ADMINISTRACIN DE

RIESGOS
Experto en prevencin de
riesgos de la industria
extractiva minera
SERNAGEOMIN

Definiciones
Riesgo

Peligro

Es la probabilidad de
que en una actividad o
condicin se produzca
una prdida
determinada.
Tambin se puede
definir como el
producto de la
probabilidad por la
consecuencia ms
probable

Es cualquier condicin
o costumbre de la que
puede esperarse con
bastante certeza que
cause o que sea la
causa de daos fsicos,
lesiones o
enfermedades o daos
a la propiedad.

Definiciones
Incidente

Cuasi-accidente

Es un acontecimiento
no deseado que
resulta o puede
resultar en deterioro
de la eficiencia o
eficacia de gestin de
la empresa, amagando
el logro de sus
objetivos.

Acontecimiento cuya
ocurrencia no arroja
prdidas visibles o
medibles; no obstante,
si se repite bajo
circunstancias un poco
diferente, puede
terminar en accidente
o en una falla
operacional.

Definiciones
Accidente
Acontecimiento o acto no
deseado que interrumpe
un proceso normal de
trabajo causando lesiones
personales y/o daos
materiales (perdidas).

Falla
Operacional
Acontecimiento que sin
haber causado dao fsico
a personas o a la
propiedad, deteriora los
resultados operacionales
al afectar la cantidad o
los costos de produccin.
Ej. Falla elctrica; error en
la compra de un
repuesto.

Definiciones
Emergencia
Situacin inesperada e
imprevista que pone en
riesgo a las personas, a
los recursos de la
empresa y al ambiente y
que puede evolucionar
en tiempo, espacio e
impacto y que debe ser
controla con recursos
propios o con apoyo
externo.

Definiciones
Trabajo grupal (15 min discusin):
Cada grupo, explica 1 Ejemplo tipo de:
Peligro
Riesgo
Incidente
Cuasiaccidente
Accidente
Falla Operacional
Emergencia

Para
apreciar
el
concepto del GEMA,
se debe comprender
que ninguno de sus
componentes
se
debe
mirar
aisladamente.
Para
apreciar el concepto
del GEMA, se debe
comprender
que
ninguno
de
sus
componentes
se
debe
mirar
aisladamente.

GEMA

GEMA
Cualquier proceso puede ser analizado/evaluado,
considerando los elementos componentes del GEMA.
GENTE

Atmsfera
Clima
laboral
Interaccione
s

AMBIENTE

Materias Primas
Insumos
Productos

ACCIDENTE

MATERIALES

Actividades/tareas
Omisiones

EQUIPOS

Mquinas
Herramientas

Funciones de la Administracin POLCA

Actividades de Control ISAMEC

Las 4T del Control de Riesgos

Procesos Crticos

Un proceso es considerado crtico cuando la

ocurrencia de un incidente pueda daar a las
personas, equipos, materiales y/o ambiente,
en un nivel considerado crtico por la
Organizacin.
Para aplicar la metodologa que permite
identificar y tratar estos procesos es
necesario
conformar
un
equipo
multidisciplinario de trabajo.

Inventarios de Riesgos Crticos (IRC)

Es el resultado de identificar, analizar y evaluar

los diferentes riesgos presentes en una actividad
productiva.
Se conoce como matriz de riesgos y es un
listado de tareas, equipos, materiales y reas
(GEMA), ordenadas por criticidad, tras haber
evaluado su riesgo.

Previo a la confeccin del IRC

Tener
definidos
y
validados
los
diagramas/mapas del (los) proceso(s) y sus
lmites de batera.
Definir equipo multidisciplinario.
Obtener autorizaciones y recursos para este
trabajo:
o Equipo multidisciplinario
o Tiempo de dedicacin
o Recinto, informacin y otros, requeridos, etc.

Planificacin de Actividades

Riesgos en el rea de Salud

Aplica a los policlnicos de faena?

Recuerde, la Administracin de Riesgos y por ello los IRC, aplican a toda la

Organizacin.

Ejemplo Mapa de Proceso

Identificando el GEMA Equipos

Pasos para confeccionar el IRC

Paso 1 : Establecer el contexto e
Identificar Peligros /Aspectos

Paso 2 : Identificacin Controles

Existentes

Paso 3 : Evaluar Riesgo con

Medidas Existentes

Paso 4 : Incorporacin de
Controles Complementarios

Paso 5: Evaluacin Del Riesgo

Verificacin de
desempeo y
Propuesta de
Controles

Evaluacin del Riesgo

(Valor
esperado
de
la
Prdida

VEP)
Criterio matemtico, para evaluar la magnitud de un riesgo,
tomando en cuenta dos factores;

Consecuencia (C): Magnitud o gravedad probable de la

prdida si el riesgo se materializa en un incidente.

Probabilidad (P): Expectativa que se desarrolle toda la

secuencia de causas y efectos.

VEP = C x P

Criterio de Probabilidad

Criterio de Consecuencia

Clculo del Riesgo, mediante VEP

Clculo del Riesgo, mediante VEP

Ejemplo de IRC
Riesgos
Identificados

Probabilida
d
B

Atropello por
mquina o
camin

Vuelco por
mquina o
camin
Contacto
con lneas
elctricas

Consecuen
cia
B

Magnitud del riesgos

1

16

Medidas
de Control

No
permanecer
en el radio de
accin del
equipo

Elaborar
plataformas
de trabajo
para
asegurar la
operacin

Sealizar e
informar
sobre el
riesgo

Resultantes de un IRC
Matriz Riesgos; Controles y Responsables
Programa de Seguridad y Personalizado
Programa capacitacin
Elementos del Sistema Documental
Matriz y programa de EPP
Programa de Salud Ocupacional

Taller Inventario Riesgos Crticos

Proceso

Consideraciones

1. Telecomunicaciones

Instalacin de antena de
comunicacin en torre
existente.

2. Molienda

Cambio de corazas en
Molino SAG

3. Filtrado

Cambio de Filtros

4. Fundicin

Reparacin de horno

Programa de Seguridad

Se basa en los controles del IRC

Se recomienda considere, los siguiente:

Ejemplos de Sistemas Existentes

NOSA
Estructurado en 5 secciones
Mantiene 72 elementos
Califica aplicacin del sistema
mediante auditoras (Sistema 5
Estrellas NOSA)
Ventajas:
o
o
o

Fcil de internalizar
Rpida integracin con otros sistemas
Altamente participativo

Ejemplos de Sistemas Existentes

HSEC
Basado en Programa de Seguridad de Du Pont
Define la cultura del Cero dao
Busca compromiso de la Organizacin
Define:
o
o
o

Estndares HSEC
Reglas Intransables; Cardinales
Protocolos de Fatalidad

Accidentes y sus teoras

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Heinrich Domin
Causas Mltiples
Causalidad Pura
Probabilidad Sesgada
Propensin al Accidente
Transferencia de Energa
Sntomas frente a las
Causas

Teora de Heinrich T. del Domin

Plantea que los accidentes se derivan de una cadena de
acontecimientos secuenciales, como una lnea de fichas de
domin que caen encima.
Pero la eliminacin de un factor clave (por ejemplo, una condicin
insegura o un acto inseguro) impide el inicio de la reaccin en
cadena

Teora de Heinrich T. del Domin

Para Heinrich, los factores influyentes (fichas del domin) son:
1. Antecedentes y entorno social:
Personalidad del trabajador, por; herencia, desarrollo por
entorno social u otro.
Rasgos indeseables de personalidad; Terquedad, codicia e
imprudencia.
2. Fallo del trabajador: Cmo los antecedentes y entorno social,
afectan la toma de decisin de la persona.
3. Acto inseguro unido a un riesgo mecnico y fsico.
4. Accidente.
5. Dao o lesin: Consecuencia del accidente.

Teora de Heinrich T. del Domin

Conclusiones, sobre anlisis estadstico de accidentabilidad:

Teora de Heinrich T. del Domin

Teora de las Causas Mltiples

Procede de la teora del domin y defiende que, por cada
accidente, pueden existir numerosos factores, causas y subcausas
que contribuyen a su aparicin, y que determinadas combinaciones
de stos provocan accidentes.
Segn esta teora, los factores propicios pueden agruparse en las
dos categoras siguientes:
o De comportamiento. Incluyen factores relativos al trabajador,
como una actitud incorrecta, la falta de conocimientos, una
condicin fsica y mental inadecuada.
o Ambientales. Incluye la proteccin inapropiada de elementos de
trabajo peligrosos y el deterioro de los equipos por el uso y la
aplicacin de procedimientos inseguros.
La principal aportacin de esta teora es poner de manifiesto que
un accidente pocas veces, por no decir ninguna, es el resultado de
una nica causa o accin.

Teora de la Causalidad Pura

Establece que todos los trabajadores tienen la misma
probabilidad de sufrir un accidente y se deduce que no se
identifica una pauta nica de acontecimientos que generen
un accidente.

Teora de la Probabilidad Sesgada

Si bien esta teora no aporta a desarrollar acciones preventivas

es bueno conocer su idea central, la que considera que:
La probabilidad de un trabajador que sufre un accidente,
aumentar
o
disminuir
respecto
de
los
otros
trabajadores.

Teora de la Propensin al Accidente

Establece que en un grupo de trabajadores, existe un subgrupo que

tiene un riesgo mayor de sufrir un accidente.
Ante la falta de estudios slidos, no existe aceptacin general de esta
teora, pese a la presencia de datos empricos que la apoyan.
En todo caso, esta teora,
explicara solo un porcentaje
pequeo de accidentes que,
no tendran un significado
estadstico.

Teora de la Transferencia de Energa

Sostiene que los daos producidos en el sistema GEMA por los

accidentes, son producto de un intercambio de energa en la que
existe una fuente, una trayectoria y un receptor.
Cuando esta energa supera la capacidad de soporte del receptor se
genera el accidente, as, se pueden determinar las causas de los daos,
evaluar los riesgos relacionados con la energa y definir acciones de
control.

Teora de la Transferencia de Energa

Controles Propuestos:
1. Fuente:

. Eliminando la fuente.
. Modificando el diseo o la especificacin de los elementos del puesto
de trabajo.
. Mantenimiento preventivo.

2. Trayectoria
. Eliminar la trayectoria.
. Instalar barreras.
. Instalar elementos de absorcin o aislacin

3. Receptor:
. Limitar exposicin.
. Uso de protecciones; EPP

Teora de Sntomas Frente a Causas

Ms que teora, es un
recuerdo o advertencia, que
permite reforzar que una
investigacin de accidentes,
no se debe centrar en las
causas inmediatas, pues estos
son slo sntomas y no las
causas fundamentales de un
accidente.

Modelo Causalidad de Frank Bird Jr.

Est basado en la teora de Heinrich y destaca por su simplicidad.
Busca la causa origen de los accidentes, mediante la repeticin de la
pregunta Por qu?, cuantas veces sea necesario.

Modelo
Causalidad
de
Frank
Bird
Jr.
Por Qu?
Por Qu?
Por Qu?
Por Qu?
FALTA DE
CONTROL

CAUSAS
BASICAS

CAUSAS
INMEDIATAS

FACTORES
PERSONALES

ACTOS Y

CONTACTO

PERSONAS

CONDICIONES

CON ENERGIA

PROPIEDAD

INCIDENTE

PERDIDAS

PROGRAMAS
INADECUADOS
ESTANDARES
INADECUADOS
DEL PROGRAMA
CUMPLIMIENTO
INADECUADO DE
LOS ESTANDARES

FACTORES
DEL TRABAJO

Causas

SUB-ESTANDARES

O SUBSTANCIA

Acontecimiento

PROCESO

Efectos

Accidentes y sus Prdidas

Discusin grupal (15 min):

son las prdidas en un accidente grave o fatal?

Cules
Tomar un accidente grave de su Organizacin (1 por Grupo) y listar las
prdidas que se identifiquen, sometindolas a discusin

FALTA DE
CONTROL

CAUSAS
BASICAS

CAUSAS
INMEDIATAS

INCIDENTE
ACCIDENTE

PERDIDAS

gastos:
* mdicos
* compensacin

Costo de los
costos asegurados

Accidentes
$ 1
$ 5 a 50
COSTOS SIN ASEGURAR
DAOS A LA PROPIEDAD

$ 1 a 3
COSTOS SIN ASEGURAR
MISCELNEOS

* daos a equipos y
herramientas
* daos a los materiales
y al producto
* interrupciones y demoras
en la produccin
* otros rubros tales como
emplear personal y entrenarlo
reemplazos, investigaciones,
demandas, paros, etc.

Incidente Contacto

Golpeado Contra
Golpeado por
Cada a un mismo nivel
Cada a nivel inferior
Atrapado en; opresin, pellizco
Atrapado por; enganchado, colgado
Atrapado entre o debajo; aplastado
Contacto con; Sustancia, fuego, frio, radiacin, etc.
Sobreesfuerzo/Sobrecarga/Sobretensin.

FALTA DE
CONTROL

CAUSAS
BASICAS

CAUSAS
INMEDIATAS

INCIDENTE
ACCIDENTE

PERDIDAS

Controles para evitar el Contacto o

EPP reducir/minimizar su efecto

SPDC; Sistema personal para detencin de cadas
Viseras en camiones de extraccin
Proteccin de piezas mviles
Protector diferencial (Interruptor diferencial)
Protector de cantos, etc.

Causas Inmediatas

Operar equipos sin autorizacin.

Actos
No sealar o advertir.
Falla en asegurar adecuadamente.
Operar a una velocidad inadecuada.
Usar equipo defectuoso.
Hacer inoperantes los dispositivos de seguridad.
Eliminar los dispositivos de seguridad.
Usar el equipo de manera incorrecta.
No usar adecuadamente el equipo de proteccin personal.

FALTA DE
CONTROL

CAUSAS
BASICAS

CAUSAS
INMEDIATAS

INCIDENTE
ACCIDENTE

PERDIDAS

Causas Inmediatas Actos

Colocar la carga de manera incorrecta.

Almacenar de manera incorrecta.
Levantar objetos de manera incorrecta.
Adoptar una postura incorrecta para realizar la tarea.
Realizar mantenimiento en equipos en funcionamiento.
Hacer bromas pesadas.
Trabajar bajo la influencia del alcohol y/u otras drogas.
No seguir los procedimientos.

FALTA DE
CONTROL

CAUSAS
BASICAS

CAUSAS
INMEDIATAS

INCIDENTE
ACCIDENTE

PERDIDAS

Causas Inmediatas Condiciones

Protecciones o barreras inadecuadas.

Equipo de proteccin inadecuado o incorrecto.
Herramientas, equipos o materiales defectuosos.
Espacio limitado para desenvolverse.
Sistemas de advertencia inadecuados.
Riesgo de incendio y de explosin.
Orden y limpieza deficiente o lugar de trabajo desordenado.

FALTA DE
CONTROL

CAUSAS
BASICAS

CAUSAS
INMEDIATAS

INCIDENTE
ACCIDENTE

PERDIDAS

Causas Inmediatas Condiciones

Condiciones medioambientales peligrosas; gases, polvos,
emanaciones metlicas, humos, vapores, etc.
Exposicin a temperaturas altas o bajas.
Iluminacin inadecuada o excesiva.
Exposicin al ruido.
Exposiciones a radiaciones.
Ventilacin inadecuada.

FALTA DE
CONTROL

CAUSAS
BASICAS

CAUSAS
INMEDIATAS

INCIDENTE
ACCIDENTE

PERDIDAS

Una Diferencia Fundamental

Actos

Condiciones

INSEGURO

SUBESTANDAR

Subjetivo

Objetivo

Limitado

Amplio

Causas Bsicas
Son las causas reales detrs de los sntomas, las razones del por
qu ocurrieron los actos y condiciones subestndar/inseguros.
Tambin denominadas causas raz, causas reales o causas
subyacentes, cuando se identifican, permiten un control ms
eficiente, pero a diferencia de las causas inmediatas, se requiere
sondear y analizar un poco ms, para llegar a las causas bsicas y
definir los controles adecuados.
FACTORES PERSONALES

FALTA DE
CONTROL

CAUSAS
BASICAS

FACTORES DEL TRABAJO

CAUSAS
INMEDIATAS

INCIDENTE
ACCIDENTE

PERDIDAS

Causas Bsicas Factores Personales

Capacidad Fsica/fisiolgica inadecuada

Capacidad Mental/Sicolgica Inadecuada
Tensin Fsica/fisiolgica
Tensin Mental/Sicolgica
Falta de conocimiento
Motivacin inadecuada
Falta de habilidad

FALTA DE
CONTROL

CAUSAS
BASICAS

CAUSAS
INMEDIATAS

INCIDENTE
ACCIDENTE

PERDIDAS

Causas Bsicas Factores

Capacidad fsica / Fisiolgica

inadecuada
Limitacin de estatura, peso,
tamao, fuerza, alcance
Limitantes en el libre movimiento
del cuerpo
Limitantes
para
mantener
posiciones del cuerpo
Sensibilidad o alergias a sustancias
Hipersensibilidad a altos niveles en
temperatura, ruido, etc.
Deficiencias en la visin
Deficiencias en la audicin
Otras
limitaciones
sensoriales
(tacto, gusto, olfato, equilibrio)
Deficiencia
en
su
capacidad
respiratoria
Discapacidades
fsicas
permanentes
Incapacidad temporal

Capacidad Mental / Psicologa

inadecuada
Temores y/o fobias
Disturbios emocionales
Enfermedad mental
Nivel de inteligencia
Dificultad de comprensin
Criterio errado o errores de juicio
Fallas de coordinacin
Reaccin inadecuada y/o lenta
Fallas de motricidad
Mala memoria

Personales

Tensin fsica o fisiolgica

Lesin o enfermedad
Fatiga por exceso de trabajo
Fatiga por falta de descanso
Fatiga por tensin emocional
Exposicin a peligros por la
salud
Exposiciones a temperaturas
extremas
Deficiencia de oxigeno
Variacin de altura presin
atmosfrica
Movimiento restringido
Insuficiencia de azcar en la
sangre
Drogas

Causas Bsicas Factores

Falta de habilidad

Tensin Mental o Psicolgica

Sobrecarga emocional
Fatiga por exceso de trabajo mental
Extrema demanda de decisiones / opiniones
Rutina,
monotona,
labor
sin
novedad
desgano/exceso de Confianza)
Demanda de concentracin / percepcin
extrema
Actividades insignificantes, degradantes, sin
sentido
Instruccin o exigencias confusas
Exigencias o instrucciones conflictivas
Preocupaciones
Frustracin
Enfermedad mental
Falta de conocimiento
Falta de experiencia
Orientacin inadecuada
Entrenamiento inicial inadecuado
Entrenamiento actual inadecuado
Instruccin / entrenamiento mal entendido

Instruccin inicial deficiente

Practica inadecuada
Falta de practica
Falta de orientacin
Verificacin de instrucciones deficientes

Personales

Motivacin deficientes
Recompensa o tolerancia al mal desempeo
Sancin o desconocimiento al buen desempeo
Falta de incentivos
Frustracin
Actitudes agresivas
Exigencia excesiva en el ahorro o tiempo de recursos
Exigencia inapropiada de evitar incomodidades
Intento incorrecto de ganar mritos
Disciplina inadecuada
Presin de los compaeros
Mal ejemplo de supervisin
Informacin inadecuada sobre el desempeo
Falta de estmulo al buen desempeo
Incentivos inadecuados
Otros

Causas Bsicas Factores del

Liderazgo y/o Supervisin inadecuada

Trabajo
Ingeniera Inadecuada
Adquisiciones Inadecuadas
Mantenimiento Inadecuado
Reparacin Inadecuada
Herramientas y Equipos Inadecuados
Estndares de Trabajo Inadecuados
Uso y desgaste excesivos
Mal uso o abuso

FALTA DE
CONTROL

CAUSAS
BASICAS

CAUSAS
INMEDIATAS

INCIDENTE
ACCIDENTE

PERDIDAS

Causas Bsicas Factores

del
Deficiencias en las adquisiciones

Supervisin y liderazgo deficiente

Relaciones jerrquicas, confusas o conflictivas
Confusin o conflictos en la asignacin de
responsabilidades
Delegacin
de
autoridad
y/o
responsabilidad
incorrectas o Insuficientes
Polticas,
procedimientos,
guas
o
practicas
inadecuadas
Objetivos, metas o normas contradictorias
Planeacin y/o programacin inadecuada del trabajo
Instrucciones,
orientacin
y/o
entrenamiento
requerido Inadecuado
Suministro de documentacin de referencia, directivas
o publicacin de guas inadecuadas
Identificacin y evaluacin de la exposicin a perdidas
inadecuadas
Desconocimiento de la labor por el supervisor o los
directivos
Seleccin inadecuada del personal respecto al trabajo
requerido
Mediciones y/o evaluacin inadecuada de la labor
Evaluacin inadecuada de los cambios de proceso,
equipos, procedimientos e instalaciones

Fallas en las especificaciones o requisiciones de

compra
Fallas u omisiones en la seleccin de materiales o
equipos

Trabajo

Fallas en las especificaciones dadas proveedores

Fallas en las instrucciones sobre manejo y rutas de
despacho
Fallas de inspeccin durante el proceso de recibido y
aceptacin
Fallas en la exigencia de datos de seguridad y
riesgos a la salud de los productos
Manejo incorrecto de los materiales
Almacenamiento incorrecto de los materiales
Transporte incorrecto de los materiales
Falla en la identificacin de materiales peligrosos
Disposicin incorrecta de desechos
Seleccin inadecuada del proveedor

Causas Bsicas Factores del

Ingeniera inadecuada
Evaluacin inadecuada de la exposicin a
perdidas
Consideraciones inadecuadas de los factores
ergonmicos
Criterios inadecuados de diseo,
especificaciones y normas
Seguimiento inadecuado en el desarrollo del
proyecto
Evaluacin inadecuada de los requerimientos y
capacidad operativa
Seleccin inadecuada de controles y
seguridades
Seguimiento inadecuado en el proceso y/o en la
operacin de equipos
Evaluacin inadecuada de los cambios de
proceso, equipos

Mantenimiento deficiente
Mantenimiento preventivo
En la evaluacin de las necesidades
En labores de lubricacin y servicio
En ajuste y ensamble
En limpieza y remisin
En el mantenimiento correctivo
Por mala comunicacin de las necesidades
Por mala programacin del trabajo
Por errores en el diagnstico del problema

Trabajo

Causas Bsicas Factores del

Herramientas y equipos inadecuadas
Fallas en la evaluacin de necesidades y riesgos
Consideraciones inadecuadas de factores humanos y
ergonmicos
Especificaciones o estndares inadecuados falta de
disponibilidad
Ajuste, preparacin o mantenimiento inadecuados
Recuperacin o reacondicionamiento inadecuados
Errores en la sustitucin de repuestos y partes

Uso y desgaste
Planeacin inadecuada del uso
Extensin indebida de la vida til
Deficiencias en la inspeccin y/o seguimiento
Cargas o ciclos excesivos
Utilizado por gente no calificada y entrenada
Uso para fines distintos a su diseo

Estndares deficientes de trabajo

Abuso o maltrato

Trabajo

Inadecuado desarrollo y/o seleccin de estndares,

Normas y procedimientos
Comunicacin inadecuada de estndares, normas y
Procedimientos sobre: publicacin y distribucin,
entrenamiento, refuerzo con seales, cdigos de colores
y ayudas de trabajo
Seguimiento inadecuado de normas, estndares y
Procedimientos: para el proceso de flujo de trabajo,
actualizacin y estndares, en la aplicacin de
Procedimientos
prcticas
y
reglas
seguimiento
inadecuado al cumplimiento

Conductas
incorrectas
no
(intencional o no intencional)

permitidas

Falta de
Control
PROGRAMAS INADECUADOS
O INEXISTENTES

ESTANDARES INADECUADOS
O INEXISTENTES

INCUMPLIMIENTO DE LOS
ESTANDARES

FALTA DE
CONTROL

CAUSAS
BASICAS

CAUSAS
INMEDIATAS

INCIDENTE
ACCIDENTE

PERDIDAS

Instancias del Control Operacional

Falta de Control
Falta de
Control
Causas
Bsicas
Causas
Inmediatas
Pre - Contacto

In - Suceso Post - Suceso

Incidente

Prdidas

Contacto Post - Contacto

Instancias del Control Operacional

Falta de
Control
Causas
Bsicas
Causas
Inmediatas

Etapa: Pre - Contacto

Tcnicas
Preventivas
(Inspeccin,
Observacin)
Salud Ocupacional
Medicina del
Trabajo
Ventilacin
Industrial
Sist. Gestin
Integrados

Instancias del Control Operacional

In - Suceso
Incidente

Etapa: Contacto

Uso E.P.P
Estndares E.P.P
Proteccin
Mquinas y Equipos
Cambios en los
Procesos
Cambios en los
Materiales
Planes Emergencia

Instancias del Control Operacional

Post - Suceso
Prdidas

Etapa: Post - Contacto

Brigadas
Primeros
Auxilios
Investigacin de
Incidentes
Indicadores de
Siniestralidad
Anlisis de
Costos, Seguros

CAUSALIDAD
DE EVENTOS
GENERADORES
DE

s
a
d
i
d
r

FALTA DE
CONTROL
PROGRAMAS
INADECUADOS
ESTANDARES
INADECUADOS
DEL PROGRAMA
CUMPLIMIENTO
INADECUADO DE
LOS ESTANDARES

CAUSAS
BASICAS
FACTORES
PERSONALES
FACTORES
DEL TRABAJO

Incidente
de
Seguridad

Daos

PERDIDAS

CAUSAS
INMEDIATAS

ACTOS Y
CONDICIONES
SUBESTANDARES

CONTACTO
Incidente
CON ENERGIA
O SUBSTANCIA
de
Calidad

Defectos

Incidente
de
Productividad

Derroches

PERSONAS
PROPIEDAD
PROCESO

P
E
R
D
I
D
A
S

Detallado

Modelo Causalidad

Foco de la Gestin de
Mediante las funciones de la Administracin POLCA y
Riesgos
aplicando correctamente
las actividades de control
ISAMEC
Pasar de
Al

Ej: Aplicacin del

Descripcin del evento (Modificado basado en un caso
real):
Modelo
Mecnico proceda a bajar un cilindro de Oxgeno
vaco, desde el pick up de una camioneta, con
ambas manos para poder desplazarlo a nivel de
terreno.
En el momento que realizaba esta accin, el cilindro
se le resbala de sus manos golpeando su pie
izquierdo.

Ej: Aplicacin del

Recreaci
Modelo
n

Posicin original del

cilindro de Oxgeno
en pick up de
camioneta.

Manipulacin
del cilindro.

Golpe del
cilindro en pie
izquierdo

Falta Control

Ej: Aplicacin
del
Causas
Causas Bsicas

Falta/Falla de control
(FFC)
1. Programa
Inadecuado:
. No considera la
evaluacin de la
efectividad del
entrenamiento del
personal, en cuanto la
evaluacin de los
riesgos en terreno.
2. Estndares
Inadecuados:
. No existe un
procedimiento para la
manipulacin y
transporte de
cilindros.
3. Incumplimiento de
los estndares:
. La planificacin del
trabajo (ART),
contemplaba el uso
de equipo
mecanizado para el
izaje, pero al no tener
equipo disponible, se
improvisa sin
reevaluar los riesgos.
. Al realizar el
Inventario de Riesgos

Causas Bsicas

Factores Personales (FP)

1) Motivacin Inadecuada:
Tratar de ahorrar tiempo,
teniendo el cilindro
dispuesto en piso, a la
llegada de sus compaeros.

Actos Subestndares
(AS)
1) Bajar cilindro desde
pick up de camioneta a
piso, sin apoyo (Equipo
o persona) para la
manipulacin.
2) No identificar los
peligro de manipular el
cilindro manualmente.
3) No evaluar el riesgo
de manipular un cilindro
hmedo, usando
guantes con lodo.
4) Ubicarse en posicin
inadecuada para
manipular el cilindro, en
el sector de posible
cada de este.
Condiciones
Subestndares (CS)
1. Cuerpo del cilindro
hmedo
2. Guantes
impregnados con
barro.

Modelo

Factores del Trabajo (FT)

1. Liderazgo/supervisin
inadecuada
. Planificacin inadecuada
del Trabajo: ), La
actividad contemplaba el
uso de equipo
mecanizado para el izaje,
pero al no tener equipo
disponible, se improvisa
sin reevaluar los riesgos
en la carga, transporte y
descarga del cilindro.
2. L/S Evaluacin de los
Riesgos Inadecuada: No
se efectu identificacin
de peligros ni evaluacin
de riesgos, en la tarea.
3. L/S Proporcionar
documentos de
referencia: Inexistencia
de Procedimiento o
instructivo para la
manipulacin de

Inmediatas

Incidente

Prdida

Golpe en pie
izquierdo por cada de
cilindro vaco de
Oxgeno.

Fractura pie izquierdo

Detencin temporal
de los trabajadores
(Atencin emergencia
+ reflexin interna)
3 hrs.
Licencia trabajador 30
das
Postergacin de
tareas no crticas por
reorganizacin del
equipo.
Desvo de HH;
Investigacin
accidente (5
miembros 10 Hrs
c/u [50HH])
Difusin
investigacin (50
miembros x 30 min
[25HH]).
Etc

A qu nivel apuntan los

FALTA DE
CONTROL

CAUSAS
BASICAS

CAUSAS
INMEDIATAS

controles?

INCIDENTE
ACCIDENTE

Se definen en cada nivel

Pero, el foco debe estar en los Controles de PreContacto.

PERDIDAS

Ejercicio

(20 min discusin 5 min exposicin por grupo):

Grupal
Defina controles, para el caso analizado.
Utilice Jerarqua de controles
Exponga y defienda sus criterios

Qu pasa con las oportunidades

Son desviaciones, amenazas o vulnerabilidades, que
Identificadas?
se detectan durante el proceso de investigacin, que
no contribuyeron al accidente ni se requiri su anlisis
durante el proceso de investigacin, pero que en
circunstancias distintas, pueden facilitar la ocurrencia
de otro accidente.
Ej.: Dispositivo de amarre o sujecin, de cilindros en
pick up de camioneta.

Qu pasa con las oportunidades

Identificadas?
No se limite al accidente
Si se identificaron oportunidades, deben ser analizadas y tratadas,
quedando sus planes de accin bajo seguimiento, tal como los
planes derivados de una investigacin de incidentes.

Taller Aplicacin Modelo Causalidad

Caso
1)Cada a distinto nivel
2)Impacto con Herramienta
Hidrulica
3)Atrapamiento durante uso de
equipo manual
4)Colisin de vehculos

Consideraciones

Anlisis Estadstico en

Su utilidad est dada por:

Cumplimiento de exigencia legal
Seguridad
Visin global de los incidentes:
Causas
Gravedad
reas y/o tipos de trabajo con accidentes
Zonas del cuerpo ms lesionadas.
Fecha, das de la semana y/u horarios con mayor incidentabilidad.
Medir el efecto de determinadas campaas
Brindar antecedentes y/o respaldos para solicitudes de recursos, etc.

DS 40 Reg. Sobre Prev. De

Artculo 12.- Los Departamentos de Prevencin de Riesgos de las
empresas estn obligados
a llevar estadsticas completas de
Riesgos
accidentes y enfermedades profesionales, y computarn como
mnimo la tasa mensual de frecuencia y la tasa semestral de
gravedad de los accidentes del trabajo.
Se entender por tasa de frecuencia el nmero de lesionados por
milln de horas trabajadas por todo el personal en el perodo
considerado; y por tasa

TF

IF

N Lesionados x
= 1.000.000
HH trabajadas

Atencin: N de Lesionados, no accidentes.

DS 40 Reg. Sobre Prev. De

y por tasa de gravedad el nmero de das de ausencia al trabajo

de los lesionados por milln de horas trabajadas por todo el
Riesgos Al tiempo de ausencia al
personal en el periodo considerado.
trabajo deber agregarse el nmero de das necesarios de acuerdo
con las tablas internacionales para valorar las incapacidades
permanentes y muertes.
Se incluirn en las tasas los lesionados cuya ausencia al trabajo
haya sido igual o superior a una jornada normal. Del mismo modo
se incluirn aquellos casos llamados de trabajo liviano, en que el
accidentado no se ausenta del trabajo, pero est impedido de
N Das ausencia x
efectuar su actividad habitual.

TG

IG

= 1.000.000
HH trabajadas

Das Ausencia: Das no trabajados + Das cargo

Tabla Das

Naturaleza de la lesin

Cargo

Muerte
Incapacidad permanente absoluta (IPA)
Incapacidad permanente total (IPT)
Prdida de un brazo por encima del codo
Prdida de un brazo por el codo o debajo
Prdida de la mano
Prdida o invalidez permanente del pulgar
Prdida o invalidez permanente de un dedo cualquiera
Prdida o invalidez permanente de dos dedos
Prdida o invalidez permanente de tres dedos
Prdida o invalidez permanente de cuatro dedos
Prdida o invalidez permanente del pulgar y de un dedo
Prdida o invalidez permanente del pulgar y dos dedos
Prdida o invalidez permanente del pulgar y tres dedos
Prdida o invalidez permanente del pulgar y cuatro dedos
Prdida de una pierna por encima de la rodilla
Prdida de una pierna por la rodilla o debajo
Prdida del pie
Prdida del pie o invalidez permanente del dedo gordo o de dos o
ms dedos del pie
Prdida de la vista (un ojo)
Ceguera total
Prdida del odo (uno solo)
Sordera total

% de
incapacidade
s
100
100
75
75
60
50
10
5
12.5
20
30
20
25
33.5
40
75
50
40

Jornada de
trabajo
perdida
6 000
6 000
4 500
4 500
3 600
3 000
600
300
750
1200
1800
1200
1500
2 200
2400
4 500
3 000
2 400

300

30
100
10
50

1800
6 000
600
3 000

NCh 436 Of 2000 Prevencin Accid.

En la NORMA CHILENA OFICIAL NCh 436 Of 2000 de Prevencin de
Trabajo
accidentes del trabajo en
sus Disposiciones generales del
InstitutoNacionaldeNormalizacin (INN), en su punto 3 que dice
relacin con Trminos y definiciones seala que:
Tasa de accidentabilidad(Tac): Nmero de lesiones incapacitantes
ocurridas por cada 100 trabajadores.
N de lesiones
Tac incapacitantes
X
= N de trabajadores
100
promedio
Tasa de riesgo (Tr): Nmero de das efectivamente perdidos por
accidentes incapacitantes y por enfermedades profesionales por cada
N de das efectivamente
100 trabajadores.
perdidos
Tr =
X 100
N de trabajadores
promedio

Gracias.
Experto en
prevencin de
riesgos de la
industria
extractiva