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MATERIAIS DE CONSTRUO

Prof. LIA LORENA PIMENTEL

Argamassa e
Concreto

Aglomerante
s materiais que tem a
So
propriedade de se unir a outros
produzindo com a adio de gua
ou ar, um conjunto estvel e
coeso

Aglomerantes
A g lo m e r a n te s
A tiv o s

In e r te s
E n d u r e c e p o r s e c a g e m , a r g ila s

A re o s
E n d u r e c e m p e la a o d o C o 2 a t m o s f e r ic o
(C a l c o m u m , g e s s o )

H id r u lic o s
E n d u r e c e m p e la a o d a g u a ( c im e n to )

Cimento
um material pulverulento constitudo de
silicatos e aluminatos de clcio, praticamente
sem cal livre.
O cimento portland resulta da moagem de um
produto denominado clinquer, obtido pelo
cozimento de mistura de calcareo e argila
convenientemente dosada e homogenizada,
de tal forma que toda cal se combine com os
compostos argilosos, sem que depois do
cozimento resulte cal livre em quantidades
prejudiciais

O cimento comum o dito cimento portland


h vrios tipos:
a)cimento de pega normal: (comum na
praa)
b)cimento de pega rpida: (s a pedido)
c)cimento branco: ( comum, com a cor
branca para efeito esttico)
O cimento encontrado no mercado em
sacos de papel com peso liquido de 50kg;
Volume = 35,3 litros
Densidade = 1420kg/m3

Grandes obras - tempo de estocagem do


cimento;
Principal causa de deteriorao: umidade;
que provoca a hidratao do cimento;
Hidratao: incio do endurecimento:
inspeo manual.
O cimento hidratado pode ser usado s
em obras de pequenas responsabilidades
e em argamassas de reboco e quando a
hidratao atingir o grau elevado o
mesmo deve ser peneirado

Armazenamento do
cimento
Pilhas no maiores que 10 sacos;
Sobre estrados de madeira com altura de 30cm;
Afastadas de paredes do depsito cerca de
30cm;
Tempo de estocagem at 50dias = pilhas at 15
sacos;
Tempo mximo de estocagem deve ser de 90
dias.

Adies:
So matrias-primas, que misturadas ao
clnquer na fase de moagem, fazem com
que se obtenha os diversos tipos de
cimento Portland disponveis no
mercado.
As principais matrias-primas
adicionadas ao clnquer so: o gesso, as
escrias de alto-forno, os materiais
pozolnicos e os materiais carbonticos.

Gesso:
tem como funo bsica regular o tempo de
pega do cimento;

Escria de Alto Forno:


subproduto das indstrias siderrgicas,
resultante do processo de fuso do minrio de
ferro, com cal e carvo.
A adio de escria contribui para a melhoria
de algumas propriedades do cimento, como a
durabilidade e a resistncia agentes
qumicos;

Materiais Pozolnicos:
rochas vulcnicas;
matrias orgnicas fossilizadas na
natureza;
argilas queimadas em elevadas
temperaturas;
derivados da queima de carvo mineral
nas usinas termeltricas;
apresentam propriedades ligantes

Materiais Carbonticos:
Minerais modos e calcinados;
Torna a mistura mais trabalhvel;
Lubrificante entre as partculas dos
demais componentes do cimento.

Tipos de Cimento:

Cimento Portland Comum:


CP I: Comum; CP I - S: Com adio;
Consiste basicamente de clinquer + gesso;
C/ Adio possui pequena quantidade de
materiais pozolnicos, carbonticos e
escria;
Aplicaes: Argamassa de revestimento,
assentamento, concreto, pr-moldados,
pavimentos, piso, solo-cimento;

Cimento Portland Composto:


CP II - E: Cimento Portland Composto com
Escria
CP II - Z: Cimento Portland Composto com
Pozolana

Adio de 10% de aditivos;


O + encontrado no mercado.

Cimento Portland de Alto Forno:


CP III

Contem maior adio de escria de altoforno.


Leva mais tempo para endurecer;
Esse tempo a mais permite que os gros e
partculas que o compem se liguem
melhor entre si, proporcionando maior
durabilidade e, principalmente, e
resistncia em idades mais avanadas.

Cimento Portland Pozolnico:


CP IV

Contm maior adio de materiais


pozolnicos;
Os materiais pozolnicos, como as
escrias de alto-forno, apresentam
propriedade potencial de atuar como
ligante hidrulico.

Cimento Portland de Alta


Resistncia Inicial:
CP V
Atinge altas resistncias nos primeiros dias;
possui dosagem diferenciada de calcrio e argila na
produo do clnquer, bem como a sua moagem mais
fina, de modo que esse cimento, ao reagir com a gua,
adquira elevadas resistncias, com velocidade muito
maior;
Aplicaes: Tudo menos argamassa, concretos com
desforma rpida principalmente.

Cimento Portland Branco:


Composto basicamente de clnquer e gesso, sendo que no
processo de fabricao do seu clnquer eliminado o ferro
contido na argila, j que esse mineral o responsvel pela
colorao cinza dos demais tipos de cimento Portland.
Cimento branco no estrutural: argamassas e pastas;
Cimento branco estrutural: concretos;
O cimento branco estrutural, alm de atender a uma
possvel esttica de projeto, tambm, faz com que a
superfcie reflita os raios solares, transmitindo menos
calor para o interior da construo.

Classes do Cimento:
A classe dos cimentos define a sua
resistncia mecnica aos 28 dias e, tal
como os tipos de cimento, tambm
expressa de forma abreviada, ou seja, em
cdigo.
TABELA 3 Classes de Cimento
DEFINIO ANTIGA

DEFINIO NOVA

Resistncia

Cdigo de

Resistncia

Cdigo de

compresso aos

identificao da

compresso aos

identificao da

28 dias de idade

classe

28 dias

classe

250 Kgf/cm2

250

25Mpa

25

320 Kgf/cm2

320

32 Mpa

32

400 Kgf/cm2

400

40Mpa

40

Pega do cimento
Pega no endurecimento, o fenmeno
fsico-qumico atravs do qual a pasta de
cimento, (aglomerante) se solidifica.
Terminada a pega, continua o processo do
endurecimento durante longo tempo,
aumentando gradativamente a sua dureza e
resistncia.
Define-se como inicio de pega o tempo que
decorre desde a adio da gua de
amassamento ate o inicio das reaes desta
com os compostos de cimento.

Em funo do tempo de inicio de pega os


cimentos podem ser:
pega rpida - incio da pega menos que 30
min
pega semi-rpida - entre 30 e 60 min
pega normal - acima de 60 min
O fim da pega se d de 5 a 10 horas aps
adicionada a gua de amassamento

Pega do cimento
Adio de gua
10 h

>1 h

Incio da Pega
Massa + Viscosa
Temperatura sobe

Fim da Pega
Massa resiste a
pequenas cargas

O inicio da pega importante, pois


atravs deles se tem idia do tempo
disponvel para trabalhar, transportar e
lanar argamassas e concretos, bem
como transitar sobre eles ou reg-los para
execuo da cura.
Os fatores que influenciam a durao da
pega so:
grau de moagem
quantidade de gua
temperatura

Agregados
o material granular, sem forma e volumes
definidos, geralmente inerte, de dimenso e
propriedades adequadas para uso em obras de
engenharia
Aplicao: - lastros de vias
- bases para calamento
- usado como material granuloso e
inerte na confeco de argamassas e
concreto

Importncia
Ponto de vista econmico: agregados
fazem volume, aumentando o rendimento
Ponto de vista tcnico: diminuem a
retrao, aumentam a resistncia a
desgastes e ao fogo, influenciando na
condutibilidade trmica.

Classificao
1) Quanto a origem
Naturais : Utilizados na forma em que so
encontrados na natureza (areia, pedregulho,
seixo rolado).
Artificiais : Utilizados aps interferncia do
homem (pedra britada, areias
artificiais/pedriscos).

2) Quanto ao tamanho
Midos : segundo a ABNT(EB22/58)
aquele material que passa pela peneira N 4
de malha quadrada de lado 4,8mm. Porm,
at 15% dos grnulos podem ficar retido. Por
exemplo, a areia, o p de pedra e o saibro.
Grados : o material que fica retido na
peneira N4. Por exemplo, a brita e o seixo
rolado.

Agregados Midos
a areia natural ou pedrisco.
O agregado mido pode ser ainda
classificado em 4 tamanhos:
Classificao
Muito grossa
(pedrisco)
Grossa
Mdia
Fina

Mdulo de finura
(MF)
> 3,90
entre 3,30 e 3,90
entre 2,40 e 3,30
< 2,40

Areias Artificiais
so provenientes do britamento das rochas
(pedrisco).
A areia pode vir com muito p de pedra,
impedindo sua aderncia e a presena de
partculas irregulares faz a argamassa ficar
spera, havendo maior necessidade de gua.

Rios
so lavadas naturalmente portanto as de
melhor qualidade.

Umidade da Areia
Para corrigir a quantidade de gua que dever
ser empregada na confeco de concretos e
argamassas.
De arcodo com o seu teor de umidade
podemos considerar os agregados nos
estados:
-Seco em estufa
-Seco ao ar
-Saturado superfcie seca (existe gua nos
seus poros)
-Saturada (existe gua absorvida ao redor da

Determinao da Umidade na
Obra
pesa-se uma amostra de agregado no estado em que
vai ser utilizado, determinando-se, assim, o peso
mido (Ph);
leva-se essa amostra ao fogo numa frigideira,
mexendo-se a areia at que esteja totalmente seca;
pesa-se em seguida e determina-se o peso seco (P s);
aplica-se a frmula:

Umidade % : U% = PU - PS x100
PS

Inchamento das areias


o afastamento entre as partculas devido a
presena de gua livre adsorvida parede
(superfcie) das mesmas
A maior parte das areias vem
I%
com umidade de 2 a 7%
28*
3

U%
* inchamento mximo

2) Impurezas Orgnicas:
O hmus pode envolver a areia, diminuindo a
aderncia da argamassa e pode neutralizar a
argamassa
(argamassa = alcalina/ hmus = acido).
3) Outras substncias nocivas:
gravetos, torres de argila, mica e sais.
(fissuras)
Sais (sulfato e cloretos)
combina c/ compostos do
cimento, formando sal que
se expande - fissuras

Agregado Grado:
Classificao:
Naturais - pedregulhos ou seixos rolados.
Artificiais - britas, pedras britadas ou
cascalho.
Os agregados grados devem ser de origem
de rochas estveis, isto , inalterveis sob a
ao do ar, da gua ou de gelo;
No Brasil so obtidos da triturao de rochas
de granito, basalto e gnaise.

Classificao por tamanho:


Brita 0 : 9,5 a
4,8mm

Brita 1 : 19 a
9,5mm

Brita 2 : 25 a
19mm

Brita 3 : 50 a
25mm

Brita 4 : 76 a
50mm

Brita 5 : 100 a
76mm

*Para o concreto utiliza-se nmeros 1 e 2

Pedregulhos
so esfricos, facilitando a manipulao do
concreto na sua forma plstica (usa-se
menos gua), possui menor ndice de vazios.
Porm sua aderncia um pouco mais fraca
devido a sua superfcie lisa.

Britas
possuem quinas, salincias e reentrncias,
exigindo maior quantidade de gua para
manipulao do cimento. Contudo sua
aderncia maior, dando boas
caractersticas de trao ao concreto.

gua de Amassamento:
Relao gua-cimento (x) litros gua/kg
cimento
a/c entre 0,5 a 0,6 litros > resistncia

CONCRETO
o resultado da mistura de um aglomerante (em geral o
cimento), de agregados (areia, brita, pedregulho) e gua;
No momento da mistura ele se apresenta sob a forma
de uma pasta viscosa e plstica que facilita a
trabalhabilidade e moldagem;
Certos aditivos (diz-se adjuvantes) permitiro, alm
disso, de melhorar as qualidades intrnsecas do concreto.

CONCRETO
O tempo de pega, que termina logo que a pasta
no mais malevel, se estende de 2 a 5 horas,
dependendo do tipo de aglomerante e da
temperatura ambiente;
O tempo de endurecimento (cura), que tornar o
concreto uma rocha artificial inaltervel, ir de
alguns dias a vrios meses de acordo com o tipo
de aglomerante utilizado.

CIMENTO
Apenas em situaes muito particulares sero
recomendados cimentos de maior resistncia;
No Brasil o cimento mais consumido o CP II-E-32
(NBR 11578);
Na pr-fabricao utiliza-se o CP V-ARI - Alta
Resistncia Inicial (NBR 5733).

GUA
A colocao da gua tem por objetivo hidratar o
cimento;
Essa gua dever em todos os casos ser
perfeitamente limpa e no dever conter matrias
orgnicas ou substncias qumicas;
Deve-se evitar o uso de gua armazenada
durante muito tempo em um recipiente metlico,
devido ao risco da oxidao.

AGREGADOS
Os agregados constituem o
esqueleto dos concretos e das
argamassas,
Os vazios existentes entre eles
sero
preenchidos
pelo
aglomerante (cimento);
A forma dos agregados influi na
resistncia final do material.
Podem ser citados ainda os
agregados artificiais, resduos
de uma atividade especfica, tal
como a indstria metalrgica.

FABRICAO DO
CONCRETO

Mistura manual

Mistura em betoneira

Concreto Usinado

MOLDAGEM
deve-se cuidar para que a altura de queda do concreto jamais exceda 80
cm,
No caso do uso de frmas de madeira deve-se inicialmente molhar a
mesma,
no adensamento do concreto podem ser utilizados a vibrao ou a
compactao.
Aps a moldagem, deve-se efetuar o acabamento da superfcie;
Durante o endurecimento, deve-se procurar manter sempre as frmas
midas;
efetuar a desmoldagem aps o endurecimento completo do concreto.

CONCRETO ARMADO
Apesar de ter ser um material de alta resistncia
compresso, o concreto frgil quando
solicitado trao;
Para melhorar este problema, so colocadas
armaduras metlicas no interior das peas de
concreto, reforando significativamente a
resistncia do concreto trao, tornando-o um
material de construo ideal.

ARMADURA
Ferragem Pilar

Ferragem viga

Dosagem do concreto
c:a:p:x

c- kg de cimento ( c = 1 );
a- kg de agregado mido por kg de cimento;
p- kg de agregado grado por kg de cimento;
m- soma dos dois anteriores;

x ou fator a/c - kg (ou 1) de gua por kg de cimento;


A ou H- razo entre a gua e os materiais secos

x
a pc

x
m 1

x
m 1
A

DOSAGEM DO CONCRETO
O teste do cone de
Abrams permite
obter facilmente o
grau de plasticidade
e de corrigir as
propores dos
constituintes no
concreto.

Traos do concreto
a)Trao em peso, relativo ao peso de cimento
1:a:p:x

=> 1:2:2,5:0,5

b) Trao em peso, por saco de cimento


1:50a:50p:50x => 1:100:125:25
c) Trao em peso, por consumo de cimento (kg de cimento/m3 de concreto). Adotando-se C
= 390 kg/m3, tem-se:
C:Ca:Cp:Cx

=> 390:780:975:195

d) Trao dos agregados em volume, por kg de cimento:


1:1,33:1,78:0,5
e) Trao dos agregados em volume (l), por litro de cimento (c=1,42 kg/l)
1:1,89:2,53:0,71
f) Trao em volume (1/m3), relativo ao consumo de cimento(kg/m3);
C=390 kg/m3

390:520:750:195