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UNIVERSIDADE FEDERAL DE CAMPINA GRANDE

CENTRO DE CINCIAS E TECNOLOGIAS


UNIDADE ACADMICA DE ENGENHARIA MECNICA
CURSO DE GRADUAO EM ENGENHARIA DE PETRLEO

END Lquido
Penetrante

END Ensaios No
Destrutivos
Segundo a ABENDI, Ensaios No Destrutivos
so tcnicas utilizadas na inspeo de
materiais e equipamentos sem danific-los,
sendo executadas nas etapas de fabricao,
construo, montagem e manuteno. Esto
entre as principais ferramentas do controle da
qualidade de materiais e produtos e so
amplamente utilizados nos setores de
petrleo/petroqumico, siderrgico, entre outros.
Um desses ensaios o por Lquido Penetrante.

Ensaio por Lquido


Penetrante

Mtodo aplicado em todos os tipos de


materiais slidos, mas que no sejam porosos
e nem possuam a superfcie grosseira;
Detecta
descontinuidades
que
sejam
superficiais e que estejam abertas na
superfcie;
Tem a finalidade de detectar descontinuidades
que sejam superficiais e que estejam abertas
na superfcie, como trincas, dobras, poros, etc.

Histrico

Esse mtodo comeou a ser utilizado antes da primeira


guerra mundial, e nas oficinas de manuteno estradas
de ferro por todo o mundo, pois algumas trincas eram
detectadas a olho nu, mas outras no;
Tinha aplicaes mais comuns na indstria ferroviria
para se fazer a inspeo dos eixos e tomou impulso
quando foi desenvolvido o tipo de penetrantes
fluorescentes que foi adotado pela indstria
aeronutica;
O mtodo foi sendo desenvolvido e melhorado, e
novos e mais eficientes produtos passaram a ser
utilizados no ensaio, aprimorando o mtodo.

Descrio das Etapas do


Ensaio

O ensaio consiste em fazer penetrar o


lquido na abertura superficial da
descontinuidade;
O excesso de lquido retirado da
superfcie e da descontinuidade o
lquido retirado atravs de um
revelador
e
a
imagem
da
descontinuidade fica marcada sobre a
superfcie.
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Etapas do Ensaio
1)

Preparao/Limpeza da Superfcie: A superfcie


tem que ser limpa para que se retire todo tipo de
contaminante, para que se possa tornar o ensaio
confivel. A superfcie deve ficar seca.

Etapas do Ensaio
2) Aplicao do Lquido Penetrante: O lquido
penetrante aplicado de forma que se forme um
filme na superfcie e ele penetra na descontinuidade.
Geralmente possui cor vermelha e deve-se esperar
um tempo para que ele penetre completamente.

Etapas do Ensaio
3) Remoo de Excesso: Ao se passar o tempo
determinado, deve-se retirar o excesso do lquido
penetrante com produtos adequados, para que a
superfcie fique limpa de qualquer resduo.

Etapas do Ensaio
4) Revelao: Um filme uniforme de revelador
aplicado sobre a superfcie. O revelador um p fino
branco. Ele vai agir absorvendo o penetrante das
descontinuidades e as revelando. Deve-se esperar
um tempo para que o ensaio seja feito corretamente.

Etapas do Ensaio
5) Avaliao e Inspeo: O revelador absorve o lquido
penetrante contido nas descontinuidades, e isso faz com que
comece a aparecer machas que so as indicaes a serem
avaliadas.
Se o penetrante for do tipo visvel, cor que contraste com o

revelador, indica-se que a inspeo seja feita sob luz normal, mas
eficiente;
Se for fluorescente, deve ser feito sob luz negra.

Um relatrio deve ser feito, mostrando as condies


ensaio, tipo e identificao da pea ensaiada, resultados
inspeo e condio de aprovao ou rejeio da pea e
resultados devem ser com base no Cdigo de fabricao
pea.

de
da
os
da

10

Etapas do Ensaio
F) Limpeza Ps Ensaio: a limpeza do local que foi
ensaiado, pois os produtos, se no forem retirados
corretamente, podem prejudicar um prximo ensaio
que possa ser feita no objeto ensaiado.

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Caractersticas do Lquido
Penetrante

Penetrar rapidamente em aberturas finas;


Ser estvel quando estocado ou em uso;
Possuir habilidade em espalhar-se nas superfcies,
formando camadas finas;
Possuir um forte brilho (cor ou fluorescente);
A cor ou a fluorescncia deve permanecer quando
exposto ao calor, luz ou luz negra;
No reagir com a superfcie do material ensaiado e
nem com sua embalagem;
Ser de baixo custo;
Quando em contato com o revelador, deve sair em
pouco tempo da trinca onde estiver penetrado.
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Tipos de Lquidos
Penetrantes

Quanto visibilidade podem ser:


Fluorescentes - Formados por substncias naturalmente
fluorescentes, so ativados e processados para
apresentarem alta fluorescncia quando expostos a raios
ultravioletas (luz negra).

Visveis coloridos - So geralmente de cor vermelha,


para que as indicaes produzam um bom contraste com
o fundo branco do revelador.

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Tipos de Lquidos
Penetrantes

Quanto a remoo do excesso, podem ser:


Lavveis em gua Possui formulao que permite a remoo do
excesso com gua; deve ter cuidado para que o lquido no interior
das descontinuidades no seja retirado caso se aplique jato de
gua.
Ps-emulsificveis Possui formulao insolvel em gua. A
remoo do excesso facilitada pela adio de um emulsificador,
aplicado em separado que se combina com o excesso de
penetrante, formando uma mistura lavvel com gua.
Removveis por solventes - podem ser removidos com pano
seco, papel-toalha ou qualquer outro material absorvente que
no solte fiapo, restando apenas uma pequena quantidade que
deve ser removida com um solvente removedor apropriado.
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Sensibilidade do
Penetrante

Algumas normas tcnicas classificam os lquidos


penetrantes quanto visibilidade e tipo de remoo,
conforme tabela, abaixo:

Tabela 3:Tipos de lquidos Penetrantes

Sensibilidade do
Penetrante

Penetrante Tipo II A

Penetrante Tipo II C

Penetrante Tipo I B ou D

Sensibilidade do
Penetrante
Fatores que afetam a sensibilidade:
Capacidade de penetrar na descontinuidade;
Capacidade de ser removido da superfcie, mas no
do defeito;
Capacidade de ser absorvido pelo revelador;
Capacidade de ser visualizado quando absorvido
pelo revelador, mesmo em pequenas quantidades.

Propriedades do
Revelador
Um revelador com boas caractersticas deve:

Ter ao de absorver o penetrante da


descontinuidade;
Servir com uma base por onde o penetrante se
espalhe - granulao fina;
Servir para cobrir a superfcie evitando confuso
com a imagem do defeito formando uma camada
fina e uniforme;
Deve ser facilmente removvel;
No deve conter elementos prejudiciais ao operador
e ao material que esteja sendo inspecionado;

Tipos de Reveladores
P seco: So indicados para uso em sistemas estacionrios ou
automticos
Revelador aquoso
Revelador mido no aquoso: Eles so aplicados com aerossol
ou pistola de ar comprimido, em superfcies secas
Revelador em pelcula

Procedimentos para o
ensaio
Preparao e limpeza da superfcie

Deve-se verificar as condies iniciais da pea;


Caso a superfcie seja lisa, preparao prvia
ser facilitada;
Superfcies excessivamente rugosas requerem
uma preparao prvia mais eficaz;
O objetivo da limpeza remover tinta, camadas
protetoras, xidos, areia, graxa, leo, poeira ou
qualquer resduo que impea o penetrante de
entrar na descontinuidade;

Aplicao do Penetrante e
Tempo de Aplicao

O tempo varia em funo do tipo do penetrante,


material a ser ensaiado, temperatura, e deve estar
de acordo com a norma aplicvel de inspeo do
produto a ser ensaiado.

Dependendo do tamanho do objeto o penetrante


pode ser aplicado em spray, por pincelamento,
com rolo de pintura ou mergulhando-se as peas
em tanques.

Remoo do excesso de
penetrante

Geralmente uma limpeza grosseira com pano e


papel levemente embebido em solvente, seguido de
uma limpeza feita com pano ou papel seco ou com
pouco de solvente satisfatria.

Revelao

Camada fina e uniforme;


Pode ser aplicada com spray.
As peas que foram totalmente revestidas com
penetrante so mais difceis para se manter uma
camada uniforme de revelador, a aplicao por
spray neste caso continua sendo o spray.

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Revelao

A tabela a seguir correlaciona o tipo de material com o tempo


mnimo de espera aps a aplicao do penetrante e do
revelador.

A - Para temperaturas de 10 a 52 C;
B - O tempo necessrio para a penetrao deve ser conforme a orientao do fabricante.
C - A revelao se inicia to logo a cobertura do revelador estiver seca sobre a superfcie
da pea. O tempo mximo para revelao deve ser no menor que 10 minutos. O mximo
tempo permitido para revelao de 2 horas para reveladores aquosos e 1 hora para
reveladores no aquosos.
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Secagem e Inspeo

Pea tem que estar seca antes de efetuar


a inspeo.
Logo aps o incio da secagem, deve-se
acompanhar a evoluo das indicaes no
sentido de definir e caracterizar o tipo de
descontinuidade e diferenci-las entre
linear ou arredondadas.
O tempo de revelao varivel:
Com o tipo da pea;
Tipo de defeito a ser detectado;
Temperatura ambiente.
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Secagem e Inspeo

As descontinuidades finas e rasas demoram mais


tempo para serem observadas, ao contrrio daquelas
maiores e que rapidamente mancham o revelador.
A indicao a ser avaliada, o tamanho da mancha
observada no revelador, aps o tempo mximo de
avaliao permitida pelo procedimento.
Em geral tempos de avaliao entre 7 a 60 minutos
so recomendados.

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Iluminao

Todos os exames dependem da


avaliao visual do operador;
O grau de iluminao utilizada
extremamente importante;
Iluminao errada pode induzir a erro
na interpretao;
Alm disso, uma iluminao adequada
diminui a fadiga do inspetor.

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Iluminao com Luz Natural


(branca)

A luz branca utilizada a convencional.


Sua fonte pode ser:
luz do sol;
lmpada de filamento;
lmpada fluorescente;
lmpada a vapor.

Dirigir a luz para a rea de inspeo


formando aproximadamente 90 entre o
eixo da lmpada e a rea de interesse.

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Iluminao com Luz Natural


(branca)

A intensidade da luz deve ser adequada


ao tipo de indicao que se quer ver;
Ideal acima de 500 Lux (conforme
recomendado pelo Cdigo ASME Sec.
V).
Luxmetro, que deve estar calibrado na
unidade Lux.
N-1596 da Petrobras:
Intensidade mnima para lquido penetrante

do tipo II (visvel) 540 lux;


Intensidade
mxima para o lquido
penetrante do tipo I (fluorescente) 10 lux.
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Iluminao com Luz


Ultravioleta (luz negra)

Luz negra aquela que tem comprimento de onda


menor do que o menor comprimento de onda da
luz visvel.
Ela tem a propriedade de causar em certas
substncias o fenmeno da fluorescncia.

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Iluminao com Luz


Ultravioleta (luz negra)

Quando absorve a luz negra emitir


energia em comprimentos de onda
maiores, na regio de luz visvel.
So usados filtros que eliminam os
comprimentos de onda desfavorveis
(luz visvel e luz ultravioleta) permitindo
somente aqueles de comprimento de
onda de 3500 a 4000 .
A intensidade de luz ultravioleta que se
deve ter para uma boa inspeo de
1000 mW/cm2. O instrumento para medir
a luz UV o radimetro, que deve estar
calibrado na unidade mW/cm2.
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Iluminao com Luz


Ultravioleta (luz negra)

A norma N-1596 da Petrobras


estabelece que a iluminao
ultravioleta para o ensaio com
penetrantes tipo I deve ter um
comprimento de onda na faixa
de 320 nm a 400 nm e uma
intensidade mnima medida de
1 000 W/cm2, para o pico
detectado no espectro de 365
nm.
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Limpeza Final

necessrio na maioria dos casos


executar uma limpeza final na
pea;
Os resduos de teste podem
prejudicar o desempenho das
peas.
Uma limpeza final com solvente
geralmente suficiente.
Para peas pequenas a imerso
das peas em banho de detergente
solventes, ou agentes qumicos,
geralmente uma boa sada.

33

Identificao e Correo De
Deficincias do Ensaio

Alguns problemas de deficincia nas tcnicas de


ensaio esto indicados abaixo:
Preparao inicial inadequada da pea;
Limpeza inicial inadequada;
Cobertura incompleta da pea com penetrante;
Remoo
de excesso inadequada, causando

mascaramento dos resultados;


Escorrimento do revelador;
Camada no uniforme do revelador;
Revelador no devidamente agitado;
Cobertura incompleta de revelador.
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Identificao e Correo De
Deficincias do Ensaio

O inspetor experiente deve avaliar seu


trabalho e detectar as deficincias.
Aps
detect-las
devem
ser
imediatamente corrigidas.
Observa-se que a deficincia mais
comum consiste na remoo incompleta
do excesso, especialmente em ensaio
manual.
Especialmente se a superfcie bruta, ou

soldadas.
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Registro de Resultados

Os resultados do ensaio devem ser


registrados por meio de um sistema de
identificao e rastreabilidade que
permita correlacionar o local ensaiado
com o relatrio e vice-versa.

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Registro de
Resultados

Este registro deve ser executado


durante o ensaio ou imediatamente
aps concludo o mesmo. O relatrio
em geral deve conter:
Descrio da pea, desenho, posio,

etc., e estgio de fabricao;


Variveis do teste; marca dos produtos,
nmero do lote, temperatura de aplicao
tempo de penetrao e avaliao;
Resultados do ensaio;
Laudo/disposio;
Assinatura do inspetor responsvel e
data.
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Resumo da Sequncia do
Ensaio

Retira
excesso do
penetrante
Corpo de prova

Lquido penetrante

Imperfeies
da superfcie

Aplica-se o revelador

38

Avaliao e Aparncia
das Indicaes

Aps o fim da inspeo, faz-se uma


avaliao dos resultados que aponta
algumas deficincias de tcnicas de
ensaio
A deficincia

mais comum consiste na


remoo
incompleta
do
excesso,
especialmente em ensaio manual

39

Avaliao da
Descontinuidade
Defeito X Descontinuidade

Ilustrao dos conceitos defeito e descontinuidade


40

Fatores que afetam as


indicaes
O mais comum a remoo inadequada do
excesso de penetrante;
No caso dos mtodos lavveis a lavagem de
fundamental importncia, aps a mesma existem
fontes que podem re-contaminar a pea, tais
como:

Penetrante nas mos do inspetor

Penetrante que sai das descontinuidades de


uma pea e passa para as reas boas de outra
pea

Penetrante na bancada de inspeo.


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Tipos de indicaes

Indicaes falsas

Indicaes no relevantes

Indicaes verdadeiras

Indicaes fabricao

42

Indicaes falsas

So os vrios fatores que podem


afetar a aparncia das indicaes e
tornar o ensaio no confivel.

A fonte mais comum de indicaes


falsas a remoo inadequada do
excesso de penetrante.

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Indicaes no Relevantes
Pequenas incluses de areia em
fundidos;
Marcas de esmerilhamento;
Depresses superficiais;
Imperfeies de matria prima.

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Indicaes Verdadeiras

Linha contnua

Linha intermitente

Arredondadas

Interrompidas

Defeituosas

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Indicaes de
Fabricao

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Caracterstica de Fabricao

Fundidos

Forjados

Defeitos
Trincas de solidificao
Micro trincas de solidificao
Porosidade
Gota fria
Incluso de areia na superfcie
Bolhas de gs
Dobras
Rupturas
Fenda
Delaminao

Laminados

Delaminao
Defeitos superficiais

Roscados

Trincas

Materiais no metlicos
Soldados

Cermicos: trincas, porosidade


Trincas superficiais ;
Porosidade superficial;
Falta de penetrao;
Mordeduras

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Critrio de Aceitao

Avalia as Descontinuidades
Segue normas/especificaes aplicvel ao
produto/componente fabricado
Algumas especificaes/normas:
ASME
Especificao tcnica para Lquidos Penetrantes

- CCH-70 / PT 70-2
Critrio de Aceitao de Soldas Conforme o
Cdigo AWS D1.1

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Critrio de Aceitao

ASME SEC.VIII DIV.1 AP.8 ; SEC. VIII DIV 2 ART.


9-2 Par. 9-230 e Sec. I
Avaliao das Indicaes

Somente indicaes >1,6mm so consideradas;


Critrio de Aceitao
Toda as superfcies devem estar livres de:
(a) indicaes relevantes lineares;
(b) indicaes relevantes arredondadas maiores que 3/16 pol. (4,8 mm);
(c) quatro ou mais indicaes relevantes arredondadas em linha separadas por 1/16
pol. (1,6 mm) ou menos (de borda a borda);
(d) uma indicao de uma imperfeio pode ser maior que a imperfeio,
entretanto, o tamanho da indicao a base para a avaliao da aceitao.
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Critrio de Aceitao

Especificao tcnica para Lquidos


Penetrantes - CCH-70 / PT 70-2
Avaliao das Indicaes

Indicaes isoladas abaixo de 1,5 mm no


devem ser consideradas
Indicaes Lineares:

Indicaes Arredondadas:

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Critrio ee Aceitao
o

Indicaes Alinhadas:
L>1,5mm arredondadas

Critrio de Aceitao

Comparao 5 classes qualificadas


Classe

1 de Qualidade
1. Nenhuma indicao arredondada com dimenso a > 3 mm;
2. Nenhuma indicao linear;
3. Nenhuma indicao alinhada;
4. A superfcie total de indicaes menor ou igual a 10 mm 2 / dm2

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Critrio de Aceitao
Classe 2 de Qualidade

1. Nenhuma indicao arredondada com dimenso a > 4


mm;
2. Nenhuma indicao linear;
3. Nenhuma indicao alinhada;
4. A superfcie total de indicaes menor ou igual a 20
mm2 / dm2
Classe 3 de Qualidade
1. Nenhuma indicao arredondada com dimenso a > 5
mm;
2. Nenhuma indicao linear;
3. Nenhuma indicao alinhada;
4. A superfcie total de indicaes menor ou igual a 50
mm2 / dm2

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Critrio de Aceitao
Classe 4 de Qualidade

1. Nenhuma indicao arredondada com dimenso a > 6


mm;
2. Nenhuma indicao linear;
3. Nenhuma indicao alinhada com L>10mm;
4. A superfcie total de indicaes menor ou igual a 125
mm2 / dm2
Classe 5 de Qualidade
1. Nenhuma indicao arredondada com dimenso a > 8
mm;
2. Nenhuma indicao linear com a>7mm;
3. Nenhuma indicao alinhada com L>10mm;
4. A superfcie total de indicaes menor ou igual a 250
mm2 / dm2

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Critrio de Aceitao

Critrio de Aceitao de Soldas Conforme o


Cdigo AWS D1.1

Requer que a aplicao do ensaio seja feito de


acordo com ASTM E-165.

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Critrio de Aceitao

55

Critrio de Aceitao

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Roteiro para Elaborao da


Instruo para Ensaio

Requer um procedimento escrito e de acordo


com a norma ou Cdigo aplicvel ao
componente inspecionado.
Deve conter itens julgados relevantes para
sua aplicao.
Qualificar ou Demonstrar o procedimento ao
Cliente em peas ou padro (trincas
gabaritadas).
Revisar procedimento se houver alterao
de processo/material.
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Roteiro para Elaborao da


Instruo para Ensaio

Procedimento requerido pelo Cdigo ASME


Sec. V Art. 6:
Materiais, formas ou tamanhos das peas a ser

inspecionadas e extenso do ensaio;


Tipo (nmero ou letra de designao se disponvel
de cada penetrante, removedor, emulsificador, e
revelador);
Detalhes de processamento para pre-limpeza, e
secagem, incluindo materiais de limpeza usados, e
tempo mnimo permitido para secagem.

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Roteiro para Elaborao da


Instruo para Ensaio
Detalhes

de processamento para aplicao do


penetrante, o tempo que o penetrante deve permanecer
na superfcie (tempo de penetrao), temperatura da
superfcie e do penetrante durante o ensaio se diferente
da faixa de 10 0C at 52 0C;
Detalhes de processamento de remoo do excesso de
penetrante da superfcie, e para secagem da superfcie
antes de aplicar o revelador;
Detalhes de processamento para aplicao do revelador,
e o tempo de revelao antes da interpretao;
Detalhes de processamento para limpeza aps o ensaio.

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Vantagens

O ensaio um mtodo simples e de fcil


compreenso, aplicao e interpretao de
resultados, requerendo pouco tempo de treinamento
do inspetor, pois tambm de fcil aprendizado,
sendo necessrio apenas para o inspetor saber o
tempo de espera para que o lquido penetre de
forma que seja correta para o bom resultado; e deve
estar antenado para outros cuidados bsicos.
O ensaio deve detectar trincas desde extra finas. Se
aplica a todos os tipos de materiais e as peas a
serem ensaiadas no tem limite de tamanho.
Detecta trincas da ordem de 0,001 mm de largura.
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Limitaes

As descontinuidades s sero detectadas quando


estiverem abertas na superfcie, pois o revelador precisa
entrar em contato com elas para faz-las aparecerem.
Para que haja sucesso no mtodo, deve-se limpar
corretamente o local a ser ensaiado. A superfcie no
pode ser rugosa ou porosa nem absorvente, pois isso
impediria a retirada do excesso do penetrante.
O mtodo pode se tornar invivel quando se trata de
inspecionar peas que apresentem a geometria
complexa e que necessitem de total limpeza aps o
ensaio. A temperatura deve estar controlada para
aplicao. Temperaturas muito altas ou muito baixas
podem causar erro nos resultados.
61

Como escolher o tipo de lquido


penetrante mais adequado?
Penetrante fluorescente lavvel com gua: indicado para detectar
quase todos os tipos de defeitos, menos arranhaduras ou defeitos
rasos. Pode ser aplicado em peas no uniformes e que tenham
superfcie rugosa; confere boa visibilidade. um mtodo simples e
econmico.
Penetrante fluorescente ps-emulsificvel: mais brilhante que os
demais, tem grande sensibilidade para detectar defeitos muitos
pequenos e/ou muito abertos e rasos. um mtodo muito produtivo,
pois requer pouco tempo de penetrao e facilmente lavvel,
porm mais caro que os outros.
Penetrante visvel: lavvel por solvente, em gua ou psemulsificvel, estes mtodos so prticos e portteis, dispensam
o uso de luz negra, mas no eficiente para detectar defeitos
muito finos; a visualizao das indicaes limitada.
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Estudo de Caso
Deteco de Trincas e
Substituio de Tubos
Compostos em Caldeira de
Recuperao.

Estudo de Caso

Informaes Gerais:
Caldeira de Recuperao "B"
20-3432-001;
Fabricante:
Gotaverken
Angteknik AB;
Ano de fabricao. 1990;
Presso de projeto: 84 bar;
Carga:
3.800
TSS/dia,
Temperatura de vapor: 455
C;
Presso de vapor: 64 bar;
Produo de vapor: 524 t/h.

Estudo de Caso
Foi realizada uma inspeo por Lquido
Penetrante nas garrafinhas do fundo da
fornalha, onde foi verificado indicao de
trinca em 02 garrafinhas.

Procedimentos Realizados
aps a Deteco da Trinca

Aberto a reduo e identificado trinca


interna na reduo;
Utilizando o tubo com a trinca encontrada
como padro foram realizados;
Mapeamento em 100% das redues do
fundo da fornalha e encontrado outras 2
garrafinhas com indicao de trinca interna;
Mapeada 100% das fornalhas na regio
superior
(no
identificando
qualquer
anormalidade).

Procedimentos Realizados
aps a Deteco da Trinca

Anlise de Falhas

Neste estudo de caso a empresa


Safecontrol realizou a anlise de falhas
e identificou trinca por corroso sob
tenso.

Anlise de Falhas

A corroso sob tenso acontece quando


um material, submetido a tenses de
trao (aplicadas ou residuais),
colocado em contato com um meio
corrosivo especfico. As condies
metalrgicas do material, como dureza,
encruamento, fases presentes, so
fatores frequentemente decisivos.

Aes Realizadas

A figura abaixo mostra as regies da


fornalha baixa da CR-B onde foram
substitudas 186 Redues (garrafinhas)
na parte baixa da fornalha, por redues
com alivio de tenso.

Aes Realizadas

Foram realizadas diversas


anlises em busca de
melhorias para a realizao
da troca das redues:
Evitar que ocorressem novas

descontinuidades e defeitos;
Proposto a modificao do
procedimento de soldagem
das garrafinhas, eliminando a
solda por janela.

Resultados

A partir de todo estudo e as aes realizadas


foram obtidos os seguintes resultados:
Realizao das atividades em 9 dias (13 dias Licor a

Licor);
100% de Inspeo nas redues;
Substituio das 190 redues (186 planejadas e 4
amostras na regio superior).

Outros ganhos:
Melhor qualidade nos servios da fornalha (mantendo o

padro de projeto da fornalha design e estrutural);


Ganhos em segurana para a operao da caldeira
(eliminao das janelas).

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Referncias
ANDREUCCI, R. Lquidos Penetrantes. Abende, julho 2003. Disponvel em:
http://mun
domecanico.com.br/wp-content/uploads/2012/04/Inspe
%C3%A7%C3%A3o-por-liquido-penetrante.pdf. Acesso em: 13 de maro de 2014.
CORRA, R.; C. Deteco de Trincas e Substituio de Tubos Compostos em
Caldeira
de
Recuperao.
Disponvel
em:file
:///C:/Users/adilia/Documents/ 1UFCG/2013.2/Analise%20e%20Man.%20de%20Dut
os/liq.%20penetrante/Caso.pdf
. Acesso em: 20 de maro de 2014.
Lquidos
Penetrantes.
Disponvel
em:
http://pt.slideshare.net/RenaldoSilva/aula-19-lquidos-penetrantes. Acesso em: 18
de maro de 2014.
Ensaios No Destrutivos. Associao Brasileira de Ensaios No Destrutivos e
Inspeo.
Disponvel
em:
http://www.abendi.org.br/abendi/default.aspx?mn=709& c=17&s=&friendly. Acesso
em 18 de maro de 2014.
75

Obrigado!
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