MATERIAIS DE

CONSTRUO

Conf. 1: Cimento
DR. Eng. Mario Bermdez Machado

Materiais de construo

Conferencia #1: Cimento

Assunto:
1.-Generalidades.
2.-Cimento Portland.
2.1-Composio;
2.2-Fabricao, transporte e armazenamento;
2.3-Hidratao do cimento portland;
3.-Principais propriedades fsicas e qumicas;
4.-Especificaes do cimento Portland;
5.-Aditivos.
5.1.-Cimentos fabricados com aditivos

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Cimento. Generalidade
Definio:

um material inorgnico finamente modo,

que convenientemente amassado com gua,
forma uma pasta que, devido a reaces de
hidratao, faz presa, endurece e permanece
mecanicamente resistente e estvel, tanto ao
ar como na gua.
O ligante hidrulico mais importante de
todos o cimento portland artificial.

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Cimento Portland:
Definio:

uma mistura devidamente proporcionada

de calcrio (carbonato de clcio), argila
(silicatos
de
alumnio
e
ferro) e,
eventualmente,
outras
substncias
apropriadas ricas em slica, alumina ou ferro,
reduzida a um p muito fino que se sujeita a
aco de temperaturas da ordem de 1450 oC,
obtidas geralmente em grandes fornos
rotativos.

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Composio da matria prima:

A mistura das matrias-primas, calcrio e

argila, doseada de tal modo que tenha uma
composio qumica (centesimal) dentro dos
limites seguintes:
CaO
SiO 2
Al 2O 3
Fe2O 3

60 a 68%
17 a 25%
2 a 9%
0,5 a 6%

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Composio da matria prima:

Para alm destes compostos principais, a

matria-prima contm ainda metais alcalinos,
magnsio, mangans, titnio, fsforo, e,
eventualmente, sulfatos:
MgO 0 a 2%
K2O e Na2O 0,5 a 1,5%

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Fabricao,
transporte
e
armazenamento
do
cimento
portland
O processo de fabricao do cimento
portland consiste essencialmente em 3
etapas bsicas:

Preparao
mistura;
Cozedura;
Moagem.

da

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H dois processos de fabrico do cimento: um

em que a matria-prima moda e
homogeneizada dentro da gua (via hmida) e
outro em que a moedura e homogeneizao
feita a seco (via seca).
Na cozedura as temperaturas atingem no
interior do forno (1400-1500oC) para
permitirem a formao dos compostos do
clinquer (material duro e granulado com
dimenses variveis entre 2 mm e 20 mm).

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Vista parcial de um forno rotativo para

fabricao de cimento

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Na fase de moagem, dentro de um moinho de

bolas procede-se transformao do clinquer
em p (como se apresenta no nosso
quotidiano), onde se controla a finura e a
superfcie especfica conforme a qualidade do
cimento pretendida, e se adiciona gesso (2 a
3%) para regular a presa.
E necessrio ter em conta a proteco contra
a humidade e sobreposio de sacos com vista
a evitar a respectiva presa antecipada e a
perda de qualidade.

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Hidratao do cimento portland

Para se obter um slido com resistncia

necessria, preciso mistur-lo com gua,
fazendo com que os sais minerais que o
compem reajam dando origem a um novo
sistema de compostos hidratados estveis que
cristalizam, emaranhando-se e colando-se
uns aos outros, o que confere ao conjunto
uma resistncia notvel.

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Na passagem ao estado slido da mistura de

cimento com gua (pasta de cimento)
distinguem-se dois perodos: a presa e o
endurecimento.
Presa Perda progressiva da consistncia
pastosa da mistura de cimento com gua.
Endurecimento Aumento de rigidez ao
longo do tempo.

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Principais
propriedades
fsicas
e
qumicas
conferidas
ao
cimento
portland
Tenses de rotura
O silicato triclcico o componente que reage mais
rapidamente com a gua, atingindo as maiores
resistncias.
A reaco do silicato biclcico muito mais lenta
embora, a longo prazo, este componente atinge
tenses de rotura da ordem, de grandeza das do
silicato triclcico.

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Calores de Hidratao

As reaces dos componentes do cimento com

gua so exotrmicas, dependendo do
componente a quantidade de calor libertada.
Tm particular importncia quando se
tratam de betonagens, de uma vez s, de
grandes massas de beto (como o caso de
barragens), ou em peas em que qualquer das
trs dimenses superior a 1 ou 2 metros.

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Resistncia qumica

A contribuio de cada componente para a

resistncia qumica do cimento tambm no
uniforme: h componentes como o silicato
biclcico e os que contm ferro, que conferem
maior resistncia qumica do que os outros,
como o silicato e o aluminato triclcicos.

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Especificaes do cimento portland

Para ser aplicado com segurana, o cimento

portland tem de possuir determinadas
caractersticas
Resduo Insolvel

Designa-se assim a parte de cimento que no

solvel a quente, e, em determinadas
condies, no cido clordrico (HCl).

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O teor de resduo insolvel limitado pelas

normas, para garantir a melhor combinao
possvel e para evitar fraudes, como adio de
substncias inertes ao cimento.
Portanto, a partir deste ensaio define-se o
grau de adulterao do cimento.
O resduo insolvel mximo admissvel igual
a 3% da massa do cimento.

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Perda ao Rubro

Como o arrefecimento do clnquer, a sua

moedura,
ensacagem
e
diferentes
manipulaes que o cimento sofre at ser
utilizado na betoneira so feitas em contacto
com o ar, o vapor de gua existente neste
(humidade)
vai
sendo
fixado
pelos
componentes do cimento, provocando
reaces incipientes de hidratao nos mais
vulnerveis.

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xido de magnsio

O MgO pernicioso, devido a sua hidratao

expansiva, est no estado livre e cristalizado
(periclase), no podendo reagir de imediato
com a gua, demorando semanas, meses ou
mesmos anos, dando-se depois a passagem a
hidrxido sem dissoluo prvia, o que torna
expansiva a reaco.
O teor de magnsia limitado ao valor de
4,0%.

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Expansibilidade

A presena da forma cristalizada do xido de

magnsio e da cal livre no cimento podem
fragmentar e provocar a expanso do beto,
dado que naquela forma no reagem com a
gua, hidratando-se apenas depois da presa
do cimento.

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Finura

A operao final da fabricao do cimento a

reduo do clnquer a p, de modo a
aumentar a superfcie do material em
contacto com a gua.
Resduo de peneirao
o resduo (resto ou massa retida) no peneiro com
malhas de 88 m. O cimento no deve ter um resduo
superior a 10%.
Superfcie especfica
a rea total das partculas por unidade de massa do
cimento.

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Massa volmica

O conhecimento desta grandeza permite

detectar a existncia de material inerte no
cimento pois, sendo a sua massa volmica
superior a 3,0 e, a massa do inerte da ordem
de 2,6 e 2,7. Um valor da massa volmica
inferior a 3,05 indica um cimento adulterado,
mal cozido, ou ainda parcialmente hidratado.

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Tenses de rotura

O valor do cimento medido pela sua tenso

de rotura, sendo a caracterstica mais
importante que deve possuir.
A norma preconiza a existncia de duas
classes de cimento, uma com resistncia
normal, com o mnimo de 30 MPa a 28 dias e
compresso, e outra de elevada resistncia,
com 40 MPa de resistncia mnima, tambm a
28 dias.

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Aditivos

Os aditivos so todos os materiais inorgnicos,

finamente divididos, que se podem adicionar
aos componentes do cimento portland, em
propores superiores a 5%, com a finalidade
de melhorar certas propriedades ou adquirir
caractersticas especiais pela modificao do
equilbrio qumico no interior.

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Tipo de Aditivos
As modificaes na composio do cimento portland
so conseguidas pelos seguintes aditivos:
1) Pozolana
2) Escria do alto-forno
Pozolana
So produtos constitudos basicamente por slica e
alumina.

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As pozolanas podem ser:

Naturais
Rochas lvicas alteradas por meteorizao
Artificiais
Argilas de qualquer tipo depois de sujeitas a
temperaturas suficientes para a desidratao, mas
inferiores ao incio de fuso
Subprodutos industriais
As cinzas volantes (provenientes da queima do
carvo) e a slica de fumo (resultante da extraco do
silcio a partir do quarto ou da extraco de minerais
por tratamento de argilas com cidos).

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As pozolanas no tm por si s propriedades

hidrulicas mas, contm constituintes que s
temperaturas ordinrias se combinam, com o
hidrxido de clcio e com os diferentes componentes
do cimento, originando compostos de grande
estabilidade na gua e com propriedades
aglomerantes.
Resumidamente, o efeito da pozolana substituir o
cimento portland, baixando o calor de hidratao
numa dada proporo sem que a tenso de rotura
desa na mesma proporo.

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Escria do alto-forno
A escria material obtido pela combinao da
ganga dos minrios dos metais com fundentes
apropriados e cinzas do carvo utilizado.

A escria pode ter variadssimas aplicaes:

Como inerte para beto ou para estradas;
Como matria-prima para produo de inerte
leve para beto;
Na produo de l para isolamentos trmicos;
Como aditivo na indstria do cimento.

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Cimentos fabricados com aditivos

Cimento Pozolnico
Os cimentos obtidos por moedura conjunta de
clnquer de cimento portland e com uma quantidade
adequada de pozolana (entre 30 a 50% da massa
total do clnquer) chamam-se cimentos pozolnicos.
O cimento pozolnico no empregado em
estruturas em que se exige elevadas tenses de rotura
iniciais, pois que, at aos 3 dias as suas tenses de
rotura so baixas.

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A propriedade fundamental que o cimento

pozolnico deve possuir a sua pozolanicidade que se
refere ao grau de reatividade da pozolana de reduzir
o teor de cal livre do cimento hidratado at valores
da alcalinidade em que no seja possvel a formao
do sulfoaluminato expansivo.
Os calores de hidratao num cimento pozolnico
so bastante inferiores aos que se obtm nos
cimentos portland, da a possibilidade de ser
utilizado em grandes massas de beto.

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Cimentos com Escrias

Com a escria pode fabricar-se uma gama completa
de cimentos, com adies que vo at 90% de
substituio do cimento portland. Todavia, as
propriedades deste somente comeam a alterar-se
quando a percentagem sobe acima de 40%.
A norma ISO 771 designa estes cimentos de acordo
com a percentagem da escria conforme indica o
seguinte quadro:

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Cimentos Expansivos
O principal defeito dos ligantes hidrulicos a sua
contraco devido perda de gua livre,
especialmente por secagem e por combinao dos
componentes do cimento.
A inteno e compensar a contraco criando
factores de expanso.
Os materiais que se podem usar para provocar a
expanso so: a cal, a magnsia, o sulfoaluminato de
clcio e os silicatos alcalinos.

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Cimentos Naturais
Quando a proporo de argila no calcrio vai de
20% a 40% obtm-se, por cozedura at 1300 oC, um
produto designado por cimento natural, com
composio vizinha do cimento portland.
As maiores vantagens destes cimentos consistem na
elevada resistncia qumica (aco dos sulfatos) e
pequena fissurabilidade provocada pela contraco
de secagem devido ao facto de terem grande
capacidade para dissipao de tenses por relaxao.
So ideais para rebocos, assentamento de azulejos,
etc.

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Fim da primeira parte