Estudio Tcnico del

Proyecto Minero

Estudio Tcnico
Es lo que hemos estado haciendo!
El contenido de este punto abarcar los
siguientes temas:
Tamao del proyecto.
Proceso productivo.
Localizacin del proyecto.
Obras fsicas.
Equipamiento
Anlisis de insumos.

Tamao del Proyecto

Dos puntos de vista relacionados:
Tasa de Produccin
Funcin de las reservas explotables y de la vida til
de la mina.
Funcin de los requerimientos de mercado

Reservas Explotables
Estn asociadas a una geometra, que en este caso
es el pit final.
Se obtienen de la cubicacin de un pit final diseado

Restricciones de capital

Ya determinamos el tamao del proyecto a

travs de la Tasa de Produccin vamos al

Proceso Productivo
El proceso productivo es una secuencia de

actividades para transformar input (insumos)

en Output (bienes o servicios).
En la minera, se trata de un proceso en lnea
Depende del producto a vender, del tipo de
mineralizacin, de las caractersticas del
yacimiento, de la disponibilidad de capital, de
las tecnologas disponibles, de las economas
de escala, de la existencia o disponibilidad de
recurso humano calificado.

Proceso Productivo
Unidades Mina - Planta

Proceso Productivo
Unidad Mina

Localizacin
La localizacin de las diferentes instalaciones

del proceso productivo debe estar dirigida a la

maximizacin de la utilidad.
Dnde debe ubicarse la mina?
Dnde debe ubicarse la planta de procesos?
Dnde debe ubicarse las instalaciones
finales del proceso?
Variables que influyen en la localizacin:
Costos de transporte de insumos y productos
Disponibilidad y costo relativo de los recursos
Aspectos legales, ambientales, polticos, clima,

etc.

Localizacin

Localizacin
Mtodo de los Factores Ponderados
Determinar las alternativas de localizacin
Determinar los Factores relevantes
Asignar un peso porcentual a cada factor
Fijar una escala de evaluacin de la
localizacin, en funcin de cada factor (1 a 10,
1 a 100, etc)
Hacer que los directivos e ingenieros evalen
cada localizacin para cada factor
Multiplicar la puntuacin por los pesos para
cada factor, y obtener un total para cada
localizacin.
Decisin: elegir la de mayor puntuacin,

Localizacin
Mtodo de los Factores Ponderados (ejemplo)
Factores

Proximidad a
Proveedores
Transporte
Costos de Venta
Costos Laborales
Costos de Instalacin
Puntuacin Total

Pesos
(%)

Alternativas
A

30
30
20
15
5

5
5
8
6
7

7
9
6
6
8

10
7
6
7
2

5,85

7,3

7,45

Se eligen alternativas B y C para una nueva

evaluacin

Localizacin
Mtodo del Centro de Costo Mnimo
Se determinan los costos de transporte para
cada fuente de insumo y para cada cliente.
Sobre una cuadrcula numerada, se ubican los
puntos de insumos y de clientes.
Luego se construye la siguiente tabla:
Punto

Cantidad
Transportada
Ton

Costo de
transport
e Ton Km

Factor de
costo
localizaci
n

(b)

(c)

(d)
=(b)*(c)

(a)

Totales

Coord. en la
cuadrcula
X

(e)

(f)

Peso
Columna
X

Peso
Fila Y

(g) =
(d)*(e)

(h) =
(d)*(f)

(d)
(g)
La localizacin ptima
es X = (g)/(d)

(f)/(d)

(f)
Y=

Localizacin

Mtodo del Centro de Costo Mnimo (Ejemplo)

Hay 6 minas que venden concentrado, Dnde ubicar la fundicin?

A
C

E
D

B
Punto

Cantidad
Transportada
Ton

Costo de
transport
e Ton Km

Factor de
costo
localizaci
n

50000

0.8

40000

20000

0.6

12000

10000

1.1

30000

E
F
Totales

Peso
Columna
X

Peso
Fila Y

80000

240000

48000

36000

11000

11

121000

55000

0.7

21000

16

336000

84000

40000

0.9

36000

19

684000

180000

20000

0.8

16000

23

368000

48000

1637000

643000

136000

Coord. en la
cuadrcula
X

Localizacin
Modelo de Transporte
Se optimiza el costo de transporte, resolviendo
por programacin
lineal el siguiente problema:
M N
Minimizar CT cij * xij
i 1 j 1

Con las siguientes restricciones:

N
xij ai
para i =1, 2, 3,,M
j 1
M

x
i 1

ij

bi

para j =1, 2, 3,,N

Donde xij es la cantidad a transportar, ai es la capacidad de

oferta del origen i, bj es la demanda del cliente j, cij es el costo
de transporte desde el origen i hasta el cliente j, N es la
cantidad clientes, y M es la cantidad de orgenes.

Obras Fsicas
Las obras fsicas o Instalaciones Mayores

tienen relacin con el proceso productivo.

Se debe determinar tamao y ubicacin
En la mina se deben considerar:
Instalaciones de mantencin mecnica y

elctrica
Instalaciones para insumos (agua,
combustibles, etc.)
Instalaciones para generacin y distribucin de
energa
Bodegas
Patios

Obras Fsicas:

Ejemplo

Chuquicamata
Oficinas de
Gerencia

Rajo

Oficinas de
Operaciones
Mina

Neumticos
Mantencin
equipos
menores

Oficinas de
Planificacin

Mantencin
Elctrica

Mantencin
Mecnica
Combustible
Agua

Casa de Cambio
y Casino

Operaciones Unitarias
Las Operaciones Unitarias que nos interesan

son aquellas que forman parte del proceso

productivo mina y/o mina-concentradora:
Perforacin
Tronadura
Carguo

Mina

Transporte
Chancado
Molienda
Flotacin

Concentradora

Operaciones Unitarias:
Equipamiento
En cada Operacin Unitaria existen equipos
principales y secundarios (o menores).
Los Equipos Mina ms importantes son:
Perforadoras
Camiones Fbrica
Palas
Camiones Off-Road
Cargadores frontales
Equipos menores como: tractores, motoniveladoras,

bulldozers, manipuladores de neumticos, camiones de

regado, etc.
Chancadores primarios

Los Equipos Planta ms

Celdas
importantes
son:
de flotacin
Chancadores secundarios Espesadores
Harneros
Correas
Molinos
transportadoras
Hidrociclones

Operaciones Unitarias:
Equipamiento
El equipamiento a utilizar depende:
Del tamao del negocio
Del proceso productivo
De la tecnologa disponible
Del costo total (capital + operacin) de los
equipos
De la existencia y disponibilidad de mano de
obra calificada
De la existencia y calidad del servicio postventa
Pasos de la seleccin:
1 paso: Listar los posibles equipos para cada
proceso

Operaciones Unitarias
Mina
Perforacin
Para definir la flota de equipos de perforacin se
debe disear una malla de perforacin (estril y
mineral), que para el largo plazo puede ser definida
en forma global.
Segn Konya

Burden

2 * d ex

1,5
0,012 * ex *
d rx

L 7*B
1,4 * B
8
(Con retardo y

Espaciamiento bancos altos)

Pasadura
Taco

Segn Tcnica Sueca

45 * d ex
1,25 * B

(Con retardo y
bancos bajos)

0,3 * B
0,7 * B

Operaciones Unitarias
Mina
Una vez diseada la malla de perforacin, se
puede aplicar el siguiente formulismo para
determinar el nmero de perforadoras:
Tpt = B * E * H *
Nt = T / Tpt
Mbp = T * (H+P) / Tpt

Tpt = Tonelaje a remover por tiro

B = Barden E= Espaciamiento H = altura banco
= densidad
Nt = N tiros por perodo
T = tonelaje por perodo
Mbp = Metros barrenados por perodo
P = pasadura
Vrp = Velocidad real de perforacin
Vp = velocidad de perforacin instantnea equipo
Fr = Factor por tipo de roca
Df = Disponibilidad fsica
Uo = Utilizacin Operacional
Fo = Factor por dificultades operacionales
Rpp = Rendimiento perforadora por perodo
Nhpp = N de horas por perodo

Vrp = Vp * Fr * Df * Uo * Fo
Rpp = Vrp * Nhpp

N Perforadoras = Mbp/ Rpp

Operaciones Unitarias
Mina
Tronadura

Los equipos utilizados en tronadura son

principalmente menores y se utilizan para
recolectar informacin de sus resultados:
vibraciones, granulometra, emisin de ruido,
etc.
El nico equipo que est directamente
relacionado a la operacin es el Camin Fbrica,
que transporta, mezcla y carga los explosivos
en cada tiro.

Operaciones Unitarias
Mina
Sin embargo, por lo general, este es un servicio
que presta directamente la empresa contratista
encargada de las tronaduras, y por lo tanto, no
se considerara como una inversin ms del
proyecto, sino que como parte de los costos de
operacin.

Operaciones Unitarias
Mina
Carguo
Para definir la flota de carguo primero se
seleccionan los equipos que ms se ajustan a
las caractersticas del diseo minero y de la
roca.
Luego se elige o eligen aquellos que generan

el mayor rendimiento al costo ms bajo.

No obstante lo anterior, el anlisis debe

hacerse para las combinaciones de equipos de

carguo-transporte y no para cada tipo de
equipo por separado. Es decir, se analiza el

Operaciones Unitarias
Mina

Ejemplo: Seleccin de la flota de palas para

mineral, considerando los siguientes

antecedentes:
La mina producir 50.000 kton/ao en promedio, durante los

prximos 10 aos.
La tasa de descuento es del 10%

Mina
Transporte
Para determinar la flota de camiones fuera de carretera se

debe contar con los perfiles de transporte anuales.

En funcin de ellos se obtienen los ciclos de transporte

Camino
N1
Horizonta
l
Inclinado
Horizonta
l
Inclinado
Horizonta
l

Dist. H

Pendient
e

460
1608

10%

1095
4820

10%

590

Camino
N2
Horizonta
l
Inclinado
Inclinado

Dist. H

Pendient
e

460
4970
750

10%
2%

Operaciones Unitarias
Mina
La frmula tradicional para la determinacin del rendimiento

horario de un equipo de transporte es:

Rh Capn * ff *

Donde tc 2 * Dh D
ysp Dbp
v

Vh

Vsc

Vbc

60
*U ef

tc f tcv
Uef Dfm Res PerdidasOp er

Luego, la flota se obtendr por la siguiente expresin

Tasa Pr od
Rh * hpp
No obstante lo anterior, tal como se dijo antes, este
rendimiento debera hacerse para la combinacin carguotransporte.
N Camiones

Cmo sera en el caso de Correas Transportadoras?

Equipamiento
Algunos nmeros del mercado
Perforadoras de Exploracin

Camiones Off-Road

Palas de Carguo

Cargadores Frontales

Perforadoras de Superficie

Equipamiento Servicios
Mina
El servicio mina tiene por objetivo mantener

la faena en condiciones operativas,

garantizando que las operaciones unitarias se
realicen con el mejor rendimiento y el mnimo
riesgo.
Entre las principales actividades estn:
Preparacin para el carguo
Construccin, habilitacin y mantencin de
caminos y rampas
Mantencin de botaderos
Apoyo en carguo y transporte
Limpieza de sectores especficos, etc

Equipamiento Servicios
Mina
Los equipos auxiliares se determinan por
N Palas
N B
N mdulos _ de _ vaciado _ activos 1
experiencia:
2

Bulldozer

N W

Wheeldozer

N Palas
N rampas _ principales _ activas 1
1.5

1 Perforadora de apoyo por cada 3 perforadoras

principales
1 motoniveladora por cada 7 camiones (o 1 por
cada 30 camiones + 1 cada 2000m de camino de
transporte)
1 camin aljibe por cada 90.000 ton/da de
material movido
1 Rodillo

Equipamiento: un caso
Parque de Escondida
Equipos
Mina
Camiones Off-Road
Camiones Utilitarios (aljibes, cisternas,
lubric., etc.)
Cargadores Frontales
Bulldozers
Enrollacables
Motoniveladoras
Wheeldozers
Palas de Cable
Perforadoras de Superficie
Planta
Chancadores
Harneros
Molinos
Hidrociclones
Bombas
Celdas de Flotacin
Agitadores
Filtros
Espesadores

Cantidad
144
10
4
23
7
10
20
22
18
14
5
17
338
97
308
4
3
14

Insumos y Repuestos
Se debe hacer un estudio (necesidades,

disponibilidad y costos) de los principales

insumos del proceso productivo, tales como:
Aceros de perforacin
Explosivos y detonantes
Combustibles
Agua
Energa elctrica
Neumticos
Bolas de molinos
Reactivos y espumantes
Repuestos mayores como baldes, cajas, motores o partes de

ellos, cables, harneros, correas para conveyors, polines, etc.

Equipamiento
De que otra forma se puede
determinar el parque de equipos?
Usando metodologas como
OHara y Suboleski