EL MANTENIMIENTO DE

LAS LINEAS AEREAS DE

TRANSMISION DE
ENERGIA

Definicin del mantenimiento y

sus implicancias

El mantenimiento es un componente
tcnico y econmico en la sociedad
toda (casas, industrias, servicios, etc.)
En un pas puede representar el 10%
del P.B.I.
Adems, la paralizacin de una
industria produce costos inducidos:
el dinero que deja de producir.

El mal estado de las instalaciones

produce un costo social porque
afecta la seguridad de las
instalaciones, incrementando el riesgo,
puede conducir a accidentes graves
Otro costo social: las instalaciones
cuando funcionan mal, producen
mayor contaminacin ambiental.
Estos tres costos nos hacen ver de la
importancia normar y regular los
impactos al medio ambiente.

OPERACIN EFICIENTE

Las instalaciones de una lnea de alta

tensin, estn diseadas para una
operacin eficiente.
Una condicin eficiente ideal indica
que las lneas deberan operar las
8760 horas del ao sin parar nunca.
La operacin eficiente real admite
indisponibilidades. Esta es una condicin
prevista por la Norma de la Calidad de
Servicio Elctrico vigente, que penaliza
la indisponibilidad mayor a la tolerable.

OPERACIN EFICENTE
OE = MD x ME

Operacin eficiente = OE

Operacin real = OR

MD: Mxima disponibilidad.

ME: Mxima capacidad de
transporte

OBJETIVOS DE LA FUNCIN
MANTENIMIENTO:
Optimizar la disponibilidad de las
instalaciones de las lneas
Disminuir los costos de mantenimiento
Optimizar el empleo de recursos
Maximizar la vida til del equipamiento
Afianzar una poltica y un programa de
reemplazos
Velar por una OPERACIN EFICIENTE

BASES DE LA GESTION DE
MANTENIMIENTO

La gestin de mantenimiento se
sustenta en los siguientes tres
niveles bsicos:

Mantenimiento correctivo o reactivo

Mantenimiento preventivo
Mantenimiento predictivo

Adems se emplean otros conceptos:

Mantenimiento mayor
Mantenimiento proactivo
Mantenimiento productivo total

Mantenimiento correctivo o
reactivo

Son las intervenciones para corregir

deficiencias imprevistas, en las
instalaciones de las lneas. Ej.: El
cambio de aisladores defectuosos
(vandalismo, mal desempeo, etc.)
Si se produce salidas de servicio por
fallas monofsicas, la indisponibilidad
es por mayor tiempo: la falla +
mantenimiento.
Es decir, el factor MD disminuye y se
afecta el parmetro de OE = MD x ME

Mantenimiento preventivo

Es el que se planifica. En base a los puntos o

aspectos vulnerables de los componentes de
las lneas y de los datos del predictivo:

Se fija tipo y duracin real de las mismas

Se define el procedimiento o pasos a seguir
en cada caso.
Se determinan los recursos a emplearse y
los costos de detalle y los presupuestos.
Se define el control de la intervencin y
toma de registros estadsticos para
indicadores de gestin.

Mantenimiento predictivo

Son las intervenciones que se practican

para diagnosticar el estado del material
o el grado de desempeo de los
componentes de las instalaciones de las
lneas. Las mas comunes son:
La termografa para detectar contactos
mal ejecutados, entre otros.
Registros de operacin: control de
distancias de seguridad, medicin de
resistencias de puesta a tierra, pruebas
de materiales: cables, entre otros.
Con estos datos se programa el
preventivo.

Mantenimiento mayor

Suele llamarse de esta forma al

mantenimiento correctivo de alcances y
duracin significativos como por
ejemplo el cambio de tramos extensos
de conductores de la lnea o reemplazos
de soportes en tramos importantes.
Este tipo de mantenimiento resulta
necesario solo en casos en que las
instalaciones no han recibido un
tratamiento adecuado bajo programas
de gestin preventiva durante mucho
tiempo.

Mantenimiento proactivo

Esta designacin corresponde al tipo de

gestin de mantenimiento por el cual
los tcnicos involucrados llegan a
desarrollar plena sensibilizacin y
conocimiento de:

Los aspectos vulnerables de las

instalaciones a su cargo.
Las exigencias tcnicas de la
operacin de las lneas
Las oportunidades, prioridades y
procedimientos de ejecucin eficientes

Factores de la funcin
mantenimiento

Los factores claves del xito de la

gestin de mantenimiento:
La participacin de los mayores niveles
jerrquicos de la empresa en la
decisiones de programacin y de
asignacin de presupuestos.
Desarrollo y perfeccionamiento de una
cultura de mantenimiento: programas,
presupuestos, procedimientos, informes.
La integracin de las reas de
mantenimiento con las reas de la
operacin o productivas.
Utilizacin de tcnicas avanzadas

Planificacin del
mantenimiento

Se refiere a la organizacin de las

tareas del mantenimiento de tal
manera que exista una relacin
causal en la aplicacin de los
diferentes niveles mencionados para
el efecto de una OPERACION
EFICIENTE

Tiempos de la funcin
Mantenimiento
Mantenimiento
Correctivo

Mantenimiento
Preventivo

Mantenimiento
Predictivo

Tiempos de la funcin
Mantenimiento
100% tiempo
Mantenimiento
Correctivo

Mantenimiento
Predictivo

Mantenimiento
Preventivo

Planes de gestin de
mantenimiento

Los planes, en consecuencia deben incluir:

- La ponderacin de los niveles de
mantenimiento de acuerdo a los
requerimientos reales de las
instalaciones.
- Una evaluacin precisa de los recursos
que insumir cada nivel
- Los objetivos y metas que se desea
alcanzar

- Las tareas o actividades de detalle para

cada uno de los niveles de
mantenimiento.
- Los indicadores o ndices que permitirn
medir la calidad de los trabajos de
mantenimiento.
- Las decisiones de compras de
instrumentos para mejorar el servicio de
mantenimiento.
- Las polticas referentes a la contratacin
de los servicios de mantenimiento.
- Control de ejecucin del plan y
previsiones para ejecutar correctivos

Indices de gestin de
mantenimiento
Los ndices de mantenimiento es la
relacin que se establece entre dos
variables que tienen como finalidad
medir los resultados de la gestin de
mantenimiento.
En el caso de las lneas, la referencia
puede ser el N de salidas de servicio
por cada 100 Km. por ao antes y
despus de la aplicacin del programa.

BENEFICIOS DEL MANTENIMIENTO

Permite visualizar la eficiencia de las

operaciones de la empresa
Permite identificar las necesidad de
mejoras en las instalaciones.
Mejora, las condiciones de
OPERACIN EFICIENTE
Mejora los aspectos de seguridad,
calidad y competitividad.