CONFORMAO MECNICA

CONFORMAO DOS
METAIS

CONFORMAO DOS
METAIS
Aps a obteno do material conforme processo j descrito, necessrio que
se reproduza perfis diversos para a matria-prima visando sua utilizao.

Para tal, existem os meios de conformao tais como:

- Laminao,
- Extruso
- Forjamento,
- Trefilao,

LAMINAO
A laminao um processo de obteno de perfis que consiste em passar
uma pea entre dois cilindros girantes, com o intuito de reduzir a rea da seo
transversal.

Normalmente, no possvel obter a dimenso final atravs de uma nica

passagem entre os rolos, requerendo, portanto, mais de uma passada.

LAMINAO
O nmero de passadas depende da resistncia interna do material a esforos
de compresso.

Sendo assim, o equipamento usado para a laminao deve ser de tal forma
que possibilite a execuo de uma seqncia de passes.

LAMINAO

LAMINAO
A laminao a quente a mais usada pr se obter grandes quantidades
de ao semi trabalhado.

Na

laminao

quente,

os

lingotes

que

provm

aquecidos a uma temperatura que d a mxima maleabilidade.

Sucessivamente passam nos trens de laminao.

da

aciaria

so

LAMINAO
Terminadas as operaes de estiramento, efetuam-se os cortes a quente
dos produtos laminados nas medidas desejadas.

Em
esfriamento.

seguida,

deixa-se

esfriar

o produto em apropriadas placas de

LAMINAO

LAMINAO
A laminao a frio efetua-se geralmente nas ligas no ferrosas e
particularmente nas ligas leves.

Esse processo no tem o aquecimento, mas o procedimento o mesmo da

laminao a quente.

LAMINAO
Coeficientes da reduo e esticamento: o lingote laminado submetido a uma
reduo de seco, que pode ser expressa em porcentagem, indicando com S1 e
S2, a seo do lingote antes e depois da laminao, e com R, o coeficiente de
reduo.

R = (S1 S2) . 100

(%)

__________________________________
S1

LAMINAO

LAMINAO
A laminao deixa o material fibroso orientado na direo da laminao.

Essas estruturas melhoram as propriedades mecnicas quando a temperatura

for adequada.

Uma temperatura muito elevada provoca gros grossos, enquanto muito baixa
provoca fenmeno de encruamento.

LAMINAO
A laminao deixa o material fibroso orientado na direo da laminao.

Essas estruturas melhoram as propriedades mecnicas quando a temperatura

for adequada.

Uma temperatura muito elevada provoca gros grossos, enquanto muito baixa
provoca fenmeno de encruamento.

EXTRUSO
A extruso consiste em forar o material convenientemente aquecido, a passar
atravs de um furo de forma determinada (matriz).

Obtm-se assim um produto que tem certa analogia com os laminados.

Tem a vantagem de poder obter formas (sees) muito complexas.

EXTRUSO
O procedimento muito rpido e econmico.

A extruso particularmente indicada para fabricao de perfilados de ligas

leves ou outros materiais no ferrosos.

EXTRUSO

EXTRUSO
Extruso direta: o material aquecido introduzido num cilindro que
termina com um furo correspondente seo desejada.

O pisto acionado pr uma prensa hidrulica comprime o material do

cilindro, obrigando-o a passar pelo furo.

EXTRUSO

EXTRUSO
Extruso inversa: a matriz colocada no pisto, o atrito diminui e como
conseqncia, tambm a presso.

Nas modernas prensas, pode-se efetuar um ou outro de extruso.

Geralmente prefere-se a extruso direta, enquanto que, na extruso inversa,

a seo da extruso limitada.

EXTRUSO

TREFILAO
A trefilao uma operao baseada na ductibilidade do material, que obriga
certa barra a passar atravs de um furo de seo inferior.

Segundo a seo, podemos ter trefilao de barras ou de fios.

A trefilao permite obter um produto j com tolerncia em acabamento da

superfcie.

TREFILAO
Trefilao de barras: para fabricao de barras, usam-se bancos de trefilao
onde o material trefilado barra por barra.

A barra empurrada atravs do comando de corrente ou hidrulico.

TREFILAO
As fieiras de trefilao so geralmente fabricadas de carboneto de tungstnio,
devido a sua grande durabilidade.

O que caracteriza uma fieira o seu dimetro de entrada, o dimetro de sada

e o ngulo do cone ou de trefilao, sendo que maior na zona de entrada do
ngulo, para facilitar a lubrificao.

TREFILAO
J na sada, deve-se ter seo cilndrica por razes de fabricao,
manuteno da matriz e para reduzir a velocidade do desgaste do dimetro de sada
da fieira.

TREFILAO
Trefilao de fios: para a trefilao de fios, comea-se com barras laminadas
a quente com dimetro de 6 a 12 mm, reduzindo-o, em seguida, at 0,03 mm.

O fio, antes de passar na trefilao, desoxidado e secado.

Depois de 3 ou 4 passos, temos o encruamento de fio, por isso, necessrio

fazer o recozimento.

TREFILAO
Para obter fios muito finos, usam-se matrizes de diamante.

Como resultado do processo de trefilao, o material deformado

medida que atravessa a fieira; assim o seu dimetro reduzido e obviamente, o
comprimento aumentado.

Geralmente

emprega-se

processo

de

trefilao

simtricos como, por exemplo, perfil circular, sextavado etc.

para obter perfis

TREFILAO

FORJAMENTO
A operao mais antiga de obteno de formas possvel que seja o
forjamento, que consiste em deformar o material por martelamento ou por
prensagem.

Normalmente o forjamento feito a quente, porm atualmente o forjamento a

frio tambm tem sido executado.

FORJAMENTO

FORJAMENTO
A ferramenta principal relativa ao processo de forjamento a matriz, sendo
esta responsvel por caracterizar o formato e as dimenses necessrias na pea.

A matriz, na maioria dos casos, fabricada a parir de ao-ferramenta.

FORJAMENTO

FORJAMENTO
O forjamento pode ocorrer com matriz fechada ou aberta.

Para o caso de forjamento com matriz aberta, a restrio ao escoamento

lateral do material pequena e por isso sua construo relativamente simples.

Esse tipo de forjamento usado quando o nmero de peas a ser forjada

pequeno e o comprimento grande, como no caso de eixos de navios e turbinas,
virabrequins etc.

FORJAMENTO
J no caso do forjamento com matrizes fechadas, o metal deve adquirir a
forma inversa da matriz e, portanto, existe forte restrio ao espalhamento do
material.

Este tipo de processo devido resistncia interna do material e no

possvel que seja feita em uma s etapa.

A matriz tem uma srie de cavidades, com medidas diferentes, partindo da

geometria do material bruto at a dimenso final desejada e a pea vai sendo
gradativamente comprimida contra estas cavidades, cada vez se aproximando mais
das dimenses finais.

FORJAMENTO

FORJAMENTO
Em forjamento com matrizes fechadas, temos o efeito indesejado da
formao da rebarba devido ao escoamento lateral do material.

Sendo assim, ao final do processo, as peas devem passar por um processo

de rebarbao.

Em alguns casos, justifica-se a construo de calhas para restringir o

alongamento exagerado da rebarba.