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Fase 3 PROJETO DE LAYOUT

Arranjo Fsico
Tcnicas
DISCIPLINA: PROJETO DE UNIDADE PRODUTIVA
PROFESSOR: DJALMA ARAJO RANGEL

Layout x Tcnicas
Layout

Tcnicas

Posicional

Anlise de alocao de Recursos


PERT/CPM (Sistema Gerencial)

Produto
(Linear)

Balanceamento de Linha

Processos
(Funcional)

Celular

Projeto de Layout

Fluxogramas
Diagramas de Fluxos
Diagramas de Afinidades
Carta de Relacionamentos
Anlise de Fluxo de Produo
Tecnologia de grupos
Balanceamento
Roteiros de Operao Padro (ROP)
2

PERT/CPM

PERT Program Evaluation and Review Techinique

CPM Critical Path Method

Tcnicas de planejamento e controle de grandes


projetos

Permitem:

Montar grficos e estudar o planejamento do projeto

Estudar as necessidades de recursos e espaos para execuo

Evidenciar as relaes de precedncia de entre atividades

Calcular o tempo total de durao do projeto

Projeto de Layout

PERT/CPM

Caminho Crtico

Conjunto de atividades vinculadas a uma ou mais atividades


que no tem margem de atraso (folgas)

Folgas

Corresponde ao atraso da atividade

Pode sofrer atraso sem comprometer a durao total


determinada pelo caminho crtico

Prazo Esperado de Projeto

Maior tempo para execuo do projeto

Projeto de Layout

PERT/CPM

Distribuio
de Probabilidade Beta ()

Determina o tempo esperado de durao para cada


atividade

Projeto de Layout

PERT/CPM
A.

Mtodo do Diagrama de Precedncia (MDP)

Mtodo de construo de um diagrama de rede do cronograma


do projeto

Usa CAIXAS ou RETNGULOS (Ns) para representar atividades

Usa SETAS que mostram as dependncias

Projeto de Layout

PERT/CPM
B.

Mtodo do Diagrama de Setas (MDS)

Mtodo de construo de um diagrama de rede do cronograma


do projeto

Usa SETAS para representar atividades

Setas so conectadas nos ns para representar dependncias

Projeto de Layout

BALANCEAMENTO DE LINHAS DE PRODUO

Consiste em distribuir atividades sequenciais por


postos de trabalho

Permite obter melhor aproveitamento dos recursos


disponveis

Necessrio devido ocorrncia de mudanas nos


processos:

Incluso e excluso de novas operaes

Mudanas no tempo de processamento

Alterao de componentes

Alteraes na taxa de produo

Projeto de Layout

BALANCEAMENTO DE LINHAS DE PRODUO

Objetivos

Determinar quantas estaes de trabalho deve-se ter

Determinar quais tarefas atribuir a cada estao de trabalho

Minimizar a quantidade de trabalhadores e mquinas utilizados

Fornecer a quantidade necessria de capacidade

Os tempos de produo de cada estao devem


corresponder ao tempo de ciclo ou um pouco abaixo

Projeto de Layout

BALANCEAMENTO DE LINHAS DE PRODUO

Procedimentos
1.

Calcular o tempo do ciclo (TC)

Tempo mximo permitido em cada estao (intervalo entre


duas peas consecutivas)

2.

Calcular o nmero mnimo de operadores/estaes (N min)

3.

Calcular a eficincia do balanceamento

Projeto de Layout

10

BALANCEAMENTO DE LINHAS DE PRODUO

Tcnicas de Balanceamento
1.

Tcnica do peso da posio (Hegelson e Birnie)

2.

Tcnica do nmero de precedentes (Kilbridge e Webster)

Projeto de Layout

11

DIAGRAMA P-Q

Diagrama Produto-Quantidade

Tambm chamado de grfico P-V (Produto-Volume)

Consiste em colocar em um histograma o volume de


produo de cada produto ou famlia em ordem
decrescente.

Serve para priorizao de foco de projeto

Otimizar layout para a realizao dos produtos mais frequentes

Consequente reduo do deslocamento total dirio

Projeto de Layout

12

DIAGRAMA P-Q
Volume
(Unidades)

6
5
4
3
2
1
A

Projeto de Layout

B C

E F

G H

Produtos
(ou famlias)

13

CURVA ABC

No um ferramenta clssica de projeto

Recomenda-se o uso em conjunto com os Grficos P-V


para determinao de prioridades entre os produtos

Construdo com base no princpio de Pareto


(20% de elementos somados correspondem a 80% da
importncia do fator analisado)

Cada grupo de produtos pode corresponder a um tipo de


layout distinto na organizao.

Projeto de Layout

14

CURVA ABC

Grupo A (20% dos produtos de maior volume)

Grupo B (30% dos produtos de volume intermedirio)

Grupo C (50% dos produtos de menor volume)

Projeto de Layout

15

DIAGRAMAS DE PROCESSO

Conhecidos tambm como:

Cartas de Processo

Folhas de Processo

Ferramenta interessante para o detalhamento do


processo

Tem o propsito de registrar

A sequncia de tarefas dos principais elementos de um processo

As relaes de tempo entre as diferentes partes de um trabalho

Registrar o fluxo de materiais, movimento de pessoas ou


informaes no trabalho

Projeto de Layout

16

DIAGRAMAS DE PROCESSO

Simbologia ASME (American Society of Mechanichal Engineering)


SMBOLO

ATIVIDADE
Operao
(produz ou realiza)
Inspeo
(verifica)
Transporte
(movimenta)
Espera
(interfere)
Armazenamento
(retm)

Projeto de Layout

17

DIAGRAMAS DE PROCESSO

Simbologia ANSI Y15.3M-1979

SMBOLO

Projeto de Layout

NOME

AO

EXEMPLOS

Operao

Agregar Valor

Corte, pintura,
embalagem...

Inspeo

Verifica defeitos

Insp. Visual,
dimensional

Transporte

Movimenta Itens

Esteira,
guindaste, corda.

Espera/Atraso

Atraso ou
reteno

Fila

Estocagem

Armazenamento
Formal

Depsito,
Pulmo...

Manuseio*

Transfere ou
classifica

Colocao na
esteira, ...

Montagem*

Operao
dedicada

Montagem

18

DIAGRAMAS DE PROCESSO

Projeto de Layout

19

DIAGRAMAS DE PROCESSO

Grfico de Fluxo em Ramos

Projeto de Layout

20

MAPOFLUXOGRAMA

Tambm denominado de Mapa-Fluxograma

Representa a movimentao fsica de um ou vrios itens atravs dos


centros de processamento dispostos no layout de uma instalao
produtiva, em uma sequncia de rotina fixa

obtido desenhando sobre a planta da organizao o caminho


percorrido pelos produtos

Pode representar a trajetria de:

Produtos

Materiais

Formulrio

pessoas

Projeto de Layout

21

MAPOFLUXOGRAMA

Projeto de Layout

22

MAPOFLUXOGRAMA

Ao analisar o mapofluxograma devem ser observados:

Comprimento total percorrido pelos produtos

Existncia de cruzamentos de fluxos

Idas e Voltas excessivas

Deslocamentos longos sem a existncia de operaes

Esses elementos indicam m distribuio

Projeto de Layout

23

MAPOFLUXOGRAMA

Projeto de Layout

24

CARTA MULTIPROCESSO

Tambm denominada

Carta de Processos Mltiplos

Carta de processo de utilizao mltipla

Tcnica que representa em uma nica carta o roteiro de


fabricao de diferentes produtos ou atendimento de
diferentes servios

Aplicada na avaliao comparativa de diferentes


alternativas de layout

Utilizado quando o produto constitudo de vrias partes,


ou para diversos produtos que possuem partes ou processos
comuns entre si

Projeto de Layout

25

CARTA MULTIPROCESSO
Operao

Produto A

Produto B

Cortar

Centrar

Tornear

Mandrilar

Fresar

Retificar

Tratamento
trmico

Projeto de Layout

Produto C

Produto D

Produto E

1
1
4

3
2
3

26

CARTA MULTIPROCESSO

Heurstica de otimizao de fluxo:

Tome o roteiro inicial como referncia

Calcule o somatrio dos pesos para a sequncia original

Deslocamentos negativos recebem valor negativo

Identifique quais alteraes na posio das mquinas que


aumentam o somatrio dos pesos

Recalcule o somatrio dos pesos para a nova proposta

Se o somatrio recalculado for maior, a nova sequncia


melhor.

Projeto de Layout

27

CARTA MULTIPROCESSO

Heurstica de otimizao de fluxo:

Somatria dos pesos


Representa a movimentao total para um conjunto de
produtos ou partes

Intensidade do Fluxo
Representa o volume de produto movimentado entre as etapas
do processo produtivo

Projeto de Layout

28

CARTA MULTIPROCESSO

Heurstica de otimizao de fluxo:

Regras de Pontuao de Fluxo

Projeto de Layout

Se o deslocamento avana no sentido do fluxo sugerido pelo


layout original, atribuir:

+2 pontos para deslocamento etapa imediatamente seguinte

+1 ponto para deslocamento etapa em sequncia no imediata

Se o deslocamento recua em sentido contrrio ao fluxo


sugerido pelo layout original, atribuir:

-2 pontos para deslocamento etapa imediatamente seguinte

-1 ponto para cada etapa que tiver que ser pulada adicionalmente

29

CARTA MULTIPROCESSO

Exemplo

Utilize a carta de multiprocessos abaixo para obter uma


opo de layout melhor que a de dispor as etapas M1,
M2, M3, M4, M5, M6, M7 e M8 nesta sequncia, entre o
DMP (dep. de Mat. prima) e o DPA (Dep. Prod. Acabado),
no processamento dos produtos A, B, C, D, E, F e G,
considerando que h uma perda de volume de 5%
acumulativa por etapa em que os produtos forem
efetivamente processados.

Projeto de Layout

30

CARTA MULTIPROCESSO

Exemplo

Projeto de Layout

31

Projeto de Layout

32

CARTA MULTIPROCESSO

Exemplo

Projeto de Layout

Produtos

Demanda

Peso inicial
(Kg por unidade)

40

2,50

30

2,30

25

2,00

15

2,60

35

2,20

50

2,10

20

2,40

33

CARTA MULTIPROCESSO

Exemplo - Resoluo

Projeto de Layout

34

Projeto de Layout

35

CARTA MULTIPROCESSO

Exemplo - Resoluo

Produtos

Demanda

Peso inicial

Peso Final

Qm

IF

40

2,50

1,84

2,17

86,75

30

2,30

1,78

2,04

61,20

25

2,00

1,55

1,77

44,34

15

2,60

1,91

2,26

33,83

35

2,20

1,6

1,91

66,80

50

2,10

1,62

1,86

93,12

20

2,40

1,76

2,08

41,64

Projeto de Layout

36

CARTA MULTIPROCESSO

Exemplo - Resoluo
Produtos

IF

Pontos

Peso

A
B
B

86,75
61,20
61,20

1
3
3

86,75
183,59
183,59

C
C
D
D
E
E
F
F
G
G

44,34
44,34
33,83
33,83
66,80
66,80
93,12
93,12
41,64
41,64

3
3
6
6
7
7
5
5
2
2
1.622,89
1.622,89

133,03
133,03
203,01
203,01
467,61
467,61
465,62
465,62
83,28
83,28

Projeto de Layout

37

CARTA MULTIPROCESSO

Exemplo - Resoluo
Tendo como parmetro os deslocamentos negativos e a intensidade de
fluxo, identificam-se quais as alteraes na posio das mquinas que
aumentam o somatrio dos pesos

A M2 responsvel por 03 deslocamentos negativos, sendo 02 deles


em relao a M5. Aproxima-las pode reduzir esses deslocamentos
negativos. Muito significativo para o produto A, pois sua IF a 2
maior;

M8 resulta em 05 pontuaes positivas, devendo ser mantida sua


posio. O mesmo acontece para M1 (04 pontuaes positivas
contra 01 negativa);

Quanto ao IF, preferencial que os produtos F, A, E e B tenham


suas mquinas sequenciadas (eliminando deslocamentos negativos,
pois esses produtos possuem maior IF.

Projeto de Layout

38

CARTA MULTIPROCESSO

Exemplo - Resoluo

Projeto de Layout

39

Projeto de Layout

40

CARTA MULTIPROCESSO

Exemplo - Resoluo
Produtos

IF

Pontos

Peso

A
B
B

86,75
61,20
61,20

13
5
5

1.127,81
305,98
305,98

C
C
D
D
E
E
F
F
G
G

44,34
44,34
33,83
33,83
66,80
66,80
93,12
93,12
41,64
41,64

6
6
4
4
2
2
5
5
4
4
2.600,98
2.600,98

266,07
266,07
135,34
135,34
133,60
133,60
465,62
465,62
166,57
166,57

Projeto de Layout

41

CARTA MULTIPROCESSO

Exemplo Resoluo

Constata-se que o somatrio dos pesos para a nova proposta


de sequncia de mquinas 60,27% maior que o inicial, logo
a nova sequncia das mquinas muito melhor que a
original.

Projeto de Layout

42

Cartas De-Para

Tambm denominada Cartas From-To

Ferramenta para minimizao dos custos de


transporte entre departamentos

Geralmente utilizado para layouts funcionais


(grande variedade de produtos)

Estruturadas em forma de matrizes

Primeira linha possui o mesmo contedo da primeira coluna

Cruzamento entre linhas e coluna o local de registro dos


produtos que circulam de um local para outro

Toma como base o nmero de produtos que passa de


um local para outro, definindo a intensidade de fluxo
entre operaes

Projeto de Layout

43

Cartas De-Para
PARA
1
Corta
r

2
Centr
ar

ABC

3
Torne
ar

4
Mand
rilar

5
Fresa
r

6
Retifi
car

7
Trat
ame
nto
Tr
mic
o

DE
1 Cortar
2 Centrar

E
BD

3 Tornear

4 Mandrilar

5 Fresar
6 Retificar
7 Tratamento Trmico
Projeto de Layout

C
B

D
-

44

Cartas De-Para
Um
dos critrios de deciso quantitativos para problemas de

layout funcionais a diminuio de custos de transporte entre


departamentos

Qual a combinao de layout que resulta num valor mnimo


para C?

Projeto de Layout

45

Cartas De-Para

Exemplo:

Uma empresa est dividida em oito departamentos (conforme


planta abaixo) e, devido aos grandes volumes de
movimentao e a distncia entre departamentos, tem
constatado muitos desperdcios de tempo e produtividade para
o layout atual.
Considerando os dados apresentados, determine qual o layout
ideal para esta empresa.
40m

40m

40m

40m

Projeto de Layout

20m

20m

46

Cartas De-Para
Exemplo:

Tij nmero de viagens entre departamento i e departamento j

Para
De
1
2
3
4
5
6
7
8

Projeto de Layout

40

150

50

75

20

50

50

30

35

75

25

15

45

100

40

70

35

65

35

20

55

30
80
47

Cartas De-Para
Exemplo:

Cij Custo por unidade de distncia e por viagem de i para j

Para
De
1
2
3
4
5
6
7
8

Projeto de Layout

0,05

0,04

0,20

0,07

0,03

0,10

0,06

0,06

0,50

0,04

1,20

0,07

0,03

0,03

0,07

0,10

0,07

0,06

0,05

0,07

0,04

0,07

0,10

0,04

0,03

0,06

0,06
0,09
48

Cartas De-Para
Exemplo:

Dij Distncia de i para j

Para
De
1
2
3
4
5
6
7
8

Projeto de Layout

20

40

60

80

100

120

140

60

40

100

80

140

120

20

40

60

80

100

60

40

100

80

20

40

60

60

40
20
49

Cartas De-Para
Exemplo - Resoluo

1.

Calcular a funo custo para o layout original


Tij x Cij x Dij

Para
De
1
2
3
4
5
6
7
8

Projeto de Layout

40

240

600

420

60

420

180

120

3360

735

90

126

476

600

120

196

140

364

56

36

198

72
144
50

Cartas De-Para
Exemplo - Resoluo

2.

Clculo do custo total


Tij x Cij x Dij

Para
1

De
1
2
3
4
5

6
7
8

Projeto de Layout

40

240

600

420

60

420

180

120

3360

735

90

126

476

600

120

196

140

364

56

36

198

72
144
51

Cartas De-Para
Exemplo - Resoluo

3.

Identificar e aproximar os departamentos com os maiores custos


Tij x Cij x Dij

Para
1

De
1
2
3
4
5

6
7
8

Projeto de Layout

40

240

600

420

60

420

180

120

3360

735

90

126

476

600

120

196

140

364

56

36

198

72
144
52

Cartas De-Para

Exemplo - Resoluo
4.

Nova proposta

40m

40m

40m

40m

Projeto de Layout

20m

20m

53

Cartas De-Para
Exemplo - Resoluo

4.

Nova proposta
Novas Distncias (Dij)

Para
De
1
2
3
4
5
6
7
8

Projeto de Layout

40

60

80

20

60

100

140

40

80

60

20

60

100

40

100

60

20

60

140

100

60

20

40

80

120

40

80
40
54

Cartas De-Para
- Resoluo
Exemplo

4.

Nova proposta

Novos custos de Movimentao ()


Para
De
1
2
3
4
5
6
7
8

Projeto de Layout

80

360

800

105

36

420

120

72

840

315

75

18

315

119

360

280

490

84

91

112

72

132

144
288
55

Cartas De-Para
- Resoluo
Exemplo

Nova proposta

4.

Novos custos de Movimentao ()


Para
1

De
1
2
3
4
5

6
7
8

Projeto de Layout

80

360

800

105

36

420

120

72

840

315

75

18

315

119

360

280

490

84

91

112

72

132

144

Layout x
Tcnicas
Tcnicas

288
56

Cartas De-Para

(Villar e Nbrega, 2004)

Exemplo
Uma Fbrica com 5 produtos: A, B, C, D e E, com
peso/volumes e quantidades produzidas semelhantes
apresenta os seguintes fluxos de produo:

A: 1 2 - 5 8 9 10

B: 1 3 6 8 9 10

C: 1 4 7 8 9 10

D: 1 - 2 - 3 - 6 - 5 - 8 - 9 10

E: 1 - 3 - 4 - 7 - 6 - 8 - 9 - 10

Projeto de Layout

Layout x
Tcnicas
Tcnicas

57

Cartas De-Para

(Villar e Nbrega, 2004)

Exemplo
Uma Fbrica com 5 produtos: A, B, C, D e E, com
peso/volumes e quantidades produzidas semelhantes
apresenta os seguintes fluxos de produo:

Para

10

IIIII

5/1

Layout x
Tcnicas

De
10
9

IIIII

II

II

II

5
4

II

Projeto de Layout

II

6/4

4/3
I

I
I

II

4/3

6/4

4/3

10/2

Tcnicas

10/4

4/3

A: 1 2 - 5 8 9 10

B: 1 3 6 8 9 10

C: 1 4 7 8 9 10

D: 1 - 2 - 3 - 6 - 5 - 8 - 9 10

E: 1 - 3 - 4 - 7 - 6 - 8 - 9 - 10
58

Cartas De-Para

(Villar e Nbrega, 2004)

Exemplo
Uma Fbrica com 5 produtos: A, B, C, D e E, com
peso/volumes e quantidades produzidas semelhantes
apresenta os seguintes fluxos de produo:

Com os dados da carta De-Para pode-se estabelecer um


primeiro esquema:

Layout x
Tcnicas

Primeiro colocam-se as sees de incio e trmino (1 e 10,


respectivamente)

Tcnicas

Em seguida, distribui-se as demais

Projeto de Layout

59

Cartas De-Para

(Villar e Nbrega, 2004)

Exemplo
Uma Fbrica com 5 produtos: A, B, C, D e E, com
peso/volumes e quantidades produzidas semelhantes
apresenta os seguintes fluxos de produo:

Com os dados da carta De-Para pode-se estabelecer um


primeiro esquema:

Layout x
Tcnicas

Primeiro colocam-se as sees de incio e trmino (1 e 10,


respectivamente)

Tcnicas

Em seguida, distribui-se as demais

Projeto de Layout

60

Diagrama de Afinidades

Tambm denominado de Carta de Interligaes


Preferenciais

Ferramenta que utiliza de uma escala de afinidades


denominadas AEIOUX

4/A Maior grau de afinidade entre duas UPE (devem estar prximas)

-1/X Grau negativo de afinidade (Devem estar separadas)

Descrio

Grfico
Manual

Grfico
CAD

Vogal

Escala

Absoluta

Vermelho

Excepcional

Amarelo

Importante

Verde

Ordinria

Azul

Sem importncia

Distante

-1

Projeto de Layout

Cor

Layout x
Tcnicas
Tcnicas

Preto
61

Diagrama de Afinidades

Estruturado na forma de matriz angular

Nas linhas: Unidades de Planejamento de espao (UPE)

Na parte triangular: Registro de afinidades entre as UPE

Podem ser considerados como tipos de afinidades:

Dados de processo (provenientes dos diagramas de processo)

Comunicaes

Compartilhamento de Equipamentos ou de pessoal

Entre outros.

Projeto de Layout

Layout x
Tcnicas
Tcnicas

62

Diagrama de Afinidades

Layout x
Tcnicas
Tcnicas

Projeto de Layout

63

Diagrama de Inter-Relaes

Tambm denominado

Diagrama de configurao

Diagrama de fluxo

Planejamento primitivo de espao

Layout x
Tcnicas

Representa graficamente as afinidades existentes


entre as diferentes UPE em estudo

Projeto de Layout

Tcnicas

64

Diagrama de Inter-Relaes

Etapas
1.

Incluir as afinidades TIPO A

2.

Reorganizar eliminando sobreposies

3.

Incluir as afinidades TIPO E

4.

Reorganizar eliminando sobreposies

5.

Caso a complexidade do diagrama permita, adicionar


afinidades tipos I e O (evitar linhas sobrepostas)

6.

Havendo afinidades tipo X, tambm considera-las.

Projeto de Layout

Layout x
Tcnicas
Tcnicas

65

Diagrama de Inter-Relaes

Layout x
Tcnicas
Tcnicas

Projeto de Layout

66

Diagrama de Inter-Relaes

O Planejamento Primitivo de espao um


detalhamento do Diagrama de Inter-relaes

Necessidades de espao so sobrepostas ao diagrama


de inter-relaes

Layout x
Tcnicas

Permite uma melhor visualizao do conjunto de UPEs


e possibilidades de unio entre elas

Tcnicas

Projeto de Layout

67

Diagrama de Inter-Relaes

Exemplo de otimizao de um diagrama de Inter-Relaes

Layout x
Tcnicas
Tcnicas

Projeto de Layout

68

Diagrama de Inter-Relaes

Exemplo de construo de Planejamento Primitivo de


Espao

Layout x
Tcnicas
Tcnicas

Projeto de Layout

69

Diagrama de Inter-Relaes

Outro exemplo

Layout x
Tcnicas
Tcnicas

Projeto de Layout

70

Diagrama de Inter-Relaes

Diagrama no Layout anterior de uma empresa moveleira

Layout x
Tcnicas
Tcnicas

Projeto de Layout

71

Diagrama de Inter-Relaes

Diagrama no Layout atual de uma empresa moveleira

Layout x
Tcnicas
Tcnicas

Projeto de Layout

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Diagrama de Inter-Relaes

Diagrama mais de um provvel layout de uma empresa moveleira

Layout x
Tcnicas
Tcnicas

Projeto de Layout

73