BATERAS

BATERAS
Celdas galvnicas que convierten energa qumica en energa elctrica

BATERAS PRIMARIAS
Reacciones irreversibles
No recargables
Densidad de energa alta
Bajas corrientes de trabajo
Descartables

BATERAS SECUNDARIAS

Plomo cido

Reacciones reversibles
Recargables
Densidad de energa baja
Altas corrientes de trabajo
Muchos ciclos de recarga

NODO

CTODO

PLOMO CIDO
Pb SO 2e PbSO 4
PbO 2 4H SO 24 2e PbSO 4 2H 2 O
2
4

PbO 2 Pb 4H 2SO 24 2PbSO 4 2H 2 O

NQUEL - CADMIO
Cd 2HO 2e Cd(HO) 2
NiO(HO) H 2 O e Ni(HO) 2 HO
2NiO(HO) Cd 2H 2 O 2 Ni(HO) 2 Cd(HO) 2

LECLANCH
2MnO 2 H 2 O 2e Mn 2 O3 2HO
Zn 2e Zn 2
2MnO 2 Zn H 2 O Mn 2 O 3 Zn 2 2HO
Variante (alcalina) : 2MnO 2 Zn H 2 O 2MnO(HO) ZnO
Variante (mercurio) : Hg 2 O Zn 2Hg ZnO

PARMETROS DE UNA BATERA

VOLTAGE
Ecelda E E iRcelda
C

Mximo potencial termodinmico

Bajos sobrepotenciales
Baja resistencia de celda

CORRIENTE
Medida de la velocidad de descarga

CAPACIDAD
Carga que puede obtenerse
C wnF / M

DENSIDAD DE ELECTRICIDAD
Capacidad por unidad de peso total
DENSIDAD DE ENERGA
Energa obtenible por unidad de peso
D.E.=capacidad.Ecelda/masa

EFICIENCIA DE ENERGA
E.E.=energa liberada/energa de recarga

BATERA DE PLOMO CIDO

Pb SO 24 2e PbSO 4

PbO 2 4H SO 24 2e PbSO 4 2H 2 O

PbO 2 Pb 4H 2SO 24 2PbSO 4 2H 2 O

Bateras de autos:
Potencial de 6 12 V
Capacidad de 100A.h
Altas corrientes sostenidas en
tiempos cortos. 400 A durante 30 s
Bajas corrientes durante perodos
largos. 25 A durante 3 h
Soportar muchos ciclos de
carga/descarga
Electrodos de pasta
Colectores: aleacin de Pb de 10 x 15 cm
Electrodo negativo: pasta de Pb-PbO2 + aditivos (carbon BaSO4)
Electrodo positivo: pasta de Pb-PbO2
Separador: papel impregnado en resina o polipropileno microporoso
Electrolito: H2SO4
Unidades selladas: contienen H2SO4 embebido en un soporte slido y algun

BATERA DE NQUEL-CADMIO
Cd 2HO 2e Cd(HO) 2

NiO(HO) H 2 O e Ni(HO) 2 HO

2NiO(HO) Cd 2H 2 O 2 Ni(HO) 2 Cd(HO) 2

Electrodos de pasta
Electrodo positivo: acero niquelado
Electrodo negativo: Cd/acero Cd
Pasta electrodo positivo: 80% Ni(HO)2, 18% grafito, 2%
Co(HO)2
Pasta electrodo negativo: 78% Cd(HO)2, 18% Fe, 1% Ni,
1% grafito
Electrolito: KHO 6M
Ni-MH: hidruro metlico aleaciones
(La0.8Nd0.2Ni2.5Co2.4Si0.1)
H2O + M + eOH+ MH

ajas
ncin de carga durante largos perodos
carga completa
tiene un potencial constante en amplios rangos de condiciones

Celda de Leclanch
Zn 2e Zn 2

2MnO 2 H 2 O 2e Mn 2 O3 2HO

2MnO 2 Zn H 2 O Mn 2 O 3 Zn 2 2HO

Electrodo positivo: carbon

Electrodo negativo: Zn/Hg
Separador: papel humectado con almidn
Pasta: MnO2, NH4Cl, negro de humo
Electrolito: NH4Cl, ZnCl2 en almidn gelificado

BATERA DE LITIO

Batera primaria (no recargable)

nodo: litio metlico
Ctodo: MnO2
Electrolito: una variedad enorme
Ventajas: alta densidad de energia, alto
potencial, durabilidad.
Desventajas: inseguras, costosas,
fabricacion dificil

BATERA DE IN LITIO
nodo (-):
Ctodo (+):

ANODIZADO DE METALES

TRATAMIENTO SUPERFICIAL DE METAL (conversion coating)

PELCULA PASIVANTE
Resistencia a la corrosin
Aislacin elctrica
Acabado esttico
Estabilidad de pelculas
posteriores (pintura,
colorante, etc.)
Anodizado
Fosfatizado
Cromado
Pintado electrofortico

ANODIZADO: formacin de una pelcula de xido mediante oxidacin

electroqumica de la superficie de un metal.
Tcnica de acabado superficial para aluminio, titanio, cobre, acero
Tcnica para fabricacin de capacitores electrolticos basados en aluminio,
tantalo y niobio.
NODO:

2Al 3H 2 O 6e Al2 O 3 6H

CTODO:

2H 2e H 2

NDICIONES TIPICAS
TRATAMIENTO POSTERIOR
Sellado
mperatura de 20-25 oC
Coloreado:
tage creciente de hasta 50 V
Colorante organico o inorganico
nsidad de corriente ~15mA.cm-2
Incorporacion de metales (Ni, Cu, Co, S
mpo de anodizado ~ 20-60 minutos
logran espesores de hasta 100 micrometros

Estructura
porosa

Capa compacta (~20 nm)

ANODIZADO DE ALUMINIO - ETAPAS

Pretratamiento de la pieza metlica

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

ESTACIN DE LIMPIEZA (A)

Pulido mecnico
Lavado con detergente
Limpieza alcalina
Enjuague
Limpieza cida
Enjuague
Secado

ESTACIN DE SELLADO (D)

Sellado de poros en agua caliente

Definir parmetros de anodizado

Armado y configuracin
de ESTACIN DE ANODIZADO (B)
Anodizado de la pieza metlica

ESTACIN DE COLOREADO I (C1)

Electrometalizado en poros
ESTACIN DE COLOREADO II (C2)
Pigmento inorgnico en poros

etratamiento de la pieza metlica

ESTACIN DE LIMPIEZA (A)
1. Limpieza mecnica: pulir una cara de la pieza de aluminio con papel de
lija 1200 mojado.
2. Lavado con detergente: lavar la pieza con detergente y enjuagar.
3. Limpieza alcalina: sumergir la pieza en NaHO concentrado a 40 oC durante
1 minuto.
4. Enjuague: enjuagar exhaustivamente con agua de red.
5. Limpieza cida: sumergir la pieza en una mezcla de H3PO4/HNO3 (96,5 %/
3,5%) a 85 oC durante 1 minuto.
6. Enjuague: enjuagar exhaustivamente con agua de red, enjuagar con agua
destilada.
7. Secado: dejar secar al aire.

Definir parmetros de anodizado: anodizado a corriente constante de 1,5

A.dm-2 durante 30 minutos en H2SO4 al 15% manteniendo la temperatura a
20 oC.
Armado y configuracin
ESTACIN DE ANODIZADO (B)

Pigmento inorgnico en poros

1.
2.
3.
4.
5.

Lavar exhaustivamente con agua de red

Sumergir la pieza en HNO3 al 25% durante 4 minutos
Lavar exhaustivamente con agua de red
Enjuagar con agua destilada
Dejar secar al aire
1.
2.
3.
4.
5.

ESTACIN DE COLOREADO II (C2)

Sumergir la pieza en la solucin de
ferrocianuro de potasio* durante 7
minutos a 40 oC.
Enjuagar con agua pura
Secar
Sumergir la pieza en la solucin de
nitrato frrico** durante 7 minutos a
40 oC.
Enjuagar con agua pura

3K 4 Fe(CN)6 (ac) 4Fe(NO3 )3 (ac) Fe 4 Fe(CN)6 3 (s) 12KNO3 (ac)

e(CN)6: 12,5 g en 250 mL - **Fe(NO3)3: 12,5 g en 250 mL