Corte lser

Manufactura asistida por computadora. CAM

LSER
Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation
(Amplificacin de luz por emisin estimulada de
radiacin)

http://centromac.com.mx/que-es-laser-cnc/

Cmo funciona un lser?

El fenmeno de emisin estimulada por radiacin fue

enunciado nada menos que por el gran Einstein ya en
1916 y constituye la base de la tecnologa empleada en
la fabricacin de los dispositivos lser. El mecanismo
utiliza la excitacin de una onda estacionaria entre dos
espejos, uno opaco y otro translcido. Como resultado
se origina una onda luminosa que rebota en los espejos,
al mismo tiempo que escapa por el espejo translcido.

http://www.batanga.com/curiosidades/2011/02/08/como-funciona-un-laser

Corte lser
Dentro de la historia del corte lser se sabe que en 1965
se utiliza la primera mquina de lser para crear
agujeros en los diamantes. La mquina es creada por la
empresa de Western Electric Engineering Research
Center. Al tener gran xito con la mquina, en 1967 en
Inglaterra, se crea el corte lser para metales por
oxgeno. Y en 1970 se adaptaron los lseres de CO2
para cortar elementos ms delicados como la tela,
papel, etc

http://centromac.com.mx/que-es-laser-cnc/

Tcnica
El corte con lser es una tcnica empleada para cortar
piezas de chapa caracterizada en que su fuente
de energa es un lser que concentra luz en la superficie
de trabajo. Para poder evacuar el material cortado es
necesario el aporte de un gas a presin como por
ejemplo oxgeno, nitrgeno o argn.

Qu es el corte lser?
Es un proceso de corte trmico que utiliza fundicin o
vaporizacin para cortar el metal con el calor de un haz
de luz, (lser), generalmente con la asistencia de un gas
de alta presin.
Se utiliza un gas de asistencia para eliminar los
materiales fundidos y/o volatilizados de la trayectoria del
rayo lser.
Con el proceso de rayo lser pueden cortarse
materiales metlicos y no metlicos.

https://es.wikipedia.org/wiki/Corte_con_l%C3%A1ser

 Los dos tipos ms comunes de lser industrial son

dixido de carbono (CO2) y granate de Aluminio de itrio
dopado con neodimio (Nd:YAG)

https://es.wikipedia.org/wiki/Corte_con_l%C3%A1ser

 Si se realiza con equipo mecanizado, los cortes lser brindan

resultados altamente reproducibles con anchuras de ranuras
angostas, mnimas zonas afectadas por el calor y prcticamente
ninguna distorsin.
El proceso es flexible, fcil de automatizar y ofrece altas
velocidades de corte con excelente calidad, pues el lser tiene la
capacidad de operar perfiles de corte muy complejos y con
radios de curvatura muy pequeos.
Adems, es una tecnologa limpia, no contamina ni utiliza
sustancias qumicas.
Los costos del equipo son altos pero estn bajando a medida
que la tecnologa de resonadores es menos costosa.
https://es.wikipedia.org/wiki/Corte_con_l%C3%A1ser

Cmo manipular un corte lser?

1. Crear una imagen para cortar
Las cortadoras usan normalmente Corel Draw

2. Elegir el material que se va a cortar

Metal, madera, papel, acrlico o plsticos

3. Revisar los lentes

Asegurarse de la limpieza para un buen funcionamiento

Cmo manipular un corte lser?

5. Preparar la maquina y el archivo
Al imprimir la maquina tendr dos opciones raster y vector
Raster: se utiliza cuando solo se quiere grabar algo sobre el material
Vector: se utiliza para hacer los cortes para las piezas requeridas

6. Establecer la velocidad y el ancho de corte

De acuerdo al material que se trabaje se tienen que determinar estos
parmetros para que los cortes no sean disparejos o con bordes mal cortados

7. Cortar las piezas

Esperar unos minutos para que las piezas estn listas

Ventajas
Elevada precisin en chapas de espesor reducido
Corte de orificios muy pequeos, piezas estrechas,
geometras con ngulos muy agudos; fabricacin de
piezas con perfiles complejos
Bordes de corte perpendiculares
Muy buenas posibilidades de automatizacin

http://www.kjellberg.de/Tecnologia-de-corte/Plasma/Procedimiento/Otrosprocedimientos/Corte-por-laser.html

Ventajas
Aportacin de calor muy reducida, no hay deformacin
de las piezas
Anchura de la va de corte muy reducida (de 0,2 a 0,4
mm)
Elevada velocidad de corte en chapas de pequeo
espesor (hasta aprox. 4 mm)
Tambin entre sus ventajas se puede mencionar que el
accionamiento es robotizado para poder mantener
constante la distancia entre el electrodo y la superficie
exterior de la pieza.
http://www.kjellberg.de/Tecnologia-de-corte/Plasma/Procedimiento/Otrosprocedimientos/Corte-por-laser.html

Inconvenientes
Costes de inversin y de explotacin elevados (elevado
consumo de gas, gran consumo de energa)
Requiere materiales de calidad especial (chapas para
lser)
Rango limitado de espesores de la chapa (acero de
construccin: 20 (25) mm, acero de alta aleacin: 15
mm, aluminio: 10 mm)
No resulta rentable para lotes pequeos
Se tarda mucho en perforar los materiales gruesos
http://www.kjellberg.de/Tecnologia-de-corte/Plasma/Procedimiento/Otrosprocedimientos/Corte-por-laser.html

Inconvenientes
En chapas de espesor medio, no se obtiene una
superficie de corte lisa en su totalidad
Exige controlar la distancia a la pieza con alta precisin
La estabilidad del rayo disminuye al cortar acero de
construccin con un contenido normal en Si y P
La estabilidad del proceso disminuye al cortar materiales
de superficie reflectante

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Otras tcnicas de corte

Corte por agua

Corte por plasma
El corte laser y de estos tipos de corte todos tienen sus
ventajas y desventajas. Las que caracterizan a la
mayora son los tiempos de corte, lo costos, tratamiento
trmico, adems de lo espesores que pueden manejar
cada tcnica, entre otros.

http://www.kjellberg.de/Tecnologia-de-corte/Plasma/Procedimiento/Otrosprocedimientos/Corte-por-laser.html

CORTE POR AGUA

Es un proceso de mecanizado por arranque de viruta. La
bomba de alta presin expulsa hasta 3 litros de agua por
minuto a travs de una boquilla de agua de 0,28
milmetros. De este modo se logra un chorro preciso con
una densidad energtica extremadamente alta. Perfecto
para cortar materiales de todo tipo.

. Mediante este proceso se corta sobre todo

material blando, por ejemplo productos de
papel, material de sellado, plstico, espuma,
textiles o alimentos. El corte con agua pura
presenta una precisin extraordinaria. El
grosor del chorro de agua puede ser inferior a
0,1 milmetros, lo que permite cortar contornos
finos, ngulos afilados y radios estrechos.
Una mquina de corte por chorro de agua
tambin puede cortar materiales duros como
metales, minerales, vidrio o cermica. Para
ello es preciso aadir un medio de corte
(abrasivo) al chorro de agua, como por
ejemplo arena de granate. En este proceso, el
chorro con abrasivo es la herramienta de
corte. El chorro de agua sirve para acelerar las
partculas de abrasivo.

Ventajas del corte con chorro de agua

Tecnologa de produccin eficiente tambin en la fabricacin de piezas

individuales.

Sin modificaciones en la estructura del material, como endurecimientos o

microrroturas.

Elevada precisin en el procesamiento y calidad superficial en el corte.

Sin emisiones contaminantes durante el proceso de corte.

Una de las ventajas del proceso es que se trata de un procedimiento de corte en

fro cuidadoso para metales, debido a que mantiene intacta la estructura de los
mismos a lo largo de la superficie de corte y de ese modo no se generan
deformaciones.

Es uno de los procedimientos ms econmicos.

CORTE EN PLASMA
El corte con plasma es un proceso que
utiliza una boquilla con orificio mediante la
cual estrangula al pasar un gas ionizado
elctricamente cargado, que puede ser
utilizado para fundir y cortar secciones
metlicas elctricamente conductivas.

Proceso de corte con plasma

El fundamento del corte por plasma se basa en elevar la temperatura

del material a cortar de una forma muy localizada y por encima de los
30.000 C, llevando el gas hasta el plasma.
El procedimiento consiste en provocar un arco elctrico estrangulado a
travs de la seccin de la boquilla del soplete, sumamente pequea, lo
que concentra la energa cintica del gas, ionizndolo, lo que le
permite cortar.
El chorro de plasma lanzado contra la pieza penetra la totalidad del
espesor a cortar, fundiendo y expulsando el material.
La ventaja principal de este sistema radica en su reducido riesgo de
deformaciones debido a la compactacin calorfica de la zona de corte.

Qu softwares utiliza
Para el diseo de piezas, se pueden utilizar los siguientes
softwares:
Illustrator
FreeHand
InDesign
Rhinoceros
Autocad
Inventor
Google Sketchup

Comparacin con otros tipos de

cortes

Usos y aplicaciones
Corte lser en papel
Corte lser en MDF
Corte lser en telas
Corte lser en metales