Tubulaes e acessrios

HENRIQUE

TUBOS CONDUTOS FECHADOS, DESTINADOS

PRINCIPAMENTE AO TRANSPORTE DE FLUIDOS E
GASES

TUBULAES- CONJUNTO DE TUBOS E

SEUS ACESSRIOS

Aqueduto
Aquedutos Romanos

Introduo

Nos aquedutos mais antigos o escoamento era

geralmente em superfcie livre, apresentando sempre
uma inclinao mnima para que a gua pudesse correr, e
eram edificados em alvenaria. O atravessamento de vales
importantes era feito sobre estruturas em arcaria.
Nos aquedutos modernos o escoamento feito sob
presso, atravs de tubos metlicos. Os aquedutos
modernos so geralmente subterrneos.

Plantas Industriais

Nas plantas industriais

grande quantidade de
complexas redes de
tubulaes servem para
transferir e processar fludos
em diversas condies de
presso e temperatura.

Uma indstria petroqumica

de mdio porte possui entre
3.000 e 15.000 toneladas de
tubulaes de ao-carbono
instaladas, fazendo com que
o adequado
dimensionamento desse
sistema de tubulaes
adquira grande importncia.

APLICAES

Distribuio de vapor
para fora e/ou para
aquecimento
Distribuio de gua
potvel ou de processos
industriais
Distribuio de leos
combustveis ou
lubrificantes
Distribuio de ar
comprimido
Distribuio de gases
e/ou lquidos industriais

Classificao das tubulaes

Tubulaes de
processo

Tubulaes dentro
de instalaes
industriais

Tubulaes de
utilidades
Tubulaes de
instrumentao
Tubulaes de
drenagem

CLASSIFICAO
DAS
TUBULAES
Tubulaes fora
de instalaes
industriais

Tubulaes de
transporte
Tubulaes de
distribuio

Unidade de Processo

Transporte atravs de oleodutos em reas

inspitas, como o Alasca.

Outras regies

Regies com elevadas variaes de temperatura e presso

Rede de dutos submarinos

Complexo sistemas de suco e

descarga.

Perdas por Vazamentos

Emisses fugitivas
Na
Braskem,
desde
que
a
empresa reviu os procedimentos
de instalao de gaxetas nas
vlvulas, praticamente eliminou as
perdas por vazamentos nas linhas
de gerao e transmisso de vapor
de alta presso estimada em
mais de 2.000 toneladas por ano
com vazamentos.

Tipos de materiais dos tubos

A escolha
do
material
empregado nos tubos est
diretamente relacionada ao
projeto e s caractersticas
das variveis do processo
como:
Presso, temperatura, vazo,
viscosidade e outros.
Os
fatores
que
tambm
influenciam na escolha dos
materiais dos tubos so a
segurana, as cargas
mecnicas, a corroso e os
custos.

SISTEMA DE BY-PASS
Modificao de projeto

Projeto
O projeto e construo de linhas de tubulaes industriais,
pressurizadas e/ou aquecidas, tem na norma ASME serie B31 um
conjunto de procedimentos que orientam quanto a requisitos para os
materiais empregados.

Essa norma abrange vrias classes de Tubulaes pressurizadas,

dentro e fora de instalaes industriais, dados sobre projeto e clculo
de espessuras e de flexibilidade, clculo de componentes especiais,
seleo e limitaes dos materiais, meios de ligao de conexes, e
tenses admissveis.

Materiais ferrosos
O ao-carbono uma liga de ferro de
carbono. A percentagem de carbono,
que pode variar de 0,15 a 0,5%,
determina o grau de dureza do ao.
Quanto maior a percentagem de
carbono na liga,maior ser a dureza e
tambm maior a dificuldade de
soldagem do ao.

Os tubos mais usados so os de materiais ferrosos como o ao

carbono, o ao-liga e o ao inoxidvel.Os tubos de ferro fundido
so restritos s instalaes de utilidade como de gua, de esgoto
etc.

Curva de gomo

Trecho de linha em Y e Curva

de gomo
A 45

Restries
Mas o ao-carbono tambm apresenta algumas restries. Em
temperaturas abaixo de -30C, ele se torna quebradio. E, acima de
500C, est sujeito a deformaes lentas.

Outras desvantagens so a
baixa resistncia a fluidos
e corroso quando
exposto a ambiente mido.
Quando necessria a
utilizao de tubulaes
nessas situaes, o projeto
estabelece a utilizao
de
aos-ligas
ou
inoxidveis.

Acidente em Shangai fev 2009

Exploso, durante a execuo de

TESTE PNEUMTICO.
Presso do Teste: 15.6MPa = 159Kgf/cm
Falha:

12.3MPa =125Kgf/cm

Acidente

Causa no confirmada: Fratura frgil no corpo

do flange

A fratura frgil aquela que ocorre de maneira catastrfica

sem que haja tempo suficiente para a liberao de energia
de deformao plstica.Pode ser causada por fatores internos
como a presena de incluses no metlicas fragilizantes
dentro do material ou externos como agentes ambientais
fragilizantes como hidrognio, gs sulfdrico, dixido de carbono
e outros

Estruturas afetadas

Ocorrncia da falha

A planta estava sendo submetida a teste para entrar em operao

Metais ferrosos
Os aos-ligas e os inoxidveis podem conter cromo,
nquel, molibdnio ou titnio,dificultando a ao dos
agentes que atacam o ao.Outra modalidade de defesa contra esses agentes a utilizao de tubos
galvanizados, desde que os projetistas assim o
determinem.

Os fluidos
O fluido em um tubo sofre foras de atrito. Existe atrito
com as paredes do tubo, e com o prprio fluido,
convertendo parte da energia cintica em calor. As
foras de atrito que impedem as diferentes camadas do
fluido de escorregar entre si so chamadas de
viscosidade. A viscosidade uma medida da
resistncia de movimento do fluido. Podemos medir a
viscosidade de um fluido medindo as foras de arraste
entre duas placas.

Obs.
Nos lquidos, a viscosidade diminui com
o aumento da temperatura, enquanto que
nos gases a viscosidade aumenta com o
aumento da temperatura.

Processos de Fabricao
H quatro grupos de
Processos Industriais de
fabricao de tubos
subdivididos em dois
segmentos.

SEM COSTURA
Fundio

Forjamento

Extruso

O tubo fabricado em um molde no qual o

material despejado em estado lquido.Por
esse processo so fabricados tubos de ferro
fundido, de barro, borrachas, concretos etc.

um processo de pouca aplicao, em que um lingote

de ao aquecido ao rubro martelado contra um mandril
central, at que a forma e a espessura desejada sejam
obtidas.
O material em estado pastoso pressionado por mbolo
atravs de um furo de uma matriz e por fora do mandril.Por
extruso fabricam-se tubos de pequenos dimetros, como os de
alumnio, cobre, chumbo e plstico.

 Laminao

o processo de fabricao mais importante dos tubos

sem costura, que consiste em passar um lingote de ao
aquecido a 1200C num laminador.O lingote, ao passar
entre os rolos do laminador, prensado fortemente, ao
mesmo tempo que um mandril abre um furo,
transformando-o em tubo.

COM COSTURA
Os tubos com costura so fabricados pelos processos de soldagem,
a partir de chapas calandradas. Esses tipos de tubos, apesar de
possurem menor resistncia que os sem costura so de uso mais
freqente, pelo fato de terem um custo mais baixo,devido facilidade
do processo de soldagem.

CALANDRA

Entidades normalizadoras
Os mtodos e o processo de fabricao de tubos, assim
como os materiais empregados, as dimenses a serem
observadas e as possveis aplicaes esto
normalizados por entidades como as seguintes:
ASA - American Standard Association
ANSI - American National Steel Institute
MSS - Manufacture Standartization Society
ASME - American Society Mechanical of Engenier
DIN - Dentsh Industrie Normen
ASTM - American Society for Testing Material
ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas
API - American Petroleum Institute
ISA - Instrumentation Standard of American

Normas
Os principais objetivos das normas elaboradas por
essas entidades so:
1. Orientar os executores dos projetos mediante a criao de especificao
e servios adequados;
2. Trabalhar pela criao de mtodos e padres de fabricao.

3. Delimitar as responsabilidades e fixar tolerncias

de fabricao.
4. Estabelecer materiais e especificaes de
aplicaes de determinadas matrias na
fabricao de tubos e seus acessrios.

Normas

As normas ASTM so as mais utilizadas em relao aos materiais

empregados na fabricao de tubos embora as normas DIN e as normas
ABNT tambm apresentem especificaes a esse respeito.

Significados
Vamos entender o que
significa cada elemento que
aparece na especificao
de uma norma, analisando
esse dois exemplos:

ASTM A-161 gr.

ASTM B-247

ASTM

A,B,C,D

161 , 247

GR

American Society Testing of

Material.
A - Ao (ao-carbono baixo ou alto, ao-liga, ao
forjado, inox ou outros )
B - Cobre, ligas, lato, alumnio, nquel e outros.
C - Cermica ou fibrocimento.
D - Material plstico (PVC, acetato de celulose e
outros).
161 - Significa tubos de ao-carbono molibdnio
sem
costura para emprego em refinarias.
247 - Significa tubo de alumnio forjado em
matriz.
gr. A ou gr. B
Essa anotao que aparece em
seguida
ao nmero caracteriza pequenas
variaes nas aplicaes para um
mesmo material.

Dimenses de tubos

De acordo com a Norma ANSI B.36.10, todo tubo de ao,

qualquer que seja seu processo de fabricao, designado por
um nmero denominado dimetro nominal. Esse dimetro
nominal no tem dimenses fsicas assinaladas no tubo, sendo
usado somente como indicao.

di

Sch

de

 Na especificao dos tubos, muito

importante que a sua espessura seja
indicada porque essa indicao, aliada ao
tipo de material empregado na fabricao,
permite que o profissional calcule a
dimenso adequada para resistir s cargas
mecnicas previstas em projeto.

A espessura dos tubos, segundo a Norma ANSI B.36.10, estabelecida

em sries denominadas Schedule, que abreviado por Sch. A srie
apresentada pelos seguintes nmeros:
Sch - 5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140 e 160.

Tabela de tubos de ao carbono

segundo a norma ANSI B.36.10

Observao.

As designaes Std, XS e XXS correspondem s

espessuras denominadas standard, extraforte e
duplo extraforte da norma ANSI B.36.10. As
designaes 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120 e 160
so os nmeros de srie (schedule number) dessa
mesma norma. As designaes 5S, 10S, 20S, 40S
e 80S so da norma ANSI B. 36.19 para tubos de
aos.

Revestimento com manta termo-contrtil

Navio lanador

Posicionador

Extremidades dos tubos

Extremidade lisa
Ou simplesmente esquadrejada, permite unies
com bolsas, flanges sobrepostos ou de encaixe e
de bolsa.

Extremidade biselada
freqentemente usada em unies com solda de topo.

Extremidade rosqueada
muito usada em tubos galvanizados de
ferro forjado e de ao. limitada at o
dimetro nominal de 4, nos sch de 80 a
160 rosca em NPT ou rosca de gs BS.No
so recomendadas para temperaturas
elevadas.

Extremidade com bolsas

restrita a condutos de gua, esgoto e
alguns produtos corrosivos, sendo
raramente utilizada em processo.

Identificao das tubulaes no

projeto

Todos os projetos industriais adotam um sistema de

identificao para todas as tubulaes, vasos,tanques,mquinas
e instrumentos.No caso das tubulaes, elas so identificadas
por siglas que englobam:

O dimetro nominal da linha, que geralmente

fornecido em polegadas.

A abreviatura do tipo de fluido que circula na linha (gua, vapor, gs etc.)

O nmero da unidade de processo.
O nmero da linha.
A especificao da linha quanto aos materiais de sua composio.
O tipo de isolamento, se houver.

Exemplo:
6 A . 320 B

Dim. nominal da linha

Tipo de fluido

Nmero da linha e da rea

Especificao do material

Tipo de fluido

A letra indicativa dos fluidos estabelecida pela empresa

executora dos projetos. Essa letra pode vir sozinha ou
acompanhada de outra, para melhor definio do tipo de
fluido.Dentre as vrias letras utilizadas e os fluidos que elas
indicam, destacamos alguns exemplos:

C combustvel
G gases
V vapor
O leo
SW - gua salgada

H - cido
N - custico
w - gua
Ai ar de instrumentos
HW gua quente

Nmero da linha
Nesse nmero, o primeiro ou
os primeiros algarismos
indicam a rea em que a
tubulao se encontra.E os
ltimos indicam o nmero de
ordem da linha.Por exemplo:
N 243 indica rea 2
N043 indica linha (tubulao).

Representao grfica dos tubos nos

desenhos de tubulaes
Nos desenhos de tubulaes, os tubos devem ser
representados de modo especfico como determinam
suas respectivas normas.
A norma NB-59 rev.C - set.99 da Petrobras
estabelece duas formas de representao dos
tubos de processo, que variam em funo do
dimetro desses tubos.

 Para tubos de dim < que 12

Vista de topo ou lateral

Vista frontal

Para tubos de dim > 12"

Vista de topo ou lateral

Vista frontal

Contedo do desenho

Coordenadas

Representao de um
Trecho de linha a 45 em
posio vertical

Representao de um
Trecho de linha a 45 em
posio horizontal

Exemplo de um isomtrico rigorosamente

cotado

SISTEMA DE GERENCIAMENTO DE DESENHO E PLANTAS

Projeto em PDMS

Acessrios de Tubulaes

So peas utilizadas nas tubulaes de modo a permitir mudanas de direo,

de nvel, derivaes, reduo ou ampliao do dimetro da tubulao.

Os materiais das conexes so os mesmos utilizados na fabricao dos tubos. E

as normas que regulam a fabricao desses acessrios so as seguintes:

Normas especificas

Para dimenses e especificaes:

Norma ANSI B 3.31, B 16.9, B 10.11, B 16.5
Para fabricao:
Norma ASTM A-232, A105, A.197, A-126
Para especificao de materiais:
Norma ASTM
P.B 15, PB 15, PB.PB 157
Para smbolos grficos p/ desenho de tubulao:
Norma N-59 rev.C - set.99

NORMAS PETROBRS:
N 0076 Materiais de tubulao para instalaes de refino e transporte

N 0105
N 0108
N - 0115
N - 0120
N - 0462

Espaamento entre tubos

Suspiros e drenos para tubulaes e equipamentos
Montagem de tubulaes metlicas
Peas de insero entre flanges
Fabricao e montagem de dutos submarinos

Tipos de conexes e aplicaes

CURVAS E JOELHOS
Para mudana de direo.

da

TS, CRUZETAS E Y
Para derivaes ao mudar de direo
tubulao

LUVAS, NIPLES E UNIES

Para ligar tubos entre si ou com algum outro acessrio.
TAMPES, BUJES E FLANGES CEGOS
Para fechamento de extremidades de
tubos e equipamentos

REDUES
Para mudar, seja para maior ou menor, o dimetro da tubulao.

FLANGES
Para fazer a ligao entre tubos ou entre
tubos e acessrios

VLVULAS
Para controlar e interromper o fluxo de uma tubulao.

Todos esses acessrios so fabricados de acordo com o tipo de

ligao empregada, ou seja, com o procedimento adotado para
unir tubos entre si, ou tubos com algum acessrio ou algum
equipamento.

Observao!!
Os materiais usados na fabricao de curvas e joelhos
rosqueados so os seguintes:

Ao malevel, como especificado na Norma ASTM-A197.

Ferro fundido, lato ou ao-carbono forjado, como determina a Norma
ASTM A.105 a 181, nas classes de presso de 125, 150, 300, 2000,
3000 e 6000, com variaes de dimetro de 1/4 a 4".

As dimenses das roscas das curvas e joelhos so normatizados pela

Norma API B.2.1 e Norma API 6A.

Nos desenhos de tubulao, a representao grfica das curvas e

joelhos rosqueados feita de acordo com a simbologia do sistema
ASA. Vejamos como feita essa representao em diferentes vistas e,
depois, um exemplo de como ela aplicada em desenhos de tubulao.

Representao grfica de curvas e

Asjoelhos
curvas e joelhos flangeados so acessrios bem mais raros do que os de
outros tipos, sendo fabricados com dimetro de 1" a 24" em ferro e em ao
fundido devem obedecer s determinaes da Norma ABNT P- PB-15 e
da Norma 16.5, que normalizam esses acessrios em dimenses
presses e temperaturas de trabalho.

Os materiais empregados nos joelhos e curvas para solda de encaixe so

normalizados pela Norma ASTM A.105 e A-181 (referente a aos liga, inox e
ao-carbono forjado).A representao grfica desse tipo de acessrio, para
emprego em desenhos de tubulaes, a mesma empregada
para os joelhos rosqueados.

As Curvas e joelhos para solda de topo so empregados em tubulaes acima

de 2" e fabricadas em ao-carbono, ao liga e ao inox forjado, sendo de 30
45, 180.A Norma ANSI B.16.9 identifica esse tipo de acessrio. E os materiais
com que ele so fabricados so normalizados pela Norma ASTM. A-234, no
caso do ao carbono.

Os comprimentos dos
NIPLES variam entre 50 a
150mm

Reduo Excntrica

FLANGES
Os flanges so acessrios destinados a fixar tubos entre si ou tubos com vlvulas ou, ainda,
com bocais de equipamentos como:

Bombas,
Compressores,
Permutadores,
Torres e outros.

Eles possibilitam maior facilidade de desmontagem que os demais tipos de

ligaes.

Tipos de flanges
Flange de Pescoo
o mais usado em tubulaes industriais, sendo
bastante resistente. Ele ligado ao tubo por
uma solda de topo. Os tubos devem ter as
extremidades biseladas para permitir a soldagem.
Por isso,esse tipo de flange de custo maior que
os demais.

Flange integral
Esse tipo de flange antigo
bastante resistente e restrito ao
tubo de ferro fundido.

Tipos de flanges
Flange rosqueado
aplicado principalmente em tubos de materiais no
soldveis, tais como ferro fundido e Alguns aos
ligas no-soldveis.So bastante empregados em
tubulaes Para gua e ar comprimido.

Flange sobreposto
aplicado em servio de baixas
presses e temperaturas. Tem custo
baixo, sendo de fcil montagem e
alimento.

Tipos de flanges
Flange cego
o flange que tem a finalidade de fechar
extremidades de tubos. necessrio que
haja na extremidade do tubo um flange
qualquer, para que possa haver a fixao
do flange cego.

Representao dos smbolos grficos de

flanges

Sobreposto

Rosqueado
ou solda de
encaixe

Virola

Pescoo

Flange com placa

de orifcio
Esse tipo de flange pode ser sobreposto de pescoo ou ainda,
Rosqueado que sofre adaptaes para permitir a colocao de uma
placa de orifcio, de modo a tornar possvel a medio de vazo. Fazer
medio com placas de orifcio o meio mais sensvel, barato e mais
utilizado em planta de Processo. As placas de orifcio so colocadas
entre dois flanges apropriados, denominados flanges de orifcio,so
utilizadas em linha de processo de 2" a 12" de dimetro.

Exemplos de especificao tcnica

Flange de pescoo de ao carbono forjado:

ASTM
A105, classe 300#, dimenses conforme ANSI B16.5-FR, face com
acabamento com ranhuras concntricas conforme MSS-SP-6.

Flange sobreposto de ao carbono forjado: ASTM

A181 / Gr. II, classe 150#, dimenses conforme ANSI B16.5-FR, face
com acabamento com ranhuras espirais conforme MSS-SP-6.

Flange roscado de ao carbono usinado: ASTM A36, classe

150#, dimenses conforme ANSI B16.5-FP, face com acabamento com
ranhuras espirais conforme MSS-SP-6, galvanizado a fogo.

Flange solto de ao carbono usinado: ASTM A36, classe

150#, dimenses conforme ANSI B16.5, galvanizado a fogo.

Vlvulas
As vlvulas so dispositivos que permitem controlar ou interromper o fluxo em
uma tubulao,sendo um dos acessrios mais importantes, merecem um maior
cuidado na sua especificao, seleo localizao.

Vlvulas
A inspeo e os testes de vlvulas so
normatizados pela Norma API-598. J as
dimenses, os materiais de controle, as
condies de trabalho, os testes de
aceitao para refinarias de alguns tipos
de vlvulas devem obedecer s
determinaes da Norma ABNT EB-141
Norma P-PB-37 e Norma ANSI -B-16.10.

Classificao
Considerando a finalidade das vlvulas, nas tubulaes de processo elas so
Classificadas em trs grandes grupos, a saber:
VLVULAS DE BLOQUEIO
1.GAVETA um dispositivo destinado a estabelecer, controlar e interromper a descarga
de fluidos nas tubulaes. Sua funo essencial bloquear lquidos por excelncia. O
bloqueio do lquido feito lentamente, assim, evita os efeitos de uma paralisao
repentina, que podem causar dados desastrosos.

2.MACHO so principalmente utilizadas para estabelecer ou interromper o

fluxo, s podendo funcionar completamente abertas ou fechadas.

3.ESFERA adequada para aplicao com vapor, lquidos e gases. Sua

construo permite fcil manuteno e instalao. Nas instalaes de
bombeamento so utilizadas em servios auxiliares, mas no so
ligadas As tubulaes da bomba como vlvulas de bloqueio.

Vlvulas
Gaveta

Vlvulas

VLVULAS DE REGULAGEM .
GLOBO As vlvulas de globo so usadas, basicamente, para servio de regulagem em
linhas de gua, leo, lquidos em geral (no muito corrosivos), bem como para vapor, ar
e outros gases. Empregam-se tambm algumas vezes para fechamento estanque em
linhas de vapor e de gases.

AGULHA O tampo nessas vlvulas substitudo por uma pea cnica, a agulha,
permitindo um controle de preciso do fluxo. So vlvulas usadas para regulagem fina
de lquidos e gases, em dimetros at 2; em princpio, a preciso da regulagem ser
tanto maior quanto mais agudo for o ngulo do vrtice do tampo e maior o seu
comprimento.

Vlvulas
CONTROLE Vlvula de controle um nome genrico para designar uma
grande variedade de vlvulas usadas em combinao com instrumentos automticos, e
comandado distncia por esses instrumentos, para controlar a vazo ou a presso de
um fluido. A vlvula tem sempre um atuador (pneumtico, hidrulico, eltrico etc.) que
comanda diretamente a pea de fechamento da vlvula, e que por sua vez comandado
por um instrumento que est medindo a grandeza que se deseja controlar.

BORBOLETA As vlvulas de borboleta so empregadas principalmente para

tubulaes de grandes dimetro, baixas presses e temperaturas moderadas, tanto para
lquidos como para gases, inclusive para lquidos sujos ou contendo slidos em
suspenso, bem como para servios corrosivos. Algumas vlvulas de borboleta podem
causar turbilhonamento e cavitao quando em posio ligeiramente aberta.

Vlvulas
DIAFRAGMA So vlvulas sem engaxetamento desenvolvidas especialmente
para bloqueio e
regulagem de fluidos corrosivos, txicos, ou perigosos de um modo geral bem
como para fluidos muito
volteis, ou que exijam total segurana contra vazamentos. As vlvulas de
diafragma so quase sempre
vlvulas pequenas (at6), Freqentemente com o corpo de materiais nometlicos (materiais
plsticos, por exemplo), ou de metais com revestimentos contra a corroso
(ebonite,borracha, plsticos, vidro, porcelana etc.).

Vlvulas

Globo

Vlvulas

Borboleta, Controle e Controle c/ atuador

Vlvulas Que Permitem O Fluxo

Em Um S Sentido.
VLVULA DE RETENO

Tipos Principais
VLVULA DE RETENO DE PORTINHOLA
Seu fechamento feito por uma portinhola articulada.Essas vlvulas no
devem ser usadas em tubulaes sujeitas a frequentes inverses de fluxo,
devido tendncia a vibrar fortemente.

VLVULA DE RETENO TIPO PLUG

O fechamento da vlvula semelhante ao da vlvula globo, feito por meio de um tampo cuja
haste desliza em uma guia interna.Causa elevadas perdas de cargas, por isso pouco usada
em linhas acima de 6

VLVULA DE RETENO ESFERA

semelhante a tipo plug, havendo porm uma esfera em lugar do tampo e da
haste.Apresenta fechamento mais rpido e muito boa para fluidos de alta
viscosidade.Porm fabricada para dimetros de at 2.

VLVULA DE RETENO de p
Tipo especial usado para manter a escorva nas linhas de suco de bombas.

VLVULA DE RETENO E FECHAMENTO

Semelhante vlvula globo, com tampo capaz de deslizar sobre a haste. Na posio
aberta, funciona como vlvula de reteno tipo PLUG e na posio fechada, como
vlvula de bloqueio. Utilizada em linhas de sada de Caldeiras.

VLVULA DE
RETENO

DISCO DE RUPTURA

Vlvulas Que Controlam A

Presso De Montante
Controlam a presso a montante, abrindo-se automaticamente quando esta
presso ultrapassa um determinado valor para o qual a vlvula foi ajustada. O
tampo mantido fechado contra a sede pela ao de uma mola, com parafuso de
regulagem.Regula-se a teno da mola, de maneira que se tenha a presso de
abertura da vlvula desejada.Elas tem tratamento diferenciado em relao s
vlvulas de bloqueio, reteno e controle, pois so instaladas com o objetivo de
proteger os equipamentos da unidade de sobrepresses.

Tipos:
Vlvula de Segurana e Alvio
Vlvulas de Excesso de Vazo
Vlvulas de Contrapresso

Vlvulas Que Controlam

Presso De Jusante

A utilizao de vlvulas redutoras/reguladoras

tem por objetivo a uniformizao e controle da
presso.Sempre que por qualquer razo, a
presso a jusante seja superior a montante,
a vlvula fecha totalmente funcionando como
uma vlvula de reteno que impede a inverso de escoamento, caracterizando assim o
estado passivo da vlvula fechada.

Tipos:
Vlvula Redutiva de Presso
Vlvulas Reguladora de Presso
Vlvulas Quebra-vcuo(ventosas)

Em um processo operacional h muitas causas possveis

de sobrepresso, descargas excessivas, rupturas de tubos,
incndios e etc, situaes que devem ser previstas e
analisadas durante um projeto, como uma forma de garantir a
eficincia e segurana de um sistema.

JUNTAS DE EXPANSO FILTROS E PURGADORES

Juntas de expanso
o elemento de ligao existente em todas as tubulaes submetidas
a esforos de compresso e cisalhamento. As juntas podem ser:
flangeadas ou com ponta para solda

CASOS EM QUE SE JUSTIFICA O EMPREGO DE JUNTAS DE

EXPANSO:

Quando o espao disponvel for insuficiente para se ter um traado da

tubulao com flexibilidade.
Em servios de baixa responsabilidade (CONDENSADO, VAPOR DE
BAIXA PRESSO, GUA QUENTE ETC.)
Quando a junta representar uma alternativa mais econmica, em relao
ao traado no retilneo da tubulao.
Em tubulaes de dimetro grande (ACIMA DE 20) ou de material caro,
onde haja interesse econmico de se ter um trajeto mais curto.
Em tubulaes que por exigncia de servio precisam ter trajetos
retilneos.
Em tubulaes sujeitas a vibraes de grande amplitude, ou ligadas a
equipamentos que no possam sofrer esforos transmitidos pela
tubulao.

Filtros para tubulaes

So aparelhos separadores destinados a

reter poeiras, slidos em suspenso e
corpos estranhos, em corrente de lquidos
ou de gases.

Existem duas classes de filtros:

- Filtros provisrios
So peas de utilizao temporria, que se
intercalam nas tubulaes,
normalmente prximos aos bocais de entrada dos
equipamentos.

- Filtros permanentes
So aparelhos instalados nas tubulaes, de modo
definitivo,
normalmente na entrada de equipamentos muito
sensveis a corpos
volumtricos, alguns tipos de purgadores e outros.

 PURGADORES DE VAPOR:
So dispositivos automticos que separam e eliminam o condensado
das linhas de vapor e dos aparelhos de aquecimento.

VAPO R +
CONDENSADO


CASOS TPICOS DE EMPREGO
Eliminao de condensado das tubulaes de vapor (drenagem
de tubulaes de vapor).
Reter vapor nos aparelhos de aquecimento a vapor
(aquecedores,refervedores, serpentinas de aquecimento,estufas
etc.).

 PRINCIPAIS TIPOS DE
PURGADORES A VAPOR

PURGADORES MECNICOS
(Agem por diferena de densidade)

PURGADORES TERMOSTTICOS
(Agem por diferena de temperatura)

PURGADORES ESPECIAIS

PURGADOR DE EXPANSO METLICA

PONTOS DE DRENAGEM DAS TUBULAES DE

VAPOR
Todos os pontos baixos e todos os pontos de aumento
de elevao
Nos trechos de tubulao em nvel. (quanto mais baixa
for a presso de vapor mais numerosos devero ser
os purgadores)
Imediatamente antes de todas as vlvulas de
bloqueio, vlvulas de reteno, vlvulas de controle e
vlvulas redutoras de presso
Prximo entrada de qualquer mquina a vapor.

SUPORTES

FIM