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Electiva en

Procesamiento
Cermico

Tcnicas de procesamiento
cermico
Tcnica
Tape Casting (Colado en cinta)
Historia:
Publicada por primera vez en el ao 1947, en
1960 se presento una patente para la
creacin de varias capas.
Para su implementacin es necesario una
maquina llamada doctor blade
Industria:
Es ampliamente utilizada en la industria de los
capacitores
y bateras de iones.
Maestra en Ingeniera Fsica Electiva en
Procesamiento Cermico
Julio Eduardo Meja Manzano

Tcnicas de procesamiento
cermico:
Introduccin

La tcnica de conformado del tape casting se usa


para la produccin de hojas y lminas delgadas
de material cermico en gran cantidad y a bajo
costo.

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Tcnicas de procesamiento
cermico:
Introduccin

Es similar al slip casting. Es el


proceso de formacin de una pelcula
de espesor controlado cuando una
suspensin fluye sobre un sustrato
inclinado o bajo una cuchilla.

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Disolvente

Polvo
Cermico
Al2O3
Paso 1
(Almina)

Dispersante

Molienda

Aglomerante

Mezclado

Plastificante

Paso 2

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Propiedades fsicas: Al2 O3 (Almina)


Densidad: 3961kg/m3; 3,961g/cm3
Masa molar: 101,96 g/mol
Punto de fusin: 2345 K
Punto de ebullicin: 3250 K
Constante dielctrica: 9,0 a 10,1
Resistencia dielctrica: 10 a 35 Kv/mm

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Disolvente
Puto de
fusin y
Densidad
Bajos

Soluble con
otros
elementos

Mezclas de
disolventes para
reducir viscosidad

No disolver ni
reaccionar con el
polvo cermico
Ejemplos
Comunes:
oMetiletil cetona.
oEtanol.
oAgua.

Mezclas
Azeotropicas
(Etanol y Agua)

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Dispersante
Mantener el
polvo
cermicos
disperso

Se agrega en
la fase inicial
del proceso

Disminuir la
viscosidad de
la solucin

Mejora el
empaquetamien
to de las
partculas

Ejemplos Comunes:
o Aceite de sbalo.
o Aceite de cereales.
o Trioleato de gricerol.
o Esteres de fosfato.
o Acido olico.
o Acido estarico

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Paso 1

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Molienda
Tamao inicial
entre 1 y 5
micras

Superficie
especifica entre
2 y 5 m2/g

Tamao de
polvo pequeo
superficie ms
lisa

Determinada
por el proceso
de sinterizaran

Primera etapa de molienda y homogenizacin. Que se


divide en dos subprocesos Se mezcla el polvo
cermico con los disolventes y defloculante.

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Molienda

Se realiza un proceso de molienda a una velocidad


de 70 rmp durante un tiempo entre 10 a 24 h para
este caso se realizo el proceso durante 16 horas
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Aglomerante
Proporciona a la pieza en verde la consistencia para
que pueda ser manejada y almacenada una vez
evaporado el disolvente, veamos los siguientes
requisitos:
Partcula
Bajas
Resistente al
secar

concentraciones
del 10% el peso

Relativamente
econmico

Sea soluble y
no inflamable

Se volatilice sin
dejar residuos

Polmeros de
Cadenas largas

Ejemplos : Polivinil acetato, Cloruro de polivinilo, Copolimeros de


cloruro de polivinilo, Cloruro de acetato, Poliestireno, Alcohol
polivinilico, Polimetacrilatos, Nitrato de Celulosa.

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Plastificante
Se incorporan al sistema con el fin de aumentar la
flexibilidad de la cinta y se aade en cantidades
mayores que el aglomerante.

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Mezclado

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Mezclado

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Mezclado
Se realiza
una
molienda
nuevamente
a una
velocidad de
70 rpm
durante un
tiempo de 2
a 4 horas.
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Material
Componente

Funcin

Al2O3 (Alcoa) Tamao


de participa 0,5 micras
superficie 8 m2/g

Polvo cermico de
partida

44,68

Metilcetona 66%

Disolvente

27,46

Etanol 34%

Disolvente

14,15

Aceite de sabalo,
trioleato de griceliro,
aceite de linaza, aceite
de ricino, lecitina, ster
de fosforo

Dispersante

0,85

Butiral de polivinilo

Aglutinante

8,60

Polietilenglicol, Bencil
butil ftalato

Plastificante

4,26

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Importante
Proceso de colaje, en este caso es vital el control de
la viscosidad, cuando se utilizan medios no acuosos
donde se utilizan polmeros orgnicos, presentando
fenmenos reologcos en funcin del tiempo. La
adicin y el orden de los dispersantes influyen en la
viscosidad de la suspensin. Cuando el dispersarte se
aade al final la viscosidad es el doble que si se
agrega al inicial.

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Importante

Etapa 1
Una suspensin cermica fabricada precisamente se coloca en
la cmara inicial. La cmara tiene un pequeo 'brecha'
controlado
por un tornillo
micromtrico
Maestra
en Ingeniera
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Importante

Etapa 2
Debajo del tornillo micromtrico pasa una cinta y suspensin
cermica que se desliza sobre una superficie plana (plstico
o polmero)
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Importante

Etapa 3
La suspensin y la cinta pasan a travs del horno, la
evaporacin aditivos forma una cinta de cermica slida
sobre un soporte de polmero
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Importante

Etapa 4
Esta cinta sale del horno y se enrolla en un carrete
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Bibliografa
o AlON phase formation in a tape-cast Al2O3/AlN composite F.Y.C. Boey *, X.L. Song, Z.Y. Gu,
A. Tok School of Mechanical and Production Engineering, Nanyang Technological University,
Nanyang A6enue, Singapore 639798, Singapore
o Tape Casting of High Dielectric Ceramic Substrates for Microelectronics Packaging A.I.Y. Tok,
F.Y.C. Boey, and M.K.A. Khor (Submitted 28 September 1998; in revised form 25 January 1999)
o Colagem de Folhas Cermicas (REVIEW ARTICLE: Tape Casting) Dachamir Hotza Technische
Universitt Hamburg-Harburg Arbeitsbereich Technische Keramik Postfach 901052, D-21071
Hamburg, Alemanha
o Tape Casting of Magnesium Oxide Erica L. Corral, Alicia Ayala, Ronald E. Loehman, Raja
Shah, Markus Reiterer, and Denise Bencoe
o Sistema de precisin para colado en cinta de materiales cermicos avanzados J. JIMENEZ,
M. POYATO, J. F. FERNANDEZ
o Water Based THICK Tape Casting Demonstration Kit Polymer Innovations, Inc. 2426 Cades
Way

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