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Departamento de Engenharia Industrial Mecnica

Seleo de Materiais Metlicos em


Engenharia Mecnica

Evoluo dos Materiais

Seleo de Materiais Metlicos em Engenharia Mecnica

Fatores Seleo Materiais

P: Massa, volume, custo ou vida do componente, etc.


Seleo de Materiais Metlicos em Engenharia Mecnica

Famlia de Materiais
Objetivo: Combinao de propriedades

Seleo de Materiais Metlicos em Engenharia Mecnica

PROPRIEDADES DOS MATERIAIS


Vrios tipos de propriedades so importantes na prtica do projeto
mecnico:

Econmicas
Mecnicas
Superficiais
Fabricao
Fsicas
Microestruturais
Corroso
Estticas

Propriedades ECONMICAS
Preo

Custos Financeiros
Valor de Mercado
Incentivos Fiscais

Disponibilidade

Fornecedores Alternativos
Materiais com Propriedades Equivalentes

Atualizao Tecnolgica

Cincia e Tecnologia Evoluem Rapidamente!


Necessrio Estudo Permanente

Propriedades MECNICAS
Resistncias
Dureza (HV, HB, HR)
Escoamento (LE)
Ruptura (R)

Fadiga (Sf(N))
Fluncia (Sc(temperatura, tempo))

Flexo, Esmagamento, Cisalhamento,

Delaminao, desgaste, etc.


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Propriedades MECNICAS
Rigidez (quanto o material deflete sob carga)

E, , G (f() nos materiais anisotrpicos: []=[E][])

Tenacidade (energia absorvida durante a


propagao de trincas)

KIc, COD, Charpy

Ductilidade (capacidade de sofrer deformaes


plsticas)

f,

RA, Dobramento, Embutimento


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Propriedades SUPERFICIAIS
Corroso
Frico
Desgaste

Abraso
Adeso
Eroso

Revestimento
Adeso ou Colagem
9

Propriedades de FABRICAO
Usinagem
Soldagem
Colagem
Fundio
Conformao
Acabamento
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Propriedades FSICAS e QUMICAS


Eltricas

Resistncia, Piezo e Termoeletricidade

Magnticas

Permeabilidade, Imantao

ticas

Cor, Transparncia, Refrao, Absoro

Trmicas

Condutncia, Expanso, Cp , Cv , Tf , Tv , Hf , Hv

Reatividade Qumica
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Propriedades MICROESTRUTURAIS
Tipo (cristalina, cadeias, amorfa)
Cristalizao (CFC, CCC, HC, ...)
Defeitos (discordncias, vazios)
Fases
Solubilidade
Tratamentos Termo-Mecnicos
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Propriedades ESTTICAS
Aparncia
Textura
Tato
Jeito
Moda
Variam muito com o tempo e so difceis de

quantificar, mas tm grande valor econmico


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Das PROPRIEDADES DOS MATERIAIS usadas

em projetos mecnicos e estruturais, a


tenacidade (resistncia propagao de trincas)
em geral a mais importante, seguida do custo,
das diversas resistncias (escoamento, ruptura,
etc.), da rigidez e da fabricabilidade
Por isto so usados na prtica materiais de todas
as quatro classes:
METAIS
CERMICAS
POLMEROS
COMPOSTOS
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Desafio: Reduo de massa

Seleo de Materiais Metlicos em Engenharia Mecnica

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Reduo de Massa

Seleo de Materiais Metlicos em Engenharia Mecnica

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ndice de Desempenho
Expressa o compromisso entre duas propriedades:
1.
2.
3.

Estabelece funo: Eixo sob trao


Objetivo: Reduzir peso
Restries: Manter comprimento L

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ndice de Desempenho

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Mapas de propriedades

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Mapas de propriedades

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Mapas de propriedades

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Mapas de propriedades

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Mapas de propriedades

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Mapas de Propriedades dos Materiais

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Viso macroscpica e Microscpica

O afunilamento de um tpico procedimento


de seleo de materiais e alguns critrios de
deciso ao longo do evento
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Ligas Metlicas

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METAIS e LIGAS METLICAS


Estruturais
Aos: carbono, baixa liga, ferramenta, inox
Ferros Fundidos: cinzento, nodular, branco, ligado
Alumnio: 1xxx, 2xxx, 5xxx, 6xxx, 7xxx, fundidos
Cobre: puro, lates (CuZn), bronzes (CuSn, CuAl, CuBe)
Nquel: superligas, NiCu, NiCr, NiFe
Titnio: Ti-6Al-4Va, comercialmente puro
Magnsio: fundidos e extrudados de baixo
Zinco: fundidos complexos de baixa resistncia

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Ligas Ferrosas
Fe: Constituinte principal

Abundante na natureza.
Tcnicas econmicas de extrao e beneficiamento.
Extremamente versteis: Diversas propriedades Fsicas.
Desvantagem: Suscetibilidade corroso.

Aos Carbono
Ligas de Fe-C com outros elementos de liga.
Milhares de ligas: TT e composies diferentes.
Classificados pela concentrao de Carbono.
Aos comuns ao Carbono: C e pouco Mn.
Aos ligas: Elementos adicionados.
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Influncia dos elementos de liga


nas propriedades dos aos

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Aos com baixo teor de Carbono


Maior quantidade produzida - At 0,25%p C.
No responde a TT Martensita.

Resistncia: Def. Plstica a frio.

Ferrita + Perlita: Extremamente Dcteis e Tenazes.


Usinveis, soldveis e produo + barata.
Carcaas automotivas, formas estruturais (Vigas, canaletas,

chapas, etc).

Em geral le: 275 Mpa, R: 550Mpa e Duct.: 25%AL

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Baixo Carbono

Aplicaes tpicas

Auto-peas;
Componentes eletroeletrnicos;
Equipamentos de escritrio;
Fivelas;
Fechos;
Rebites e botes de presso;
Peas para bicicletas,
motocicletas e automveis;
Eletrodos tubulares;
Ferragens;
Fechaduras e dobradias;
Gaiolas e capas de rolamentos
Outras.

31

Aos com baixo teor de Carbono


Aos de Alta Resistncia e Baixa Liga HSLA

Elementos de liga: Cu, V, Ni e Mo at 10%P.


Tratvel Termicamente.
Dcteis, usinveis e conformveis.
Melhor resistncia a corroso que anterior.
Uso: Resistncia estrutural crtico.
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Aos com mdio teor de Carbono


0,25 a 0,6%p C.
Tratamento Trmico por autenitizao

Tmpera/Revenido Melhora Propriedade mecnicas


Baixa Endurecibilidade
Mo, Ni, Cr: Vrias combinaes Resistncia/Ductilidade.
Mais resistente menos dctil que Aos baixo teor de C.
Rodas e trilhos de trem, engrenagens, virabrequim, peas

com alta resistncia mecnica e abraso.

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Aos com alto teor de Carbono


0,60 a 1,4%p C
Mais resistente, duro que todos Aos.
Uso condio endurecido e revenido.
Cr, V, Tugstnio, Mo Carbetos
Alta resistncia desgaste e abraso
Fio de corte: Ao ferramenta, matriz, facas, molas,

arames de alta resistncia, brocas, serras, pules.

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Aos de Alto Carbono Temperado


Aplicaes
tpicas
Molas em geral /
Membrana de buzina /
Correntes industriais,
agrcolas, bicicletas /
Varetas para guardachuvas / Serras para
mrmore e granito /
Trenas / Cabo de
panelas de presso /
Arruelas / Reforos de
calados / Biqueiras
de calados para segurana / Serra manual para corte /
Armas / Cinto de segurana / Lminas para raspar pneus /
Disco arraste freio / Arco de serra / Disco de embreagem /
Limas Corrente de motoserra / Dobradias
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AOS AO CARBONO
Baixo Carbono
(%C0,3)
Grande ductilidade
Bons para extenso

trabalho mecnico e para


soldadura
Construo de pontes,
edifcios, navios,
caldeiras, e peas de
grandes dimenses em
geral
No temperveis

Mdio Carbono
(0,3%C0,7)

Alto Carbono
(%C0,7)

Temperados e revenidos

Elevadas dureza e

atingem boas tencidade


e resistncia
Usados em veios,
engrenagens, bielas,
carris, etc

resistncia depois de
tmpera
Pequenas ferramentas
de baixo custo
Componentes agrcolas
sujeitos a desgaste
Molas, engrenagens,
cames e excntricos

Os aos ao carbono podem ainda ser obtidos no estado de


laminado a frio (cold finished) ou de laminado a quente
(hot finished), este ltimo para %C0,25.
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AOS DE BAIXA LIGA


Aos Carbono:

10xx - comuns (Mn <1%,

P < .04 e S < .05, +


elementos
residuais)
11xx - alto S (0,08 a 0,35)
para usinabilidade

Aos Mo:

40xx - Mo 0,15-0,30
44xx - Mo 0,35-0,45
45xx - Mo 0,45-0,60

Aos Cr:

50xx - Cr 0,30-0,60

Aos Mn:

13xx - Mn 1,60-1,90
15xx - Mn 1,00-1,60

Aos Ni:

23xx - Ni 3,25-3,75
25xx - Ni 4,75-5,25

51xx - Cr 0,70-1,15
501xx- Cr 0,40-0,60
511xx- Cr 0,90-1,15
521xx- Cr 1,30-1,60

Aos Si:

92xx - Si 1,80-2,20
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AOS DE BAIXA LIGA (cont.)


Aos Ni-Cr:
31xx - Ni 1,10-1,40; Cr 0,55-0,75
33xx - Ni 3,25-3,75; Cr 1,40-1,75

Aos Ni-Mo:
46xx - Ni 1,65-2,00; Mo 0,20-0,30
48xx - Ni 3,25-3,75; Mo 0,20-0,30

Aos Ni-Cr-Mo:
Ni
Cr
Mo
43xx - 1,65-2,00/0,70-0,90/0,20-0,30
47xx - 0,90-1,20/0,35-0,55/0,30-0,40
86xx - 0,40-0,70/0,40-0,60/0,15-0,25
87xx - 0,40-0,70/0,40-0,60/0,20-0,30
93xx - 3,00-3,50/1,00-1,40/0,08-0,15
98xx - 0,85-1,15/0,70-0,90/0,20-0,30

Aos Cr-Mo:
41xx - Cr 0,80-1,10; Mo 0,15-0,25
Aos Cr-V:
61xx - Cr 0,70-1,10; V 0,10-0,15
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AOS ESTRUTURAIS - NORMAS TPICAS

Normas Brasileiras NBR: (SY/Su, em MPa)


7007: Perfis Laminados- MR(250/400), AR(290/415) AR(345/450),
AR-COR(345/485)
6648: Chapas Grossas (>6mm)- CG-24(235/380), CG26(255/410)
6649/50: Chapas Finas- CF-24(240/370), CF-26(260/400)
5000: Chapas Grossas BLAR- G30(300/415), G35(345/450)
5004: Chapas Finas BLAR- F32(310/410), F35(340/450)
Normas Inglesas:
BS-4360: estruturas off-shore
BS-5400: estruturas metlicas
BS-5500: vasos de presso
ASME: seo IIa - aos C e aos-liga
(Na seo VIII, diviso1-projeto de vasos tradicionais, as tenses
admissveis variam de 70 a 170 MPa, para temperaturas < 345oC)
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AOS ESTRUTURAIS - NORMAS TPICAS


Norma
A-36
A-106
A-182
A-242
A-355
A-387
A-414
A-440
A-572
A-606
A-607
A-618
A-633
A-656
A-812

SYmin
250
210-280
280-455
290-345
210
210-315
175-315
290-395
290-450
240-345
290-485
345
320-410
550
455-560

Normas ASTM:
Elem. Liga
Aplicao
C,Si,Mn
chapas grossas estruturais
C,Si
tubos sem costura
.5Mo a 9Cr1Mo forjados p/ alta temperatura
Mn,Cu,Cr,Ni
perfis, chapas
.5Mo a 9Cr1Mo tubos s/costura p/ alta temp.
at 5Cr.5Mo
tubos, vasos de presso
C,Mn
placas p/ vasos de presso
Mn,Cu,Si
perfis, placas, barras
Mn,Ni,V,N
perfis, placas, barras
C,Mn
folhas
Mn,Nb,V,Ni,Cu folhas
Mn,Ni,V,Si
tubos
Mn,V,Cr,Cu,N perfis p/ baixa temperatura
Mn,V,Al,N,Ti
chapas p/ veculos
C,Mn,V,Nb,Si
chapas p/ vasos de presso

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AOS FERRAMENTA
Tm maior controle de qualidade e devem ser usados em aplicaes
estruturais crticas. So designados por letra + nmero:

Tipo Nmero
W 1,2,5
O 1,2,6,7
S 1,2,5,6,7
A 2-10
D 1-7

Aplicao
trabalho a frio
trabalho a frio
choque
trabalho a frio
trabalho a frio

Tipos mais usados


W2: 0.6-1.4C, 0.25V (temp. em gua)
O1: 0.9C, 1Mn, 0.5Cr, 0.5W (t. leo)
S1: 0.5C, 1.5Cr, 2.5W (t. leo)
A2: 1C, 5Cr, 1Mo (t. ar)
D2: 1.5C, 12Cr, 1Mo, 1V (t. ar)
D6: 2.1C, 12Cr, 0.7W, 0.2V (t. ar)
H11: 0.35C, 5Cr, 1.5Mo, 0.4V (t. ar)
H 1-19 (Cr) trabalho a
20-39 (W) quente
H13: 0.35C, 5Cr, 1.5Mo, 1V (t. ar)
40-59 (Mo)
H21: 0.35C, 9W, 3.5Cr (t. ar)
corte (HSS)
T1: 0.7C, 18W, 4Cr, 1V (t. ar)
T 1-8,15
corte (HSS)
M2: 0.9C, 5Mo, 6W, 2Cr, 2V (t. ar)
M 1-47
P 2-6,20,21 moldes injeo P20: 0.3C, 1.7Cr, 0.4Mo
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rolamentos
L2: 0.5-1.1C, 1Cr, 0.2V
L 2,3,6

VANTAGENS E LIMITAES DOS AOS AO CARBONO


Gama larga de propriedades
Relativamente baratos
Representam 80% de toda a

produo de ao

Resistncia sempre inferior a

700MPa (sem t.t.)


Tmpera difcil para largas
espessuras (perigo de
distoro/fractura)
Fraca resistncia ao impacto a
baixas temperaturas
Baixa resistncia corroso
Rpida oxidao a temp.
elevadas
Difceis de trabalhar para
teores elevados de carbono
Cuidado na soldadura de aos
com %C>0,3

AOS DE LIGA

42

AOS INOX
Ter pelo menos 12% Cr Alta resistncia corroso.
Tipos padronizados em 4 classes:

Ferrticos (Cr),
Martensticos (Cr+C),
Austenticos (Cr+Ni),
PH, precipitation hardening (Cr+Ni+Al ou Cu)

Ni: Melhora resistncia a corroso por cloretos e prop. Mecnicas.


Mo: Melhora resistncia a corroso por cidos sulfrico e sulfurosos a altas

temps e cloretos.

Tntalo, Nibio e Titnio: Resistncia a corroso intergranular.


Cr-Ni-Si: Alta resistncia oxidao e integridade mecnica a altas temps

(1000C).

43

AOS INOX

Acima de 10% p Cr

Acima de 20% p Cr

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TIPOS BSICOS DE AOS INOX


FERRTICOS

AUSTENTICOS

11%Cr20, %C0,3
No podem ser tratados

termicamente

17%Cr25 ; 6%Ni20
Estrutura austentica

temp. ambiente
No podem ser tratados
termicamente
Mais resistente corroso

MARTENSTICOS
12%Cr18;0,1%C1,2
Quando temperados

atingem elevados nveis de


dureza e resistncia

0,2%C
1,0%C
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OUTROS TIPOS DE AOS INOX


DUPLEX
Microestrutura bifsica

austenite+ferrite
Melhor resistncia corroso que os
austenticos

PH
Endurecimento por precipitao
Teores variveis de Ni e Mo
Precipitados de Cu, Al, Ti e Nb
Elevadas resist. mecnica e

tenacidade, mantidas a altas


temperaturas

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Diagrama de Schaeffler

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AOS INOX FERRTICOS (12-27Cr, C<0.2)


Os mais baratos
Resistentes corroso atmosfrica
No temperveis
Precipitam fase (frgil) se Cr > 20%
So muito difceis de soldar
Pouco sujeitos corroso sob tenso, mas

fragilizam a 475C
Uso decorativo, aplicaes especiais
Principal tipo: 430 (14-18Cr, 0.12C)
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AOS INOX MARTENSTICOS


(12-18Cr, C<1.2)
Temperveis, atingem tima resistncia mecnica
Insoldveis e incortveis por maarico
Aplicaes estruturais, instrumentos de corte
Principais tipos:
410 (12-14Cr, 0.15C; 30Rc)
416 (410 + S, para usinagem)
420 (12-14Cr, 0.4C; 50Rc)
440A, B ou C (16-18Cr, 0.6-1.2C; 60Rc)

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AOS INOX AUSTENTICOS


(16-26Cr, 8-22Ni, C<.25)
Uso geral e em alta temperatura (mas tm problemas com

cloretos)
Resistncia corroso > inox ao Cr
Dcteis (encruam muito) e tenazes
Soldveis (usar sufixo L, C < 0.03, para melhor soldabilidade)
No magnticos
~16 m/mC, E ~ 190 GPa (at 150 GPa se muito encruado)
Na srie 200 o Mn substitui parcialmente o Ni
Principais Tipos: 304-304L (18-20Cr, 8-12Ni, 2Mn)
316-316L (16-18Cr, 10-14Ni, 2Mn, 2-3Mo)
Uso geral: 202, 302, 303 (usinagem), 304, 316
Alto encruamento: 201, 301
Alta temperatura: 316, 317, 310, 314, 321, 347, 348
50

AOS INOX PH
(ENDURECVEIS POR PRECIPITAO)
Tratamento de envelhecimento a ~ 540C
Semi-austenticos ou martensticos (C <0.1, 25Rc)
tima resistncia mecnica, sem empeno no

tratamento trmico (mas no muito tenazes)


Principais Tipos:
630 ou 17-4PH, martenstico
(16-18Cr, 3-5Ni,
3-5Cu, .2-.4Ni+Ta)
631 ou 17-7PH, semi-austentico
(1618Cr, 7-9Ni, 1Al)

51

52

APLICAES

TIPOS

APLICAES

FERRTICOS

MARTENSTICOS

AUSTENTICOS

PH

Corroso

Componentes

Resistncia

Componentes

atmosfrica
Temperatura
elevada
Decorao

estruturais
Instrumentos de
corte
Ferramentas

qumica
Tanques
Piping

estruturais
Molas

405
409
430
430F
446

403
410
414
416
420
431
440A
440B
440C

310
314
316
317
321
347
304L
316L

201
202
301
302
303
304
305
308
309

17-4
15-5
13-8
17-7
15-7 Mo

53

FERROS FUNDIDOS
Processo - molde de areia, com matriz, de preciso e contnua.
Min. teor C: 2,14%p C Usual - 3,0 a 4,5%p C.
Temp. fuso 1150C Suscetveis a fundio.

Fe3C = 3Fe() + C(Grafita)


Taxas resf. lentas e Silcio: Favorece Grafita.

54

FERROS FUNDIDOS
O metal mais puro solidifica primeiro- retrao,

segregao e formao de gros dendrticos.


Evitar estruturas colunares, segregao, vazios e

incluses:
Limitando os gradientes de temperatura,
Usando ligas prprias para fundio,
Sees de espessura uniforme e raios generosos

55

FERROS FUNDIDOS CINZENTOS


Liga Fe-C(2.5-4)-Si(1-3)
Microestrutura lamelar: Grafita em flocos na matriz ferrita ou

perlita.

Frgil (f ~ 1%) Grafita concentrador de tenso.


Alto amortecimento interno (estruturas de mquinas)

56

FERROS FUNDIDOS CINZENTOS


Bom em algumas aplicaes de corroso

(tubulaes).

Excelente usinabilidade e resistncia ao

desgaste quando lubrificado (cilindros de


combusto interna).

H 7 classes comerciais: ASTM 20 a 60 ou

ABNT FC10 a FC40

57

FERROS FUNDIDOS NODULARES


Mg adicionado ao banho para esferoidizar a grafita.

Mais resistente e dctil que cinzento.


Prop. Mec. similar ao
Vazado de forma similar ao cinzento.
5 graus ASTM: 60-40-18 a 120-90-02 (Su-SY-f).
Fcil usinagem
Fase matriz: Ferrita ou Perlita
Comportamento corroso similar ao cinzento
Mais barato e com melhor microestrutura que o malevel.
Componentes que trabalham sob altas solicitaes mecnicas
Virabrequins, vlvulas, corpos de bomba, engrenagens, etc.

58

FERROS FUNDIDOS BRANCOS


Resf. Rpido e baixo teor de Si - perlita + cementita, sem grafita

precipitada.

Fratura branca.
Cuidado com peas grandes.
Muito duros (>60Rc), frgeis No usinveis.
Uso: Aplicaes em desgaste severo sem grau elevado de

ductilidade.
Cilindros laminadores de trens de laminao.

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FERROS FUNDIDOS MALEVEIS


Longos tratamentos trmico (~50h, 800 a 900C)

do ferro fundido branco.

Grafita precipita como flocos em ferrita ou perlita.


SY= 220 a 700MPa, f at 20
Boa usinabilidade: Barras de ligao, engrenagens

Martensite
Perlite
Ferrite

cementite grafite

Temperatura crtica
de transformao

Temperatura

de transmisso, diferencial de carro, flanges,


conexes de tubulaes, etc.

Tempo

60

Tipos bsicos de
ferros fundidos,
consoante a sua
composio,
microestrutura e
processamento

A Ferrite
P Perlite
Gf Grafite em flocos
Gn Grafite nodular
Gr Grafite em rosetas
61

Ligas no ferrosas
Metal menos denso, alta condutividade eltrica e

resistncia corroso.
COBRES E SUA LIGAS
Cu puro: Muito dctil
No usinado
Ilimitada def. plstica

No tratvel termicamente

Lato: Cu-Zi
CFC, fase , 35%p Zn Impureza substitucional.
CCC Altos teores de Zn Resistente a deformao a quente.
Bijuterias, cpsula de cartuchos, radiadores, Inst. Musicais, moedas, fios eltricos, etc.

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Bronze:

Cu + Estanho, Alumnio, Silcio e Nquel


Mais resistente que lato
Alta resistncia a corroso e propriedades de trao.
Ligas de cu endurecidas por precipitao:

Cobre/Berlio
Excelentes: Propriedades Mecnicas, resistncia a corroso e abraso(se lubrificadas)
Fundidas e def. a quente e frio
Mancais e buchas de trem de pouso de avio a jato
Molas e instrumentos cirrgicos e dentrios

63

LIGAS DE ALUMNIO - CFC


Baixos (2.7kg/l) e E (~70GPa) (~ ao/3)

Ductilidade a baixas temperaturas.


Tf = 680 oC (Fe = 1580oC)

Bom condutor eltrico (Al puro ~ 0.6Cu) e trmico


Pode ter alto SY/
Boa resistncia corroso - Anodizao da superfcie.
Cobre, magnsio, silcio, mangans e zinco
Precipitao por endurecimento MgZn 2
Forjadas ou fundidas
Peas estruturais de aeronaves Al/Li Baixa , alta prop. de fadiga e

tenacidade a baixa temp., alta razo E/ Endurecidas por precipitao.

Latas bebida, carcaas e peas automotivas.

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LIGAS DE MAGNSIO - HC
Baixos (1.7kg/l) Menor dentre metais estruturais

Ductilidade a baixo E (45 GPa).


Fundio ou deformao a quente (200 a 350C).
Tf = 651 oC (Fe = 1580oC) Boa resistncia a fluncia
Suscetvel a corroso em gua do mar.
P fino: Fcil ignio
Aeronaves, msseis, malas de bagagem, moto-serras,

ferramentas mecnicas, tesouras, volantes, estrutura


assento, caixas de transmisso, laptop, cmeras de vdeo,
TV, celulares, etc.
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LIGAS DE TITNIO
Baixos (4,5kg/l)
Resistente (R: 1400 MPa) e alto E (107 GPa).
Dcteis, facilmente forjadas e usinadas.
Tf = 1668 oC (Fe = 1580oC) Boa resistncia a fluncia.
Altssima resistncia corroso.
Caros: Reatividade Ti com outros materiais a temps elevadas.
Aeronaves, veculos espaciais, bio-materiais.
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MATERIAIS REFRATRIOS
Nibio, Molibdnio, Tugstnio e Tntalo
Tf = 3410 oC(tugstenio) (Fe = 1580oC)
Alta dureza e E Fortssimas ligaes interatmicas.
Tntalo e molibdnio: Melhora resistncia corroso de inox.
Ligas Molibdnio: Matrizes de extruso, peas estruturais

aeroespaciais.
Liga tugstnio: Filamento de lmpadas e , Raio-X e MEV,

eletrodo de solda.

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Outras ligas no ferrosas


Super ligas Nquel, cobalto e ferro
Metais nobres
Monel 65p Ni e 28%p Cu alta resistncia mec.e corroso.
Chumbo e estanho

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Revestimento ou aplicaes especiais:


Sn, Zn, Cd: revestimento anti-corrosivo para ao
Cr: resistncia ao desgaste (Cr duro), acabamento
(Cu+Ni+Cr)
Ni: superligas p/ alta temperatura, revestimento anticorrosivo, resistncias eltricas, selos para vcuo
Ti: resistncia corroso, Se/ alto
Cu: condutores eltricos e trmicos, resistncia
corroso
Al, Mg: baixo, anodizao do Al p/ corroso
Au, Pt, Ag: metais nobres, Au no oxida, Ag lubrificante
Mo, W: metais refratrios (requerem atmosfera inerte), W

muito denso, liga TZM p/ aplicaes estruturais


Ta: revestimentos p/ indstria qumica, caro (+$300/kg)

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Bibliografia
CALLISTER Jr., W. D. Cincia e engenharia de
materiais: uma
introduo 5 edio, 2002, LTC p. 500-527.
ASHBY, M. F. Materials selection in mechanical design
Butterworth Heinemann 1997, 1. ed, p. 1-4, 56-102.
www.matweb.com, base de dados na internet sobre
propriedades de
materiais

Seleo de Materiais Metlicos em Engenharia Mecnica

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