PLSTICO

Origenes

El primer plstico se origina en 1860 en un concurso en EUA

cuando se ofrece dinero a quien produzca un sustituto del marfil,
y es as como John Hyatt invent un tipo de plstico llamado
celuloide, que fue utilizado para pelculas cinematogrficas,
mangos para los utensilios de cocina, armazones para lentes,
entre otros.
Con el paso del tiempo, se han ido buscando nuevos qumicos
para crear diferentes tipos de plstico, como son el polietileno
(PE), el polipropileno (PP), el cloruro de polivinilo (PVC), el cual se
usa, en la actualidad, para tuberas; despus, se agregaron
aditivos para crear materiales ms blandos, sustitutos del
caucho; otro plstico que surge es el poliestireno (PS), un
material muy transparente y ocupado para vasos y algunos
envases, el poliestireno (EPS) se usa nicamente para embalajes
y aislantes trmicos, ya que es una espuma blanca y rgida.

Ventajas y Desventajas
Ventajas
Son de peso Ligero
Fcil manejo
Bajos costo de Transporte
Compatibilidad en la fabricacin de
otros materiales
Flexibilidad

Desventajas
Materia mas
inflamable

Tipos de Plsticos

POLIETILENO
(PE)

El polietileno es probablemente el plstico que ms se

utiliza, por ser el ms conocido. Tiene aplicacin en la
fabricacin de bolsas a partir de pelculas flexibles y
envoltorios y de recipientes rgidos como los frascos y
botellas.

POLISTER (PET)

Cabe destacar su resistencia mecnica, su rigidez y su

resistencia trmica. Tiene una buena transparencia y brillo,
siendo resistente a los aceites y a las grasas. Sus
propiedades barrera son buenas, impidiendo el paso de
gases y el vapor de agua.

POLICLORURO DE VINILO
(PVC)
Las peculiares caractersticas del PVC, unidas a su excepcional

versatilidad y a su precio reducido, hacen que sea uno de los

plsticos de mayor consumo.
Muchas de estas caractersticas son muy importantes para
aplicaciones especiales y delicadas como son el empacado y
embalaje de productos alimenticios. Como material para el
empacado el PVC puede adoptar forma de films o pelculas,
botellas o frascos y tambin se puede utilizar como recubrimiento
de otros materiales, o fabricacin de bolsas.

POLIPROPILENO (PP)

El polipropileno es otro de los plsticos utilizados para la

fabricacin de empaques, y embalajes. Se utiliza para la
fabricacin de bolsas, a partir de pelculas flexibles, envoltorios,
botellas y frascos.
Tambin se puede utilizar como fibra para la fabricacin de sacos
tejidos, flejes de amarre o tapas.

POLIESTIRENO (PS)

El film o pelcula de poliestireno puro es bien transparente, brillante

y bastante rgido con muy baja resistencia al impacto. Su uso
fundamental se da en estado expandido. En este estado es un gran
agente
amortiguador
y
barrera
trmica.
Se
emplea
mayoritariamente en la fabricacin de empaques semirigidos
termoformados como los vasos de yoghurt. El film se utiliza para la
fabricacin de bolsas y envolturas.

POLICLORURO DE VINILIDENO (PVCD)

Es un plstico con muy buenas propiedades de barrera. Como film

nico se utiliza como plstico de envolver casero, y en bolsas
interiores de cajas y bidones. Su uso ms habitual es en complejos
como material barrera para alimentos procesados.
Su utilizacin es como capa coextrusionada o como recubrimiento
de pelculas de otros materiales.

POLICARBONATO (PC)

Su transparencia muy prxima a la del vidrio, lo hace vlido como

sustituto en botellas. Adems su excelente estabilidad permite su
reutilizacin. Se emplea como empaque mdico ya que permite la
esterilizacin con xido de etileno, radiacin ultravioleta y autoclave.
Es e material de construccin de biberones y de bandejas de alta
duracin para horneado convencional o microondas.

MATERIALES
METLICOS

Definiciones:

Un envase metlico es un producto rgido que sirve para

depositar y contener productos lquidos o slidos. Para la
elaboracin de estos envases son utilizados el aluminio y el
metal.
Envases y empaques de hojalata. Se utilizan para envasar
productos alimenticios, pinturas, lubricantes, aceites,
aditivos automotrices, sustancias en aerosol, entre otros.
Estos envases se elaboran con los materiales mencionados
a continuacin:

Lmina negra, sta se obtiene de un acero de bajo

carbono
reducido en fro, es estructural y se puede
moldear en recipientes de forma tubular, es utilizado en
artculos ferreteros, maquinaria industrial, charolas de
cocina, cubetas para pintura, entre otros.
Lmina estaada, es lmina negra simple o doble a la
que se le aplica un recubrimiento electroltico de estao,15
usada como recubrimiento de algunos envases, latas o
artculos artesanales.
Hojalata diferencial, es una lmina con diferentes
combinaciones de estao en cada uno de sus lados y es
conocida como las latas o botes.
Lmina cromada, tambin conocida como acero libre de
estao TFS tin free Steel), y es utilizada para la fabricacin
de tapas, fondos de latas, es resistente al calor.

ALUMINIO

En los aos anteriores al siglo XIX, se comienzan a producir

tapas de aluminio; antes del inicio de la Primera Guerra
Mundial, en Europa se empiezan a ocupar los primeros
envoltorios metlicos para el chicle, los chocolates y otras
golosinas. Tales envoltorios (hojas metlicas) podran
parecer delgados y fciles de perforar; no obstante, son
casi impermeables a la humedad y al oxgeno, lo cual los
hace excelentes para los traslados prolongados, y resultan
atractivos y fciles de decorar.

El aluminio es un material reciclable que tambin se emplea para producir

latas, como son las de bebidas, jugos, cervezas, entre otros.
Actualmente, en la industria se utilizan algunos recipientes de lmina
delgada de aluminio, como bandejas, platillos, charolas que se emplean
para distribuir y conservar alimentos congelados, horneados o listos para
ser consumidos en el momento.
Otro tipo de envase es el tubo colapsible, que es relativamente nuevo. Un
pintor americano de nombre John Gofferand, en 1841, buscaba un
contenedor ms prctico o til para sus pinturas, con lo cual dio inicio a
creacin de la primera versin de envases tubulares metlicos. Luego, 50
aos despus, un dentista, Worthington Sheffield, empieza a comercializar
la pasta dental en tubos. Actualmente, hay una gran variedad de envases
colapsibles y estos han sufrido infinidad de cambios y modificaciones.

Ventajas y Desventajas
VENTAJAS
Es verstil en cuanto al diseo
Alta resistencia en el embasado
Barreras contra rayos UV
Gran tiempo de vida
Sellado hermetico (buena conservacion
de alimentos )
Resistente a altas temperaturas de
esterizacion de alimentos

DESVENTAJAS
Sensible a la humedad ( Se
Oxida)
Mayor costo por importacion
Mayor peso en grandes
cantidades
Mayor costo por transporte

VIDRIO

EMPAQUES DE VIDRIO

El vidrio es un material transparente y frgil, proviene de la fusin de arena silcea

con potasa y estabilizadores, pero tambin es un material duro y resistente.
Los envases de vidrio tienen gran resistencia, soportan grandes presiones y pueden
manipularse de formas nuevas y contundentes, tamaos, modificaciones, aunque
son sensibles porque son muy frgiles al impacto, se pueden romper con facilidad si
se les golpea fuerte o caen.
El vidrio es un material muy limpio, higinico, incoloro y sinsabor, hermtico. Protege
al producto de la contaminacin, es indeformable y rgido.
Se utilizan principalmente para almacenar alimentos, bebidas, perfumes,
cosmticos, productos farmacuticos, productos qumicos, entre otros.

Existen cuatro clasificaciones de envases segn el vidrio empleado para su

fabricacin:

Boro silicato: es el vidrio que contiene boro, por eso es vidrio neutro. Se
utiliza regularmente para envases farmacuticos, ampolletas, productos de
laboratorio, entre otros.
Calizo tratado, es el vidrio con un tratamiento de dixido de azufre, y
normalmente es utilizado para envases de material hospitalario como
sueros, bebibles o inyectables.
Calizo, este tipo de vidrio es el ms usado para la elaboracin de envases
para alimentos, vinos, licores, cerveza, agua, algunos productos
farmacuticos, cosmticos, refrescos, entre otros.
No parenteral, es el que se utiliza nicamente para la elaboracin de
productos inyectables y ampolletas, por ser un vidrio estril y ms delgado.

ATRIBUTOS EN LA
ELABORACIN

Grosor de las paredes del envase.

Pigmentacin, diversos colores para el diseo del envase.
Resistencia, que est determinada por la forma del envase, distribucin del
vidrio y grados de recocido, resistencia a roturas durante el llenado y lavado.
Tipos de cierre, que pueden ser internos (tapones de corcho, goma, plstico o
vidrio esmerilado), externos (tapas de hojalata o aluminio, recubrimientos de
goma o plstico, tapas de plstico, roscadas o a presin), por soldadura del
mismo vidrio (ampolletas).

Ventajas y Desventajas
Ventajas

Desventajas

Transparencia, Impacto visual al consumior

Peso excesivo

Fragilidad, aumenta el costo de

Barrera en contra de la luz, al contar con un
envasado, por que al proteger al
pigmento mbar, este funciona como filtro de envase puede ocacionar
rayos UV, y evita la oxidacin del producto.
accidentes
Impermeabilidad (agua gases y vapores)

Estallido.

Aceptacion Sanitaria

Imagen asocia Lujo, limpieza y calidad

Reciclable

Empaque hermeticos

Conserva caracteristicas Organolepticas de los

Alimentos

Compatible con Microondas

MADERA

EMPAQUES DE MADERA

Madera o productos de madera utilizados para sujetar,

proteger o trasportar un producto bsico.
Los embalajes de madera son muy utilizados durante los
procesos de exportacin para el trasporte de mercanca
pesada como maquinarias y equipos, productos frgiles.

DEFINICIONES

Madera de Estiba: embalaje de madera empleando para

asegurar o sostener la carga.
Madera en bruto: madera que no a sido procesada ni
tratada.
Madera libre de corteza: madera que se ha retirado toda la
corteza excluyendo los nudos.
Marca: sello reconocido internacionalmente

ESTIBA DE MADERA

Es una plataforma de almacenamiento y trasporte. Soporta

la mercanca y asegura todas las operaciones de la cadena
de distribucin. Desempaa un papel importante ya que
esta presente en el ciclo de distribucin.
Para la construccin y utilizacin de estibas de madera se
necesita saber lo siguiente:
Uso de madera de bosques reforestados
Verificacin de densidad y contenido de humedad.
Densidad: 350-650 Kg/m3
Humedad: 8 18%

Ejemplo

Caractersticas:
Las caracteristicas para la elaboracin de Estibas
de Madera son las siguientes:

Mecnicas: Por vibracin, derrame en el trayecto

y choque.
Fsicas:
Por
manejo,
apilamiento
y
almacenamiento.
Trmicas
y
climticas:
Por
calor,
frio,
condensacin, moho, humedad
Manipuleo: Montacargas, empuje y arrastre,
cadas

MERCADO:

Es de suma importancia investigar normas

tcnicas exigidas y la Legislacin vigentes
para los sistemas de embalajes.

Norma ISO 3394 hace dimensiones a caja

master de los pallets o plataformas y cargas
paletizadas.
Las
cajas: deben tener dimensiones
estndares de 60x40cm de medida externa.
La altura de acuerdo a los productos.

Medidas
Las
medidas
aprobadas
debern
ser
aceptadas por todas las Organizaciones
Nacionales de Proteccin Fitosanitaria.
Tratamiento trmico: el embalaje debe
calentarse conforme a la temperatura y
tiempo especifico min 56 y 100 .
Fumigacin: se debe fumigar con bromuro de
metilo para asegurar las condiciones
fitosanitarias seguras para el trasporte.

Ventajas y Desventajas

Ventajas
Reutilizados
Reciclados por lo que los residuos
ayudan al ambiente
Facilidad de trabajo
Rigidez

Desventajas
Se hinchan con rayos del
sol
Se pudren con la
humedad
Requieren de un
tratamiento especial

PAPEL Y CARTN

ENVASES DE CARTN

El cartn est formado por mltiples capas de papel, las cuales le

proporcionan rigidez. Los envases de cartn son los que ms se
ocupan para la proteccin y el transporte de productos. Adems,
ofrecen seguridad e higiene, siendo los principales tipos de
embalajes en las cajas.
La industria del embalaje en cartn ha decado a lo largo del tiempo
debido al avance de los plsticos, pero hoy se busca fusionar
ambos materiales creando productos con caractersticas especiales
y combinndolo con algn otro material para crear mayor
resistencia e innovacin .

Cajas plegadizas. Estas cajas tienen un uso extenso o variado, se

ocupan como envases o embalajes primarios y secundarios de
productos envasados, se utilizan principalmente en la industria
alimentaria y para almacenamiento en oficina. Como envase
primario en refacciones automotrices, para pequeos artculos
ferreteros, para productos de regalo, material promocional, cajas
tipo despachador, charolas, cajas de perfumes, de alimentos
congelados, cajas porta muestras, porta envases de vidrio, entre
otros.

Cada tipo de cartn debe cumplir

especificaciones de calidad tales como:

con

ciertas

Buena adhesin de las tintas de impresin,

Facilidad de ser doblado sin agrietarse ni romperse, adaptarse a la
forma de la caja requerida sin sufrir deformaciones o rupturas.

Los cartones dplex o multicapa son indicados para las

impresiones slidas, y cuando se ocupan semitonos con
brillo, se usan en paquetes de cigarrillos, productos
farmacuticos y algunos alimentos.

Los cartones aglomerados estn fabricados con materiales

reciclados, tienen un tono gris y se suele ocupar como
envases
eliminables,
en
alimentos
preparados
instantneos, contenedores para huevos. Estos cartones
son de bajo costo debido a su material de gran absorcin,
acojinamiento y aislamiento.

Tubos y envases cilndricos, se fabrican con cartn flexible

y estn sellados a los extremos por tapas de metal, plstico
o cartn.
Estos envases de cartn son utilizados para proteger
alimentos, polvos, aceites y aditivos automotrices, siendo
igual de efectivos para lquidos que para secos. Los tipos de
tubos son los siguientes:
1. Tubos y botes de cartn formados en espiral.
2. Botes laminados con aluminio, polietileno, etc.

Ventajas y Desventajas
VENTAJAS

DESVENTAJAS

Costos bajos de material, dependiedo

del tipo de caja a utilizar
Se almacenan facilmente

No tiene barrera de
productos daninos
Es permeable

Excelentes impresiones en la
presentacion
Tienen Amplia Superficie
Son envases ligeros
Comportamiento adecuado para
cortado, armado, manipulacin en
general

Pierde resistencia en
su forma

ENVASES DE PAPEL

Los envases y embalajes de papel se ocupan para la

distribucin y comercializacin de productos, stos son
verstiles,
prcticos,
transportables,
manejables,
resistentes y econmicos, adems, son materiales
amigables con el ambiente y son 100% reciclables.
De modo habitual son usados como envases primarios y
secundarios, ya sea dentro o fuera de otros empaques y
embalajes; por ejemplo, las bolsas, los botes, los sacos;
como envoltorios, y la diferencia entre uno y otro reside en
el peso, el material y la forma.
Los sacos multicapa son elaborados con 3 a 6 capas de
papel tipo Kraft, por lo general se ocupan para envasar
productos de tipo industriales, pues poseen mayor
resistencia y son impermeables a grasas.

Los tipos de papel ms comunes usados para envase y

embalaje son:
Papel Kraft, es resistente, con l se producen bolsas,
sacos multicapas, y papel para envolturas. Adems, es la
materia prima o base para elaborar envases tubulares
laminados con aluminio, plsticos y otros materiales de uso
comn.

Papel pergamino vegetal, por ser resistente a la humedad,

se utiliza para alimentos, como la mantequilla, la
margarina, las carnes, los quesos, las aves, los pescados, y
tambin para envolver artculos de plata y metales pulidos.

Papel Glassine y papel resistente a las grasas, al ser densos

y tener alta resistencia a las grasas y los aceites, se ocupa
para el envasado de alimentos, de grasas, aceites y tintas
para impresin, o para partes metlicas, entre otras.

Papel Tissue, est elaborado de papeles reciclados, es

ocupado para proteger productos elctricos, de vidrio,
herramientas, utensilios, zapatos y bolsas de mano, en
general para productos muy delicados.

Papel encerado, este tipo de papel tiene buena proteccin y

por eso es ocupado en la industria alimenticia y algunos
productos congelados.

Ventajas y Desventajas
VENTAJAS

DESVENTAJAS

No aptos para productos

Son economicos, dependiendo del humedos ya que lo
gramaje del papel
traspasan y deforman
Resistencia a la impresin

Rasgados

Son seguros y hermeticos a los

polvos.

Fuga de producto por

aberturas

Proteccion ante bacterias y

sucidades extraas.

No tiene estabilidad

Excelente medio de publicidad