ANALISIS DE ESFUERZO Y

DEFORMACION

INTRODUCCION
El diseo de elementos estructurales implica determinar
la resistencia y rigidez del material estructural,
estas propiedades se pueden relacionar si se evala una
barra sometida a una fuerza axial para la cual se
registra simultneamente la fuerza aplicada y el
alargamiento producido. Estos valores permiten
determinar el esfuerzo y la deformacin que al graficar
originan el denominado diagrama de esfuerzo y
deformacin.

ESFUERZO
Las fuerzas internas de un elemento estn ubicadas dentro del
material por lo que se distribuyen en toda elrea;
justamente se denomina esfuerzo a la fuerza por unidad de
rea, la cual se denota con la letra griega sigma () yes un
parmetro que permite comparar la resistencia de dos
materiales, ya que establece una base comn dereferencia.
= P/A

Donde:
P Fuerza axial;
A rea de la seccin transversal

DEFORMACION
La resistencia del material no es el nico parmetro que
debe utilizarse al disear o analizar una
estructura;controlar las deformaciones para que la
estructura cumpla con el propsito para el cual se dise
tiene la misma omayor importancia.
El anlisis de las deformaciones se relaciona con los
cambios en la forma de la estructura quegeneran las cargas
aplicadas.

=/L

EL ASTICIDAD

Elasticidad
Estudia las deformaciones que
experimentan los cuerpos y los
cambios bajo la accin de fuerzas
externas.

DIFERENCIA ENTRE LOS CUERPOS

ELASTICOS Y LOS INELASTICOS

Los cuerpos elsticos son los cuerpos que despus

de aplicarles una fuerza vuelven a su forma
normal mientras que los inelsticos tienen su
grado de elasticidad muy bajo y si los deforman
no vuelven a su forma original.

DIGRAMA ESFUERZO
DEFORMACIN

LEY DE HOOKE
Encontr que una fuerza que acta sobre un resorte
produce un alargamiento o elongacin que es
directamente proporcional a la magnitud de la
fuerza.

F = k l

MODULO DE ELASTICIDAD

El mdulo de
elasticidad es la
medida de la
tenacidad y rigidez
del materia

Modulo de Young.

Diagrama de tencin

 a) Perodo elsticoe (lmite de elasticidad).

Este perodo comprende dos zonas: la primera, hasta el p(lmite de
Este perodo queda delimitado por la tensin e (lmite de
proporcionalidad), dnde el material verifica la ley de Hooke. La segunda
elasticidad). El lmite de elasticidad se caracteriza porque,
entre py e, si bien es elstica, no manifiesta proporcionalidad entre
hasta llegar al mismo, el material se comporta
tensiones y deformaciones.
elsticamente, este lmite se considera como tal cuando en
la descarga queda una deformacin especifica remanente
igual al 0.001 %.

 los lmites de proporcionalidad y de elasticidad

difieren muy poco entre s

 b) Perodo elasto-plstico
Para valores de tensin superiores al lmite elstico, la
pieza si fuera descargada no recobrara su dimensin
original, aprecindose una deformacin remanente
acorde con la carga aplicada,al cual se llega con un valor
de tensin que se indica como f (tensin de fluencia).

 c) Perodo plstico (fluencia)

Una vez arribado al valor de tensin f (lmite de
fluencia),aumentan las deformaciones sin que existe
aumento de tensin.a tensin oscila entre dos valores
lmites y cercanos entre s, denominados lmites de
fluencia superior e inferior, la tensin de
proporcionalidad resulta ser aproximadamente el 80%
de la tensin de fluencia.

 durante la fluencia se producen

importantes deslizamientos relativos
entre los cristales. Como consecuencia
de estos deslizamientos, en la superficie
de la probeta aparecen las llamadas
lneas de Chernov - Lders, que forman
con el eje de la misma un ngulo de 45.

 d) Perodo de endurecimiento y de estriccin:

Como consecuencia de un reacomodamiento cristalogrfico, luego de
la fluencia el material sufre un re-endurecimiento, que le confiere la
capacidad de incrementar la resistencia, puede admitir un incremento
de carga. Sin embargo en este perodo las deformaciones son muy
pronunciadas.
La tensin aumenta hasta alcanzar un valor mximo R, denominado
tensin de rotura, a partir del cual la tensin disminuye hasta que
alcanza una determinada deformacin de rotura, producindose la
rotura fsica.

 Este consiste en la reduccin de

una seccin central de la pieza.
Esta reduccin, progresiva con el
aumento de la carga, hace que
las tensiones aumenten y que,
en realidad, el diagrama efectivo
en lugar de presentar su
concavidad hacia abajo muestra
un punto de inflexin en las
vecindades de Ry cambia su
curvatura presentando una rama
creciente hasta alcanzar la
deformacin de rotura R.

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Gracias por su
atencin