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de Piezas Plsticas
Agenda
Definicin
Breve resea histrica
Polimerizacin
Clasificacin de los plsticos
Propiedades
Clasificacin de acuerdo Comportamiento
temperatura.
Aditivos
Pasos del proceso general
Procesos de moldeos mas usados
Unidad inyectora
con
la
Que es el Plstico?
Historia y Evolucin del Plstico
En 1869 se cre el primer material plstico comercial con
nitrato de celulosa. Ese material se origin a causa de
una merma en la produccin de marfil.
John Wesley Hyatt, un joven decidido y con inventiva,
quien insisti en la idea de mezclar piroxilina, obtenida
mediante algodn y cido ntrico, con alcanfor slido.
Pronto se descubri que este primer material plstico,
llamado celuloide, poda tener mltiples aplicaciones.
Coloreado de rosa, fue rpidamente adoptado por los
odontlogos en reemplazo de la goma dura de las
prtesis.
Polimerizacin
El Polietileno Tereftalato
Poliestireno
Polietileno
Polipropileno
Policloruro de Vinilo (PVC)
Otros
Polivinlicos,Poliestireno,Poliolefinas,Polimecratilatos,Poliami
da, Policarbonato, Fluorcarbonatos.
Termoestables: una vez fundidos o sintetizados y
obtenida la pieza son estables con la temperatura y no
se pueden refundir.
Resinas fenlicas, Resinas ureicas, Resinas de melanina, Resinas
de polister, Resinas epoxcas.
Antioxidantes
Estabilizadores ultravioleta
Plastificantes
Lubricantes
Colorantes
PolietilenTereftalato
El Polietilen Tereftalato (PET)
Termoplstico y se produce a partir
principalmente: cido Terftlico y
tambin puede obtenerse utilizando
lugar de cido Tereftlico.
Aplicaciones
Bebidas Carbonatadas
Agua Purificada
Aceite
Conservas
Cosmticos.
Detergentes y Productos Qumicos
Productos Farmacuticos
es un Polister
de dos compuestos
Etilenglicol, aunque
Dimetiltereftalato en
Polipropileno
El Polipropileno es un termoplstico que pertenece a la
familia de las Poliolefinas y que se obtiene a partir de la
polimerizacin del propileno
Aplicaciones
Tubera
(Aceites comestibles, shampoo y agua purificada)
Pelcula y Lmina
Perfiles
Recubrimiento de cable y alambre
Loseta
es el
proceso que sigue los siguientes pasos: extrusin del
parison (material derretido que sale por un manga o boquilla)
atravesando el superficie transversal del molde, se cierran
las dos partes del molde, sellando una de las partes,
permitiendo que la espiga de soplado, sople el material y
tome la forma del molde, procediendo con el enfriamiento y
posteriormente con retirar la pieza solidificada.
Unidad de Inyeccin
Foto de Molde
Envases
Tuberas
Redes o mallas
Jeringas
Sacos
Ropas
Tarugos
Interruptores
Aislantes
Baquelita
Guardas de
seguridad
Gafas de
seguridad
Soportes
Mangos
Bobinas
Sillas