INSTITUTO SUPERIOR TECNOLGICO PBLICO

JULIACA
MANUEL NUEZ BUTRN

TEMA:
MTODOS DE EXPLOTACIN
SUBTERRNEA CON
SOSTENIMIENTO ARTIFICIAL
ING. JULIO VALERO GUTIERREZ

METODOS DE EXPLOTACION
SUBTERRANEA CON SOSTENIMIENTO
ARTIFICIAL
SHIRINKAGE STOPING (ALMACENAMIENTO PROVISIONAL)
INTRODUCCION
En este mtodo el mineral es arrancado en rebanadas(tajadas)
horizontales, comenzando de la parte baja y avanzando en
sentido ascendente, Este mtodo es utilizado en vetas con
buzamiento pronunciado donde el mineral es resistente como
para mantener sin soporte las rocas encajonantes y el techo del
Tajeo. El buzamiento debe ser mayor de 60 para un minado
eficiente y evitar atoramientos de chut( puntos de carguio) por
planchones.
El mineral disparado es utilizado como: plataforma de trabajo,
soporte de rocas encajonantes del Tajeo.
El mineral arrancado debe ser extrado en un 30 a 40%, esto
implica que un 60 a 70% de mineral queda en el Tajeo, `para
conservar la distancia del piso al techo y mantener el espacio de
trabajo

CONDICIONES DE APLICACIN (DISEO)

En yacimientos de buzamientos mayores a 60, el
cual permitir que el mineral fluya con facilidad.
Rumbo y potencia uniforme de 1 a 30m.
Consistencia del mineral firme, para mantener el
techo sin sostenimiento y seguro.
* Cuerpo mineralizado: regular en cuanto a su
forma
Las rocas encajonantes estables y competentes.
Potencias no menores a 0.80 y de 10 a 15 m. son
apropiados.
Las vetas deben ser regulares a uniformes y sin
ramificaciones o split.
* El mineral debe tener ley uniforme.

SHIRINKAGE CONVENCIONAL
PREPARACION Y DESARROLLOS

NIVELES.- Deben ser desarrollados

a intervalos de 35 a 150m.
Cuando dos tajeos estn siendo
desarrollados uno encima de otro
entre dos niveles se recomienda
de 150 a 200 m.
Estos niveles se ejecutan en caja
piso.

CICLO DE MINADO
Perforacin, disparo, ventilacin y limpieza
Equipos utilizados en perforacin son mquinas
atlas coopco como: Toyo, Canun., Jack Leg,
Stoper,Furukawa,etc.
Barrenos de 4, 5 y 6 pies.
Voladura : Convencional.
La limpieza si es convencional se realiza a pulso
con palas reumticas Atlas Coopco EIMCO, etc. los
cuales cargan los carros mineros de 01 tonelada
de capacidad, para ser acarreado a pulso o por
locomotoras hasta los echaderos de mineral. Del
mismo modo para los dems cortes.

CHIMENEAS
Sirven de acceso a los tajeos, el avance de
estos es en forma vertical o inclinada; al
realizar el disparo todo el mineral cae al
piso de la chimenea o a buzones adecuados
para este fin, desde el cual se extrae a los
echaderos.
El ciclo de minado es: Perforacin, disparo,
ventilacin y transporte.
Las mquinas que se utilizan son: Stoper
Jack Leg. Pueden ser chimeneas de servicio
y chimeneas de ventilacin.

SUBNIVELES Y SHUTES(BOX
HOLES)
La preparacin del tajeo comienza con la
divisin de los bloques mineralizados por
medio de niveles y chimeneas. Los
subniveles se desarrollan a partir de las
chimeneas sobre veta, dejando un puente
sobre el nivel principal de acarreo; en la
caja piso de este subnivel se construye los
chutes para luego convertirlos en tolvas de
extraccin del mineral. Figura 3.2 detalles.

PREPARACION
Dividir el depsito en bloques o
tajeos, mediante galeras superior e
inferior con una separacin de 35 a
150m. Dependiendo de la naturaleza
del mineral y cajas.
Longitud de tajeos 25 a 100 m. Ms
chimeneas laterales.
Se corre un subnivel dejando un
puente de 2m. Sobre veta; se
construyen las tolvas en forma de
embudos.

MINADO

Una vez preparado los bloques se inicia

el tajeo, el avance es hacia arriba
conservando el techo plano.Cada corte
se inicia con una salida estndar para
lograr una cara libre; la altura del corte
depende del tipo de equipo a emplearse
como 1.5 a 2.5m.
El ciclo de minado es
perforacin,disparo,ventilacin y
extraccin o jale ver Fig. 3.3
La extraccin no debe ser en exceso se
debe tener mucho cuidado en conservar
la altura de plataforma y techo para
perforar mejor caso contrario se utilizara
andamios de trabajo

EXPLOTACION
Es en rebanadas horizontales de modo
ascendente.
A los costados de las chimeneas laterales
se dejan pilares de 2 a 5 m.
A los 5m. de avance en los costados se
hace una estocada, al costado de la
chimenea lateral(ventanas).
La ventana inferior se taponea cuando
esta listo la superior.
El trabajo se continua hasta alcanzar la
galera superior, quedando as el tajeo
completamente roto para luego vaciar el
tajeo por completo.

VENTAJAS :
* El mineral no necesita de soporte adicional.
* El personal trabaja sobre piso slido
* No se requiere de echaderos de mineral de un
nivel a otro( la extraccin es por las tolvas.)
* La ventilacin es buena, por la existencia de las
dos chimeneas laterales.
DESVENTAJAS:
* Solo se extrae el 30 a 40% del mineral roto de
inmediato.
* No es posible mecanizar el tajeo.
* Es difcil cambiar a otro mtodo
* Se produce planchones y obstruccin de tolvas.
* El mineral no debe contener pirita si se desea
almacenar bastante tiempo el mineral en el tajeo.

TRANSPORTE CON LOCOMOTORAS

En el shirinkage convencional se realiza por
medio de equipos sobre rieles. En el transporte
con locomotoras se tiene las siguientes
caractersticas:
* Son de volumen considerable y de alta
produccin en largas distancias y bajos costos.
* La va frrea requiere cuidadosa instalacin.
* Requiere de un alto costo de inversin.
* No pueden movilizarse en pendientes
mayores de 3%.
* Pueden transportar cualquier tipo de material
sea granular o grandes bloques.
* Las locomotoras mas utilizadas son: Trolley y
batera.

LOCOMOTORA A TROLLEY
Estos toman la corriente por contacto del
cable areo denominado trolley y con las
rieles, la corriente continua de 220 a 250
voltios.
En mina se instala una subestacin que
genera corriente alterna de 440 voltios
que hace girar un dinamo para generar la
corriente continua. La corriente (+) se
conecta al cable areo y la corriente (-) a
las rieles de donde se alimenta a la
locomotora.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS
* Son compactas y fciles reoperar.
* Transportan grandes tonelajes.
* Se utilizan en grandes distancias y
niveles principales de extraccin.
* El costo de energa es menor respecto a
otras.
* Se utiliza solo en explotacin con rieles.
* Su instalacin inicial es costosa.
* No es recomendable en minas de carbn.

LOCOMOTORAS A BATERIA
Son mquinas semejantes a las trolley pero que
funcionan con corriente continua proveniente de
acumuladores o bateras de tipo acido o bsico,
transportan pequeos tonelajes y distancias
cortas.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS:
Son de simple operacin y requieren instalacin
de rieles.
Son relativamente seguros.
Par su operacin no requiere alta inversin.
* Es necesario una estacin de recarga de bateras.
* Es aplicable a pequeos tonelajes.
* Entre las marcas ms conocidas tenemos :
B.E.V. , Clayton,Goodman,General electric.etc.

SHIRINKAGE MECANIZADO
PREPARACION Y
DESARROLLOS

La veta se desarrolla en tajeos por bloques, las

longitudes pueden variar de 50 a 100m. Y 45 a 80m.
Entre niveles, dependiendo de las caractersticas
estructurales del yacimiento. El desarrollo de los
niveles se realiza sobre veta. Paralelo a la veta en la
caja piso se desarrolla la galera principal de
extraccin, la que es unida por medio de los cruceros
Draw. Points para el acarreo del mineral. Ver figura
3.4.
Los Draw. Points estn en la caja piso, las
dimensiones son de 3m.x3m. Para equipos Trakless; el
espaciado debe estar entre 6 a 8 m. en promedio. Las
chimeneas se ubican en los extremos del tajeo,
espaciados a 100m.

ETAPAS PARA EL DESARROLLO DE

UN BLOQUE DE MINERAL PARA
SHIRINKAGE MECANIZADO
Consisten en:
1.- Galera sobre mineral en el fondo del bloque de
mineral.
2.- Galera sobre el mineral en la cima del bloque de
mineral.
3.- Chimeneas en los extremos de los block.
4.- Galera principal de extraccin paralela a la
galera de mineral en caja piso sobre estril.
5.- A intervalos de cada 6 a 10m. A lo largo de la
chimenea, conectar con ventanas hacia el tajeo.
6.- Desarrollo de cruceros dra. Points desde el
nivel de extraccin hacia la galera del mineral a
intervalos de 6 a 8 m.

MINADO
El ciclo de minado se inicia con la perforacin con jumbos
neumticos, se perfora con barrenos integrales de 13
pies, con brocas en cruz o botones; Jackleg, La voladura
puede ser convencional con mecha lenta y dinamita, la
limpieza es con Scooptrams y camiones de bajo perfil,
siendo la ventilacin mecnica. El ciclo de minado
perforacin, voladura, ventilacin y limpieza FIg. 3.4.

EXTRACCION O JALE
Es como en el caso convencional y hay dos etapas:
* La extraccin durante el tajeo.
* La extraccin en el tajeo terminado.
La extraccin se realiza desde los Draw. Point con
Scooptrams desde el nivel principal de extraccin, a los
ore Pass.
Los scooptram pueden ser:
* scooptram Jarvis Clark JS-350.
* Scooptram WAGNER ST- 2D.
* Scooptram GHH y otros.

TRANSPORTE POR VOLQUETES

Para utilizar camiones se requiere que la
abertura del nivel principal de extraccin
tenga mayores dimensiones.
El transporte por camiones tiene las
siguientes caractersticas:
Requiere de buenas vas para minimizar los
costos por llantas.
Pueden trabajar en rampas de hasta 12%
Estn limitados a distancias menores de 4
km.
Tienen gran flexibilidad `para el transporte.

VENTAJAS :

co trabajo preliminar de perforacin.

necesita sostenimiento al momento de tajear.El mineral roto se comporta como sostenimie
necesita mantener y construir Ore Pass de mayor dimensin en los niveles de los tajeos.
s tajeos admiten gran cantidad de reservas de mineral.
puede obtener bajos costos de perforacin, desarrollo y ventilacin.
necesita relleno.
necesita escaso enmaderado.

DESVENTAJAS :

es aplicable a depsitos que producen gran dilucin de sus paredes.

o se dispone de un 30 a 40% de mineral fragmentado en forma inmediata.
es posible la explotacin selectiva cuando la veta es irregular.
requiere chutes y Dra. Point con espaciamiento corto para logra una eficiencia de extracci
producen atoros en los chutes debido a los grandes pedazos de mineral.
es flexible, para cambiar a otro mtodo.

SHIRINKAGE MECANIZADO
VS.
SHIRINKAGE CONVENCIONAL.
Almacenamiento mecanizado, respecto al
convencional, es que el sistema mecanizado utiliza
el Draw. Point, adems la diferencia ms
importante esta en la velocidad de preparacin para
la explotacion, siendo el convencional lento con
duracin de 6 a 8 meses. El mecanizado dura
aproximadamente 4 meses.
La perforacin mecanizada vertical de chimeneas se
realiza con equipos Raise Boring,este tipo de
perforacin no necesita de la voladura debido a que
la mquina realiza primero un hueco piloto y luego
ensancha en retirada a un dimetro de 2.10 a
2.40m. Lo cual se conoce como ensanche.

gracias por su atencion prestada