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Operaes de estoques e

Armazenagem
Curso de Gesto em Logstica

Estabilizao de cargas na movimentao e


armazenagem
Atividade que consiste em estabilizar as cargas nos pallets ou em equipamentos
evitando tombamentos.
Exemplos de materiais e unitizadores para
movimentar ou estabilizar cargas:
Amarrao com fitilhos;
Stretch;
Cintas;
Beros;
Escora com madeiras;
Skids;
Cestas;
Schrink

Fitilhos

Stretch

Gaiolas

Cinta

Bero

Skids

Tubos de concreto

Cestas

Refis

Picking nos Depsitos e CDs


So endereos baixos de separao, geralmente nvel zero e que nos
proporciona uma separao mais rpida e com custo menor.
Perfil de produto
Indicado para produtos de alto giro e qtds fracionadas.
Preferencialmente para Produtos de classe A.
Tipos de pickings:
Picking to light;
Picking voice;
Picking com pack list
Picking com rdio freqncia - WMS

Pickings em porta-pallets e flow racks

Picking to light
Separao ideal para itens fracionados em pedidos que contem CDs, DVDs,
farmacuticos, cosmticos, roupas e pequenos artigos em geral.
Utilizao em estruturas de armazenagem
Utilizados em porta-pallets, estanterias e flow-racks com displays ou casado
com um transportador para direcionar as cxs manuseadas.
Vantagens:
Maior produtividade pois diminui a movimentao do separador pois
trabalham em postos ou clulas;
Maior agilidade na separao pois as mos ficam livres;
Garante um inventrio atualizado;
Facilita a informao, organizao e integrao com WMS.

Picking to light

Pick-by-voice
Ideal na preparao de pedidos em depsitos resfriados e refrigerados, assim
como para produtos de alto giro.
Atravs de um microfone e um jogo de auricular, o separador recebe o
endereo e qtd a ser separada, podendo confirmar ou no a separao atravs de
palavras ou frases pr-definidas.
Vantagens:
Maior produtividade pois as mos ficam livres;
Maior agilidade na separao pois as mos ficam livres;
Reduo da taxa de erros;
Tempo de resposta do separador menor;
Uso integrado com o WMS.

Pick-by-voice

Picking com rdio freqncia


Ideal na preparao de pedidos em depsitos resfriados e refrigerados, assim
como para produtos de alto giro.
Atravs de coletor de dados, o separador recebe o endereo e qtd a ser
separada, podendo confirmar ou no a separao atravs de raios infra-vermelhos
que lem as etiquetas de cdigos de barra.
Vantagens:
Alta produtividade;
Maior segurana;
Reduo da taxa de erros;
Pode ter recursos de fotos integrado;
Uso integrado com o WMS.

Picking com Pack list


Separao com papis, onde o separador possui uma relao de pedidos por
lojas ou ondas.
Baixa produtividade;
Baixa rastreabilidade e segurana;
No atualiza o estoque on line;
No permite estatsticas de produtividade on line;
Alto ndice de erros.
Vantagens:
Baixo custo.

Fragmentao do estoque
Taxa de utilizao do endereo perdida.
Principais causas: (Exemplos prticos em cada caso ?)
Restries de peso;
Limites de empilhamento;
Erro de paletizao no recebimento;
Falhas de cadastro dos produtos;
Erro de projeto das estruturas de armazenagem (altura);
Endereos iguais para produtos com caractersticas diferentes;
Erro na parametrizao de separao, causando estoques fragmentados;
No arredondamento na separao de produtos;
No distribuio de produtos em endereos fracionados, de baixo giro ou fora de
linha.

Aes para reduo da fragmentao


Ter pelo menos dois padres de altura para porta-pallets;
Gaiolas com altura regulvel;
Sistema peridico de arredondamento de pallets na separao;
Separao preferencial em endereos fracionados;
Criao de endereos multi-produtos (mesma clula);
Ter estruturas adequadas de armazenagem para produtos de diversas cubagens;
Endereamento do recebimento priorizando completar os endereos
fracionados.

Treinamento diversificado x eficincia em Armazns


Essencial quando h escassez de bons profissionais;
Funcionrios coringas so imprescindveis quando o quadro reduzido,
quanto maior o quadro, maior a necessidade de especialistas;
Propicia remanejamento de funcionrios de outros setores, para atender uma
demanda sazonal;
O treinamento diversificado, no significa que a pessoa treinada se torne um
especialista, mas o conhecimento adicional faz com que cada funcionrio
entenda melhor o servio do outro e os impactos sobre erros na cadeia.

Quando um armazm est lotado ?


Quando atinge entre 85 e 90% de ocupao.
Conseqncias na operao com armazm lotado
Reduo da produtividade em cerca de 25% pelos seguintes motivos:
Aumento do tempo de procura de locais adequados ou alternativos
para armazenar produtos que chegam;
Aumento no tempo doca x estoque;
Quando algum Operador recebe produtos acima do limite de 100%
de ocupao e coloca produtos em ruas, escadas e reas de espera,
gerando um resultado desastroso na operao. (pulmes ou endereos
improvisados)

Por que as Contagens cclicas funcionam ?

Uma empresa que concentra a contagem nos itens que geram maior parte dos
problemas, contando com grande freqncia, eles descobrem os problemas
relacionados a processos.

Quando as contagens cclicas destacam os itens crticos, a qtd de estoque de


segurana pode ser reduzida.

pequenos detalhes na operao logstica so coisas muito importantes pr


esquecer, eles vo estar presentes a todo momento, procure ver!

Melhorando as contagens cclicas


Alguns armazns fazem contagens cclicas ao acaso, a conseqncia um custo
desnecessrio e uma acurcia longe do ideal. (Tomar por base os itens, de maior
giro e eventualmente os de menor giro)
Dicas de estratgias para contagens cclicas:
Concentrar a contagem nos SKUs que causam problemas;
Contar qualquer item quando o estoque cai abaixo de um determinado ponto,
pois contar itens de pouca qtd mais fcil, rpido e tambm ressalta qualquer
discrepncia que surja, assim que o estoque se aproxima do zero;
Contar os itens com maior freqncia de visitas nos endereos (ABC);
Contar itens com maior previso de vendas futuras, algum evento especfico,
permitindo uma maior confiabilidade e menor estoque de segurana;
Contar porcentagem de setores a cada semana em regime cclico;

Os erros de Inventrios - Dislexia


De acordo com o Inventory Reduction Report, os erros de inventrio fsico
geralmente so causados por dislexia,
dislexia uma enfermidade que afeta 19% da
populao.
Uma tcnica passar aos funcionrios um teste que contm uma lista de 20
cdigos de peas atuais. A pessoa solicitada a copiar estes ns nos espaos em
branco junto a cada n.
Aqueles que errarem mais de 1 cdigo ou levarem mais de 15 minutos para
preencher no devem cuidar do inventrio.
A dislexia mais frequentemente caracterizada pela dificuldade na aprendizagem da
decodificao das palavras. Pessoas dislxicas apresentam dificuldades na associao
do som letra (o princpio do alfabeto); tambm costumam trocar letras, por
exemplo, b com d, ou mesmo escrev-las na ordem inversa, por exemplo, "ovv"
para vov. A dislexia, contudo, um problema visual, envolvendo o processamento
da escrita no crebro, sendo comum tambm confundir a direita com a esquerda no
sentido espacial. (www.wikipedia.org.br)

Qual o nmero dos SKUs os seus ou os deles ?


A forma mais econmica utilizar o EAN do fornecedor.
Ex: Casa & Vdeo
Quando h necessidade de padronizao dos cdigos ou da preveno de
duplicao, o mais usual e funcional utilizar uma etiqueta sensvel a presso,
contendo o novo n do SKU e o smbolo do cdigo de barras.
Ex: Globex Utilidades SA

O espao de armazenagem deve ser Planejado e


no descoberto
Em pesquisa efetuada no incio da dcada de 90, identificou-se que em
mais de 80% das empresas a deciso de onde armazenar era do Operador
de Empilhadeira.
Conseqncias:
Endereos multiprodutos;
Utilizao ruim do espao causando fragmentao;
Categorias iguais em estruturas diferentes e inadequadas;
Produtos armazenados em locais imprprios;
Baixa produtividade

Quatro caminhos para o fracasso da armazenagem


1- No definio de um nicho de mercado,
mercado os armazns que criaram um nicho e
desenvolveram um desempenho de alta qualidade, tm mais chances de
sobreviver.
2- No possuir , reter e/ou no atrair recursos suficientes para execuo do
plano, o principal recurso e mais difcil so as pessoas. O segundo mais
importante o capital, que somente ser atrado se o capital humano for atraente.
(Voc concorda com esta informao?)
3- No ter uma equipe que seja capaz ou tenha disposio de implementar o
plano da empresa, consequncia de no atrair e reter os bons profissionais.
(Direo e Gerncia Responsabilidade e Liderana)
4- Incapacidade de responder s mudanas.
mudanas

Alterao no equilbrio do quadro dos


Armazns/Produtividade operacional
Em todo armazm existe uma relao entre o n de pessoas que movimentam
cargas e daquelas que cuidam das tarefas administrativas.
Operao normal = 4 Operacionais para cada administrativo.
Nova relao =2 Operacionais para cada administrativo
Alguns fatores de mudanas nesta relao:
Mudana da misso de guardar estoques para Gerenciar o Fluxo fsico e de
informaes; (Oper./Reposio/Abastecimento contnuo em lugar de estoques)
EDI
JIT
Cross-docking
Proliferao de SKUs
Reduo de desperdcios, exigncias de qual., servio/relacionamento cliente.

Avaliao do Armazm em 60 minutos.


Conservao, um armazm em ordem foi sempre considerado um smbolo
de bom gerenciamento;

Utilizao do espao, olhe sempre para cima e questione:


Que altura prtica de empilhamento est em uso ?
As estruturas porta-pallets esto projetadas para utilizar todo o espao
cbico ?
Todas as empilhadeiras esto equipadas com mastro com altura adequada ?
Existe um sistema de localizao para preencher os espaos sub-utilizados ?
Existe um processo de unir localizaes e economizar espao ?
O endereamento planejado ou descoberto ?

Avaliao do Armazm em 60 minutos.


Separao de pedidos:
Acompanhe um separador de pedidos durante um atendimento para entender
como e porque o pedido separado daquela maneira. Avalie atitude e
capacidade.
Clima organizacional e qualidade da MO:
A pessoa que o acompanha nessa caminhada possui um relacionamento
amigvel com os outros que trabalham no armazm ?
As pessoas se cumprimentam ou passam caladas ?
Se eles no se comunicam bem , voc sente uma atmosfera de equipe ?
O pessoal do armazm se veste com asseio, so atentos e produtivos?
(uniforme completo, aparncia pessoal, uso do espelho)
Quais so os indicadores de produtividade existentes ?

Investimentos nas Operaes de Armazenagem

Atender as novas
complexidades
Investimentos nas
operaes de
Armazenagem
Minimizar o custo
logstico total

Fonte: Gazeta Mercantil Anlise setorial 2001.

Empresa
Lojas Cem
Lojas Riachuelo
Nestl
Pananco
Wal Mart
Ponto Frio
Casa & Vdeo
Martin Brower

Entre 1998 e 2005


as empresas no
Brasil planejavam
investir U$1,05
Bilhes em
armazenagem.

Investimento
R$40 milhes
R$30 milhes
R$22,9 milhes
R$20 milhes
R$15 milhes
R$12milhes
R$8 milhes
R$5 milhes

Agregando valor nas operaes de Armazenagem


Colocao da marca prpria de clientes nos produtos;
Baxter ( materiais de consumo para laboratrios e ambulatrios) e a
preparao de kits para cirurgias;
Parceria Ceras Johnson e Po de Acar para atender pequenas lojas;
Mquinas misturadoras de tintas nas lojas;
Atividades de cintamento, lacramento, cadastramento de celulares, etiquetas
de segurana;
Fullfilment nas empresas de e-comerce; (Ver anexo 1)
Carimbos de validade para laboratrios feitos por Operadores Logsticos
Reembalagem de produtos;
Montagem de cabides para lojas de departamento;
Parceria LASA e UNILEVER.

Exerccio
1- Considerando os tpicos de avaliao de um CD em 60
minutos, qual a anlise da empresa que voc trabalha ?
O que poderia ser melhorado ?

2- Voc Gerente de Armazenagem de um CD que possui 50% de


fragmentao nos endereos de segregados (produtos de alto
valor agregado e de baixo volume), que esto em porta-pallets,
precisa receber novos produtos e no possui espao.
Quais as aes que voc tomaria para receber os produtos sem a
necessidade de locao de espaos adicionais, no caso em outro
CD ?

Anexo 1

Os Tempos Logsticos (Dias, 2005, p. 142).

Anexo 2

Endereo ---------------- 2AC22301


Depsito 2, Rua A, Setor C, Lado 2, Posio 23, Nvel 1

Classificao e codificao de materiais

(Gonalves, Paulo Srgio.Adminsitrao de Materiais)

Linguagem nica que permita identifcar, de forma inequvoca, cada


tem de material linguagem envolve: a classificao e codificao
dos materiais.
Deve-se estabelecer critrios para agrupamento, tais como: forma,
dimenses, peso, tipo, uso , etc.
Classificao tem por objetivo estabelecer um processo de
identificao, codificao, cadastramento e catalogao dos
materiais de uma empresa.
Na composio da nomenclatura so determinados: nome bsico do
material, caractersticas fsicas, aplicao, embalagem, referncias
comerciais (que contm nome/cdigo de referncia de cada
fabricante.

Sistemas de codificao
Sitema alfabtico - constitudo a partir de um conjunto de letras,
estruturadas de forma mnemnica mediante associao das letras que
permite identificar cada material.
Sistema alfanumrico - mescla nmeros e letras para representar cada
material. Esse sistema muito utilizado na indstria de auto peas, por
exemplo.
Sistema numrico atribuio de uma composio lgica de nmeros
para identificar cada material.
Esse ltimo sistema foi ampliado e deu origem ao Federal Stock
Number, que faz parte do sistema federal de suprimentos dos EUA.

Sistemas de codificao
O FSN composto de 11 algarismos e estruturado em quatro partes:
Federal Stock Number - Estrutura
Grupo, subgrupo, classe e nmero de
identificao
Grupo

Dg. de controle

XXXX - XXX - XXX-X


Nm. identificao
Classe

Cadastramento de materiais
Objetivo do cadastramento : registro de todas as caractersticas do
material em um sistema em banco de dados.
Banco de dados dos materiais cadastrados permite:
-Consulta para dirimir dvidas sobre caractersticas;
-Facilidade nos processos de licitao;
-Evitar a duplicidade de incluso de itens no catlogo e por conseguinte
no banco de dados
-Checagem dos dados cadastrais com outros documentos em circulao
na operao da empresa.

Cadastramento de materiais
Cdigo de barras
No Brasil a introduo e o gerenciamento do uso do cdigo de barras
tm superviso da EAN Brasil Associao Brasileira de Automao
EAN Europe Article Number
Cdigos de barras

Cadastramento de materiais
O Cdigo de Barras EAN-13 serve para identificar os seus produtos para o comrcio
individual e o Cdigo de Barras EAN-14 (DUN-14) serve para identificar os seus
Engradados (que comportar um conjunto de produtos armazenados) para o Comrcio no
Atacado.

EAN/UCC-128: esse cdigo permite incluir; data de fabricao, data de


validade, etc. (produtos perecveis)

RFID Identificao por radiofrequncia


Seu surgimento, na dcada de 1980, deveu-se necessidade de rastreamento e controle
de acesso, que utiliza as frequncias de rdio para operar.
Conjunto de equipamentos necessrios: etiquetas, tambm chamada de transporder ou
RF-TAG, antenas que utilizam as ondas de rdiofrequncia para leitura das etiquetas e os
controladores, responsveis pelo gerenciamento da comunicao antenas x
computadores que decodificam as informaes existentes na RF-TAG.
Sua aplicao primordial est voltada para a rea de logstica, o que permite o
rastreamento total das etapas de um processo, ou de um produto da empresa ao longo da
cadeia de suprimentos.

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