FACULTAD DE INGENIERA

CURSO: BALANCE DE MATERIA Y ENERGA

Sesin 1: Introduccin a los Procesos Industriales

PROCESOS INDUSTRIALES
1.

Objetivos

2.

Introduccin

3.

Procesos Industriales
3.1 Procesos Qumicos
3.2 Etapas de los Procesos Qumicos

4.

Operaciones y Procesos Unitarios

5.

Representacin de los Procesos

Objetivos
Aplicar los procedimientos bsicos para
establecer la secuencia de las operaciones
en los procesos qumicos industriales.
Conocer los diferentes tipos de procesos
qumicos y su aplicacin a nivel industrial.

Introduccin
Si bien es cierto que el estudio sistemtico de las
operaciones y procesos unitarios parti de la Ingeniera
Qumica, los conocimientos adquiridos se han aplicado a
otras ingenieras involucradas en la transformacin de la
materia y de la energa como la Ingeniera Industrial,
Ingeniera Alimentaria, Ingeniera Ambiental, Ingeniera
Mecnica, entre otras.

Procesos
La norma ISO 9000:2005 apartado 3.4.1 define un
Proceso como: Conjunto de actividades
mutuamente relacionadas o que interactan, las
cuales transforman elementos de entradas en
salidas.
Entradas

ACTIVIDADES
ACTIVIDADES
DEL
DEL PROCESO
PROCESO

Insumos o
Materia Prima

Producto no
intencional
(desechos)

Salidas
Productos y/o
Servicios

PROCESO QUIMICO
Conjunto de operaciones qumicas
y/o fsicas que se desarrollan en
forma secuencial y ordenada,
orientadas a la transformacin de
unas
materias
iniciales
en
productos finales diferentes.
Materia
prima

Producto
final

PROCESO INDUSTRIAL
1.

2.

Conjunto de etapas requeridas y equipos interconectados en

forma organizada para que las materias primas e insumos se
transformen en productos terminados a escala industrial.
Las etapas de un proceso industrial son actividades unitarias,
donde se dan cambios fsicos, trasformaciones qumicas o
ambos, de acuerdo a determinadas condiciones de operacin,
tales como presin, temperatura, etc.

Industrias de Procesos Qumicos

(Chemical Process Industries: CPI)
Alimentos (bebidas, azcar, jugos, congelados,
lcteos, vinos, cerveza, etc.)
Combustibles (petrleo, carbn, gas natural,
gasolina) lubricantes y derivados petroqumicos
Compuestos qumicos

Orgnicos (petroqumicos, solventes, cauchos, etc.)

Inorgnicos ( sales, fertilizantes, etc.)
Explosivos ( TNT, anfo, etc.)
Detergentes y jabones
Pinturas y pigmentos

Industrias de Procesos Qumicos

(Chemical Process Industries: CPI)
Metalurgia ( Acero y aleaciones, metales: Cu,
Ag, Au, Re, etc.)
Tratamiento de agua, efluentes y residuos
Materiales ( cemento, asfalto, cermica, vidrio,
adhesivos, plsticos, materiales de
construccin)
Papel y celulosa
Pesquera ( harina y aceite de pescado,
conservas)
Textiles y fibras sintticas
Frmacos

Etapas de los Procesos Qumicos

Todo proceso productivo en la industria consta generalmente de
tres etapas:
Tratamientos fsicos iniciales (tratamientos previos)
Las materias primas se preparan y acondicionan para el
proceso de reaccin, a travs de trituracin, molienda,
calentamiento, mezcla, etc.
Tratamientos qumicos (procesos de reaccin)
Son un conjunto de reacciones qumicas que tienen lugar en un
reactor y que transforman las materias primas en productos.
Tratamiento fsicos finales (tratamientos posteriores)
Por ltimo, es necesario hacer una purificacin y separacin de
los productos obtenidos. Las tcnicas ms empleadas son la
destilacin, extraccin, cristalizacin, sedimentacin y
filtracin.

Esquema de un Proceso Qumico

Emisiones

Alimentacin

Tratamiento
previo
Acondicionamiento

REACCION
REREREACCIO
(Transformaci
N
n Qumica)

Tratamiento
posterior
Separacin y/o
Purificacin

Producto
Sub
Producto

Efluentes

Recirculacin

Secciones del Sistema de Proceso para la Produccin de

Benceno

Mtodos de Trabajo en los Procesos

REGIMEN

ESTACIONARIO
NO ESTACIONARIO

CONTINUA
OPERACION

DISCONTINUA
SEMICONTINUA

Unidades de Procesos
Operaciones Unitarias:

Son aquellas unidades en donde los

cambios son necesariamente fsicos, osea afectan a la materia sin
modificar sus propiedades qumicas. Ejemplo: Destilacin, absorcin,
filtracin , extraccin, secado, etc.

Procesos Unitarios:

Son aquellas unidades en donde los

cambios implican transformaciones qumicas de la materia, por
ello constituyen el ncleo del proceso total. Ejemplo: Combustin,
oxidacin, nitracin, polimerizacin, reduccin, esterificacin,
hidrlisis, etc.

Operaciones y Procesos Unitarios

Fuente: Ral Monsalvo Balance de Materia y Energa

Destilacin Continua
Es un mtodo que se lleva a cabo en flujo continuo, y en contracorriente, de manera
tal que el vapor que fluye a travs del equipo se pone en contacto con una porcin
condensada del vapor. El lquido fluye a lo largo de la columna en forma
descendente por gravedad, mientras que el vapor lo hace en forma ascendente
debido a una cada de presin. Se le conoce tambin como destilacin fraccionada.

Absorcin de Gases
Es una operacin en la cual una mezcla gaseosa se pone en contacto con un lquido,
a fin de disolver de manera selectiva uno o ms componentes del gas, que queda
libre de los mismos y de obtener una solucin de stos en el lquido. Su aplicacin
est por ejemplo en la separacin del SO2 de gases de chimenea por absorcin de
soluciones alcalinas.

Representacin de Procesos
Diagramas de Proceso:
-Son las representaciones grficas de los procesos y sirve
para enfocar e identificar el proceso durante la elaboracin
del proyecto.
- Forman parte de la documentacin del proceso.
- Son herramientas de gran utilidad en la comprensin y
clculos de los balances de materia.
- Tiene distintos niveles de detalle y punto de vista.

Existen varios tipos de diagramas, que muestran

diferentes niveles de complejidad e informacin:

Diagrama de Entrada - Salida

Diagrama de Flujo de Bloques (BFD)
Diagrama de Flujo de Proceso (PFD)
Diagrama de Tuberas e Instrumentos (P&ID)
Otros diagramas : Plano Unitario, Plano de
Planta (Plot Plan), etc.

Diagrama de Entrada Salida ( Input

Output Diagram)
Todas las operaciones fsicas y qumicas involucradas
en el proceso se representan con un nico bloque.
Se utilizan flechas para representar las entradas y
salidas de materiales.
Las materias primas entran por la izquierda y los
productos salen por la derecha.
Pueden mostrarse velocidades de flujo o cantidad de
las materias primas y productos.

Diagrama de Entrada Salida ( Input

Output Diagram)
Ejemplo:

Diagrama de Flujo de Bloques (Block

Flow Diagram)
Cada operacin o unidad de proceso se representa por
un bloque.
Existen slo cuatro tipos de unidades de proceso que se
representan en los diagramas de bloque: Mezcladores,
Reactores, Divisores y Separadores.
Las corrientes de flujo principal se representan por
lneas flechadas en la direccin del flujo.
Las corrientes gaseosas se incluyen en la parte superior
del diagrama, y los lquidos y slidos hacia la parte
inferior, separados por densidades.
Se debe incluir la informacin crtica para entender el
proceso (conversin, rendimiento).

Diagrama de Flujo de Bloques

Ejemplo:
El tolueno y el hidrgeno reaccionan para producir benceno y metano.
La reaccin
no es completa, se requiere un exceso de tolueno. Los
gases no condensables son separados y descargados. El benceno y el
tolueno que no reaccionan son luego separados por destilacin,
despus el tolueno es reciclado al reactor y el benceno sale en una
corriente de salida.

Diagrama de Flujo de Procesos (Process

Flow Diagram)
Este diagrama representa una etapa superior en cuanto a la
informacin que aporta con respecto al diagrama de bloques. Contiene
datos esenciales que el ingeniero necesita para disear el proceso.
Se representan todos los equipos de proceso identificados por su
nmero y nombre respectivo.
Se numeran todas las corrientes de proceso incluyendo una
descripcin de sus condiciones (temperatura, presin, flujos y
composicin qumica) mediante una tabla adjunta.
Se representan todas las corrientes de servicios (vapor, aire,
refrigerantes, aceites de calefaccin, etc.) utilizados en cada equipo
de proceso.
Se deben sealar los lazos de control bsicos para asegurar la
estabilidad de las condiciones de proceso.

Diagrama de Flujo de Procesos

Smbolos para construir un PFD

Diagrama de Flujo de Procesos

Convenciones Utilizadas para los Equipos

Diagrama de Flujo de Procesos

Numeracin de los Equipos

P 101 A/B identifica una bomba

P 101 A/B identifica que la bomba est
ubicada en el rea N1 de la planta
P 101 A/B identifica que la bomba es la
nmero 01 de las n existentes en la planta
P 101 A/B identifica que hay 2 bombas
idnticas una de respaldo (backup)

Diagrama de Flujo de Procesos

Smbolos para la Identificacin de las Corrientes

Diagrama de Flujo de Procesos

Diagrama de Flujo de Proceso para la Produccin de Benceno

Aplicacin
En base a la siguiente descripcin, prepare un BFD y un PFD:
La acetona se produce va deshidrogenacin cataltica del alcohol
isoproplico, cuya reaccin principal es la siguiente:
(CH3)2CHOH (CH3)2CO + H2

El alcohol isoproplico fresco se lleva a un tanque de mezcla en

donde se pone en contacto con el alcohol isoproplico de reciclo
proveniente de un destilador, la mezcla se lleva a un precalentador
antes de hacer su ingreso a un reactor tubular, en el cual se lleva a
cabo la reaccin con una conversin de 80%. La corriente que sale
del reactor ingresa a un separador de fases, en donde el hidrgeno
es obtenido en la corriente de cabeza, mientras que la corriente de
fondo es enviada a una torre de destilacin donde se separa la
acetona del alcohol no reaccionado. La acetona es obtenida como
producto de tope, mientras que el alcohol isoproplico se obtiene
como producto de fondo el cual es recirculado al tanque de mezcla
que alimenta al reactor.

Aplicacin
Escoja una operacin o un proceso unitario de los
que se ha visto en clase y elabore un mapa
conceptual en su cuaderno de acuerdo al siguiente
ejemplo:
Mezclado: Operacin Unitaria

MUCHAS

GRACIAS