2. La Relacin Gas Petrleo producido,
permanece baja.
3. La produccin de agua empieza temprano en la
vida productiva y aumenta considerablemente.
4. El comportamiento de los pozos es flujo
natural hasta tanto Ia produccin de agua es
excesiva.
5. El Factor de Recobro estimado es del 35 al 70%
del POES.

EMPUJE POR AGUA O HIDRAULICO

MECANISMOS DE PRODUCCIN DEL YACIMIENTO

EMPUJE POR GAS EN SOLUCIN
En este tipo de mecanismos no existe capa o
casquete de gas. Todo el gas disuelto en el
petrleo y el petrleo mismo forman una sola fase,
a presin y temperatura originalmente altas en el
yacimiento.
Al comenzar la etapa de produccin, el diferencial
de presin creado hace que el gas comience a
expandirse y arrastre el petrleo del yacimiento
hacia los pozos durante cierta parte de la vida
productiva del yacimiento.
Eventualmente, a medida que se extrae petrleo,
se manifiesta la presin de burbujeo en el
yacimiento y comienza a desarrollarse el casquete
o capa de gas en el yacimiento, inducida por la

EMPUJE POR GAS EN SOLUCIN

EMPUJE POR GAS EN SOLUCIN

LIBERACIN DE GAS EN SOLUCIN

Este tipo de mecanismo el empuje se genera gracias a la
expansin y liberacin de gas disuelto en el petrleo. A
medida que se reduce la presin en el yacimiento el volumen
de petrleo se comienza a expandir hasta alcanzar el punto
de burbuja, una vez all comienza la liberacin de gas, en
una primera etapa son burbujas de gas aisladas que todava
no forman una fase continua (igual se genera un pequeo
empuje de petrleo hacia zonas de menor presin), al
continuar la diminucin el gas alcanza la saturacin critica y
pasa a formar una fase continua y por efectos de la
permeabilidad el gas empuja el petrleo hacia el pozo. Si
tuviramos una permeabilidad vertical mayor a la
permeabilidad horizontal se formara una capa de gas en el
yacimiento lo que genera otro tipo de empuje.

LIBERACIN DE GAS EN SOLUCIN

COMPRENSIBILIDAD DE LA ROCA Y
LOS FLUIDOS
La produccin de fluidos de un reservorio, incrementa la
diferencia entre la presin de sobrecarga y la presin del poro,
lo que origina una reduccin del volumen poroso del reservorio
y posiblemente cause subsidencia de la superficie.
La recuperacin de petrleo mediante el empuje por
compactacin es significante slo si la compresibilidad de la
formacin es alta. Muchos reservorios que tienen un significante
empuje por compactacin son someros y pobremente
consolidados.
El peso de sobrecarga es soportado por los granos de la roca y
el resto es soportado por el fluido dentro del espacio poroso. La
porcin de la sobrecarga sostenida por los granos de la roca es
denominada presin de la matriz o del grano. La presin del
grano incrementa normalmente con la profundidad a una tasa
de aproximadamente 0.54 a 0.56 psi por pie

MECANISMOS DE PRODUCCIN DEL YACIMIENTO

EMPUJE POR GAS CAPA DE GAS
Si la presin original de un yacimiento
se encuentra por debajo de la presin
de burbujeo, entonces existe la presencia
de una capa de gas original. Al iniciarse la
extraccin de petrleo del yacimiento, dado
que la compresibilidad del gas es menor
que la del petrleo, el casquete de gas
aumentar su volumen, mientras no sea
producido. Por otro lado, a medida que la
presin disminuye, el gas disuelto en el
petrleo se liberar formando parte de la
capa de gas y contribuyendo con su
expansin.

MECANISMOS
YACIMIENTO

DE

PRODUCCIN

EMPUJE POR GAS CAPA DE GAS

Caractersticas:
La presin de yacimiento disminuye despacio, y en
forma continua en los pozos altos en la estructura.
La Relacin GasPetrleo producido, aumenta en
forma continua en los pozos altos en Ia estructura.
El comportamiento de Los pozos es de larga vida
productiva.
El Factor de Recobro estimado es del 20 al 40% del
POES.

DEL

EMPUJE POR CAPA DE

GAS

EMPUJE POR GRAVEDAD

Este tipo de mecanismo se genera por efectos de gravedad y densidad
de los fluidos que se encuentran en el yacimiento. Generalmente
nuestros yacimientos podemos encontrar 3 tipos de fluidos agua,
petrleo y gas, el gas por ser menos denso y por condiciones
estructurales junto con caractersticas de la roca como la permeabilidad,
podremos encontrarlo en la parte superior del yacimiento es decir lo ms
cercano a la superficie, dependiendo de las caractersticas de nuestro
petrleo, generalmente se encuentra ubicado entre la capa de gas y el
volumen de agua en el nuestro yacimiento. Si tenemos una buena
permeabilidad vertical y es mayor que la permeabilidad horizontal al
tener una estructural geolgica favorable como un anticlinal y segn la
disposicin de nuestros fluidos descritos anteriormente, podramos
obtener un mecanismo de segregacin gravitacional.

EMPUJE POR GRAVEDAD

MECANISMOS DE PRODUCCIN DEL YACIMIENTO

EMPUJE POR DRENAJE( POR GRAVEDAD)
Ocurre nicamente bajo condiciones especiales en las
cuales el yacimiento tiene alto buzamiento y favorece la
segregacin por gravedad del petrleo y gas.
Esta segregacin; es un flujo contracorriente donde el gas
migra hacia la parte alta de la estructura, separndose del
liquido por diferencia de densidad. Con el tiempo y
dependiendo del volumen del yacimiento, es posible que
se forme una capa de gas secundaria en el tope de la
estructura, ayudando al drenaje total del yacimiento.

EMPUJE POR DRENAJE( POR GRAVEDAD)

Generalmente en este tipo de yacimientos no existe capa
de gas y se encuentra un acufero asociado al yacimiento.
La produccin se genera mediante el desplazamiento que
genera el agua sobre el petrleo, este proceso se genera
debido a que el volumen de agua que se encuentra en el
yacimiento es restituido de una manera natural, esto ayuda
a mantener la presin en el yacimiento. Este es el
mecanismo ms eficiente de produccin natural llegando a
tener un factor de recobro de hasta 60% y 70% incluso
ms. Para este mecanismo es importante que el frente de
contacto agua petrleo se mantenga unido para el espacio
que deja el volumen de petrleo empujado hacia la
superficie sea ocupado por agua.

En este tipo de yacimiento se tiende a producir una gran cantidad

de barriles de agua por barriles de petrleos producidos pero vale
la pena ya que se aprovecha la energa natural del acufero y
mantiene la presin en el yacimiento.

MECANISMOS DE PRODUCCIN DEL YACIMIENTO

EMPUJE COMBINADO
Ocurre cuando en el yacimiento actan
dos o ms mecanismos de expulsin
simultneamente.

La identificacin del mecanismo de

produccin es de vital importancia para
realizar cualquier estudio de yacimientos.

3-.FACILIDADES DE PRODUCION DE HIDROCARBUROS.

ONSHORE. OFFSHORE.

Los procedimientos para trabajar

dentro o fuera de la costa son
diferente, en consecuencia la
inversin econmica para la ejecucin
del trabajo fuera de costa es mayor o
ms costosa en todo sentido
simplemente por su ubicacin, pero
tambin se debe tomar en cuenta los
beneficios a la hora de explotar el
hidrocarburo de la zona en cuestin.
Se debe tomar muy encuenta el
equipo o herramienta para su
desempeo y el transporte del mismo,
el personal capacitado, etc.

1)
POZO TERRESTRE
2)
POZO MARINO, ESTABLE O FIJO, MULTIPLATAFORMA.
3)
POZO MARINO, ESTABLE O FIJO, PLATAFORMA PROPIAMENTE
CONTENIDA.
4)
POZO MARINO, PLATAFORMAS CONCRETO DE HORMIGON.
5)
POZO MARINO, AMARRE DE UN SOLO PUNTO
6)
ALAMCENAMIENTO/ PETROLERO DE ABASTECIMIENTO
7)
POZO MARINO, FLOTANTE, PLATAFORMA DE BASE TENSIONADA.
8)
PREVENTORES SUBMARINOS

ONSHORE PRODUCCION
POZO TERRESTRE:
La produccin en tierra es econmicamente viable el petrleo y el gas
son enviado a una red de recoleccin hasta una planta de
procesamiento cuando tenemos un yacimiento que contiene altamente
hidrocarburo. Esta imagen muestra un pozo, equipado con una bomba
de varillas de bombeo (bomba burro) a menudo asociada con la
produccin de petrleo en tierra. Sin embargo, como veremos ms
adelante, hay muchas otras maneras de extraer petrleo. Tambin el
petrleo extrado se almacenan en tanque de retencin y recogi a
intervalos regulares por camin cisterna o vagones de ferrocarril para
ser procesado en una refinera.

OFFSHORE PRODUCCION
Generalmente, en aguas muy llenas, el cabezal del pozo
queda montado sobre una plataforma. Del fondo a la
superficie del agua y de all al piso de la plataforma, cuando
las distancias no son muy largas no hay mucho
inconveniente con las tuberas de superficie, revestidoras y
de educcin lleguen a la plataforma. La plataforma tiene
suficiente rea propia o rea auxiliar adyacente para
acomodar separadores, tanques de prueba, de
transferencia o de tratamiento, bombas y todo cuando sea
necesario para manejar fluidos producidos en el sitio.
Cuando las distancias de la costa son muy largas, las
plataformas estn provistas de instalaciones y comodidades
para alojamiento y permanencia del personal de trabajo.
POZO MARINO:
Toda una gama de diferentes estructuras se utiliza en alta
mar, dependiendo del tamao y la profundidad del agua. En
los ltimos aos, hemos visto instalaciones en el fondo del
mar puros con la tubera de mltiples fases a tierra, y no
hay una estructura en alta mar parte superior en absoluto

Complejo de Aguas Poco Profundas:

Que se caracteriza por varias plataformas
independientes con diferentes partes del proceso
y las utilidades relacionadas con puentes de
pasarela. Plataformas individuales incluyen
elevador boca de pozo, el procesamiento, el
alojamiento y las plataformas de generacin de
energa. Se encuentran tpicamente en
profundidades
de agua de hasta 100 metros
Base
de Gravedad:
Consta de estructuras de hormign fija enormes colocados
en la parte inferior, la gran cubierta recibe todas las partes
del proceso y utilidades en grandes mdulos. El hormign
se verti en un lugar en tierra,

Produccin Flotante:
Plataforma donde se encuentran todos los sistemas
de la superestructura sobre una estructura flotante.
Algunos flotadores son:
FPSO:
Flotantes de produccin, almacenamiento y
descarga. Su principal ventaja es que son una
estructura independiente que no necesita
infraestructura externa tales como tuberas o
almacenamiento. El petrleo crudo se descarga en
un petrolero de abastecimiento a intervalos
regulares, de das a semanas, dependiendo de la
capacidad de produccin y almacenamiento. FPSO
actualmente producen alrededor de 10.000 a
200.000 barriles por da.

La tensin de la plataforma de Soporte (TLP):

Consiste en una estructura mantiene en su lugar por medio
de tendones verticales conectados al fondo del mar por las
plantillas de pilotes-asegurado. La estructura se mantiene en
una posicin fija por medio de tendones tensados, que
prevn la utilizacin del TLP en una profundidad de agua de
amplio variar hasta aproximadamente 2.000 m. Los tendones
se construyen como de alta resistencia tubos de acero
fuerza huecas que llevan la flotabilidad de repuesto de la
estructura y aseguran el movimiento vertical limitado.

Plataformas Semi-sumergibles:
Tienen un diseo similar pero sin amarre tenso.
Esto permite un mayor movimiento lateral y
vertical y se utiliza generalmente con bandas
flexibles y pozos submarinos. Del mismo modo,
las plataformas Seastar son plataformas con
patas de tensin flotantes en miniatura, al igual
que el tipo semi sumergible, con tendones
tensados.

Sistemas de produccin submarinos:

son pozos situados en el fondo del mar, en oposicin a la superficie.
Al igual que en un sistema de produccin flotante, el petrleo se
extrae en el fondo del mar, y es entonces "unidos, de" a una
plataforma de produccin pre-existente, o incluso una instalacin en
tierra, limitado por la distancia horizontal o "neutralizar". El pozo se
perfor por una plataforma mvil y el aceite extrado y el gas
natural es transportado por tubera submarina y el elevador a una
instalacin de procesamiento. Esto le permite a uno
estratgicamente colocados plataforma de produccin de atender
muchos pozos en un rea bastante grande. Sistemas submarinos se
utilizan normalmente a profundidades de 500 metros o ms y no
tienen la capacidad de profundizar, slo para extraer y transportar.
Perforacin y terminacin se realiza a partir de una plataforma de
superficie.
Metering, almacenamiento y exportacin:
La mayora de las plantas no permiten el almacenamiento de gas local,
pero el aceite a menudo se almacena antes de cargar en un recipiente,
tal como un petrolero de abastecimiento de tomar aceite a un terminal
de carga ms grande, o directamente a un portador crudo.
Instalaciones de produccin costa afuera sin una conexin de tubera
directa generalmente se basan en el almacenamiento de crudo en la

Sistemas de servicios pblicos:

Sistemas de servicios pblicos son sistemas que no
manejan el flujo de proceso de hidrocarburos, pero
ofrecer un servicio a la seguridad del proceso
principal o residentes. Dependiendo de la ubicacin
de la instalacin, muchas de estas funciones pueden
estar disponibles en las cercanas de infraestructura,
como la electricidad. Muchas instalaciones remotas
son totalmente auto-sostenibles y deben generar su
propia energa, agua, etc.
Refinacion:
La Refinacin tiene como objetivo proporcionar un
rango definido de productos de acuerdo con las
especificaciones acordadas. Refineras simples
utilizan una columna de destilacin para crudo
separada en fracciones, y las cantidades relativas
dependen directamente de la crudo utilizado.

4.-SISTEMA DE PRODUCCION DE HIDROCARBUROS.

RESERVORIO-POZO-CABEZA DE POZO-SEPARACION.
El sistema de produccin de hidrocarburos es el proceso de
sacar de manera ordenada y planificada el crudo que la
naturaleza ha acumulado en yacimientos subterrneos. Incluye
la proteccin de que el pozo sea tapado por arena y equitos, la
proteccin ambiental de la superficie y acuferos cercanos al
pozo, mantenimiento de las presiones y flujos de produccin a
niveles seguros, la separacin de gases, el bombeo en casos
en que el petrleo no fluye solo, el mantenimiento del
yacimiento y mltiples tcnicas de recuperacin secundaria y
terciaria.

EL PROCESO PRODUCTIVO
El proceso de produccin empieza en el pozo, una vez que ste ha
sido perforado y determinado sus niveles productores, se tiene que
bajar un arreglo sub-superficial adecuado y tambin colocar el arreglo
superficial apropiado.
Luego, la produccin es enviada a una batera de separadores, donde
se separan el gas de los lquidos. El agua que sale del separador, si
es que hay agua, es enviada a una fosa de eliminacin de agua por
evaporacin o a un pozo sumidero. El petrleo o condensado va a una
torre estabilizadora y luego es enviada a los tanques de
almacenamiento desde donde despus sale al oleoducto de ventas,
(Refinera).
El gas que sale de los separadores se dirige a una planta de gas
donde debe ser adecuada para su transporte y venta. Una etapa
imprescindible es eliminar el agua que se encuentra atrapada por el
gas, en estado de vapor, ya que cuando se enfre puede formar
hidratos semejantes al hielo, taponando las lneas y/o gasoductos en

EL PROCESO PRODUCTIVO

5.- INTRODUCCION A LA TERMINACION

DE POZOS
PETROLEROS. OBJETIVOS DE LA TERMINACION.
Se entiende por completacin o terminacin al
conjunto de trabajos que se realizan en un
pozo despus de la perforacin o durante la
reparacin, para dejarlos en condiciones de
producir eficientemente los fluidos de la
formacin o destinarlos a otros usos, como
inyeccin de agua o gas. Los trabajos pueden
incluir el revestimiento del intervalo productor
con tubera lisa o ranurada, la realizacin de
empaques con grava o el caoneo del
revestidor y, finalmente, la instalacin de la
tubera de produccin.

OBJETIVOS DE LA TERMINACION
El objetivo primordial de la terminacin de un pozo es
obtener la produccin ptima de hidrocarburos al
menor costo posible.
Para que esto ocurra, debe realizarse un anlisis
Nodal que permita determinar qu arreglos de
produccin deben utilizarse para producir el pozo
adecuado a las caractersticas del reservorio.
La eleccin y el adecuado diseo de los esquemas
de terminacin de los pozos perforados, constituyen
parte decisiva dentro del desempeo operativo,
productivo y desarrollo de un Campo.
La eficiencia y la seguridad del vnculo establecido
entre el yacimiento y la superficie dependen de la
correcta y estratgica disposicin de todos los
accesorios que lo conforman.

HAY TRES METODOS BASICOS

PARA TERMINAR UN POZO
COMPLETACION
AGUJERO
ABIERTO
COMPLETACION AGUJERO
ABIERTO CON TUBERA
RANURADA Y EMPACADA CON
GRAVA
COMPLETACION AGUJERO
ENTUBADO CON CAERA
PERFORADA

AGUJERO ABIERTO
Se realiza en zonas donde la formacin
est altamente compactada, siendo el
intervalo de completacin o produccin
normalmente grande (100 a 400 pies) y
homogneo en toda su longitud.
Consiste en correr y cementar el
revestimiento de produccin hasta el tope
de la zona de inters, seguir perforando
hasta la base de esta zona y dejarla sin
revestimiento. Este tipo de completacin
se realiza en yacimientos de arenas
consolidadas, donde no se espera
produccin de agua/gas ni produccin de
arena derrumbes de la formacin. Caliza
o dolomita.

Ventajas
Existe un mximo dimetro del pozo en el intervalo completado.
Se elimina el costo de caoneo.
Es fcilmente profundizable.
Puede convertirse en otra tcnica de completacin; con forro o revestidor caoneado.
Se adapta fcilmente a las tcnicas de perforacin a fin de minimizar el dao a la
formacin dentro de la zona de inters.
Reduce el costo de revestimiento.
Desventajas
No hay forma de regular el flujo hacia el hoyo.
No se puede controlar efectivamente la produccin de gas o agua.
Es difcil tratar los intervalos productores en forma selectiva.
Puede requerirse la limpieza peridica del hueco.
Notas Importantes.
la completacin a hueco abierto permite empacar el pozo con grava, con ello aumenta
su productividad o controla la produccin de arena en formaciones no consolidadas.
La completacin a hueco abierto tiene mayor aplicacin en formaciones de caliza,
debido a su consolidacin.

AGUJERO ABIERTO CON TUBERA RANURADA Y

EMPACADA CON GRAVA Este tipo de completacin se

utiliza mucho en
formaciones no compactadas debido a problemas
de produccin de fragmentos de rocas y de la
formacin (100 a 400 pies).
En una completacin con forro, el revestidor se
asienta en el tope de la formacin productora y se
coloca un forro en el intervalo correspondiente a la
formacin productiva.
Una vez cementada la caera de revestimiento se
procede a al baleo y controlando estrictamente el
equilibrio de presiones para tener en todo momento
que PH = PF
Luego proceder a la instalacin de la tubera de
produccin.
Este es el tipo de terminacin recomendada en
todo tipo de pozos y su ventaja radica en el hecho
de que se mantiene durante todo el trabajo de
produccin del pozo las presiones controladas.

Ventajas:
Se reduce al mnimo el dao a la formacin.
No existen costos por caoneado.
Se adapta fcilmente a tcnicas especiales para el control de arena.
El pozo puede ser fcil ente profundizable
Desventajas:
Dificulta las futuras reparaciones.
La produccin de agua y gas es difcil de controlar.
Existe un dimetro reducido frente a la zona o intervalo de produccin.

TERMINACIN CON EMPAQUE DE GRAVA

Que se utiliza en pozos cuyas niveles
productores son estructuralmente dbiles,
que ofrecen poca resistencia a la fuerza
originada por los fluidos que arrastran arena
desde el interior de la formacin al fondo de
pozo, taponando los baleos y los
componentes del arreglo de fondo como los
filtros y las vlvulas, con la consiguiente
obstruccin final del flujo de la mezcla de
hidrocarburos.
Para evitar este problema el mtodo de
control consiste en colocar empaques de
grava en el fondo de pozo utilizando una
granulometra determinada mezclando
arenas, por ejemplo con resinas para
formar una pared permeable artificial con
porosidad adecuada para no obstruir el flujo
de los fluidos.

AGUJERO ENTUBADO CON CAERA PERFORADA

Es el tipo de completacin que ms se usa en

la actualidad, ya sea en pozos poco profundos
(4000 a 8000 pies), como en pozos profundos
(10000 pies o ms). Consiste en correr y
cementar el revestimiento hasta la base de la
zona objetivo, la tubera de revestimiento se
cementa a lo largo de todo el intervalo o zonas
a completar, caoneando selectivamente frente
a las zonas de inters para establecer
comunicacin entre la formacin y el hueco del
pozo.

Ventajas:
La produccin de agua y gas es fcilmente prevenida y controlada.
La formacin puede ser estimulada selectivamente.
El pozo puede ser profundizable.
Permite llevar a cabo completaciones adicionales como tcnicas especiales para el control de
arena.
El dimetro del pozo frente a la zona productiva es completo.
Se adapta a cualquier tipo de configuracin mecnica.

Desventajas:
Los costos de caoneo pueden ser significativos cuando se trata de intervalos grandes.
Se reduce el dimetro efectivo del hoyo y la productividad del pozo
Pueden presentarse trabajos de cementacin.
Requiere buenos trabajos de cementacin.
La interpretacin de registros o perfiles es crtica.

6.-CONFIGURACION TIPICA (GENERAL) DE UN POZO

PETROLERO EN ETAPA DE LA TERMINACION.
CONFIGURACIN SUPERFICIAL

CONFIGURACIN SUB SUPERFICIAL

CONFIGURACIN SUPERFICIAL

6.1.1 Cabezales y colgadores de caera.

Especificaciones Funciones.

El equipo de cabezales de pozos

es en general un termino usado
para describir la unin del equipo
a las partes superiores de la sarta
de caeras, soprtalas, proveer
sello en el espacio anular
formando entre caeras y
controlar la produccin del pozo.
Es un medio que permite bloquear
la tubera de produccin y en
donde se instala el rbol de
navidad, las facilidades de control
de flujo y otras instalaciones
superficiales para la fase de

COMPONENTES DE UN CABEZAL
Cada seccin del cabezal de
un pozo tiene tres
componentes:
1. Casing Bowl o Spool(Brida
Carretel).
2. Tubing Head (Cabezal de
Tubera).
3. Casing Hanger (Soporte de
colgador de caera).

COMPONENTES DE UN CABEZAL

6.1.2.- COLGADORES

Funciones:
1. Es Un arreglo de cua y sello que suspende y sella la
tubera de revestimiento de la cabeza de la tubera de
revestimiento.
2. Centra las sartas de revestidor en la cubierta de cabezal
o en
el carretel.

6.1.3.- EL RBOL DE NAVIDAD Y SUS

COMPONENTES.ESPECIFICACIONES Y FUNCIONES.
RBOL DE PRODUCCIN
El arbolito de produccin es un
conjunto de vlvulas automticas y
manuales, las cuales tienen la funcin
de realizar la apertura o cierre del
pozo en forma consecutiva y segura.
El arbolito de produccin va por
encima de un cabezal de pozo, el
cual tiene como objeto el sostener a
la tubera de produccin y brindar
sostn a las mismas.
Hay arbolitos de produccin de
diferentes dimetros y presin debido
a que la tubera de produccin es
diferente de acuerdo a la profundidad
y presin de los pozos.

UN RBOL DE PRODUCCIN CONSTA

CON LAS SIGUIENTES PARTES:
a. Te de flujo.
b. Vlvula de fondo Down Hole Valve.
c. Dos vlvulas maestras Master, una
manual y una neumtica.
d. Cuatro vlvulas laterales Wing, de
las
cuales
dos
son
de
accionamiento manual
y dos son
neumticas.
e. Vlvula de Maniobra Swab.
f. Dos vlvulas reguladoras choke,
una
actuada en forma neumtica y
otra manual.

Te de flujo
Este es el soporte de las vlvulas e instrumentos, que se encuentren en el rbol de produccin (christmas
tree).
Vlvula de fondo Down Hole Valve
Esta vlvula permite la comunicacin entre el reservorio y la lnea de produccin, es accionada de manera
hidrulica mediante una bomba que desplaza aceite desde la superficie. La presin de apertura de esta
vlvula es de 7000 psi, se activa desde el panel de control.
Vlvula Maestra Master
Esta vlvula permite la comunicacin de la tubera de produccin con el arreglo de boca de pozo, esta
vlvula tiene un manejo manual y automtico. El control manual se los realiza localmente, el automtico es
de dos modos; neumtico e hidrulico. Estas vlvula son de control neumtico y trabaja con 160 psi., y el
manejo hidrulico trabaja con 1500 - 1800 psi, controlados con la bomba. Esta vlvula trabaja con presin
neumtica e hidrulica accionada por una bomba reciprocante desde la superficie.
Vlvula Lateral Wing
Esta vlvula permite la salida del flujo del pozo. Existen 4 vlvulas, dos manuales y dos neumticas; estas
vlvulas son utilizadas alternadamente, principalmente se utiliza la vlvula donde va el choke automtico
para poder regular el flujo deseado, la otras dos vlvulas se utilizan para realizar mantenimiento al choke
automtico. El manejo de las vlvulas laterales automticas es de modo neumtico, utilizan una presin de
instrumento de 150 psi.

Vlvulas de Choke
Estas son vlvulas reguladoras de flujo, de modo automtico y manual, permitiendo la salida de gas,
el control es de acuerdo a pulsos (apertura o cierre) realizados desde la sala de control y la vlvula
manual trabaja localmente. Esta vlvula funciona neumticamente con 140 psi. Neumticos, el
dispositivo regulador esta hecho de carburo de tungsteno resistente a altas presiones.
Los pulsos efectuados al choke es de N/64 indicando el tamao de apertura eso significa que el
choke tiene la apertura de una pulgada, teniendo un mximo de apertura de 198/64 (3- 3/32).
Sensor de Arena
El Sand Probe es un sensor de arena, consta de una capsula hermtica resistente a altas presiones
y vulnerable a la abrasividad, en caso de que el pozo este aportando arena del reservorio esta
capsula se calentara y posteriormente se rompe generando una presin de ruptura hacia un
manmetro, el cual dar una seal a la DCS, posteriormente se corrobora el dato viendo localmente
en el scrapper si existe aporte de arena. Por otro lado existe un dispositivo de seguridad conectado
al lazo de emergencia del panel, el cual es un detector de llama ubicado en la parte superior del
arbolito de produccin.
Panel de Control
El cual permite efectuar el manejo y control de los dispositivos hidrulicos del rbol de produccin,
esta fabricado de acero inoxidable. Existen dos tipos de paneles PETROTECH y HALLIBURTON.
Dicho sistema se alimenta por medio de un gas acondicionado es las mismas instalaciones y un
panel solar para las vlvulas elctricas solenoides.

6.2.-CONFIGURACION SUB SUPERFICIAL

Los casings o caeras, son retenedores estructurales
que evitan derrumbes, excluyen fluidos indeseables y actan
para confinar y conducir petrleo y gas. Podemos decir que
son las paredes del pozo. En la primera etapa de
perforacin se baja el cao gua que es el de mayor
dimetro y el mas superficial. Luego vienen una o varias
caeras intermedias que se van colocando de acuerdo a la
profundidad del pozo, es decir, que a mayor profundidad se
colocarn mayor nmero de caeras intermedias.
Finalmente viene la caera de produccin, que es la de
menor dimetro y que generalmente llega hasta el fondo del
pozo. En algunos casos, cuando el pozo es demasiado
profundo, se coloca una caera llamada liner, colgada de la
anterior caera. En la parte inferior de cada caera se
encuentra un dispositivo llamado zapato de la caera y es
el lugar desde el cual se cementa externamente la caera

6.2.1.CAERA GUA
ESPECIFICACIONES Y FUNCIONES
El cao gua. Un pozo productor de petrleo y/o
gas, usualmente requiere tres
arreglos
concntricos de material tubular o caera. El
CAO GUIA que es
inicialmente colocado y
cementado en el primer tramo del pozo perforado y
tiene por fin consolidar la base del pozo y
conjuntamente con el antepozo forma una especie
de cimiento o fundacin tanto para la plataforma de
perforacin como para todo el arreglo subsuperficial
de caeras que se instalaran posteriormente.
Usualmente tiene una longitud entre 6 a 30 metros
y sus dimetros pueden oscilar entre 20 hasta 9
5/8.

6.2.2.CAERA SUPERFICIAL
ESPECIFICACIONES Y FUNCIONES
Esta caera tiene el objetivo de servir
de base para la instalacin de
seguridad del pozo (preventores).
Esta etapa comienza el control de la
verticalidad del pozo mediante
instrumentos especiales.
Usualmente tiene una longitud entre
800 a 1000 metros y sus dimetros
pueden oscilar entre 17 1/2.

6.2.3.CAERA INTERMEDIA
ESPECIFICACIONES Y FUNCIONES
Caera intermedia recubre toda la
parte intermedia del pozo con
extensiones desde 1000 a 2500
metros y provee proteccin para
prevenir la contaminacin de agua de
formaciones de agua salada, evita
derrumbes de areniscas y arcillas,
facilitando asimismo la circulacin de
los fluidos de perforacin para
atravesar los niveles ms profundos y
alcanzar
los
objetivos
de
la
perforacin. Sus dimetros pueden
variar de 9 5/8 a 5.

6.2.4.CAERA DE PRODUCCIN
ESPECIFICACIONES Y FUNCIONES
Caera de produccin es bajada en el
caso de tener seguridad de la potencial
productividad del pozo perforado en base
a evaluaciones previas de registros y
pruebas en agujero abierto. Esta caera
cubrir los tramos a ser explotados o se
colocara inmediatamente encima del
tramo perforado del nivel productor. Para
los fines de garantizar la produccin de
petrleo y gas sin contaminacin de agua
y/o arena, la cementacin de esta
caera en toda la zona de niveles
productores sea con un 100% de
aislamiento. Su dimetro es 7.

6.2.5. LINER ESPECIFICACIONES Y FUNCIONES

El liner es una caera que no se

extiende hasta la cabeza del
pozo, sino que se cuelga de otra
caera que le sigue en dimetro
y sta hasta la boca del pozo. La
caera colgada permite reducir
costos y mejorar la hidrulica en
perforaciones ms profundas. Los
liners pueden funcionar como
caera intermedia o de
produccin, normalmente
cementada en toda su longitud.
Su dimetro es 5.

6.2.6.Colgador de Liner. Especificaciones y funciones.

Un colgador de Liner es un equipo con cuas dentadas que se deslizan al frente de los conos para
lograr agarre con la pared del revestimiento, lo cual permite suspender al liner.
Sostiene el tramo suspendido de la TR en tensin para impedir el pandeo de la tubera hasta que el
cemento quede fraguado. La mayora de los colgadores de liner se colocan con un aparato
mecnico o hidrulico.
La seleccin de un colgador debe estar basada en la geometra del pozo, la superficie de
desviacin, de cono simple o de mltiples conos, distribucin de cargas de las cunas y si el
revestido girara o reciprocara durante el trabajo de cementacin. Otro factor es considerar si se
tiene la integridad de presin necesaria para soportar la presin interna y externa prevista.
Colgadores de Liner Hidrulico
A diferencia de los modelos mecnicos los colgadores hidrulicos presentan resortes de
arrastres; por lo tanto ellos pueden ser rotados y reciprocados en el fondo con la correcta
herramienta de corrida.
La principal ventaja de un colgador hidrulico de Liner sobre los modelos mecnicos es que
pueden ser asentados en pozos de alto Angulo y/o extremadamente profundo, porque la sarta
de perforacin y la manipulacin de liner no son requeridas para la activacin de este.

Colgadores de Liner Mecnicos.

Los colgadores mecnicos se basan en un simple mecanismo de asentamiento en j, el
colgador mecnico no tiene elastmeros o pistn hidrulico lo que podran causar fugas en la
integridad de presin.
La ventaja principal de un colgador de liner mecnico consiste en la integridad de presin,
puede estar fabricado de un barril integral de una sola pieza capaz de mantener la presin ms
alta que un colgador de liner hidrulico, que depende de algn tipo de sello elastmero para
mantener presiones altas que se presentan durante los trabajos de estimulacin de
cementacin, produccin y al matar el pozo.

6.2.7. Arreglo de Tubera de Produccin (Tubing).

Componentes principales.
PACKERS DE PRODUCCION
Los packers de produccin se emplean en los arreglos sub-superficiales para brindar el mecanismo ms
apropiado para direccional los fluidos de produccin por la trayectoria ms apropiada determinando una
produccin eficiente.
El packer asla y ayuda en el control de la produccin de fluidos a altas presiones, protegiendo el casing
y otras formaciones por encima y por debajo del nivel productor.
CLASIFICACION:
Por la de recuperar: Recuperables, Permanentes, permanentes-recuperables.
Por los esfuerzos de asentamiento: De compresin y de Tensin
Por el sistema de asentamiento y sello: Mecnicos, Hidralicos
OBJETIVOS DE LOS PACKERS

Los objetivos que debe cumplir un packer son:

Proteger la tubera de revestimiento de algunos fluidos corrosivos
Aislar perforaciones o zonas de produccin en completaciones mltiples
Proteger la tubera de revestimiento del colapso mediante el empleo de un fluido sobre la empacadura,
en el espacio anular entre la tubera eductora y el revestimiento de produccin.

TAPONES y NIPLES ASIENTO

Los Tapones son herramientas empleadas para aislar completamente algunos niveles dentro de
la caera de produccin o dentro del Tubing. En ste ltimo caso se necesitan los nples
asiento donde se insertan y anclan los tapones. Entre los tapones tenemos los de cemento y los
mecnicos. Asimismo existen los permanentes y recuperables.

ESTRANGULADORES DE FONDO
Son choques instalados en el fondo del pozo, en la terminacin de la tubera, pueden asentar sobre
un niple y ser instalados y retirados con herramientas de cable.
El propsito de estos estranguladores de fondo es: a) reducir la presin de superficie y atenuar la
cada de temperatura causada por las grandes reducciones de presin a travs del estrangulador
en superficie, reduciendo la tendencia al congelamiento, b) Se aumenta la vida de flujo de un pozo
mediante la disminucin de salida de gas, reduciendo la RGP, c) La presin de fondo se mantiene
ms constante retardando la posible invasin de agua.
Estos estranguladores de fondo son usados en dimetros mayores como 1 1.1/2 y pueden
utilizarse combinados con un estrangulador de superficie.

CAMISAS DESLIZABLES
Las camisas deslizables son ventanas en el tubing y sirven para comunicar o aislar el interior del
tubing con el espacio anular entre el tubing y el casing de produccin. Son dispositivos de
circulacin que contienen interiormente una camisa deslizable que se abre o cierra con un
equipo de cable.

7.0 Fluidos de terminacin. Funciones.

Los fluidos de terminacin o reparacin de pozos son aquellos que entran en contacto con la
formacin productiva durante el ahogo, la limpieza, el taponamiento de fondo, la estimulacin o el
baleo (punzado).

El contacto de los fluidos de intervencin con la formacin ser una fuente primaria de dao por
influjo (contrapresin).
Este contacto fluido/pozo no puede ser evitado. Por tal motivo el
Supervisor
de campo debe elegir fluidos que minimicen la posibilidad de dao (se debe elegir
fluidos que sean compatibles con la formacin)

7.1. Tipos. Caractersticas y Especificaciones.

8. Programa de terminacin de pozos. Componentes.

Plan de operaciones
Un pozo es una estructura pensada y construida dentro del suelo con el propsito de producir
hidrocarburo bsicamente se disea con las siguientes filosofa
1. Seguridad: como primera medida (fallas catastrficas fallas dependientes del tiempo, falas debido
a manipulacin,)
2. Economizada (costo de capital, costo de operacin, costo de movimiento, etc.)
3. Acciones futuras: (futuras y desarrollo de yacimiento, forma de producir el pozo, etc.)
Por todo lo anotado es necesario la elaboracin de un plan de trabajo basado en toda la informacin
obtenida en relacin al pozo perforado la de otros pozos similares, adems de toda la informacin
geolgicas tanto de superficie como de reservorio.
As mismo, se debe considerar, si se trata de un pozo en desarrollo toda las caracterstica
determinadas en plan de desarrollo del campo.
Fundamentalmente. Se deben considerar las posibles formaciones productoras, sus profundidades y
espesores.
La planificacin de un pozo comienza con la seleccin de un programa caera/ trepano del dimetro
del trepano a ser usado en cada fase depender del dimetro externo de la caera bajada en el pozo
y a subes el dimetro interno de esta caera depender del dimetro del siguiente tipo de trepano a
ser usado y as sucesivamente.

EN EL PROCESO DE PRODUCCIN DE LOS POZOS SE TIENE EL CONCURSO DE:

a) Materiales y equipo
b) Personal especializado
c) Tecnologas operativas
A) ENTRE LOS MATERIALES Y EQUIPOS SE TIENEN:
- Las caeras del pozo
-Las tuberas en el pozo
-El cabezal de produccin
-Sistema de control y seguridad
-Los packers u obturadores
-Los manifols y choques
B) EN EL PERSONAL ESPECIALIZADO SE CUENTA CON:
- El ingeniero de produccin
- El operador de produccin
- El tcnico instrumentista
- Los encargados de pruebas, caistas, medidores, ayudantes y auxiliares
D)En cuanto a tecnologa operativa, existe una gran diversidad de las mismas.