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ESTABILIZACIN CON

CEMENTO
Grupo 1

NORMATIVA
DE SUELOS ESTABILIZADOS
CON CEMENTO

SECCION
301.A
EG - 2013

MATERIALES

301. A.02 SUELOS


La granulometra del material a estabilizar puede
corresponder a los siguientes tipos de suelos A-1,
A-2, A-3, A-4, A-5, A-6 y A-7. Adems el tamao
mximo no podr ser mayor de 5 cm (2). o 1/3
del espesor de la capa compactada.

La fraccin pasante del tamiz N 40 deber


presentar:
Lmite Lquido < 40
ndice Plstico > 18%

Los sulfatos no podrn exceder al 0,2% en


peso.

Si los materiales a estabilizar van a


conformar
capas
estructurales,
los
agregados gruesos deben tener un desgaste
a la abrasin < 50%.
Si los materiales a estabilizar van a
conformar capas estructurales y el material
se encuentra a una altitud 3.000 m.s.n.m,
los agregados gruesos no deben presentar
prdidas en sulfato de magnesio superiores
al 18% y en materiales finos superiores al
15%.

301. A.03 CEMENTO


Si el proyecto no especifica lo contrario, se
emplear el denominado Tipo I o Cemento
Portland Normal.
TIPO I:cemento de uso general, no se requiere
de propiedades y caractersticas especiales.

301. A.04 AGUA


El agua deber ser limpia.
Segn norma NTP 339.073 (potencial de
hidrgeno).
5,5 < pH < 8,0
El contenido de sulfatos NTP 339.074, no podr
ser superior a 3.000 ppm (partes por milln)
En general, se considera adecuada el
agua potable y ella se podr emplear sin
necesidad
de
realizar
ensayos
de
calificacin antes indicados.

EQUIPOS

Son aplicable los equipos compatibles con


los
procedimientos
de
construccin
adoptados y requieren la aprobacin previa
del Supervisor, teniendo en cuenta que su
capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de ejecucin de las obras y al
cumplimiento de las exigencias.

REQUERIMIENTOS
DE CONSTRUCCIN

301. A.06 EXPLOTACIN Y


ELABORACIN DE MATERIALES
Los trabajos de clasificacin de los
materiales y en especial la separacin de
ridos de tamao superior al mximo
especificado, debern efectuarse en el
sitio de explotacin o elaboracin y no se
permitir ejecutarlos en la va.

301. A.07 DISEO DE LA MEZCLA


Una vez que el Supervisor apruebe los materiales y el
diseo de la mezcla, ste slo podr modificarse durante
la ejecucin de los trabajos si se presenta una variacin
inevitable.
Como parmetros de diseo se tomarn:
- Los ensayos de RESISTENCIA A COMPRESIN SIMPLE (MTC E
1103); se deber garantizar una resistencia mnima de 1,8 MPa,
luego de 7 das de curado hmedo.
- Humedecimiento-secado (MTC E 1104); el contenido de
cemento deber ser tal, que la prdida de peso de la mezcla
compactada, al ser sometida al ensayo de durabilidad
(humedecimiento-secado), no supere los siguientes lmites de
acuerdo con la clasificacin que presente el suelo por
estabilizar:

301. A.08 PREPARACIN DE LA


SUPERFICIE EXISTENTE
Si el material por estabilizar es TOTALMENTE DE APORTE,
antes de proceder con la estabilizacin, se comprobar que la
superficie que va a servir de apoyo tenga la densidad mnima
de 95% del ensayo de laboratorio de densidad - humedad,
segn MTC E 115,as como las dimensiones, alineamientos y
perfil indicadas en el Proyecto o aprobadas por el Supervisor.
En caso que la estabilizacin se vaya a realizar NICAMENTE
CON EL SUELO EXISTENTE, ste se deber escarificar en
todo el ancho de la capa que se va a mezclar, hasta una
profundidad suficiente para que, una vez compactada, la capa
estabilizada alcance el espesor sealado en el Proyecto o
segn las instrucciones del Supervisor.

Si se contempla la adicin de un suelo de


aporte para mejorar el existente, ambos se
debern mezclar uniformemente antes de
iniciar la distribucin del estabilizante. En
todos los casos en que el proceso involucre el
suelo del lugar, parcial o totalmente, deber
comprobarse que el material que se encuentre
por debajo de la capa por estabilizar, cumpla
con los requisitos mnimos especificados y
aprobados por el Supervisor.

301.A.09 TRANSPORTE DE
SUELOS Y AGREGADOS
Cuando la estabilizacin incluya suelos o
agregados
de
aporte,
stos
se
transportarn humedecidos y protegidos
con lonas u otros cobertores adecuados.

301. A.10 HOMOGENIZACIN


DEL MATERIAL
Antes de aplicar el cemento, el suelo por tratar,
sea que haya sido escarificado en el lugar o
transportado desde los sitios de origen
aprobados por el Supervisor, ser uniformizado
hasta
lograr
los
requerimientos
granulomtricos.

301. A.11 APLICACIN DEL


CEMENTO
Se dispersar la cantidad requerida segn el
diseo ms la cantidad prevista por
desperdicios, a todo lo ancho de la capa por
estabilizar. Sobre el cemento esparcido slo
se permitir el trnsito del equipo que lo va a
mezclar con el suelo.

301. A.12 MEZCLA


La operacin de mezcla de realizar hasta
garantizar la obtencin de una mezcla
homognea segn se defina en la fase de
prueba. La humedad de la mezcla deber ser
la ptima del ensayo MTC E-1102 o ASTM D558, con una tolerancia de 1,5 %. Durante
esta actividad se tendr cuidado para evitar
los derrames de material que pudieran
contaminar fuentes de agua, suelos y flora
cercana al lugar.

301. A.13 COMPACTACIN


El proceso de compactacin se realizar de tal
forma que se obtenga un acabado uniforme, en
todo el espesor proyectado.
Los trabajos de compactacin debern ser
terminados:
En un lapso < 2 horas desde el inicio de la
mezcla.
La compactacin deber ser > 95% (MTC E1102.).
Una vez terminada la compactacin, la superficie
deber mantenerse hmeda hasta que el proceso
de curado culmine.

301. A.15 CURADO DE LA CAPA


ESTABILIZADA
Terminada la conformacin y compactacin del suelo
estabilizado con cemento, sta deber protegerse
contra prdidas de humedad por un periodo no menor
de siete das, por mtodos y/o aditivos adecuados
aprobados por la Supervisin.
Si sobre la superficie del suelo estabilizado se va a
colocar una superficie de rodadura bituminosa, se
recomienda la aplicacin de una pelcula con emulsin
de rotura rpida, a una tasa no inferior a 400 cm3/m2
de ligante residual.
En el momento de aplicar el riego, que deber ser
antes de las veinticuatro horas tras la finalizacin de la
compactacin, la superficie del suelo estabilizado
deber presentar un aspecto denso y homogneo, y
contener la humedad suficiente que permita el curado.

301. A.16 TRAMO DE PRUEBA


Se construir uno o varios tramos de prueba
de ancho y longitud aprobados por el
Supervisor y en ellas se probarn el equipo y
el plan de trabajo.

301. A.17 APERTURA AL


TRNSITO
El suelo estabilizado con cemento slo podr
abrirse al trnsito a la culminacin del
proceso de curado. La apertura ser
inicialmente durante un tiempo corto que
permita verificar el comportamiento de la
capa compactada.

301. A.18 CONSERVACIN


El Contratista deber conservar el suelo
estabilizado en perfectas condiciones, hasta
la recepcin de la obra o se construya la
capa superior prevista en los documentos del
proyecto.

301. A.19 LIMITACIONES EN LA


EJECUCIN
Temperatura ambiental > a 6C
Cuando no exista presencia de
precipitaciones pluviales.

ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS


301. A.20 CRITERIOS
Aspectos que debern ser aprobados por el
Supervisor:
Calidad de los Materiales
Calidad de la mezcla
Calidad del trabajo terminado

MEDICIN
301. A.21
La unidad de medida ser el metro cbico
(m), aproximado al entero, de material o
mezcla
suministrado,
colocado
y
compactado, y aprobado por el Supervisor,
de acuerdo con lo que exija la especificacin
respectiva, las dimensiones que se indican
en el Proyecto o las modificaciones
aprobadas por el Supervisor.

PAGO
El pago se har por metro cbico
(m), al respectivo precio unitario
del contrato.

APLICACIONES DEL
CEMENTO EN LA
ESTABILIZACION

Los principales
factores
que
afectan
las
propiedades
fsicas de un
suelo cemento
son:
tipo
de
suelo, cantidad
de
cemento,

Tabla
N^
Suelos
ptimos
estabilizados
con
cemento
econmica.

para
ser
en
forma

LIMITACIONES
Las limitaciones para estabilizar
suelos
con
cemento
son
fundamentalmente el que tengan
contenidos elevados de sulfatos
solubles (por encima del 1% se
puede formar ettringita muy
expansiva) o de materia orgnica
(puede inhibir el endurecimiento
de la mezcla, aunque se puede

LIMITACIONES

NORMAS
NTP CE020
Su aplicacin solo si el PH (Potencial de
Hidrogeno) del suelo es mayor de 12 y la
cantidad de sulfatos menor que 0.75% se
requiera estabilizarse con cemento.

NORMAS
EG-2000
Limitaciones en la ejecucin
Las estabilizaciones con cemento slo se
podrn llevar a cabo cuando la
temperatura ambiente, a la sombra, sea
superior a diez grados (10C) y cuando
no haya lluvia o temores fundados de
que ella se produzca. En caso de que la
mezcla sin compactar sea afectada por
agua de lluvia y como resultado de ello

CASOS

CASOS DE UTILIZACION

Eje Atlntico de alta


velocidad.
Tramo Cerceda-Meirama, ramal de
acceso a Sogama. Estabilizacin
del suelo existente en 20 cm
sustituyendo a los 40 cm de la
capa de forma y sustitucin de los
30 cm de subbalasto por 25 cm de
suelocemento realizado in situ con
los mismos equipos (es un suelo
estabilizado con mayor dotacin

Eje Atlntico de alta


velocidad

Eje Atlntico de alta


velocidad

Tramo Zaragoza - Lrida


Estabilizacion de una capa de 30cm en la
plataforma para obtener cierta capacidad
despus de pasar el invierno.

Cceres.
Extraccion de los jabres y bolos
que rellenan los huecos existentes
entre
macizos
de
granito,
mezclados y estabilizados con
cemento con un buldocer (no se
poda emplear estabilizadora por la
gran cantidad de bolos) y relleno
de nuevo en una superficie de
200.000 m2.

Cceres.

Acceso
Ferroviario
a
la
Terminal
del
Prat
(Puerto
Barcelona).
Estabilizado
con
cemento por va hmeda de 3.100
m2 en un espesor de 40 cm.
Terminal de contenedores de la
Estacin La Negrilla en Sevilla.
Estabilizado con cemento por va

Terminal de contenedores
de la Estacin La Negrilla
en Sevilla

Terminal de contenedores
de la Estacin La Negrilla
en Sevilla

Caminos de enlace para supresin de paso a


nivel en Pedroso de la Armua (Salamanca).

Caminos de enlace para supresin de


paso a nivel en Pedroso de la Armua
(Salamanca). Estabilizado con cemento por
via seca de 20.000 m2 en un espesor de 25
cm.

Pasos superiores en la
va frrea de vila.
Estabilizado con cemento
por via seca de 20.000 m2
en un espesor de 20 cm.
Ave LArbo en Tarragona,
donde
se
realizo
la

A estas se suman otro conjunto de


estabilizaciones o mejoras del suelo
realizadas con cal, como son el
tratamiento de la capa de forma,
secado
y
estabilizacion
de
la
plataforma en Olmedo y en Valdestillas
(tramo Madrid - Valladolid) con
superficies superiores a 300.000 m2 en
varios tramos, la estabilizacion de la
capa de forma en Sahagun de Campos

Etapas previas a la ejecucin

CASOS DE UTILIZACION

Clasificacin del suelo


El primer paso, consiste en
realizar los ensayos previos
para
caracterizar
correctamente el suelo. Para
ello,
se
toman
muestras
suficientemente
representativas del suelo y se
llevan a cabo los ensayos de

Eleccin y dosificacin del


conglomerante
De acuerdo con las caractersticas del suelo
se selecciona el tipo de conglomerante mas
apropiado. En la Figura 5 se incluye un
grafico orientativo sobre cuando resulta mas
adecuado usar cal o cemento (en gris) o las
zonas de interferencia (en blanco) en funcin
de la plasticidad y el contenido en finos del
suelo. No se debe descartar nunca, la
estabilizacin mixta con cal y cemento, bien
porque el suelo tenga mucha humedad y
requiera previamente un secado, o bien
porque contenga finos muy plsticos sobre

Con un 1-1,5% de cal se


reduce
la
plasticidad,
aumentando
la
humedad
optima de compactacin y
disminuyendo
la
densidad
mxima del suelo, y tras un
periodo de maduracin, con un
2-3% de cemento se pueden

Ensayos previos
Definido el conglomerante, se realizan
los ensayos de dosificacin necesarios
para conocer la cantidad del mismo a
aportar. Para ello se realiza para cada
contenido de cemento (o para un
porcentaje medio) el ensayo Proctor
Modificado
Con dichos valores se confeccionan
probetas y se obtiene el valor del
indice CBR o la resistencia a 7 dias

La granulometra del suelo, la


plasticidad
y
las
dems
caractersticas
definidas
anteriormente para el suelo.
La humedad optima del material
en el momento del mezclado.
La densidad a obtener.
El plazo de trabajabilidad del suelo
estabilizado, determinado segn la

El tipo y dotacion de cemento a utilizar. Dada


la variabilidad de las caracteristicas de los
suelos que pueden encontrarse en la traza,
es aconsejable para asegurar una
homogeneizacion correcta que la dotacion de
cemento no sea inferior al 3% a fin de
asegurar la obtencin de las cualidades
perseguidas a lo largo de la obra y evitar
problemas posteriores, en general muy
costosos de solucionar. La dosificacion
optima de cemento se determina ensayando
varias series de probetas con distintas

Etapas de la ejecucin

CASOS DE UTILIZACION

Etapas de la ejecucin

La estabilizacin de un suelo
puede realizarse in situ o en
central. Este ultimo proceso
es similar al de otras
unidades de obra como el
suelo cemento, pero es poco
frecuente. Las operaciones a

Etapas de la ejecucin
Preparacin del suelo al menos en
tres aspectos bsicos: granulometra
(escarificado, disgregacin y retirada
de gruesos), humedad (humectacin o
secado) y nivelacin.
Distribucin del conglomerante:
segn como se realice, se diferencia
entre estabilizado por va seca (el
cemento se extiende en polvo sobre la
superficie de la capa a estabilizar) o

Etapas de la ejecucin
Mezclado: un adecuado proceso de
mezclado, con la humedad apropiada
para
asegurar
una
buena
homogeneidad del suelo estabilizado
en todo el espesor requerido, es muy
importante
para
lograr
un
aprovechamiento optimo de esta
unidad.
Compactacin
inicial:
tras
el
mezclado se realizan varios ciclos de

Etapas de la ejecucin
Refino
o
nivelacin:
posteriormente se lleva a cabo
un refino con la motoniveladora
para obtener la rasante.
Compactacin
final:
se
realiza con un rodillo liso, que a
veces se combina con un
rodillo de neumaticos para

Etapas de la ejecucin
Curado
y/o
proteccin
superficial: El curado se puede
realizar manteniendo la superficie
humeda mediante un riego con
agua
pulverizada,
o
bien
extendiendo
una
emulsion
bituminosa de rotura rapida y baja
viscosidad con una dotacion mayor
de 300 gr/m2 de betun residual.

Etapas de la ejecucin

Etapas de la ejecucin

Etapas de la ejecucin

Etapas

ESTAPAS PREVIAS

ETAPAS DURANTE

Dosificacin
Diseo de mezcla:
La mezcla se debe disear mediante el mtodo de la Portland
Cement Association (PCA). Como parmetros de diseo se tomarn
los ensayos de Manual de Carreteras Especificaciones Tcnicas
Generales para Construccin 250(EG 2013) resistencia a
compresin simple, y humedecimiento-secado (normas MTC E
1103 y MTC E 1104).
En el primero de ellos, se deber garantizar una resistencia
mnima de 1,8 MPa, luego de 7 das de curado hmedo, mientras
que en el segundo, el contenido de cemento deber ser tal, que la
prdida de peso de la mezcla compactada, al ser sometida al
ensayo de durabilidad (humedecimiento-secado), no supere los
siguientes lmites de acuerdo con la clasificacin que presente el
suelo Suelo
por estabilizar:
por estabilizar
Perdida Maxima (%)
A-1;A-2-4;A-2-5;A3
A-2-6;A-2-7;A-4;AS
A-6;A-7

Fuente: DG-2013

14
10
7

La dosificacin se realiza
experimentalmente:
Diferentes cantidades de cemento son usadas en los ensayos y el
anlisis de resultados indica el menor de ellos que es capaz de
estabilizar el suelo sobre el concepto del suelo cemento.
La Norma General de Dosificacin de
Suelo cemento puede ser
resumida en las siguientes operaciones:
a) Identificacin y clasificacin del suelo;
b) Eleccin de la cantidad de cemento para el ensayo de
compactacin;
c) Ejecucin del ensayo de compactacin de suelo cemento;
d) Eleccin de cantidades de cemento para el ensayo de durabilidad;
e) Formacin de probetas de ensayo para ensayo de durabilidad;
f) Ejecucin del ensayo de durabilidad por mojado y secado;
g) Eleccin de cantidad de cemento adecuado en funcin de los
resultados del ensayo.

Eleccin de Cantidad de Cemento para el Ensayo de


Compactacin

La determinacin de la cantidad adecuada de cemento se


fundamenta en el anlisis del comportamiento de las probetas
de ensayo con diferentes cantidades de cemento.
En general, son ensayadas tres cantidades, diferenciando la
cantidad mediante dos puntos porcentuales.
Para suelos con los cuales no se tiene experiencia anterior, la
Tabla siguiente de la Norma General de Dosificacin de Suelo
cemento, elaborada por la PCA, indica la cantidad a ser
adoptada enClasificacin
el ensayo
de compactacin.
de suelo
segn
Cantidad de cemento en
la AASHTO (M 145)
A1-A
A1-B
A2
A3
A4
A5
A6
A7

peso(%)
5
6
7
9
10
10
12
13

Fuente: Asociacin brasilera de cemento portland (web)

Efecto de la materia orgnica en los resultados


de la estabilizacin

Cualquier suelo que no tenga cantidades excesivas de


materia orgnica puede ser tratado con cemento para
mejorar su comportamiento mecnico, (Resistencia,
etc.). Como ya es sabido una de materia orgnica en el
suelo reduce la estabilizacin, situacin desafortunada
ya que es sabido que precisamente estos suelos son los
que presentan graves problemas de falta de resistencia.
Efecto de la materia orgnica en los resultados de
la estabilizacin

Fuente: La Ingeniera de Suelos en las vas terrestres. vol2. (Rico.


Del Castillo)

Recomendaciones
Suele decirse que el suelo tratado con cemento no debe tener
partculas de ms de 8cm. o de un tercio del espesor de la capa
tratada. Tambin es usual especificar que el suelo no tenga ms
de 50 % pasando la malla No. 200, que su lmite lquido no sea
mayor de 50%y que su lmite de plasticidad no exceda de un
18%
Algunas arcillas muy plsticas, que se salen de los limites
anteriores, han sido exitosamente tratadas con cemento
despus de un tratamiento previo con 2% o 3% del mismo
cemento o cal de hidratada, con el que se logra dar al suelo
mayor trabajabilidad y abatir su plasticidad. El tiempo de curado
para este tratamiento previo no suele exceder 2 o 3 das.
La cantidad de agua que se aade est regida por las
necesidades de la compactacin,
antes que por la
estabilizacin.

El proporcionamiento de las mezclas de suelocemento

Esta proporcin viene a ser a fin de cuentas la cuestin fundamental,


pues el cemento es el elemento ms costoso y fijar su proporcin
determina la factibilidad tcnica de la estabilizacin, aparte de que las
propiedades que se logren para la mezcla dependen tambin
esencialmente de la cantidad de cemento que se emplee.
La resistencia de 17.5kg/cm2. Se alcanza en los suelos gruesos, como las
gravas, con contenidos de cemento sumamente bajos y con los
contenidos usuales no es raro llegar a resistencias del orden de
100kg/cm2, que dan a la mezcla la consistencia de un concreto pobre,
con resistencia sobrada, pero tambin con mucha susceptibilidad al
agrietamiento.
Como consecuencia de estos fenmenos, se ha ido imponiendo en pocas
ms recientes la idea de considerar a una capa de suelo tratado con
cemento como algo que debe ser flexible.
Para lograr este fin se suelen proponerse en la actualidad resistencias a la
compresin simple de las mezclas de suelo-cemento que no exceden de
unos 55kg/cm2 (800lb/plg2); resistencias ms altas producen en la capa
un comportamiento rgido.

En el laboratorio suele tenerse el problema de dar


las primeras dosificaciones para la preparacin de
los especmenes de las diferentes pruebas.
Porcentaje de cemento a probar inicialmente
en los diferentes tipos de suelos

Fuente: La Ingeniera de Suelos en las vas terrestres. vol2. (Rico.


Del Castillo)

Cemento para especmenes en pruebas de


durabilidad
Para suelos de naturaleza bsicamente friccionante se tiene una estimacin un poco ms
aproximada, siempre que se conozcan los porcentajes granulomtricos que se mencionan as
como los pesos especficos a que se llegan en las mezclas tras compactarlas con una prueba de
impacto. La tabla siguiente entonces permite afinar los contenidos de cemento con vistas a
pruebas de durabilidad o de resistencia.
Porcentaje de cemento para especmenes en pruebas de durabilidad

Fuente: La Ingeniera de Suelos en las vas terrestres. vol2. (Rico.


Del Castillo)

Conclusin
Puede decirse que no existe en la actualidad un
criterio especifico y confiable para disear las
mezclas en lo referente al contenido de cemento
y criterios de que se auxilian los proyectistas
quedan fuertemente sujetos a su propia
experiencia e interpretacin ; para muchos la
inspeccin visual de los especmenes, combinada
con criterios de tipo econmico, sigue siendo un
elemento importante de su juicio final

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