ALEACIONES DE

ALUMINIO
EL ALUMINIO ES UN METAL CON UNA BAJA RESISTENCIA MECNICA.
POR EJEMPLO, EL LMITE ELSTICO DE UN ALUMINIO RECOCIDO
PUEDE ALCANZAR UN VALOR DE 10 MPA. POR TANTO, UNO DE LOS
OBJETIVOS A LA HORA DE DISEAR ALEACIONES ES MEJORAR SU
RESISTENCIA MECNICA ALENDOLO CON DIFERENTES METALES
COMO EL COBRE, MAGNESIO, MANGANESO, ZINC, HIERRO O
SILICIO. EN LA TABLA SE PRESENTAN LOS PRINCIPALES ALEANTES
UTILIZADOS EN LA INDUSTRIA, AS COMO UN RESUMEN DE LAS
PRINCIPALES PROPIEDADES QUE ADQUIERE LA ALEACIN.

 Se

caracterizan por:

Densidades bajas

Al, Be, Mg

TC de fusin: va desde la TC ambiente 29C Ga

3000C W

Resistencia Mecnica: 1000 psi

200000 psi

Bajo las normas: ANSI H 35.1 y ANSI B 275

CLASIFICACI
N

2 GRUPOS

Aluminios para
laminacin
(forja)

Aluminios para
fundicin

ALUMINIOS
PARA
LAMINACI
N
Tratables
trmicament
e

No tratables
trmicament
e

Aluminios para laminacin

(forja)
Son

las coladas en fundicin en forma de

placas que a continuacin se
transforman en semi-productos (chapas,
perfiles, etc.) por laminacin o extrusin.
Los semi-productos as obtenidos se
utilizan en la construccin mecnica o
son ensamblados por soldadura,
roblonados, atornillados, etc.

Designacin de aluminios
para laminacin
1

Al puro 99%

Al Cu

Al Mn

Al Si

Al Mg

Al Mg Si

Al Zn

Al Li Sn Zr
Identificacin de la
aleacin
Modificacin de la aleacin

% del principal elemento de aleacin

 Los

grupos: 1,3,5 no son endurecibles por

envejecimiento, mientras que los dems si lo son.

Endurecimiento

por envejecimiento:

Conocido como endurecimiento por precipitacin.

Tcnica en la cual se aumenta la Fluencia del
Aluminio [SY], aadiendo micro partculas al
aluminio, impidiendo as las dislocaciones.
Se puede realizar de dos maneras diferentes:
Natural:

desde TC criognicas (-50C) hasta TC

ambiente.

Artificial:

desde TC elevadas hasta TC

ambiente.

Grados de endurecimiento
para aluminios laminados
(forja) F
Tal como se fabric
O

Recocido

Trabajado en fro
H1
H12
H14
H18
H19

Tratado por solucin

Endurecimiento por envejecimiento

T1
T10

Aleaciones no tratadas
trmicamente
Son

los grupos 1, 3, 4, 5.

Mediante

la dispersin de segundas fases o

elementos en solucin slida y trabajados en
fro.

Durante

el trabajo el metal se endurece

(templa).

El

proceso requiere tratamiento trmico

intermedio (remedio) y uno final (estabilizacin).

1100 O
1100 H18
3004 H18
4043 H18
4045 O
5182 O
5182 H19

Elementos de mquinas de la industria

alimenticia
Envases de bebidas
Arquitectnico (donde hay Mn no hay como
soldar)
Aporte para soldadura

Componentes marinos (donde hay Mg no hay

como soldar)

Aleaciones tratadas
trmicamente
Son

los grupos 2, 6, 7.

Durante

el trabajo el metal mejora sus

caractersticas metalrgicas y mecnicas.

Mediante

disolucin de aleantes en forma de

solucin slida y posterior precipitacin de stos
en pequeos coherentes o semicoherenes.

El

proceso requiere tratamiento de extrusin y

despus un temple trmico.

2024 T4
Rines, aros, lminas exteriores de las
aeronaves
2090 T6
4032 T6

Pistones de los motores

6061 T6

Canoas, lminas exteriores de los

ferrocarriles

7075 T6

Bastidores de aeronaves

Aluminios para fundicin

Se utilizan en fundicin para la fabricacin de
piezas obtenidas por colada del metal lquido en
moldes de arena (colada de arena), en moldes
de acero o de fundicin (colada en coquilla) o
por inyeccin. Mediante este procedimiento se
fabrican piezas de formas ms o menos
complejas, como picaportes, atornillados, etc.

Designacin de aluminios
para fundicin
1

Al puro 99%

Al Cu

Al Mn

Al Si

Al Mg

Al Mg Zn

Al Sn
Identificacin de la
aleacin
Modificacin de la aleacin

% del principal elemento de

aleacin

Los grupos 1, 4, 5 no son endurecibles por envejecimiento,

mientras que los dems si.

Grados de endurecimiento
para aluminios para fundicin
F

Tal como se fabric

Recocido

Trabajado en fro
H1
H12
H14
H18
H19

Tratado por solucin

Endurecimiento por envejecimiento

T1
T10

201 T6

Carcasas de transmisin de autos

319 F

Fundicin de uso general

356 T6

Aeronaves

380 F

Carcasas de motor

390 F

Partes automotrices

443 F

Partes de mquinas de la industria alimenticia

(bastidores)
Equipos marinos

CONCLUSIONES

El aluminio es un elemento importante en la fabricacin de

piezas de bajo peso, pero su resistencia mecnica es baja.

El aluminio se puede alear con otros elementos para adquirir

caractersticas deseables en las piezas producidas (dureza,
resistencia mecnica, resistencia a la oxidacin, soldabilidad).

Las propiedades de las aleaciones varan segn el aleante y la

forma como son tratadas.

Las aleaciones de aluminio tienen una gran aplicacin en los

diferentes campos de la industria, por sus propiedades y por que
a largo plazo son favorables para el medio ambiente.

RECOMENDACIONES

Se recomienda trabajar con otras aleaciones de

aluminio, como pueden ser las de las series 2000 y
7000, que son ms susceptibles a la precipitacin.

Se deben definir otras trayectorias durante el

enfriamiento como es el interrumpido.

Conviene realizar los tratamientos de envejecido a

otras temperaturas.

Se debe analizar la textura de la muestra debido a

que sta parece influir directamente en la resistencia
del material.